TH166603A - - Google Patents
Info
- Publication number
- TH166603A TH166603A TH1601004444A TH1601004444A TH166603A TH 166603 A TH166603 A TH 166603A TH 1601004444 A TH1601004444 A TH 1601004444A TH 1601004444 A TH1601004444 A TH 1601004444A TH 166603 A TH166603 A TH 166603A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- less
- core material
- fiber
- covers
- pressure
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 21
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 16
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 5
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 3
- 208000003251 Pruritus Diseases 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims 2
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims 1
- 230000007803 itching Effects 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
Claims (6)
1. วัสดุที่เป็นฉนวนความร้อนแบบสุญญากาศซึ่งประกอบรวมด้วยวัสดุแกนกลางที่ถูกสร้าง ขึ้นจากชุดประกอบเส้นใย และวัสดุครอบคลุมด้านนอกที่ครอบคลุมวัสดุแกนกลาง, ที่มีส่วนภายใน ของวัสดุครอบคลุมด้านนอกที่ถูกลดลงในความดัน และถูกปิดผนึก ที่ซึ่งอัตราส่วนโดยน้ำหนักของเส้นใยที่มีความยาวเส้นใย 1.85 มม หรือ น้อยกว่า ในวัสดุ แกนกลาง คือ 11% โดยน้ำหนัก หรือ น้อยกว่า ของวัสดุแกนกลางทั้งหมด
2. วัสดุที่เป็นฉนวนความร้อนแบบสุญญากาศของข้อถือสิทธิที่ 1, ที่ซึ่งมุมเส้นใยที่แทน ทิศทางของเส้นใยที่ประกอบขึ้นวัสดุแกนกลางสัมพันธ์กับระนาบที่ตั้งฉากกับทิศทางการเป็นฉนวน ความร้อนของวัสดุแกนกลางมีค่าเฉลี่ย 14 องศา หรือ น้อยกว่า
3. วัสดุที่เป็นฉนวนความร้อนแบบสุญญากาศของข้อถือสิทธิที่ 2, ที่ซึ่งความเบี่ยงเบน มาตรฐานของมุมเส้นใยของเส้นใยที่ประกอบขึ้นวัสดุแกนกลางสัมพันธ์กับระนาบที่ตั้งฉากกับทิศ ทางการเป็นฉนวนความร้อนของวัสดุแกนกลาง คือ 12 องศา หรือ น้อยกว่า
4. กล่องที่เป็นฉนวนความร้อนซึ่งประกอบรวมด้วยกล่องภายนอก และกล่องภายในที่ถูกจัด วางด้านในกล่องภายนอก ที่ซึ่งวัสดุที่เป็นฉนวนความร้อนแบบสุญญากาศของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ถูก จัดวางระหว่างกล่องภายนอก และกล่องภายใน 5. วิธีการผลิตของวัสดุที่เป็นฉนวนความร้อนแบบสุญญากาศซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการอัดชุดประกอบของเส้นใยแก้วซ้ำๆ ในจำนวนครั้งที่ถูกกำหนดไว้ ล่วงหน้าภายใต้ความดันที่ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้าในทิศทางความหนาที่มีกลไกการอัดที่สามารถ ควบคุมโหลดได้, เพื่อทำให้เกิดการสร้างวัสดุแกนกลางในที่ซึ่งอัตราส่วนโดยน้ำหนักของเส้นใยที่มี ความยาวเส้นใย 1.85 มม หรือ น้อยกว่า คือ 11 % โดยน้ำหนัก หรือ น้อยกว่า ขั้นตอนการสอดเข้าวัสดุแกนกลางไปในวัสดุครบคลุมด้านนอก และลดความดันใน ส่วนภายในของวัสดุครอบคลุมด้านนอกไปยังระดับสุญญากาศที่ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้า และ ขั้นตอนของการปิดผนึกช่องที่เปิดออกของวัสดุครอบคลุมด้านนอกในขณะที่วัสดุครอบคลุม ด้านนอกถูกลดลงในความดัน 6. วิธีการผลิตของวัสดุที่เป็นฉนวนความร้อนแบบสุญญากาศของข้อถือสิทธิที่ 5, ที่ซึ่งชุด ประกอบของเส้นใยแก้วถูกอัด 50 ถึง 1000 เท่าภายใต้ความดัน 0.02 ถึง 0.07 MPa ด้วยกลไกการอัด ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 1.วัสดุที่เป็นฉนวนความร้อนแบบสุญญากาศซึ่งประกอบรวมด้วยวัสดุแกนกลางที่ถูกสร้าง ขึ้นจากชุดประกอบเส้นใย และวัสดุครอบคลุมด้านนอกที่ครอบคลุมวัสดุแกนกลาง, ที่มีส่วนภายใน ของวัสดุครอบคลุมด้านนอกที่ถูกลดลงในความดัน และถูกปิดผนึก ที่ซึ่งอัตราส่วนโดยน้ำหนักของเส้นใยที่มีความยาวเส้นใย 1.85 มม หรือ น้อยกว่า ในวัสดุ แกนกลาง คือ 11% โดยน้ำหนัก หรือ น้อยกว่า ของวัสดุแกนกลางทั้งหมด 2. วัสดุที่เป็นฉนวนความร้อนแบบสุญญากาศของข้อถือสิทธิที่ 1, ที่ซึ่งมุมเส้นใยที่แทน ทิศทางของเส้นใยที่มีความยาวเส้นใย 1.85 มม หรือน้อยกว่า สัมพันธ์กับระนาบที่ตั้งฉากกับทิศ ทางการเป็นฉนวนความร้อนของวัสดุแกนกลางมีค่าเฉลี่ย 14 องศา หรือ น้อยกว่า 3. วัสดุที่เป็นฉนวนความร้อนแบบสุญญากาศของข้อถือสิทธิที่ 2, ที่ซึ่งความเบี่ยงเบน มาตรฐานของมุมเส้นในของเส้ยในที่มีความยาวเส้นใย 1.85 มม หรือ น้อยกว่า สัมพันธ์กับระนาบที่ตั้ง ฉากกับทิศทางการเป็นฉนวนความร้อนของวัสดุแกนกลาง คือ 12 องศา หรือ น้อยกว่า 4.