TH165669A - Mold and die manufacturing method - Google Patents

Mold and die manufacturing method

Info

Publication number
TH165669A
TH165669A TH1601006880A TH1601006880A TH165669A TH 165669 A TH165669 A TH 165669A TH 1601006880 A TH1601006880 A TH 1601006880A TH 1601006880 A TH1601006880 A TH 1601006880A TH 165669 A TH165669 A TH 165669A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
sand
dry
coated sand
water
refractory
Prior art date
Application number
TH1601006880A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH165669B (en
Inventor
ทานากะ ยูอิชิโร
Original Assignee
นายสัตยะพล สัจจเดชะ
นายกฤชวัชร์ ชัยนภาศักดิ์
นายสุขเปรม สัจจเดชะ
Filing date
Publication date
Application filed by นายสัตยะพล สัจจเดชะ, นายกฤชวัชร์ ชัยนภาศักดิ์, นายสุขเปรม สัจจเดชะ filed Critical นายสัตยะพล สัจจเดชะ
Publication of TH165669A publication Critical patent/TH165669A/en
Publication of TH165669B publication Critical patent/TH165669B/en

Links

Abstract

แก้ไข 01/02/2560 เป้าหมายของการประดิษฐ์นี้คือเพื่อจัดหาทรายเคลือบแห้งซึ่งมีระดับการไหลสูงที่อุณหภูมิห้อง, วิธีผลิตทรายเคลือบที่ได้ผลและวิธีผลิตแม่พิมพ์หล่อซึ่งมีคุณสมบัติดีเยี่ยมโดยใช้ทรายเคลือบ ทราย เคลือบแห้งได้โดยการผสมสารละลายแอคเควียสของแก้วที่ละลายในน้ำซึ่งใช้เป็นสารช่วยยึดเกาะ, กับ หินย่อยทนไฟที่ทำให้ร้อน, ในขณะที่น้ำในสารละลายแอคเควียสถุกระเหยแห้ง และชั้นเคลือบของสาร ช่วยยึดเกาะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของหินย่อยทนไฟ ค่าร้อยละความชื้นในทรายเคลือบแห้งที่ได้จึงถูกควบคุม ให้มีค่าไม่เกิน 0.5% โดยมวล แม่พิมพ์หล่อที่ต้องการซึ่งได้โดยการเติมช่องว่างแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์ขึ้น รูป, ด้วยทรายเคลือบแห้ง, และผ่านไอน้ำไปยังทรายเคลือบเพื่อทำให้เป็นของแข็งหรือบ่มทรายเคลือบ --------------------------------------------------------- เป้าหมายของการประดิษฐ์นี้คือเพื่อจัดหาทรายเคลือบแห้งซึ่งมีระดับการไหลสูงที่อุณหภูมิห้อง, วิธีผลิตทรายเคลือบที่ได้ผลและวิธีผลิตแม่พิมพ์หล่อซึ่งมีคุณสมบัติดีเยี่ยมโดยใช้ทรายเคลือบ ทราย เคลือบแห้งได้โดยการผสมสารละลายแอคเควียสของแก้วที่ละลายในนํ้าซึ่งใช้เป็นสารช่วยยึดเกาะ, กับ หินย่อยทนไฟที่ทำให้ร้อน, ในขณะที่นํ้าในสารละลายแอคเควียสถุกระเหยแห้ง และชั้นเคลือบของสาร ช่วยยึดเกาะเกิดขี้นบนพื้นผิวของหินย่อยทนไฟ ค่าร้อยละความชื้นในทรายเคลือบแห้งที่ได้จึงถูกควบคุม ให้มีค่าไม่เกิน 0.5% โดยมวล แม่พิมพ์หล่อที่ด้องการซึ่งได้โดยการเติมช่องว่างแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์ขึ้น รูป, ด้วยทรายเคลือบแห้ง, และผ่านไอนํ้าไปยังทรายเคลือบเพื่อทำให้เป็นของแข็งหรือบ่มทรายเคลือบ EDIT 01/02/2017 The aim of this invention is to provide dry glazed sand with high flow at room temperature, effective coating sand production method, and excellent performance coating sand casting method using coated sand. It can be dried by mixing a solution of water-soluble glass actives as a binder, with heated refractory rocks, while the water in the acrylate solution evaporates. dry And the coating layer of the substance The adhesion formed on the surface of refractory sub-rock The percentage of moisture in the dry coated sand was therefore controlled. To a value of not more than 0.5% by the required die mass, which is obtained by filling the die cavity of the forming mold, with dry glaze, and through steam to the coated sand to solidify or cure the coated sand. -------------------------------------------------- ------- The aim of this invention is to provide dry coated sand with high flow at room temperature, effective coating sand production method, and excellent performance coating sand casting method using coated sand. The enamel was dried by mixing a solution of water-soluble glass actives used as a binder, with the heated refractory rock, while the water in the acrylate solution. Evaporate dry And the coating layer of the substance Helps to adhere to the surface of refractory sub-rock The percentage of moisture in the dry coated sand was therefore controlled. To a value of not more than 0.5% by the suitable die mass, which is obtained by filling the mold cavity of the forming mold, with dry glaze sand, and passing water vapor to the coated sand to solidify or cure the coated sand.

