TH163085A - - Google Patents

Info

Publication number
TH163085A
TH163085A TH1501007840A TH1501007840A TH163085A TH 163085 A TH163085 A TH 163085A TH 1501007840 A TH1501007840 A TH 1501007840A TH 1501007840 A TH1501007840 A TH 1501007840A TH 163085 A TH163085 A TH 163085A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
mass
less
particle
fin material
density
Prior art date
Application number
TH1501007840A
Other languages
English (en)
Other versions
TH1501007840B (th
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาว ปรับโยชน์ ศรีกิจาภรณ์ นาย รุทร นพคุณ
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาว ปรับโยชน์ ศรีกิจาภรณ์ นาย รุทร นพคุณ filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาว ปรับโยชน์ ศรีกิจาภรณ์ นาย รุทร นพคุณ
Publication of TH1501007840B publication Critical patent/TH1501007840B/th
Publication of TH163085A publication Critical patent/TH163085A/th

Links

Abstract

------12/12/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ วัสดุครีบอะลูมินัมอัลลอยสำหรับตัวแลกเปลี่ยนความร้อน, ซึ่งประกอบรวมด้วย 0.5 ถึง 1.5 % โดยมวล ของ Si; มากกว่า 1.0 % โดยมวล แต่ไม่มากกว่า 2.0 % โดยมวล ของ Fe; 0.4 ถึง 1.0 % โดยมวล ของ Mn; และ 0.4 ถึง 1.0 % โดยมวล ของ Zn, ด้วยการดุลส่วนที่เหลือเป็น A1 และสารเจือ ปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้, ซึ่งโครงสร้างไมโครเมทัลโลกราฟิค ก่อนการให้ความร้อน-แล่น ประสานเป็นลักษณะที่ว่าความหนาแน่นของอนุภาควัฎภาคที่สองที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่สมมูล- วงกลม น้อยกว่า 0.1 ไมโครเมตร น้อยกว่า lxio7 อนุภาค/มิลลิเมตร2, และที่ว่าความหนาแน่นของ อนุภาควัฎภาคที่สองที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่สมมูล-วงกลม เป็น 0.1 ไมโครเมตร หรือมากกว่า เป็น lxio5 อนุภาค/มิลลิเมตร2 หรือมากกว่า, ซึ่งความทนแรงดึง ก่อนการให้ความร้อน-แล่นประสาน, TSg (นิวตัน/มิลลิเมตร2), ความทนแรงดึง หลังจากการให้ความร้อน-แล่นประสาน, TSa (นิวตัน/ มิลลิเมตร2), และความหนาแผ่นของวัสดุครีบนั้น, t (ไมโครเมตร), เป็นตามความสัมพันธ์ 0.4 < (TSB - TSA)/t <2.1, และ ซึ่งความหนาแผ่นนั้น เป็น 150 ไมโครเมตร หรือน้อยกว่า; และวิธีการ ของการผลิตสิ่งเดียวกันนั้น ------------ แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 21/03/2559 วัสดุครีบอะลูมินัมอัลลอยสำหรับตัวแลกเปลี่ยนความร้อน, ซึ่งประกอบรวมด้วย 0.5 ถึง 1.5 % โดยมวล ของ Si; มากกว่า 1.0% โดยมวล แต่ไม่มากกว่า 2.0% โดยมวล ของ Fe; 0.4 ถึง 1.0% โดยมวล ของ Mn; และ 0.4 ถึง 1.0% โดยมวล ของ Zn; ด้วยการดุลส่วนที่เหลือเป็น Al และสารเจือ ปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้, ซึ่งโครงสร้างไมโครเมทัลโลกราฟิค ก่อนการให้ความร้อน-แล่น ประสานเป็นโดยทำให้ความหนาแน่นของอนุภาควัฏภาคที่สองที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่สมมูล-วงกลม น้อยกว่า 0.1 ไมโครเมตร น้อยกว่า 1x107 อนุภาค/มิลลิเมตร2, และที่ว่าความหนาแน่นของอนุภาค วัฏภาคที่สองที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่สมมูล-วงกลม เป็น 0.1 ไมโครเมตร หรือมากกว่า คือ 1x105 อนุภาค/มิลลิเมตร2 หรือมากกว่า, ซึ่งความทนแรงดึง ก่อนการให้ความร้อน-แล่นประสาน, TSB (นิวตัน/มิลลิเมตร2), ความทนแรงดึง หลังจากการให้ความร้อน-แล่นประสาน, TSA (นิวตัน/ มิลลิเมตร2), และความหนาแผ่นของวัสดุของครีบนั้น, t (ไมโครเมตร), เป็นตามความสัมพันธ์: 0.4 ? (TSB - TSA)/ t ? 2.1, และ ซึ่งความหนาแผ่นนั้น เป็น 150 ไมโครเมตร หรือน้อยกว่า; และวิธีการ ของการผลิตสิ่งเดียวกันนั้น ------------------------------------------------------------------ วัสดุครีบที่เป็นโลหะผสมอะลูมินัมสำหรับตัวแลกเปลี่ยนความร้อน, ซึ่งประกอบรวมด้วย ซิลิกอน 0.5 ถึง 1.5% โดยมวล; เหล็กมากกว่า 1.0% โดยมวลแต่ไม่มากกว่า 2.0% โดยมวล; แมงกานีส 0.4 ถึง 1.0% โดยมวล; และสังกะสี 0.4 ถึง 1.0% โดยมวล; โดยที่ดุลที่เหลือด้วย อะลูมิเนียมและสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้, ที่ซึ่งโครงสร้างจุลภาคทางโลหะศาสตร์ก่อนการให้ความ ร้อนสำหรับเชื่อมมากจนกระทั่งความหนาแน่นของอนุภาคที่วัฏภาคที่สองที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ เหมือนกับวงกลมที่น้อยกว่า 0.1 ไมโครเมตรคือน้อยกว่า 1x10 7 อนุภาคต่อตารางมิลลิเมตร, และมาก จนกระทั่งความหนาแน่นของอนุภาคที่วัฏภาคที่สองที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมือนกับวงกลมที่ 0.1 ไมโครเมตรหรือมากกว่า คือ 1x10 5 อนุภาคต่อตารางมิลลิเมตรหรือมากกว่า, ที่ซึ่งความทนแรงดึง ก่อนการให้ความร้อนสำหรับเชื่อม, TSB (N/mm2), ความทนแรงดึงภายหลังการให้ความร้อนสำหรับ เชื่อม, TSA (N/mm2), และความหนาแน่นของแผ่นโลหะของวัสดุของครีบ, t((สูตร)m), สอดคล้องกับ ความสัมพันธ์: 0.4 (สูตร) (TSB - TSA)/t (สูตร) 2.1, และ ที่ซึ่งความหนาของแผ่นโลหะเป็น 150 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่า; และวิธีการผลิตวัสดุครีบนั้น:

Claims (1)

1.4 (สูตร) (TSB - TSA)/t (สูตร) 2.1, และ ที่ซึ่งความหนาของแผ่นโลหะเป็น 150 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่า; และวิธีการผลิตวัสดุครีบนั้นข้อถือสิทธิ์ (ข้อที่หนึ่ง) ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : ------12/12/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิ
1. วัสดุครีบอะลูมินัมอัลลอยซึ่งดีเยี่ยมในสภาพขึ้นรูปของการเกิดลูกฟูก (corrugation formability) และในความทนทางกลหลังจากการให้ความร้อน-แล่นประสาน (braze-heating) สำหรับ ตัวแลกเปลี่ยนความร้อน, ซึ่งประกอบรวมด้วย 0.5 ถึง 1.5 % โดยมวลของ Si; มากกว่า 1.0 % โดยมวล แต่ไม่มากกว่า 2.0 % โดยมวล ของ Fe; 0.4 ถึง 1.0 % โดยมวล ของ Mn; และ 0.4 ถึง 1.0 % โดยมวล ของ Zn, ที่มีการดุลส่วนที่เหลือเป็น Al และสแท็ก :
TH1501007840A 2014-07-04 วัสดุครีบชนิดอะลูมินัมอัลลอยสำหรับตัวแลกเปลี่ยนความร้อน, และวิธีการของการผลิตสิ่งเดียวกันนั้น TH1501007840B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH1501007840B TH1501007840B (th) 2017-06-01
TH163085A true TH163085A (th) 2017-06-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PH12013500280A1 (en) Heat-exchanging aluminum alloy fin material and manufacturing method thereof
MX2014011585A (es) Tubo de transferencia de calor y metodo para producir el mismo.
MX377959B (es) Aleaciones de láminas de revestimiento para aplicaciones soldadura.
MX2020001837A (es) Lamina de aleacion de aluminio para intercambiador de calor.
TH163085A (th)
TH165729A (th) วัสดุครีบที่เป็นโลหะผสมของอะลูมินัมสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและวิธีการ ของการผลิตวัสดุดังกล่าวและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
TH162287A (th)
TH2001007156A (th) วัสดุครีบอลูมินัมอัลลอยสำหรับการใช้ของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ดีเยี่ยมในความต้านทานการโก่งและวิธีสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกัน
MY161707A (en) Drawless-press heat-exchanging aluminium alloy fin material and manufacturing method for the same
TH1801001226A (th) วัสดุครีบที่ถูกทำด้วยอะลูมินัมอัลลอยสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
TH2001005271A (th) วัสดุครีบอะลูมินัมอัลลอยสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน,วิธีการของการผลิตสิ่งเดียวกัน,และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
TH157647A (th) วัสดุครีบอะลูมินัมอัลลอยสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่มี ความแข็งแรง, สภาพนำไฟฟ้า, และ ความสามารถในการเชื่อมประสานที่ดีเยี่ยม, วิธีการสำหรับผลิต วัสดุครีบอะลูมินัมอัลลอยสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, และ เครื่องแลกเปลี่ยน ความร้อนที่ประกอบรวมด้วยวัสดุครีบ
TH161929A (th)
TH178092A (th) แผ่นโลหะผสมอะลูมิเนียมสำหรับส่วนปลายกระป๋องและวิธีการผลิตสิ่งดังกล่าว
TH1401002882B (th) วัสดุโลหะผสมอลูมิเนียม ตลอดจนตัวโครงสร้างโลหะผสมอลูมิเนียมและวิธีการผลิตนั้น
TH162286A (th)
TH151569A (th) วัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมสำหรับครีบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและวิธีการผลิตนั้นตลอดจนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งใช้วัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมนั้น
TH1801006089A (th) วัสดุครีบผลิตจากโลหะผสมอลูมิเนียม, แผ่นเชื่อมผลิตจากโลหะผสมอลูมิเนียม, และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
TH155662A (th) วัสดุครีบอลูมินัมอัลลอยที่มีความแข็งแรงสูงและวิธีการผลิตของมัน
TH65390B (th) วัสดุครีบอะลูมินัมอัลลอยสำหรับตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีแรงยึดหลังการเชื่อมยึดและความต้านทานการกัดกร่อนดีเลิศ
TH152274A (th) แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนความแข็งแรงสูงและวิธีการผลิต
TH1801007740A (th) แผ่นโลหะผสมอลูมิเนียมและวิธีการผลิตนั้น
TH162662A (th)
TH182781B (th) แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนความแข็งแรงสูงและวิธีการผลิตนั้น
TH64177B (th) แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นความแข็งแรงสูงที่มีวิสัยสามารถในการเชื่อมดีเลิศและวิธีการสำหรับการผลิตสิ่งที่คล้ายคลึงกัน