TH161B - Dry mortar production by stunting in a rotary kiln - Google Patents

Dry mortar production by stunting in a rotary kiln

Info

Publication number
TH161B
TH161B TH8001000150A TH8001000150A TH161B TH 161 B TH161 B TH 161B TH 8001000150 A TH8001000150 A TH 8001000150A TH 8001000150 A TH8001000150 A TH 8001000150A TH 161 B TH161 B TH 161B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
rotary kiln
gas
oxygen
blown
containing gas
Prior art date
Application number
TH8001000150A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH311A (en
TH311EX (en
Inventor
เลาเซอ เฮอร์เบอร์ท
รอยเตอร์ ดรเกฮาด
ชนาเบล ดรโวลแฟรม
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH311A publication Critical patent/TH311A/en
Publication of TH311EX publication Critical patent/TH311EX/en
Publication of TH161B publication Critical patent/TH161B/en

Links

Abstract

สำหรับการผลิตปูนแห้งโดยการทำสตุด้วยกาซร้อนในเตาเผาแบบโรตารี ซึ่งเชื้อเพลิงประเภทที่มีคาร์บอนอยู่ด้วย ซึ่งเป็น ของแข็งถูกป้อนเข้าไปในปลายสำหรับป้อนสารของเตาเผาแบบโรตา รี กาซที่มีออกซิเจนปนอยู่ถูกเป่าผ่านกลุ่มหัวฉีด เข้าไป ยังสารที่ป้อนเข้ามา ซึ่งอยู่เหนือกลุ่มหัวฉีดในส่วนที่ให้ ความร้อนเพิ่มขึ้น ณ จุดหรือพลังจุดที่ซึ่งอนุภาคของเชื้อ เพลิงที่เป็นของแข็งซึ่งสามารถสันดาปได้ปรากฏเป็นครั้งแรก เพื่อลดปริมาณความร้อนที่ต้องการสำหรับผลิตปูนแห้งที่มี ความไวอย่างสูงในการทำปฎิกริยา กาซที่มีออกซิเจนปนอยู่ถูก เป่าผ่านกลุ่มหัวฉีด เข้าไปยังสารที่ป้อนเข้ามาซึ่งอยู่ เหนือกลุ่มหัวฉีดในบริเวณของส่วนที่ให้ความร้อนเพิ่มขึ้น ที่ซึ่งเริ่มต้นด้วยการปรากฏอนุภาคของเชื้อเพลิงที่เป็นของ แข็งซึ่งสามารถสันดาปได้ และที่ซึ่งส่วนปลายที่อุณหภูมิใน สารที่ป้อนเข้ามาไม่สูงขึ้นอีกต่อไป ในส่วนที่ทำการสตุซึ่ง อยู่ถุดมา กาซที่มีออกจิเจนปนอยู่ถูกเป่าผ่านกลุ่มหัวฉีด เข้าไปยัง สารที่ป้อนเข้ามาซึ่งอยู่เหนือกลุ่มหัวฉี และที่อัตราการ เป่าซึ่ทำให้อุณหภูมิในสารที่ป้อนเข้ามามีค่าคงที่ กาซที่ มีออกซิเจน ปนอยู่ถูกเป่าไปใตนบริเวณเตาเผาอิสระที่ซึ่ง บรรยากาศของเตาเผามีส่วนประกอบที่เป้นกาซซึ่งเผาไหม้ได้ อัตราการเป่ากาซที่มีออกซิเจนปนอยู่เข้าไปหในบริเวณเตาเผา อิสระถูกควบคุมอยู่เพื่อทำให้กาซเสียปราศจากส่วนประกอบที่เ นกาซซึ่งเผาไหม้ ได้อย่างแท้จริง For the production of dry mortar by hot gas stucco in a rotary kiln. In which solid carbon-containing fuels are fed into the feed end of the rotary kiln, the oxygen-containing gas is blown through the nozzle group into the feedstock. which is above the nozzle group in the part provided The heat increases at the point or power at which the infectious particles A solid flame capable of burning appeared for the first time. to reduce the amount of heat required for the production of dry mortar containing high sensitivity to reaction oxygen-containing gas blow through the nozzle group into the incoming substance that is above the nozzle group in the area of the heated part where it began with the appearance of the fuel particles belonging to solid that can be burned and where the tip temperature in The entered substance no longer rises. In the next staging area, the oxygen-containing gas is blown through a group of nozzles into the incoming substance above the qi group. and at the rate blowing which keeps the temperature in the incoming medium constant. The furnace atmosphere contains combustible gas components. The rate of blowing oxygen-containing gas into the furnace area Freedom is regulated to make the waste gas free from harmful constituents. burning gas truly