Claims (2)

: แก้ไข 01/02/2560 เป้าหมายของการประดิษฐ์นี้คือเพื่อจัดหาทรายเคลือบแห้งซึ่งมีระดับการไหลสูงที่อุณหภูมิห้อง, วิธีผลิตทรายเคลือบที่ได้ผลและวิธีผลิตแม่พิมพ์หล่อซึ่งมีคุณสมบัติดีเยี่ยมโดยใช้ทรายเคลือบ ทราย เคลือบแห้งได้โดยการผสมสารละลายแอคเควียสของแก้วที่ละลายในน้ำซึ่งใช้เป็นสารช่วยยึดเกาะ, กับ หินย่อยทนไฟที่ทำให้ร้อน, ในขณะที่น้ำในสารละลายแอคเควียสถุกระเหยแห้ง และชั้นเคลือบของสาร ช่วยยึดเกาะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของหินย่อยทนไฟ ค่าร้อยละความชื้นในทรายเคลือบแห้งที่ได้จึงถูกควบคุม ให้มีค่าไม่เกิน 0.5% โดยมวล แม่พิมพ์หล่อที่ต้องการซึ่งได้โดยการเติมช่องว่างแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์ขึ้น รูป, ด้วยทรายเคลือบแห้ง, และผ่านไอน้ำไปยังทรายเคลือบเพื่อทำให้เป็นของแข็งหรือบ่มทรายเคลือบ --------------------------------------------------------- เป้าหมายของการประดิษฐ์นี้คือเพื่อจัดหาทรายเคลือบแห้งซึ่งมีระดับการไหลสูงที่อุณหภูมิห้อง, วิธีผลิตทรายเคลือบที่ได้ผลและวิธีผลิตแม่พิมพ์หล่อซึ่งมีคุณสมบัติดีเยี่ยมโดยใช้ทรายเคลือบ ทราย เคลือบแห้งได้โดยการผสมสารละลายแอคเควียสของแก้วที่ละลายในนํ้าซึ่งใช้เป็นสารช่วยยึดเกาะ, กับ หินย่อยทนไฟที่ทำให้ร้อน, ในขณะที่นํ้าในสารละลายแอคเควียสถุกระเหยแห้ง และชั้นเคลือบของสาร ช่วยยึดเกาะเกิดขี้นบนพื้นผิวของหินย่อยทนไฟ ค่าร้อยละความชื้นในทรายเคลือบแห้งที่ได้จึงถูกควบคุม ให้มีค่าไม่เกิน 0.5% โดยมวล แม่พิมพ์หล่อที่ด้องการซึ่งได้โดยการเติมช่องว่างแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์ขึ้น รูป, ด้วยทรายเคลือบแห้ง, และผ่านไอนํ้าไปยังทรายเคลือบเพื่อทำให้เป็นของแข็งหรือบ่มทรายเคลือบข้อถือสิทธิ์ (ข้อที่หนึ่ง) ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : แก้ไข 01/02/2560: EDIT 01/02/2017 The aim of this invention is to supply dry glazed sand with high flow at room temperature, effective coating sand production method, and excellent production of coated sand using sand coated sand. The enamel was dried by mixing a solution of water-soluble glass actives used as a binder, with the heated refractory rock, while the water in the acacia solution Evaporate dry And the coating layer of the substance The adhesion formed on the surface of refractory sub-rock The percentage of moisture in the dry coated sand was therefore controlled. To a value of not more than 0.5% by the required die mass, which is obtained by filling the die cavity of the forming mold, with dry glaze, and through steam to the coated sand to solidify or cure the coated sand. -------------------------------------------------- ------- The aim of this invention is to provide dry coated sand with high flow at room temperature, effective coating sand production method, and excellent performance coating sand casting method using coated sand. The enamel was dried by mixing a solution of water-soluble glass actives used as a binder, with the heated refractory rock, while the water in the acrylate solution. Evaporate dry And the coating layer of the substance Helps to adhere to the surface of refractory sub-rock The percentage of moisture in the dry coated sand was therefore controlled. To a value of not more than 0.5% by the required die mass, which is obtained by filling the die cavity of the forming mold, with dry glaze, and through steam to the coated sand to solidify or cure the coating sand. (Item one) which will appear on the advertisement page: edit 01/02/2017 1. วิธีผลิตแม่พิมพ์หล่อ โดยที่สารผสมวัสดุแม่พิมพ์ประกอบรวมด้วยอย่างน้อย (a) หินย่อยทนไฟ, (b) สารช่วยยึดเกาะที่รวมถึงแก้วที่ละลายในน้ำเป็นส่วนประกอบที่สำคัญ และ (c) คาร์บอเนท และ/หรือ บอเรทที่ถูกเติมและถูกยึกภายในแม่พิมพ์ขึ้นรูปถูกให้ความร้อนถึงอุณหภูมิ 120 องศาเซลเซียส-200 องศา เซลเซียส เพื่อให้สารผสมวัสดุแม่พิมพ์ถูกบ่ม1.How to produce casting molds Where the mold material mixtures contain at least (a) refractory stone, (b) a binder including soluble glass, and (c) carbonates and / or The borate that was added and crushed inside the molded mold was heated to 120 ° C-200 ° C so that the mold material mixtures were cured. 2. วิธีผลิตแม่พิมพ์หล่อ โดยที่สารผสมวัสดุแม่พิมพ์ประกอบรวมด้วยอย่างน้อย (a) หินย่อยแท็ก :2. How to produce casting molds Where the mold material mix includes at least (a) sub-tag rocks:
TH1601006880A 2015-06-16 Mold and die manufacturing method TH165669B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH165669A true TH165669A (en) 2017-08-03
TH165669B TH165669B (en) 2017-08-03

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2019002260A (en) Casting mold manufacturing method.
RU2017124607A (en) METHOD FOR CENTRIFUGAL COMPRESSOR WHEEL PRODUCTION
TH165669A (en) Mold and die manufacturing method
TH165669B (en) Mold and die manufacturing method
CN104556932A (en) Preparation method of baking-free brick comprising waste ceramic
RU2016143433A (en) METHOD FOR PRODUCING PRODUCTS FROM FIBER CEMENT
FR3043411B1 (en) HIGH-TEMPERATURE THERMAL PROTECTION MULTI-LAYER CERAMIC COATING, IN PARTICULAR FOR AERONAUTICAL APPLICATION, AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME
TH157043A (en)
TWI523824B (en) A Method for Making Fragrant Concrete
RU2481281C1 (en) Method of producing porous aggregate
RU2502712C1 (en) Glaze
BR112018071431A2 (en) method for forming a displacement for a metal casting
RU2013157945A (en) METHOD FOR PRODUCING MODIFIED SILVER CONCRETE SUBSTANCE
TR201800770U5 (en) POLYSTYRENE, PUMZA REINFORCED CONSTRUCTION MATERIAL PRODUCTION METHOD
RU2013147232A (en) METHOD FOR PRODUCING CERAMIC CASES FOR CASTING ON REMOVABLE MODELS
RU2012131262A (en) METHOD FOR PRODUCING FOAMED CONSTRUCTION MATERIALS
JP3170428U (en) Lightweight building materials
JP2015227285A5 (en)
RU2524102C1 (en) Ceramic paste for manufacture of faced tiles
RU2555969C1 (en) Ceramic mass for production of facing tile
IN2015CH03636A (en)
UA110253C2 (en) Method of creation of a corundum coating
UA91172U (en) Method for creation of intermediate layer of corundum coatings
TWM558632U (en) Stone-made device for generating thermal energy and infrared
TH173659B (en) Method for manufacturing gypsum binders