TH166603A - - Google Patents

Info

Publication number
TH166603A
TH166603A TH1601004444A TH1601004444A TH166603A TH 166603 A TH166603 A TH 166603A TH 1601004444 A TH1601004444 A TH 1601004444A TH 1601004444 A TH1601004444 A TH 1601004444A TH 166603 A TH166603 A TH 166603A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
less
core material
fiber
covers
pressure
Prior art date
Application number
TH1601004444A
Other languages
English (en)
Other versions
TH64682B (th
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Publication of TH166603A publication Critical patent/TH166603A/th
Publication of TH64682B publication Critical patent/TH64682B/th

Links

Claims (6)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------25/01/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. วิธีการผลิตของวัสดุที่เปีนฉนวนความร้อนแบบสุญญากาศซื่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของการอัดชุดประกอบของเส้นใยแก้วอย่างชำๆ 50 ถึง 1000 ครั้งภายใต้ความคัน 0.02 ถึง 0.07 MPa ในทิศทางความหนาที่มีกลไกการอัดที่สามารถควบคุมโหลดได้, เพื่อทำให้เกิดการ สร้างวัสดุแกนกลางในที่ซํ่งอัตราส่วนโดยนํ้าหนักของเส้นใยที่มีความยาวเส้นใย 1.85 มม หรือ น้อย กว่า คือ 11 %โดยนํ้าหนัก หรือ น้อยกว่า ขั้นตอนของการสอดเข้าวัสดุแกนกลางไปในวัสดุครอบคลุมด้านนอก และลดความคันใน ส่วนภายในของวัสดุครอบคลุมด้านนอกไปยังระดับสุญญากาศที่ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้า และ ขั้นตอนของการปิดผนึกช่องที่เปิดออกของวัสดุครอบคลุมด้านนอกในขณะที่วัสดุครอบคลุม ด้านนอกถูกลดลงในความคัน ------------ แก้ไข 11/8/59
1. วัสดุที่เป็นฉนวนความร้อนแบบสุญญากาศซึ่งประกอบรวมด้วยวัสดุแกนกลางที่ถูกสร้าง ขึ้นจากชุดประกอบเส้นใย และวัสดุครอบคลุมด้านนอกที่ครอบคลุมวัสดุแกนกลาง, ที่มีส่วนภายใน ของวัสดุครอบคลุมด้านนอกที่ถูกลดลงในความดัน และถูกปิดผนึก ที่ซึ่งอัตราส่วนโดยน้ำหนักของเส้นใยที่มีความยาวเส้นใย 1.85 มม หรือ น้อยกว่า ในวัสดุ แกนกลาง คือ 11% โดยน้ำหนัก หรือ น้อยกว่า ของวัสดุแกนกลางทั้งหมด
2. วัสดุที่เป็นฉนวนความร้อนแบบสุญญากาศของข้อถือสิทธิที่ 1, ที่ซึ่งมุมเส้นใยที่แทน ทิศทางของเส้นใยที่ประกอบขึ้นวัสดุแกนกลางสัมพันธ์กับระนาบที่ตั้งฉากกับทิศทางการเป็นฉนวน ความร้อนของวัสดุแกนกลางมีค่าเฉลี่ย 14 องศา หรือ น้อยกว่า
3. วัสดุที่เป็นฉนวนความร้อนแบบสุญญากาศของข้อถือสิทธิที่ 2, ที่ซึ่งความเบี่ยงเบน มาตรฐานของมุมเส้นใยของเส้นใยที่ประกอบขึ้นวัสดุแกนกลางสัมพันธ์กับระนาบที่ตั้งฉากกับทิศ ทางการเป็นฉนวนความร้อนของวัสดุแกนกลาง คือ 12 องศา หรือ น้อยกว่า
4. กล่องที่เป็นฉนวนความร้อนซึ่งประกอบรวมด้วยกล่องภายนอก และกล่องภายในที่ถูกจัด วางด้านในกล่องภายนอก ที่ซึ่งวัสดุที่เป็นฉนวนความร้อนแบบสุญญากาศของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ถูก จัดวางระหว่างกล่องภายนอก และกล่องภายใน 5. วิธีการผลิตของวัสดุที่เป็นฉนวนความร้อนแบบสุญญากาศซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการอัดชุดประกอบของเส้นใยแก้วซ้ำๆ ในจำนวนครั้งที่ถูกกำหนดไว้ ล่วงหน้าภายใต้ความดันที่ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้าในทิศทางความหนาที่มีกลไกการอัดที่สามารถ ควบคุมโหลดได้, เพื่อทำให้เกิดการสร้างวัสดุแกนกลางในที่ซึ่งอัตราส่วนโดยน้ำหนักของเส้นใยที่มี