Claims (34)
1. กระบวนการสำหรับการทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์ในแก๊สเฟสของอัลฟาโอลีฟิน CH2=CHR ซึ่ง R คือ ไฮโดรเจน หรือ อนุมูลไฮโดรคาร์บอนที่มีคาร์บอน 1-12 อะตอมที่ดำเนินการ ในเขตการทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์เขตที่หนึ่ง และที่สองที่เชื่อมต่อกัน ซึ่งมีการป้อนอัลฟาโอ- เลฟินดังกล่าวหนึ่งชนิด หรือมากกว่าเข้าไปในนั้น ในขณะที่มีสารเร่งปฏิกิริยาในสภาพของการทำ ปฏิกิริยา และมีการปล่อยผลผลิตที่เป็นโพลีเมอร์ออกจากเขตเหล่านั้น ซึ่งอนุภาคของโพลีเมอร์ที่ กำลังเจริญขึ้นนั้นไหลผ่านเขตที่หนึ่งของเขตการทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์เขตดังกล่าวในสภาพ กาฟลูอิดไดซ์อย่างรวดเร็ว ออกจากเขตการทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์เขตที่หนึ่งดังกล่าว และ เข้าสู่เขตที่สองของเขตการทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์ดังกล่าว ซึ่งอนุภาคไหลผ่านเขตนี้ในรูป หนาแน่นในสภาพของการกระทำของแรงโน้มถ่วง ออกจากเขตการทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์ที่ สองดังกล่าว และถูกส่งเข้าไปในเขตการทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์เขตที่หนึ่งดังกล่าวอีก ครั้ง ฉะนั้น จึงทำให้เกิดการไหลเวียนของโพลีเมอร์ระหว่างเขตการทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์สองเขตนั้น1. The process for the gas-phase polymerization reaction of alpha-olefins (CH2=CHR), where R is hydrogen or a hydrocarbon radical with 1-12 carbon atoms, takes place in interconnected primary and secondary polymerization zones. One or more such alpha-olefins are fed into these zones while a catalyst is present in the reaction state, releasing polymer products from these zones. The growing polymer particles flow rapidly through the primary zone in a fluidized state, exiting the primary zone and entering the secondary zone. There, the particles flow densely under gravitational force, exiting the secondary zone and being re-entering the primary zone. This creates polymer flow between the two polymerization zones.
2. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งสภาพการฟลูอิดไดซ์อย่างรวดเร็ว ดังกล่าวถูกทำให้เกิดขึ้นโดยการป้อนของผสมที่เป็นแก๊สที่ประกอบด้วยอัลฟาโอลีฟิน CH2=CHR ดังกล่าวหนึ่งชนิดหรือมากกว่าเข้าไปยังเขตการทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์เขตที่หนึ่งดังกล่าว2. The process as defined in Claim 1, in which such rapid fluidized conditions are achieved by feeding a gaseous mixture containing one or more of the aforementioned alpha-olefins CH2=CHR into the first polymerization zone.
3. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งของผสมที่เป็นแก๊สดังกล่าวถูก ป้อนเข้าไปยังเขตการทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์เขตที่หนึ่งดังกล่าว ในบริเวณที่ต่ำกว่าจุดของ การส่งโพลีเมอร์เข้าไปในเขตการทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์เขตที่หนึ่งดังกล่าว อีกครั้ง3. The process as defined in Claim 2, in which the gaseous mixture is fed into the primary polymerization zone below the point of re-entry of the polymer into the primary polymerization zone.
4. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 3 ซึ่งการป้อนของผสมที่เป็นแก๊สดังกล่าว ถูกดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์ตัวจ่ายแก๊ส4. The process as defined in Claim 3, in which the feeding of the gaseous mixture is carried out using a gas supply device.
5. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งที่แล้วมา ซึ่งโพลีเมอร์ และของผสมที่ เป็นแก๊สที่ออกมาจากเขตการทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์เขตที่หนึ่งดังกล่าวถูกส่งไปยังเขตแยก ของแข็ง/แก๊ส และโพลีเมอร์ที่ออกมาจากเขตแยกของแข็ง/แก๊สดังกล่าวจะเข้าสู่เขตการทำ ปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์เขตที่สองดังกล่าว5. The process as defined in one of the preceding claims, in which the polymer and gaseous mixtures exiting the first polymerization zone are transferred to the solid/gas separation zone, and the polymers exiting the solid/gas separation zone enter the second polymerization zone.
6. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งการควบคุมการไหลเวียน โพลีเมอร์ระหว่างเขตการทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์สองเขตดังกล่าวได้รับการทำให้เกิดขึ้นโดย การวัดปริมาณของโพลีเมอร์ที่ออกจากเขตการทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์เขตที่สองดังกล่าว6. The process defined in one of the claims, in which the flow of polymer between the two polymerization zones is controlled by quantifying the amount of polymer leaving the second polymerization zone.
7. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งที่แล้วมา ซึ่งโพลีเมอร์ที่ผลิตได้ถูกเอา ออกอย่างต่อเนื่องจากเขตการทำปฎิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์เขตที่สองดังกล่าว7. The process as defined in one of the previous claims, in which the produced polymer is continuously removed from the secondary polymerization reaction zone.
8. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งที่แล้วมา ซึ่งองค์ประกอบที่เป็นสารเร่ง ปฏิกิริยาถูกป้อนเข้าสู่เขตการทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์เขตที่หนึ่งดังกล่าว8. The process as defined in one of the previous claims, in which a catalyst component is introduced into the aforementioned primary polymerization reaction zone.
9. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งที่แล้วมา ซึ่งเขตทำปฏิกิริยาเขตใด ๆ ได้รับการป้อนด้วยสารเร่งปฏิกิริยาในรูปที่ถูกทำให้เป็นโพลีเมอร์ล่วงหน้า9. A process as defined in one of the previous claims, in which any reaction zone is fed with a catalyst in a pre-polymerized form.
10. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งที่กล่าวมา ซึ่งเขตทำปฏิกิริยาเขตใด ๆ ได้รับการป้อนด้วยสารเร่งปฏิกิริยาที่กระจายตัวอยู่ในโพลีเมอร์สเลอรี่10. A process as defined in one of the claims therefor, in which any reaction zone is fed with a catalyst dispersed in a polymer slurry.
11. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งที่แล้วมา ซึ่งเขตทำปฏิกิริยาเขตใด ๆ ได้รับการป้อนด้วยสารเร่งปฏิกิริยาที่กระจายตัวอยู่ในโพลีเมอร์แห้ง11. A process as defined in one of the previous claims in which any reaction zone is fed with a catalyst dispersed in a dry polymer.
12. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 5 ซึ่งของผสมที่เป็นแก๊สออกมาจากการ แยกของแข็ง/แก๊สดังกล่าวถูกอัด, ทำให้เย็น และถ่ายเท ถ้าเป็นการเหมาะสมจะมีการเติมโมโน- เมอร์ส่วนที่เสริมเข้าไปยังเขตการทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์เขตที่หนึ่งดังกล่าว12. The process as defined in Claim 5 in which the gaseous mixture resulting from such solid/gas separation is compressed, cooled and transferred, and where appropriate, supplemental monomers are added to the primary polymerization zone.
13. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 5 ซึ่งส่วนของของผสมที่เป็นแก๊สออกมา จากเขตการแยกของแข็ง/แก๊สถูกทำมาใช้ในการถ่ายเทโพลีเมอร์จากเขตการทำปฏิกิริยาการเกิด โพลีเมอร์เขตที่สองดังกล่าวไปยังเขตที่หนึ่งดังกล่าว13. The process defined in Claim 5, in which a gaseous portion of the mixture is expelled from the solid/gas separation zone, is used to transfer the polymer from the aforementioned secondary polymerization zone to the aforementioned primary zone.
14. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 5 ซึ่งส่วนของของผสมที่เป็นแก๊สออกมา จากการแยกของแข็ง/แก๊สดังกล่าวถูกอัด และถ่ายเทไปยังเขตการทำปฏิกิริยาการเกิดโพลี- เมอร์เขตที่สองดังกล่าวในส่วนใกล้เคียงกับบริเวณที่โพลีเมอร์ออกจากเขตที่สองดังกล่าว14. The process described in Claim 5 in which the gaseous portion of the mixture resulting from the solid/gas separation is compressed and transferred to the secondary polymerization zone in the vicinity of the polymer exit from the secondary zone.
15. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งของผสมที่เป็นแก๊สออกมาจากเขต การแยกของแข็ง/แก๊สดังกล่าวถูกทำให้เย็นจนถึงอุณหภูมิต่ำกว่าจุดน้ำค้าง15. The process as defined in Claim 12, in which the gaseous mixture is expelled from the solid/gas separation zone, is cooled to a temperature below the dew point.
16. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งที่แล้วมา ซึ่งเขตการทำปฏิกิริยาการ เกิดโพลีเมอร์เขตที่หนึ่งดังกล่าวถูกทำให้เย็นโดยอุปกรณ์กรทำความเย็นภายนอก16. The process as defined in one of the preceding claims, in which the primary polymerization reaction zone is cooled by an external cooling device.
17. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งที่แล้วมา ซึ่งโมโนเมอร์เสริมชนิดหนึ่ง หรือมากกว่าถูกป้อนในรูปที่ถูกทำให้ควบแน่นอย่างน้อยเป็นบางส่วนเข้าไปในเขตการทำปฏิกิริยา การเกิดโพลีเมอร์เขตที่หนึ่งดังกล่าว17. A process as defined in one of the preceding claims, in which one or more complementary monomers are fed in at least partially condensed form into the reaction zone, resulting in the formation of the primary polymerization zone.
18. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งความเร็วของแก๊สฟลูอิดไดซ์ที่เข้า ไปในเขตการทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์เขตที่หนึ่งดังกล่าวอยู่ในช่วงระหว่าง 2 และ 15 เมตร/ วินาที โดยที่นิยมอยู่ในช่วงระหว่าง 3 และ 8 เมตร/วินาที18. The process as defined in claim 2, where the velocity of the fluidized gas entering the primary polymerization zone is between 2 and 15 m/s, with a common range of 3 and 8 m/s.
19. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งโพลีเมอร์อยู่ในรูปอนุภาคทรงกลมที่ มีขนาดโดยเฉลี่ยในช่วงระหว่าง 0.2 และ 5 มิลลิเมตร โดยที่นิยมอยู่ในช่วงระหว่าง 0.5 และ 3 มิลลิเมตร19. The process as defined in Claim 1, in which the polymer is in the form of spherical particles with an average size ranging between 0.2 and 5 millimeters, with the most common range being between 0.5 and 3 millimeters.
20. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งความดันดำเนินการอยู่ในช่วง ระหว่าง 0.5 และ 10 MPa โดยที่นิยมอยู่ในช่วงระหว่าง 1.5 และ 6 MPa20. The process as defined in Claim 1, where the operating pressure is between 0.5 and 10 MPa, with the prevailing range being between 1.5 and 6 MPa.
21. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีแก๊สเฉื่อยหนึ่งชนิด หรือมากกว่า อยู่ในเขตการทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์ดังกล่าวที่ความดันย่อยในช่วงระหว่าง 5 และ 80 เปอร์เซ็นต์ของความดันรวมของแก๊สต่างๆ21. The process as defined in Reputation 1 involves one or more inert gases being present in the polymerization zone at partial pressures between 5 and 80 percent of the total pressure of the gases.
22. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 21 ซึ่งมีแก๊สเฉื่อยนั้น คือ ไนโตรเจน หรือ อาลิแฟติค ไฮโดรคาร์บอน ที่มีคาร์บอน 2-6 อะตอม โดยที่นิยมให้เป็นโปรเปน22. The process as defined in claim 21, which involves an inert gas, is nitrogen or an aliphatic hydrocarbon with 2–6 carbon atoms, with propane being preferred.
23. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งเขตการทำปฏิกิริยาการเกิดโพลี- เมอร์เขตกลางที่ดำเนินการด้วยชั้นสารฟลูอิดไดซ์ (fluidized bed) ถูกแทรกไว้ระหว่างเขตการทำ ปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์เขตที่หนึ่งดังกล่าว และเขตที่สองดังกล่าว23. The process as defined in Relief 1, in which an intermediate polymerization reaction zone operated by a fluidized bed is inserted between the aforementioned primary and secondary polymerization reaction zones.
24. เครื่องสำเร็จสำหรับการทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์ในแก๊สเฟสของอัลฟาโอลิฟินที่ ประกอบด้วย: ปฏิกรณ์ที่หนึ่งชนิดทรงกระบอกแนวตั้ง (20) ที่มีท่อป้อนสารเร่งปฏิกิริยา (34) ติดตั้งอยู่ด้วย และปฏิกรณ์ที่สองชนิดทรงกระบอกแนวตั้ง (30) ที่มีระบบปล่อยโพลีเมอร์ (23) ติดตั้งอยู่ด้วย บริเวณส่วนบนของปฏิกรณ์ที่หนึ่ง (20) ดังกล่าวเชื่อมต่อด้วยท่อที่หนึ่ง (21) อยู่กับ เครื่องแยกของแข็ง/แก๊ส (22) ซึ่งเชื่อมต่อยู่อีกทอดหนึ่งกับบริเวรณส่วนบนของปฏิกรณ์ที่สอง (30) ดังกล่าว บริเวณล่างของปฏิกรณ์ที่สอง (30) ดังกล่าวเชื่อมต่อด้วยท่อที่สอง (31) อยู่กับ บริเวณล่างของปฏิกรณ์ที่หนึ่ง (20) ดังกล่าว และเครื่องแยกของแข็ง/แก๊ส (22) ดังกล่าวเชื่อมต่อ ด้วยท่อไหลเวียนกลับสำหรับของผสมที่เป็นแก๊ส (36) เข้ากับปฏิกรณ์ที่หนึ่ง (20) ดังกล่าว ใน บริเวณหนึ่ง (37) ที่กันของปฏิกรณ์ที่หนึ่ง (20) ดังกล่าวที่ต่ำกว่าจุดเข้าของท่อที่สอง (31) ดังกล่าว24. A complete apparatus for the gas-phase polymerization reaction of alpha-olefins is constructed as follows: a vertical cylindrical reactor (20) fitted with a catalytic feed pipe (34), and a vertical cylindrical reactor (30) fitted with a polymer release system (23). The upper part of the first reactor (20) is connected by pipe one (21) to a solid/gas separator (22), which is in turn connected to the upper part of the second reactor (30). The lower part of the second reactor (30) is connected by pipe two (31) to the lower part of the first reactor (20), and the solid/gas separator (22) is connected by a return flow pipe for the gaseous mixture (36) to the first reactor (20). In one region (37) below the inlet of the second pipe (31), a separate area is constructed of the first reactor (20).
25. เครื่องสำเร็จตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 24 ซึ่งปฏิกรณ์ที่หนึ่ง (20) ดังกล่าวได้รับ การติดตั้งด้วยอุปกรณ์ตัวจ่ายแก๊ส (33) ที่อยู่ระหว่างจุดเข้าของท่อที่สอง (31)ดังกล่าว และ บริเวณ (37) ดังกล่าวที่กันของปฏิกรณ์ที่หนึ่ง (20) ดังกล่าว25. The complete unit as specified in claim 24, in which the first reactor (20) is installed with a gas supply device (33) located between the inlet of the second pipe (31) and the area (37) of the first reactor (20).
