TH164765A - แผ่นเหล็กไฟฟ้าแบบเกรนโอเรียนท์และวิธีการผลิตของสิ่งดังกล่าว - Google Patents
แผ่นเหล็กไฟฟ้าแบบเกรนโอเรียนท์และวิธีการผลิตของสิ่งดังกล่าวInfo
- Publication number
- TH164765A TH164765A TH1601000365A TH1601000365A TH164765A TH 164765 A TH164765 A TH 164765A TH 1601000365 A TH1601000365 A TH 1601000365A TH 1601000365 A TH1601000365 A TH 1601000365A TH 164765 A TH164765 A TH 164765A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- formula
- griddle
- electric
- laser
- steel plate
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 11
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 claims abstract 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims abstract 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims 1
Abstract
แก้ไข 1/04/2559 ได้มีการเปิดเผยแผ่นเหล็กกล้าไฟฟ้าที่มีการปรับแนวเกรนและวิธีการผลิตสิ่งเดียวกันนี้ วิธีการ ผลิตแผ่นเหล็กกล้าไฟฟ้าที่มีการปรับแนวเกรนตามรูปลักษณะที่เป็นตัวอย่างของการประดิษฐ์นี้จะรวมถึง การจัดให้มีแผ่นเหล็กกล้าไฟฟ้าก่อนการทำให้เกิดการตกผลึกซ้ำขั้นปฐมภูมิหรือหลังจากการทำให้เกิดการ ตกผลึกซ้ำขั้นปฐมภูมิ; และการสร้างร่องในผิวหน้าของแผ่นเหล็กกล้าไฟฟ้าโดยการฉายเลเซอร์และพร้อม กันนั้นก็ฉีดพ่นก๊าซลงบนแผ่นเหล็กกล้าไฟฟ้า โดยที่ความหนาของพลังงาน (Ed) และอัตราเร็วในการ กราดอ่านด้วยเลเซอร์ Vs ของเลเซอร์ที่ถูกฉายจะเป็นไปตามเงื่อนไขต่อไปนี้ 1.0 J/mm2 ? Ed ? 5.0 J/mm2 , 0.0518 mm/?sec ? Vs ? 0.2 mm/?sec ----------------------------------------------------------------------------------------------- แผ่น เหล็ก เม็ด ที่มุ่งเน้นการ ไฟฟ้าและ วิธีการในการ ผลิต เดียวกันจะถูก เปิดเผย ในการผลิต เหล็ก แผ่น ข้าว ปรับ ไฟฟ้า ตาม ศูนย์รวมของ ประดิษฐ์ในปัจจุบัน ที่ ประกอบด้วย ขั้นตอน ของ ให้ เหล็กแผ่น ไฟฟ้า ก่อนหรือหลัง การจัดตั้ง recrystallization หลัก : และกลายเป็น ร่อง บน แผ่น เหล็ก ไฟฟ้า โดยการ ฉายรังสี แสงเลเซอร์ ไปยัง แผ่น เหล็ก ไฟฟ้า และการฉีดพ่น ก๊าซ บน เดียวกัน นั้น ความหนาแน่น พลังงาน (เอ็ด) และ ความเร็วในการสแกน (Vs) ของ แสงเลเซอร์ ฉายรังสี ตอบสนอง เงื่อนไข ดังต่อไปนี้ 1.0 J/ mm2 (สูตร) เอ็ด (สูตร) 5.0 J/mm2 และ 0.0518mm / (สูตร)acc (สูตร) Vs (สูตร) 0.2mm / (สูตร)scc:
Claims (1)
- : แก้ไข 1/04/2559 ได้มีการเปิดเผยแผ่นเหล็กกล้าไฟฟ้าที่มีการปรับแนวเกรนและวิธีการผลิตสิ่งเดียวกันนี้ วิธีการ ผลิตแผ่นเหล็กกล้าไฟฟ้าที่มีการปรับแนวเกรนตามรูปลักษณะที่เป็นตัวอย่างของการประดิษฐ์นี้จะรวมถึง การจัดให้มีแผ่นเหล็กกล้าไฟฟ้าก่อนการทำให้เกิดการตกผลึกซ้ำขั้นปฐมภูมิหรือหลังจากการทำให้เกิดการ ตกผลึกซ้ำขั้นปฐมภูมิ; และการสร้างร่องในผิวหน้าของแผ่นเหล็กกล้าไฟฟ้าโดยการฉายเลเซอร์และพร้อม กันนั้นก็ฉีดพ่นก๊าซลงบนแผ่นเหล็กกล้าไฟฟ้า โดยที่ความหนาของพลังงาน (Ed) และอัตราเร็วในการ กราดอ่านด้วยเลเซอร์ Vs ของเลเซอร์ที่ถูกฉายจะเป็นไปตามเงื่อนไขต่อไปนี้ 1.0 J/mm2 ? Ed ? 5.0 J/mm2 , 0.0518 mm/?sec ? Vs ? 0.2 mm/?sec ----------------------------------------------------------------------------------------------- แผ่น เหล็ก เม็ด ที่มุ่งเน้นการ ไฟฟ้าและ วิธีการในการ ผลิต เดียวกันจะถูก เปิดเผย ในการผลิต เหล็ก แผ่น ข้าว ปรับ ไฟฟ้า ตาม ศูนย์รวมของ ประดิษฐ์ในปัจจุบัน ที่ ประกอบด้วย ขั้นตอน ของ : ให้ เหล็กแผ่น ไฟฟ้า ก่อนหรือหลัง การจัดตั้ง recrystallization หลัก : และกลายเป็น ร่อง บน แผ่น เหล็ก ไฟฟ้า โดยการ ฉายรังสี แสงเลเซอร์ ไปยัง แผ่น เหล็ก ไฟฟ้า และการฉีดพ่น ก๊าซ บน เดียวกัน นั้น ความหนาแน่น พลังงาน (เอ็ด) และ ความเร็วในการสแกน (Vs) ของ แสงเลเซอร์ ฉายรังสี ตอบสนอง เงื่อนไข ดังต่อไปนี้ 1.0 J/ mm2 (สูตร) เอ็ด (สูตร) 5.0 J/mm2 และ 0.0518mm / (สูตร)acc (สูตร) Vs (สูตร) 0.2mm / (สูตร)sccข้อถือสิทธิ์ (ข้อที่หนึ่ง) ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : แก้ไข 26/11/2561 หน้า 1 ของจำนวน 3 หน้า &nbแท็ก :
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH1601000365B TH1601000365B (th) | 2017-07-13 |
| TH164765A true TH164765A (th) | 2017-07-13 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2015012562A8 (ko) | 방향성 전기강판 및 그 제조방법 | |
| RU2017143394A (ru) | Маркирование ушек двумерным кодом | |
| MY188444A (en) | Wafer producing method | |
| MY177492A (en) | Wafer producing method | |
| RU2017131493A (ru) | Способ производства листовой электротехнической стали с ориентированной структурой | |
| WO2013091607A3 (de) | Verfahren zur strukturierung einer oberfläche eines werkstücks | |
| MX2021006104A (es) | Viga multitubular galvanizada y metodo para formar continuamente la misma. | |
| JP2014208899A5 (th) | ||
| SG11202102883RA (en) | System and method for visualizing laser energy distributions provided by different near field scanning patterns | |
| BR112018000863A2 (pt) | manufatura aditiva pela fusão de material controlada espacialmente | |
| MY180541A (en) | Wafer producing method | |
| MY176317A (en) | Polycrystalline sic wafer producing method | |
| WO2015095090A8 (en) | Method of laser cutting a sapphire substrate by lasers and an article comprising sapphire with edge having a series of defects | |
| MY180538A (en) | Wafer producing method | |
| MX2017002240A (es) | Metodo y sistema para fabricacion aditiva usando un haz de luz. | |
| EA201690517A1 (ru) | Способ изготовления панели остекления с электропроводным покрытием и электроизолированными дефектами | |
| MY177493A (en) | Wafer producing method | |
| MY180539A (en) | Wafer producing method | |
| EP3546110A3 (en) | Butt laser-welding method for metallic member | |
| SG11201805682WA (en) | Method and device for producing planar modifications in solid bodies | |
| TW200607772A (en) | Vertical crack forming method and vertical crack forming device in substrate | |
| JP2017534458A5 (th) | ||
| MX2016009420A (es) | Lamina de acero electrico de grano orientado y metodo para la produccion de la misma. | |
| MY207820A (en) | Thinned plate member production method and thinned plate member production device | |
| MX386409B (es) | Método para producir una hoja metálica pre-revestida, con remoción del revestimiento mediante un rayo láser inclinado y hoja metálica correspondiente. |