ความยาวเส้นใย 1.85 มม หรือ น้อยกว่า คือ 11 % โดยน้ำหนัก หรือ น้อยกว่า ขั้นตอนการสอดเข้าวัสดุแกนกลางไปในวัสดุครบคลุมด้านนอก และลดความดันใน ส่วนภายในของวัสดุครอบคลุมด้านนอกไปยังระดับสุญญากาศที่ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้า และ ขั้นตอนของการปิดผนึกช่องที่เปิดออกของวัสดุครอบคลุมด้านนอกในขณะที่วัสดุครอบคลุม ด้านนอกถูกลดลงในความดัน 6. วิธีการผลิตของวัสดุที่เป็นฉนวนความร้อนแบบสุญญากาศของข้อถือสิทธิที่ 5, ที่ซึ่งชุด ประกอบของเส้นใยแก้วถูกอัด 50 ถึง 1000 เท่าภายใต้ความดัน 0.02 ถึง 0.07 MPa ด้วยกลไกการอัด ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 1.วัสดุที่เป็นฉนวนความร้อนแบบสุญญากาศซึ่งประกอบรวมด้วยวัสดุแกนกลางที่ถูกสร้าง ขึ้นจากชุดประกอบเส้นใย และวัสดุครอบคลุมด้านนอกที่ครอบคลุมวัสดุแกนกลาง, ที่มีส่วนภายใน ของวัสดุครอบคลุมด้านนอกที่ถูกลดลงในความดัน และถูกปิดผนึก ที่ซึ่งอัตราส่วนโดยน้ำหนักของเส้นใยที่มีความยาวเส้นใย 1.85 มม หรือ น้อยกว่า ในวัสดุ แกนกลาง คือ 11% โดยน้ำหนัก หรือ น้อยกว่า ของวัสดุแกนกลางทั้งหมด 2. วัสดุที่เป็นฉนวนความร้อนแบบสุญญากาศของข้อถือสิทธิที่ 1, ที่ซึ่งมุมเส้นใยที่แทน ทิศทางของเส้นใยที่มีความยาวเส้นใย 1.85 มม หรือน้อยกว่า สัมพันธ์กับระนาบที่ตั้งฉากกับทิศ ทางการเป็นฉนวนความร้อนของวัสดุแกนกลางมีค่าเฉลี่ย 14 องศา หรือ น้อยกว่า 3. วัสดุที่เป็นฉนวนความร้อนแบบสุญญากาศของข้อถือสิทธิที่ 2, ที่ซึ่งความเบี่ยงเบน มาตรฐานของมุมเส้นในของเส้ยในที่มีความยาวเส้นใย 1.85 มม หรือ น้อยกว่า สัมพันธ์กับระนาบที่ตั้ง ฉากกับทิศทางการเป็นฉนวนความร้อนของวัสดุแกนกลาง คือ 12 องศา หรือ น้อยกว่า 4.กล่องที่เป็นฉนวนความร้อนซึ่งประกอบรวมด้วยกล่องภายนอก และกล่องภายในที่ถูกจัด วางด้านในกล่องภายนอก ที่ซึ่งวัสดุที่เป็นฉนวนความร้อนแบบสุญญากาศของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ถูก จัดดวางระหว่างกล่องภายนอก และกล่องภายใน
5. วิธีการผลิตของวัสดุที่เป็นฉนวนความร้อนแบบสุญญากาศซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของการอัดชุดประกอบของเส้นใยแก้วอย่างซ้ำๆ ในจำนวนครั้งที่ถูกกำหนดไว้ ส่วนหน้าภายใต้ความดันที่ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้าในทิศทางความหนาที่มีกลไกการอัดที่สามารถ ควบคุมโหลดได้, เพื่อทำให้เกิดการสร้างวัสดุแกนกลางในที่ซึ่งอัตราส่วนโดยน้ำหนักของเส้นใยที่มี ความยาวเส้นใย 1.85 มม หรือ น้อยกว่า คือ 11%โดยน้ำหนัก หรือ น้อยกว่า ขั้นตอนของการสอดเข้าวัสดุแกนกลางไปในวัสดุครอบคลุมด้านนอก และลดความดันใน ส่วนภายในของวัสดุครอบคลุมด้านนอกไปยังระดับสุญญากาศที่ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้า และ ขั้นตอนของการปิดผนึกช่องที่เปิดออกของวัสดุครอบคลุมด้านนอกในขณะที่วัสดุครอบคลุม ด้านนอกถูกลดลงในความดัน
6. วิธีการผลิตของวัสดุที่เป็นฉนวนความร้อนแบบสุญญากาศของข้อถือสิทธิที่ 5, ที่ซึ่งชุด ประกอบของเส้นใยแก้วถูกอัด 50 ถึง 1000 เท่าภายใต้ความดัน 0.02 ถึง 0.07 MPa ด้วยกลไกการอัด
TH1601004444A 2015-01-08 วัสดุที่เป็นฉนวนความร้อนแบบสุญญากาศ, กล่องที่เป็นฉนวนความร้อนโดยใช้วัสดุที่เป็นฉนวนความร้อนแบบสุญญากาศ และวิธีการผลิตของวัสดุที่เป็นฉนวนความร้อนแบบสุญญากาศ TH64682B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH166603A true TH166603A (th) 2017-08-24
TH64682B TH64682B (th) 2018-09-06

