แก้ไข 23/03/2560 วิธีการผลิต แผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง ที่มี ความแข็งแรงที่จุดคราก YS อย่างน้อย ที่สุด เท่ากับ 850 MPa, มีความแข็งแรงต้านแรงดึง TS อย่างน้อยที่สุด เท่ากับ 1180 MPa, มีอัตรา ยืดรวมอย่างน้อยที่สุด เท่ากับ 14% และมีอัตราส่วนขยายรู HER อย่างน้อยที่สุด เท่ากับ 30 องค์ประกอบเคมี ของเหล็กกล้า ผสมด้วย ธาตุต่อไปนี้ ในปริมาณ % โดยน้ำหนัก 0.15% (สูตร) C (สูตร) 0.25%, 1.2% (สูตร) Si (สูตร)1.8%, 2% (สูตร) Mn (สูตร) 2.4%, 0.1% (สูตร) Cr (สูตร) 0.25%, Nb (สูตร) 0.05%, Ti (สูตร) 0.05%, Al (สูตร) 0.50%, ส่วนที่เหลือเป็น Fe และสารมลทิน ที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยง, แผ่นเหล็กกล้า ถูกอบอ่อน ที่อุณหภูมิอบอ่อน TA สูงกว่า Ac3 แต่ต่ำกว่า 1000 ํ เซลเซียส ด้วยเวลามากกว่า 30 วินาที, ด้วยการ ทำความเย็นลงมาจนถึง อุณหภูมิชุบแข็ง QT ที่ ระหว่าง 275 ํ เซลเซียส และ 325 ํ เซลเซียส ที่ความเร็ว ทำความเย็น ที่เพียงพอต่อการได้โครงสร้าง หลังจากการชุบแข็งทันที ที่ประกอบด้วย ออสเทนไนต์ และมาร์เทนไซด์ อย่างน้อยที่สุด เท่ากับ 50% โดยปริมาณของออสเทนไนต์ จะมีลักษณะที่ว่า โครงสร้างสุดท้าย จะสามารถผสมด้วย กากออสเทนไนต์ ที่ระหว่าง 3% และ 15% และมาร์เทนไซต์ และเบนไนต์รวมกัน ที่ระหว่าง 85% และ 97% โดยไม่มีเฟอไรต์ และใช้การทำความร้อนจนถึง อุณหภูมิตกตะกอน PT ที่ระหว่าง 420 ํ เซลเซียส และ 470 ํ เซลเซียส และพักรอแผ่นเหล็กกล้า ที่อุณหภูมินี้ ด้วยเวลาระหว่าง 50 วินาที และ 150 วินาที, และทำความเย็น แผ่นเหล็กกล้า ลงมาถึง อุณหภูมิห้อง -------------------------------------------------------------- วิธีการผลิต แผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง ที่มี ความแข็งแรงที่จุดคราก YS อย่างน้อย ที่สุด เท่ากับ 850 MPa, มีความแข็งแรงต้านแรงดึง TS อย่างน้อยที่สุด เท่ากับ 1180 MPa, มีอัตรายืด รวม อย่างน้อยที่สุด เท่ากับ 14% และมีอัตราส่วนขยายรู HER อย่างน้อยที่สุด เท่ากับ 30 องค์ประกอบ เคมี ของเหล็กกล้า ผสมด้วย ธาตุต่อไปนี้ ในปริมาณ % โดยน้ำหนัก: 0.15% (สูตร) C (สูตร) 0.25%, 1.2% (สูตร) Si (สูตร) 1.8%, 2% (สูตร) Mn (สูตร) 2.4%, 0.1% (สูตร) Cr (สูตร) 0.25%, Nb (สูตร) 0.05%, Ti (สูตร) 0.05%, Al < 0.50%, ส่วนที่เหลือเป็น Fe และสารมลทิน ที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยง, แผ่นเหล็กกล้า ถูกอบอ่อน ที่อุณหภูมิอบอ่อน TA สูงกว่า Ac3 แต่ต่ำกว่า 1000 ํ เซลเซียส ด้วยเวลามากกว่า 30 วินาที, ด้วยการทำ ความเย็น ลงมาจนถึง อุณหภูมิชุบแข็ง QT ที่ ระหว่าง 275 ํ เซลเซียส และ 325 ํ เซลเซียส ที่ความเร็ว ทำความเย็น ที่เพียงพอต่อการได้โครงสร้าง หลังจากการชุบแข็งทันที ที่ประกอบด้วย ออสเทนไนต์ และมาร์เทนไซต์ อย่างน้อยที่สุด เท่ากับ 50% โดยปริมาณของออสเทนไนต์ จะมีลักษณะที่ว่า โครงสร้างสุดท้าย จะสามารถผสมด้วย กากออสเทนไนต์ ที่ระหว่าง 3% และ 15% และ มาร์เทนไซต์ และเบนไนต์ รวมกัน ที่ระหว่าง 85% และ 97% โดยไม่มีเฟอไรต์ และใช้การทำความ ร้อนจนถึง อุณหภูมิตกตะกอน PT ที่ระหว่าง 420 ํ เซลเซียส และ 470 ํ เซลเซียส และพักรอแผ่น เหล็กกล้า ที่อุณหภูมินี้ ด้วยเวลาระหว่าง 50 วินาที และ 150 วินาที, และทำความเย็น แผ่นเหล็กกล้า ลง มาถึง