26. เครื่องสำเร็จตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 24 ซึ่งลิ้นควบคุมที่หนึ่ง (24) สำหรับ ควบคุมอัตราการไหลของโพลีเมอร์แทรกอยู่ระหว่างปฏิกรณ์ที่สอง (30) ดังกล่าว และท่อที่สอง (31) ดังกล่าว26. The device is completed as specified in claim 24, in which the first control valve (24) for controlling the flow rate of the polymer is inserted between the aforementioned second reactor (30) and the aforementioned second pipe (31).
27. เครื่องสำเร็จตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 26 ซึ่งลิ้นที่หนึ่ง (24) ดังกล่าวเป็นลิ้น เชิงกล27. The machine is completed as specified in claim 26, whereby the first valve (24) is a mechanical valve.
28. เครื่องสำเร็จตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 26 ซึ่งลิ้นที่หนึ่ง (24) ดังกล่าวเป็นลิ้นที่ ไม่ใช่เชิงกล28. The machine is completed as specified in claim 26, whereby the first valve (24) is a non-mechanical valve.
29. เครื่องสำเร็จตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 25 ซึ่งท่อป้อนสารเร่งปฏิกิริยา (34) ดังกล่าวเชื่อมต่อผ่านทางท่อที่สาม (32) อยู่กับปฏิกรณ์ที่หนึ่ง (20) ดังกล่าวที่จุดหนึ่งเหนือ อุปกรณ์ตัวจ่ายแก๊ส (33) ดังกล่าว29. The complete device as specified in claim 25, to which the catalytic feed pipe (34) is connected via a third pipe (32) to the first reactor (20) at a point above the gas supply device (33).
30. เครื่องสำเร็จตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 24 ซึ่งท่อไหลเวียนกลับดังกล่าวสำหรับ ของผสมที่เป็นแก๊ส (36) ได้รับการติดตั้งเครื่องอัด (26) ระบบทำความเย็น (27) และระบบสำหรับ ส่งโมโนเมอร์เข้า (28) และตัวควบคุมน้ำหนักโมเลกุลเข้า (29)30. The complete instrument as specified in claim 24, in which the return circulation pipe for the gaseous mixture (36) is fitted with a compressor (26), a cooling system (27) and a system for feeding monomers (28) and a molecular weight regulator (29).
31. เครื่องสำเร็จตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 24 ซึ่งท่อที่หนึ่ง (21) ดังกล่าวออกจาก บริเวณส่วนบนของปฏิกรณ์ที่หนึ่ง (20) ดังกล่าวออกไปทางด้านข้าง31. The device is completed as specified in claim 24, in which the first pipe (21) exits from the upper area of the first reactor (20) to the side.
32. เครื่องสำเร็จตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 24 ซึ่งบริเวณส่วนบนของปฏิกรณ์ที่หนึ่ง ดังกล่าวมีรูปทรงเลขาคณิตเป็นกรวยแบบฟรัสโตรโคนิคัลที่มีปลายกว้างอยู่ด้านบนสุด32. A completed device as defined in Claim 24, in which the supernatant of the first reactor has a frustroconical cone geometric shape with the broadest point at the top.
33. เครื่องสำเร็จตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 30 ซึ่งท่อไหลเวียนกลับสำหรับของผสม ที่เป็นแก๊ส (36) ดังกล่าวเชื่อมต่ออยู่ที่จุดหนึ่งทางปลายทางกระแสของเครื่องอัด (26) ดังกล่าวผ่าน ทางท่อ (25) ไปยังท่อที่สอง (31) ดังกล่าว33. The machine is completed as specified in claim 30, in which the return flow pipe for the gaseous mixture (36) is connected at one point at the discharge end of the compressor (26) through pipe (25) to the second pipe (31).
34. เครื่องสำเร็จตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 24 ซึ่งปฏิกรณ์ที่หนึ่ง (20) ดังกล่าวได้รับ การติดตั้งอุปกรณ์ทำความเย็นภายนอก (35)34. The completed unit as specified in claim 24, in which the first reactor (20) is fitted with an external cooling device (35).