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MY169917A (en) Method for manufacturing vacuum insulation panels
US20110108210A1 (en) Slat member and fireproof, heat-insulating slat and rolling door
US9142871B2 (en) Inner connecting element of a cavity power divider, cavity power divider and manufacturing method thereof
JP2015052337A5 (th)
CA2539448A1 (en) Vacuum heat insulator, manufacturing method of the same, hot-insulation cold-insulation apparatus having the same, and heat insulation board
JP2010174975A5 (th)
KR101311442B1 (ko) 복합창호의 패널 결합구조
WO2017142868A8 (en) Thermoplastic bonded preforms and thermoset matrices formed therewith
JP2015145696A5 (th)
TH166603A (th)
SG10201902553WA (en) Vacuum thermal insulator, thermal insulating box, and method for manufacturing vacuum thermal insulator
MY188515A (en) Method for manufacturing vacuum insulation panels
KR20170004000U (ko) 간격 조절이 용이한 창호용 단열프레임
CN103101187B (zh) 高交联度热缩管的扩张方法
CN105569208A (zh) 一种带有夹心保温层的预制剪力墙及其制作方法
CN104570245A (zh) 一种新型8字型自承式光缆
EP2119840B1 (de) Vakuumdämmelement
CN205895012U (zh) 一种挤压型材断面结构
EP3266950B1 (de) Profilbauglasbahn mit wärmedämmenden eigenschaften, diese enthaltende profilbauglasanordnung und verwendung eines wärmedämmenden materials
TH2001004140A (th) ตัวฉนวนความร้อนสุญญากาศและกล่องที่เป็นฉนวนความร้อน
CN201771358U (zh) 一种o型单条隔热铝型材
KR20130066890A (ko) 창호 프레임의 제조방법
CN103337319B (zh) 组合式芯棒制造方法
CN203808748U (zh) 一种加宽型高隔热性能的型材
CN101866778B (zh) 聚酰亚胺组合线圈架及其制造方法