กล่องที่เป็นฉนวนความร้อนซึ่งประกอบรวมด้วยกล่องภายนอก และกล่องภายในที่ถูกจัด วางด้านในกล่องภายนอก ที่ซึ่งวัสดุที่เป็นฉนวนความร้อนแบบสุญญากาศของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ถูก จัดดวางระหว่างกล่องภายนอก และกล่องภายใน
5. วิธีการผลิตของวัสดุที่เป็นฉนวนความร้อนแบบสุญญากาศซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของการอัดชุดประกอบของเส้นใยแก้วอย่างซ้ำๆ ในจำนวนครั้งที่ถูกกำหนดไว้ ส่วนหน้าภายใต้ความดันที่ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้าในทิศทางความหนาที่มีกลไกการอัดที่สามารถ ควบคุมโหลดได้, เพื่อทำให้เกิดการสร้างวัสดุแกนกลางในที่ซึ่งอัตราส่วนโดยน้ำหนักของเส้นใยที่มี ความยาวเส้นใย 1.85 มม หรือ น้อยกว่า คือ 11%โดยน้ำหนัก หรือ น้อยกว่า ขั้นตอนของการสอดเข้าวัสดุแกนกลางไปในวัสดุครอบคลุมด้านนอก และลดความดันใน ส่วนภายในของวัสดุครอบคลุมด้านนอกไปยังระดับสุญญากาศที่ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้า และ ขั้นตอนของการปิดผนึกช่องที่เปิดออกของวัสดุครอบคลุมด้านนอกในขณะที่วัสดุครอบคลุม ด้านนอกถูกลดลงในความดัน
6. วิธีการผลิตของวัสดุที่เป็นฉนวนความร้อนแบบสุญญากาศของข้อถือสิทธิที่ 5, ที่ซึ่งชุด ประกอบของเส้นใยแก้วถูกอัด 50 ถึง 1000 เท่าภายใต้ความดัน 0.02 ถึง 0.07 MPa ด้วยกลไกการอัด
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH166603A true TH166603A (th) | 2017-08-24 |
| TH64682B TH64682B (th) | 2018-09-06 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MY169917A (en) | Method for manufacturing vacuum insulation panels | |
| US20110108210A1 (en) | Slat member and fireproof, heat-insulating slat and rolling door | |
| US9142871B2 (en) | Inner connecting element of a cavity power divider, cavity power divider and manufacturing method thereof | |
| JP2015052337A5 (th) | ||
| CA2539448A1 (en) | Vacuum heat insulator, manufacturing method of the same, hot-insulation cold-insulation apparatus having the same, and heat insulation board | |
| JP2010174975A5 (th) | ||
| KR101311442B1 (ko) | 복합창호의 패널 결합구조 | |
| WO2017142868A8 (en) | Thermoplastic bonded preforms and thermoset matrices formed therewith | |
| JP2015145696A5 (th) | ||
| TH166603A (th) | ||
| SG10201902553WA (en) | Vacuum thermal insulator, thermal insulating box, and method for manufacturing vacuum thermal insulator | |
| MY188515A (en) | Method for manufacturing vacuum insulation panels | |
| KR20170004000U (ko) | 간격 조절이 용이한 창호용 단열프레임 | |
| CN103101187B (zh) | 高交联度热缩管的扩张方法 | |
| CN105569208A (zh) | 一种带有夹心保温层的预制剪力墙及其制作方法 | |
| CN104570245A (zh) | 一种新型8字型自承式光缆 | |
| EP2119840B1 (de) | Vakuumdämmelement | |
| CN205895012U (zh) | 一种挤压型材断面结构 | |
| EP3266950B1 (de) | Profilbauglasbahn mit wärmedämmenden eigenschaften, diese enthaltende profilbauglasanordnung und verwendung eines wärmedämmenden materials | |
| TH2001004140A (th) | ตัวฉนวนความร้อนสุญญากาศและกล่องที่เป็นฉนวนความร้อน | |
| CN201771358U (zh) | 一种o型单条隔热铝型材 | |
| KR20130066890A (ko) | 창호 프레임의 제조방법 | |
| CN103337319B (zh) | 组合式芯棒制造方法 | |
| CN203808748U (zh) | 一种加宽型高隔热性能的型材 | |
| CN101866778B (zh) | 聚酰亚胺组合线圈架及其制造方法 |