อุณหภูมิห้อง: Correction 23/03/2017 Method for producing high-strength steel plates with a YS yield strength of at least 850 MPa, with a minimum TS tensile strength of 1180 MPa, with a total elongation ratio of at least. Maximum of 14% and at least a HERO expansion ratio of 30. Chemical composition of steel alloys with the following elements in% by weight 0.15% (formula) C (formula) 0.25%, 1.2% (formula) Si (formula ) 1.8%, 2% (formula) Mn (formula) 2.4%, 0.1% (formula) Cr (formula) 0.25%, Nb (formula) 0.05%, Ti (formula) 0.05%, Al (formula) 0.50%, fraction. The remainder is the inevitable Fe and the impurity, the steel plate was annealed at TA annealing temperature higher than Ac3 but below 1000 ° C over 30 s, by cooling down to QT hardening temperature between 275 ° C and 325 ° C at cooling speed sufficient to obtain the structure. Immediately after hardening Containing austenite and martenside At least equal to 50% by the amount of austenite. Will have a look at that Final structure Will be able to mix with Austenite residue that is between 3% and 15% and a martensite. And bennite combined at 85% and 97% without ferrite. And use the heating until PT sedimentation temperature between 420 ° C and 470 ° C and wait for the steel plate. At this temperature With a time between 50 seconds and 150 seconds, and the cooling Steel plate comes down to room temperature ------------------------------------------- ------------------- Production method of high strength steel plate with a YS yield strength of at least 850 MPa, with a tensile strength TS. At least 1180 MPa, with a minimum total elongation of 14% and a minimum HER aperture ratio of 30, the chemical composition of steel mixed with the following elements in% by weight: 0.15% (formula) C. (Formula) 0.25%, 1.2% (formula) Si (formula) 1.8%, 2% (formula) Mn (formula) 2.4%, 0.1% (formula) Cr (formula) 0.25%, Nb (formula) 0.05%, Ti. (Formula) 0.05%, Al <0.50%, the residue is Fe and the impurity which cannot be avoided, the steel plate was annealed at the annealing temperature TA higher than Ac3 but below 1000 ° C with more than 30 s, By cooling down to a QT hardening temperature between 275 ° C and 325 ° C at a cooling speed sufficient to obtain the structure. Immediately after hardening Containing austenite and martensite At least equal to 50% by the amount of austenite. Will have a look at that Final structure Will be able to mix with Austenite residue at between 3% and 15% and martensite and benite combined between 85% and 97% without ferrite. And used to heat the PT sedimentation temperature between 420 ํ Celsius and 470 ํ Celsius and wait for the steel plate at this temperature. With a time between 50 seconds and 150 seconds, and the cooling The steel plate comes down to room temperature: