TH158352A - Production of Carboxylmethylcellulose from Agricultural Wastes - Google Patents
Production of Carboxylmethylcellulose from Agricultural WastesInfo
- Publication number
- TH158352A TH158352A TH1101000586A TH1101000586A TH158352A TH 158352 A TH158352 A TH 158352A TH 1101000586 A TH1101000586 A TH 1101000586A TH 1101000586 A TH1101000586 A TH 1101000586A TH 158352 A TH158352 A TH 158352A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- carboxymethylcellulose
- curing
- food industry
- agricultural waste
- production
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (27/04/54) กระบวนการผลิตคาร์บอกซีเมธิลเซลลูโลส (CMC) จากฟางเศษเหลือทางการเกษตร เช่น ฟางข้าว เปลือกข้าวโพด ชานอ้อย ตามการประดิษฐ์นี้เป็นการเปลี่ยนแปลงลำดับการบ่มด้วยสารเคมี ระยะเวลา อุณหภูมิ ตลอดชนิดของสารเคมี ที่มีผลทำให้คาร์บอกซีเมธิลเซลลูโลส มีคุณสมบัติที่เหมาะสมสำหรับนำไปใช้ใน อุตสาหกรรมอาหาร เป็นกระบวนการผลิตคาร์บอกซีเมธิลเซลลูโลส แบบใหม่ที่เทคนิคการบ่มเซลลูโลสจากฟาง ข้าวด้วยด่างที่ระยะเวลาสั้น แยกการบ่มด้วยด่างออกจากแอลอฮอล์ ปรับปริมาณกรดที่ใช้ให้มีปริมาณเข้มข้น เหมาะสม และ ขั้นตอนการล้างคาร์บอกซีเมธิลเซลลูโลส ที่ระดับความเข้มข้นของเอทานอลต่างๆ ใน กระบวนการผลิตคาร์บอกซีเมธิลเซลลูโลส มีผลทำให้สามารถผลิตคาร์บอกซีเมธิลเซลลูโลส จากเศษเหลือทาง การเกษตร ที่มีความปลอดภัยเหมาะสมสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมอาหารได้ กระบวนการผลิตคาร์บอกซีเมธิลเซลลูโลส(CMC)จากฟางเศษเหลือทางการเกษตรเช่นฟางข้าวเปลือกข้าวโพดชานอ้อยตามการประดิษฐ์นี้เป็นการเปลี่ยนแปลงลำดับการบ่มด้วยสารเคมีระยะเวลาอุณหภูมิตลอดชนิดของสารเคมีที่มีผลทำให้คาร์บอกซีเมธิลเซลลูโลสมีคุณสมบัติที่เหมาะสมสำหรับนำไปใช้ในอุตสาหกรรมอาหารเป็นกระบวนการผลิตคาร์บอกซีเมธิลเซลลูโลสแบบใหม่ที่เทคนิคการบ่มเซลลูโลสจากฟางข้าวด้วยด่างที่ระยะเวลาสั้นแยกการบ่มด้วยด่างออกจากแอลอฮอล์ปรับปริมาณกรดที่ใช้ให้มีปริมาณเข้มข้นเหมาะสมและขั้นตอนการล้างคาร์บอกซีเมธิลเซลลูโลสที่ระดับความเข้มข้นของเอทานอลต่างๆในกระบวนการผลิตคาร์บอกซีเมธิลเซลลูโลสมีผลทำให้สามารถผลิตคาร์บอกซีเซลลูโลสจากเศษเหลือทางการเกษตรที่มีความปลอดภัยเหมาะสมสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมอาหารได้DC60 (27/04/54) The process for producing carboxymethylcellulose (CMC) from agricultural waste such as rice straw, corn cobs, and bagasse, according to this invention, involves changing the chemical curing sequence, duration, temperature, and type of chemicals, which results in carboxymethylcellulose having properties suitable for use in the food industry. This is a new carboxymethylcellulose production process that uses a short-term alkaline curing technique for cellulose from rice straw, separating the alkali curing from alcohol, adjusting the amount of acid used to an appropriate concentration, and washing the carboxymethylcellulose at various ethanol concentrations in the carboxymethylcellulose production process. This results in the production of carboxymethylcellulose from agricultural waste that is safe and suitable for use in the food industry. The process for producing carboxymethylcellulose (CMC) from agricultural waste such as rice straw, corn cobs, and sugarcane bagasse according to this invention involves changing the chemical curing sequence, duration, and temperature, all of which contribute to the carboxymethylcellulose's properties suitable for use in the food industry. This new carboxymethylcellulose production process utilizes a short-term alkaline curing technique, separates the alkali curing from the alcohol, adjusts the acid content to an appropriate concentration, and washes the carboxymethylcellulose at various ethanol concentrations. This process enables the production of carboxymethylcellulose from agricultural waste that is safe and suitable for use in the food industry.
Claims (1)
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH158352A true TH158352A (en) | 2016-12-02 |
| TH1101000586B TH1101000586B (en) | 2016-12-02 |
| TH95489B TH95489B (en) | 2023-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Chetrariu et al. | Brewer’s spent grains: Possibilities of valorization, a review | |
| BR112013009362A2 (en) | biomass processing | |
| EA201070930A1 (en) | METHOD OF OBTAINING A TEA PRODUCT | |
| BR112014002696A8 (en) | method for using vinasse | |
| Del-Castillo-Llamosas et al. | Valorization of avocado seed wastes for antioxidant phenolics and carbohydrates recovery using deep eutectic solvents (DES) | |
| BR112016002603A2 (en) | process for reliable pulp production | |
| Chundawat et al. | Thermochemical pretreatment of lignocellulosic biomass | |
| TH158352A (en) | Production of Carboxylmethylcellulose from Agricultural Wastes | |
| BR112015026223A2 (en) | method of producing regenerated cellulose and regenerated hemicellulose | |
| PH12017500598A1 (en) | A pretreatment process of lignocellulosic biomass | |
| FI20125815L (en) | Production of glucose and levulinic acid | |
| TH95489B (en) | Production of Carboxylmethylcellulose from Agricultural Wastes | |
| WO2012150611A8 (en) | Process for refining pith obtained from coconut husk | |
| CO6700131A1 (en) | Process for the production of maltose syrup or cassava from dried cassava flour, where the waste stream is biodegradable, non-toxic | |
| Ioelovich | Characteristics of biomass and their effect on enzymatic digestibility | |
| JP5006276B2 (en) | Production method of feed containing broccoli leaves | |
| Dangpram et al. | Effects of Types and Content of Agricultural Wastes for Oligosaccharide Production by Crude Enzyme from Penicillium oxalicum KUB-SN2-1 | |
| Kineva | Parenthood-Conflict zone in the Bulgarian Society | |
| TH157716A (en) | Method for producing glucose based on glucose | |
| TH166640A (en) | The process of producing glucose and xylose from sugarcane leaves and tops. | |
| TH152454A (en) | A method for turning lignocellulose materials into useful products. | |
| Reuhs et al. | Elevated propionate and butyrate in fecal ferments of hydrolysates generated by oxalic acid treatment of corn bran arabinoxylan | |
| TH157590A (en) | Biomass Lignocellulose Pretreatment Process | |
| TH157602A (en) | A Process for Fractionation of Lignocellulosic Biomass | |
| RU2012131067A (en) | METHOD FOR PRODUCING BIOPOLYMERS FROM HYDROLYSES OF KERATIN CONTAINING RAW MATERIALS AND BIOPOLYMERS OBTAINED BY THIS METHOD |