Claims (7)

1. ขบวนการผลิตปูนแห้งที่ยังไม่ผสมน้ำ (quick lime) โดยการทำสตุ ( calcinging treatment) ด้วยกาซร้อนในเตาเผาแบบโรตา รี (rotary kiln) ซึ่งเชื้อเพลิงคาร์บอนแข็งที่ทำให้กาซ ร้อนนั้นจะถูกป้อนเข้าทางปลายป้อนสรเข้าของเตาเผาแบบโรตารี (charging end of the rotary kiln) และกาซที่มีออกซิเจน (oxygen) อยู่จะถูกเป่าเข้าโดยผ่านทางกลุ่มหัวฉีด (nozzle blocks ) สู่สารที่ป้อนเข้าไปซึ่งอยู่บนกลุ่หัวฉีด (nozzle blocks) ในบริเวณเพิ่มความร้อน (heating-up zome) ซึ่งเริ่มต้นจาก จุดที่เริ่มปรากฏอนุภาคที่เกิดการสันดาปได้ของเชื้อเพลิง ที่เป็นของแข็ง การปรับปรุง ก) กาซที่มีออกซิเจนถูกเป่าผ่านกลุ่มหัวฉี (nozzle bolcks) เข้าสู่สารที่ป้อนเข้าไป ซึ่งอยู่บนกลุ่มหัวฉีด (nozzle blocks) ในบริเวณที่เพิ่มความร้อน (heating-up zone) ซึ่ง เริ่มเมื่อปรากฎอนุภาคที่ติดไฟได้ของเชื้อเพลิงที่เป็นของ แข็ง และสิ้นสุดที่ ๆ อุณหภูมิของสารที่ป้อนเข้าไปไม่สูง ขึ้นอีก บริเวเพิ่มความร้อนดังกล่าว ประกอบไปด้วย 40-70% ของความยาวของเตาเผา ข) กาซที่มีออกซิจรน ( oxygen -containing gases) ถูกเป่า ผ่านกลุ่มหัวฉีด ( nozzle blocks) เข้าสู่สารที่ป้อนเข้าไป ซึ่งอยู่บนกลุ่มหัวฉีด ( nozzle blocks) ในบริเวณที่ทำการส ตุ (calcinging zone) ที่ต่อเนื่องจากบริเวณเพิ่มความร้อน ดังได้กล่าวแล้ว ในอัตราการป้อนที่ทำให้อุณหภูมิของสารที่ ป้อนเข้าไปคงที่ และนานเท่าที่อุณหภูมิยังคงที่อยู่ บริเวณ ที่ทำการสตุดังกล่าวประกอบด้วย 30-60% ของความยาวของเตาเผา ค) อัตราของการเป่ากาซที่มีออกซิเจน ( oxygen ) เข้าสู่บริ เวรที่ว่างภายในเตาเผาจะถูกควบคุมในลักษณะที่กาซที่ใช้แล้ว ( exhaust gas ) จะไม่มีส่วนของกาซที่ยังเผาไหม้ได้หลง เหลือ1. The process of producing quick lime dry mortar by calcinging treatment with hot gas in a rotary kiln, in which solid carbon fuels make gas The hot air is fed through the feeding end of the rotary kiln (charging end of the rotary kiln), and the oxygen-containing gas is blown in through nozzle blocks to the The feeder is placed on the nozzle blocks in the heating-up zome area, which starts from Where the fuel's combustion particles began to appear Improvement: a) The oxygen-containing gas is blown through nozzle bolcks into the feed substance. This is on the nozzle blocks in the heating-up zone, which starts when the solid-fuel combustible particles appear and ends where the feed temperature does not rise. Another heating facility comprises 40-70% of the length of the furnace. B) The oxygen-containing gases are blown through nozzle blocks. Substance entered Which is on the nozzle blocks in the calcinging zone connected to the heating zone As mentioned In the feed rate, the temperature of the substance Constant input And for as long as the temperature remains constant, the area of the furnace comprises 30-60% of the furnace length. It will be controlled in such a way that exhaust gas will not have any part of the combustible gas left. 2. ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งส่วนหนึ่งของเชื้อ เพลิงที่เป็นคาร์บอน ( carbon ) ในรูปของแข็งถูกป้อนเข้า สู่เตาเผาแบบโรตารีผ่านตัวเผากลาง ( central burner ) โดย ถ่านหินละเอียดได้รับการเผาไหม้แบบซับ-สตอยคิโอเมตริก ( sub-stoichiometric)2. Movement according to claim No. 1, which part of the infection The solid carbon fire is fed. To the rotary kiln through the central burner, fine coal is sub-stoichiometric combustion. 3. ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งในการปฎิบัติการแบบ ส่วนทิศ ( countercurrent operation ) ส่วนเพิ่มเติมของ เชื้อเพลิงเป็นคาร์บอน ( carbon ) ในรูปของแข็งได้ถูกป้อน จากปลายที่สารออก ( discharge end ) ของเตาเผาโรตารี ( rotary kiln) และกระจายทั่วไปตลอดความยาวของซาร์จ เบด ( charge bed)3. The procedure according to claim 1, in which the operation of the directional part (countercurrent operation) is an additional part of The fuel, as a solid carbon, has been fed. From the discharge end of the rotary kiln and distributed in general over the length of the charge bed. 4. ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งในการปฎิบัติการแบบ ส่วนทิศ ( countercurrent operation ) ตัวเผากลาง ( central burmer ) จะตั้งอยู่ตรงปลายสารออก ( discharge end ) ของเตาเผาโรตารี (rotary kiln ) และส่งกาซ้อนในอัตราที่ พอเพียงต่อการทำให้กาซที่มีออกซิเจน ( oxygen ) ซึ่งมาจาก ปลายที่สารออก ( discharge end ) มีความร้อนสูงขึ้นถึง ประมาณ 1100 1250 ซ.4. The process according to claim 1, in which in countercurrent operation, the central burmer is located at the discharge end of the rotary kiln. kiln) and send the overlays at a rate that Sufficient to heat up the oxygen-containing gas from the discharge end to about 1100 1250 C. 5. ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งในการปฎิบัติการแบบ ส่วนทิศ ( countercurrent operation ) กาซที่มีออกซิเจน ( oxygen ) ถูกเป่าผ่านท่อเซลล์ทิวบ์ ( shell tube) อย่าง น้อยหนึ่งท่อเข้าสู่บริเวณที่ว่างภายในเตาเผา ( free kiln space ) ในส่วนของบริเวณเพิ่มความร้อน ( heating -up zone ) ก่อนการปรากฎของอนุภาคที่เกิดการสันดาปได้ของเชื้อเพลิง ที่เป็นของแข็ง5. The movement according to claim 1, in which, in countercurrent operation, oxygen-containing gas is blown through at least one shell tube into The free kiln space in the heating -up zone before the appearance of combustion-producing particles of the fuel. Solid 6. ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งในการปฎิบัติการแบบ ส่วนทิศ ( countercurrent operation ) การทำการสตุขั้นสุด ท้าย ( final calcination ) ของหินปูนจะเกิดขึ้นในซาฟท์ คูลเลอร์ ( shaft cooler ) และกาซที่ใช้แล้วจากซาฟท์ คูล เลอร์ ( shaft cooler ) จะถูกเป่าเข้าสู่เตาเผาโรตารี ( rotary kiln )6. The movement according to claim 1, in which in countercurrent operation, the final calcination of the limestone takes place in the saft cooler ( shaft cooler) and the used gas from the shaft cooler is blown into the rotary kiln. 7. บวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งเตาเผาโรตารี ( rotary kiln ) ถูกปฎิบัติการในขบวนการแบบตามทิศ ( cocurrent process ) สารที่มีแคลเซียมอยู่ ( calcium-containing material ) จะถูกป้อนเข้าในในสถานะที่ ร้อนและสารที่เป็นคาร์บอน ( carbonaceous material ) ที่ เป็นของแข็งจะถูกป้อนเข้าในสถานะที่เย็นโดยผ่านเข้าทางปลาย ที่ป้อนสารเข้า ( charging end ) และกาซที่มีออกซิเจน ( oxygen ) อยู่ ซึ่งผ่าน เข้าทางกลุ่มหัวฉีด ( nezzle blocks ) ถูกเป่าผ่านสารที่ ป้อนเข้าไปทางปลายที่ป้อนสารเข้า ( charging ene ) หลังจาก นั้นเล็กน้อย (ข้อถือสิทธิ 7 ข้อ, 3 หน้า, 0 รูป)7. Procedure according to claim 1, in which the rotary kiln is operated in the cocurrent process, calcium-containing material (calcium-containing material) is fed. Into a state that Hot and the solid carbonaceous material is fed in the cold state through the tip The charging end and the oxygen-containing gas, which pass through the nezzle blocks, are blown through the substances that Entered through the feeding end (charging ene) a little later (7 claims, 3 pages, 0 photos).
TH8001000150A 1980-09-16 Dry mortar production by stunting in a rotary kiln TH161B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH311A TH311A (en) 1982-05-11
TH311EX TH311EX (en) 1982-05-11
TH161B true TH161B (en) 1984-08-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20220236009A1 (en) Kiln system and method for firing ceramsite and by-producing waste heat by utilizing raw materials with heating values
CA1108865A (en) Method and apparatus for the direct reduction of iron ore
KR100450040B1 (en) Method for reducing nitrogen oxide emissions from a kiln apparatus
US6067916A (en) Process and device for producing and utilizing gas from waste materials
CS200177B2 (en) Method of and apparatus for perdorming at least partial calcination of preheated powdered raw material
GB1530224A (en) Cement clinker
US4259081A (en) Process of calcining limestone in a rotary kiln
US3873331A (en) Process for fluid calcining cement raw meal
US4123288A (en) Calcination
US2674581A (en) Preparation of a charge for a calcium carbide furnace
US4745869A (en) Method and apparatus for calcining limestone using coal combustion for heating
GB723455A (en) Improvements in preparation of a charge for a calcium carbide furnace
US4220631A (en) Process of calcining limestone or hydrated lime in a rotary kiln
TH161B (en) Dry mortar production by stunting in a rotary kiln
US4368177A (en) Process of producing quicklime by calcining in a rotary kiln
TH311A (en) Dry mortar production by stunting in a rotary kiln
KR810000121B1 (en) Process for calcining limestone in a rotary kiln
CA1087543A (en) Method and apparatus for calcining coke
ES319397A1 (en) Method of firing ceramics charged with combustible elements, and particularly carboniferous shale, and apparatus for performing the same
GB1558556A (en) Direct-reduction process carried out in a rotary kiln
JPS5917063B2 (en) Limestone firing method using solid fuel with high volatile content
RU17599U1 (en) SOLID WASTE PROCESSING PLANT
KR830001366B1 (en) Method for preparing quicklime by calcining in a rotary kiln
CN114777113A (en) Fly ash recycling system of carbon-containing fluidized bed
TH311EX (en) Dry mortar production by stunting in a rotary kiln