TH165229B - Aluminum alloy coating material with excellent corrosion resistance and solderability. As well as the production method - Google Patents

Aluminum alloy coating material with excellent corrosion resistance and solderability. As well as the production method

Info

Publication number
TH165229B
TH165229B TH1601003132A TH1601003132A TH165229B TH 165229 B TH165229 B TH 165229B TH 1601003132 A TH1601003132 A TH 1601003132A TH 1601003132 A TH1601003132 A TH 1601003132A TH 165229 B TH165229 B TH 165229B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
aluminum alloy
solderability
alloy coating
coating material
formula
Prior art date
Application number
TH1601003132A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH165229A (en
Original Assignee
ยูเอซีจี คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Application filed by ยูเอซีจี คอร์ปอเรชั่น filed Critical ยูเอซีจี คอร์ปอเรชั่น
Publication of TH165229A publication Critical patent/TH165229A/en
Publication of TH165229B publication Critical patent/TH165229B/en

Links

Abstract

วัสดุเคลือบโลหะผสมอลูมิเนียมซึ่งเเสดงคุณสมบัติทนการกัดกร่อนเเละความสามารถ บัดกรีที่ดี ภายใต้สภาพเเวดล้อมคุณสมบัติอัลคาไลน์ กล่าวคือ วัสดุเคลือบโลหะผสมอลูมิเนียมความสามารถบัดกรีเเละคุณสมบัติทนการกัด กร่อนอันดีเยี่ยม ซึ่งติดตั้งวัสดุอะโหนดเสียสละกับวัสดุบัดกรีที่ถูกเคลือบที่ผิวหน้าด้านหนึ่งเเละผิว หน้าด้านอื่นของวัสดุเเกน ที่ซึ่งวัสดุเเกนทำจากโลหะผสมอลูมิเนียมซึ่งผสมรวม Si 0.3-1.5%, Fe : 0.1-1.5%, Cu : 0.2-1.0%, Mn : 1.0-2.0% เเละ Si + Fe (สูตร) 0.8% ความหนาเเน่นของสาร ประกอบระหว่างโลหะกลุ่ม Al-Mn-Si-Fe ซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางเทียบเท่าวงกลม 1-20 (สูตร)m เท่ากับ 3.0x105-1.0x106 อัน/cm2 เเละความหนาเเน่นของสารประกอบระหว่างโลหะดังกล่าวซึ่งมีเส้นผ่า ศูนย์กลางเทียบเท่าวงกลม 0.1 (สูตร)m ขึ้นไปเเละต่ำกว่า 1 (สูตร)m เท่ากับ 1.0x107 อัน/cm2 ขึ้นไป วัสดุ อะโหนดเสียสละดังกล่าวทำจากโลหะผสมอลูมิเนียมซึ่งผสมรวม Si : 0.1-0.6%, Zn : 1.0-5.0%, Ni : 0.1-2.0% รูปที่เลือกใช้ รูปที่ 1: Aluminum alloy coating material which exhibits good corrosion resistance and solderability under ambient conditions. Alkaline properties ie, aluminum alloy coating material, solderability and Bite resistant properties Excellent corrosion Which was equipped with anode material sacrificed with solder material that was coated on one side and one surface. Other sides of the material Where the material is made of an aluminum alloy containing Si 0.3-1.5%, Fe: 0.1-1.5%, Cu: 0.2-1.0%, Mn: 1.0-2.0% and Si + Fe (formula ) 0.8% thickness of substance It is composed of Al-Mn-Si-Fe group metals with a diameter equivalent to a circle of 1-20 (formula) m equal to 3.0x105-1.0x106 pcs / cm2 and the thickness of the inter-metal compound having a diameter. The center is equal to a circle 0.1 (formula) m up and below 1 (formula) m equals 1.0x107 a / cm2 or more.Such sacrificial anode material is made of an aluminum alloy with a combined Si: 0.1-0.6%. , Zn: 1.0-5.0%, Ni: 0.1-2.0% Fig. 1 optional:

Claims (2)

1. วัสดุเคลือบโลหะผสมอลูมิเนียมความสามารถบัดกรีเเละคุณสมบัติทนการกัดกร่อนอัน ดีเยี่ยมมีลักษณะจำเพาะคือ เป็นวัสดุเคลือบโลหะผสมอลูมิเนียมซึ่งติดตั้งวัสดุแกนของโลหะ ผสมอลูมิเนียม วัสดุอะโหนดเสียสละที่ถูกเคลือบที่ผิวหน้าด้านหนึ่งของวัสดุแกนดังกล่าว เเละวัสดุ บัดกรีกลุ่ม Al-Si ที่ถูกเคลือบที่ผิวหน้าด้านอื่นของวัสดุเเกดังกล่าว ที่ซึ่งวัสดุเเกนดังกล่าวทำจาก โลหะผสมอลูมิเนียมซึ่งผสมรวม Si 0.3-1.5 mass%, Fe : 0.1-1.5 mass%, Cu : 0.2-1.0 mass%, Mn :1. Aluminum alloy coating material, solderability and excellent corrosion resistance properties. Excellent, with specific characteristics It is aluminum alloy coating material which installs the metal core material. Aluminum alloy The sacrificial anode material is coated on one side of the core material and the Al-Si solder material is coated on the other side of the core material. Where such materials are made from Aluminum alloys containing Si 0.3-1.5 mass%, Fe: 0.1-1.5 mass%, Cu: 0.2-1.0 mass%, Mn: 1.0-1.0- 2.0 mass% เเละมีความสัมพันธ์ที่ว่า :2.0 mass% and relate that:
TH1601003132A 2015-03-11 Aluminum alloy coating material with excellent corrosion resistance and solderability. As well as the production method TH165229B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH165229A TH165229A (en) 2017-07-20
TH165229B true TH165229B (en) 2017-07-20

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MY194750A (en) Metallic coated steel product
MX363092B (en) Copper alloy and copper alloy sheet.
WO2015160311A3 (en) Lead-free eutectic solder alloy comprising zinc as the main component and aluminum as an alloying metal
WO2008148088A8 (en) Brazing material
MX2019012904A (en) Solder alloy.
WO2016105276A8 (en) Corrosion and moisture resistant copper based bonding wire comprising nickel
RU2019127639A (en) METHOD FOR MANUFACTURING LAMINATED ELEMENT
TH165229B (en) Aluminum alloy coating material with excellent corrosion resistance and solderability. As well as the production method
MX2017004376A (en) Aluminum alloy for die casting, and aluminum alloy die-cast product using same.
WO2016105157A8 (en) Zn alloy plated steel sheet having excellent phosphatability and spot weldability and method for manufacturing same
JP6633359B2 (en) Pseudo-alloy-coated member, aluminum alloy for pseudo-alloy coating, and aluminum alloy wire for pseudo-alloy coating
JP2019026923A5 (en)
EP3184501A3 (en) Enhanced direct-bonded copper substrates by means of thick-film paste
JP2009256792A5 (en)
JP6646493B2 (en) Iron-based metal member having a metal spray coating layer
TH175859B (en) Aluminum alloy sheet
TH175859A (en) Aluminum alloy sheet
TH177119B (en) Brazing sheet fin material is made of aluminum alloy for heat exchanger. As well as the production method
TH163456B (en) Brazed structure
TH1801001257A (en) Coated steel
TH183266B (en) Extruded aluminum alloy materials and methods of manufacturing the same.
TH163429A (en) Hydrophobic property fins as well as heat exchangers.
MX2018012354A (en) Aluminum alloy fin material, aluminum alloy brazing sheet, and heat exchanger.
TH166473B (en) Aluminum alloy materials and methods for manufacturing the same and aluminum alloy cladding and methods for producing the same.
TH183266A (en) Extruded aluminum alloy materials and methods of manufacturing the same.