Claims (9)
ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------26/02/2562------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 3 หน้าข้อถือสิทธิ 1. การอบและเลาะเปลือกถั่วเหลืองเพื่อให้ได้มาซึ่งถั่วเหลืองที่ผ่านการเลาะเปลือก; 2) การทำให้ถั่วเหลืองที่ผ่านการเลาะเปลือกชุกเพื่อให้ได้มาซึ่งถั่วเหลืองสุก; 3) การบดอย่างหยาบถั่วเหลืองสุกเพื่อให้ได้มาซึ่งของเหลวถั่วเหลืองที่ผ่านการบดอย่างหยาบ; 4) การบดอย่างละเอียดอนุภาคของของเหลวถั่วเหลืองที่ผ่านการบดอย่างหยาบในรูปแบบการตัดโดยการใช้อุปกรณ์การบดเชิงกลเพื่อให้ได้มาซึ่งของเหลวถั่วเหลืองครบส่วน; และ 5) การโฮโมจีไนซ์ระดับไมโครของเหลวถั่วเหลืองครบส่วน 2. วิธีของข้อลือสิทธิ 1 โดยที่การอบถั่วเหลืองในขั้นตอน 1) ถูกกระทำในวิธีลมร้อน,วิธีกึ่งลมร้อน, วิธีเปลวไฟ, หรือวิธีอินฟราเรดไกล 3. วิธีของข้อถือสิทธิ 2 โดยที่การอบด้วยวิธีเปลวไฟถูกกระทำโดยใช้เตาอบทรงกลองภายใต้สภาวะในที่ซึ่งอุณหภูมิภายในของเตาอบทรงกลองคือตั้งแต่ 150 ถึง 240?c, ความเร็วการหนุนของเตาอบทรงกลองคือตั้งแต่ 20 ถึง 40 rpm, เวลาอบคือตั้งแต่ 4 ถึง 12 นาที, และปริมาณเข้าและออกของถั่วเหลืองคือตั้งแต่ 40 ถึง 50 kg ต่อนาที 4. วิธีของข้อถือสิทธิ 2 โดยที่การอบด้วยวิธีลมร้อนถูกกระทำภายใต้สภาวะในที่ซึ่งอุณหภูมิอบคือตังแต่ 150 ถึง 200?c, อัตราการนำเข้าถั่วเหลืองคือตั้งแต่ 30 ถึง 70%, อัตราการนำออกถั่วเหลืองคือตั้งแต่ 60 ถึง 95% และเวลาอบคือตั้งแต่ 40 ถึง 120 วินาที 5. วิธีของข้อลือสิทธิ 2 โดยที่การอบด้วยวิธีอินฟราเรดไกลถูกกระทำภายใต้สภาวะในทีซึงอุณหภูมิอบคือตังแต่ 180 ถง 230?c, และเวลาอบคือตังแต่ 4 ถึง 14 นาที 6. วิธีของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่การทำให้สุกของขั้นตอน 2) ถูกกระทำโดยใช้นํ้าร้อนที่มีอุณหภูมิ 91 ถึง 99?c นาน 3 ถึง 10 นาที 7. วิธีของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่การบดแบบหยาบของขั้นตอน 3) ถูกกระทำโดยการเติม2.4 ถึง 10 เท่าโดยนำหนักของนำที่มีพืนฐานบนนำหนักของถั่วเหลืองสุก 8. วิธีของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ปริมาณของแข็งของของเหลวถั่วเหลืองที่ผ่านการบดอย่างหยาบของขั้นตอน 3) คือตั้งแต่ 5 ถึง 15% 9. วิธีของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่อุปกรณ์การบดเชิงกลของขั้นตอน 4) คือ Comitrol หน้า 2 ของจำนวน 3 หน้า1 0. วิธีของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่การบดอย่างละอียดของขั้นตอน 4) ประกอบรวมด้วยขั้นตอนการทำให้เป็นอณูละเอียด (micronization) หนึ่งและที่สองโดยใช้ Comitrol ที่มี 50 ถึง 222ใบพัดในที่ซึ่งระ ยะห่างระหว่างใบพัดคือตั้งแต่ 0.001 ถึง 0.2214 นิ้วและความแตกต่างของความลึกระหว่างพื้นผิวการตัดของใบพัดและอีกใบพัดหนึ่งที่อยู่ถัดมันไปคือตั้งแต่ 0.0012 ถึง 0.0237 นิ้ว1 1. วิธีของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่ขั้นตอนการทำให้เป็นอณูละเอียดที่หนึ่งใช้ Comitrol ที่มี212ใบพัดในที่ซึ่งระ ยะห่างระหว่างใบพัดคือ 0.005 นิ้วและความแตกต่างของความลึกระหว่างพื้นผิวการตัดของใบพัดและอีกใบพัดหนึ่งที่อยู่ถัดมันไปคือ 0.0013 นิ้ว1 2. วิธีของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่ขั้นตอนการทำให้เป็นอณูละเอียดที่สองใช้ Comitrol ที่มี222 ใบพัดในที่ซึ่งระยะห่างระหว่างใบพัดคือ 0.001 นิ้วและความแตกต่างของความลึกระหว่างพื้นผิวการตัดของใบพัดและอีกใบพัดหนึ่งที่อยู่ถัดมันไปคือ 0.0012 นิ้ว1 3. วิธีของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่การบดแบบละเอียดของขั้นตอน 4) ประกอบรวมด้วยขันตอนการทำให้เป็นอณูละเอียดที่หนึ่งและที่สองโดยใช้ Comitrol ที่มี 172 ถึง 241 ใบพัด ที่ซึ่งระยะห่างระหว่างใบพัดคือตั้งแต่ 0.00043 ถึง 0.606 นิ้วและความแตกต่างของความลึกระหว่างพื้นผิวการตัดของใบพัดและอีกใบพัดหนึ่งที่อยู่ถัดมันไปคือตั้งแต่ 0.0001 ถึง 0.042 นิ้ว1 4. วิธีของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ขันตอน 5) ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ:การโฮโมจีไนเซชันระดับไมโครที่หนึ่งของเหลวถั่วเหลืองครบส่วนที่ได้มาจากขั้นตอน 4) ที่ความตัน200 ถึง 300 บาร์; การพาสเจอไรช์, การลดอุณหภูมิและการฆ่าเชื้อของเหลวถั่วเหลืองครบส่วนที่ได้มา ; และการโฮโมจีไนซ์ระดับไมโครที่สองของเหลวถั่วเหลืองครบส่วนที่ถูกฆ่าเชื้อที่ความตัน 150ถึง 300 บาร์1 5. นมถั่วเหลืองครบส่วนที่มีช่วงความหนืดจาก 34 ถึง 55 cP, ที่เตรียมโดยวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่ง1 6. นมถั่วเหลืองครบส่วนของข้อถือสิทธิ 15 โดยที่เห้นผ่าสูนย์กลางอนุภาคเฉลี่ยของนมถั่วเหลืองครบส่วนคือตั้งแต่ 25 ถึง 35 แะฑ1 7. นมถั่วเหลืองครบส่วนของข้อถือสิทธิ 15 โดยที่การเพิ่มขึนของความหนืดของนมถั่วเหลืองครบส่วนคือน้อยกว่า 12 cP เมื่อนมถั่วเหลืองครบส่วนถูกเก็บรักษา1ในเปของผลิตภัณฑ์ทางการค้านาน 22 เดือนที่อุณหภูมิ 1 ถึง 35?c หน้า 3 ของจำนวน 3 หน้า1 8. วิธีเพื่อเตรียมผลิตภัณฑ์นมถั่วเหลืองครบส่วนซึ่งประกอบรวมด้วยขันตอนของการผสมนมถั่วเหลืองครบส่วนที่เตรียมโดยวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่งกับอาหารที่เป็นที่ยอมรับทางโภชนศาสตร์หรือสารเติมแต่ง และจากนั้นเพิ่มความเสถียร, บรรจุ, ฆ่าเชื้อ, และลดอุณหภูมิของผสมที่ได้ ------------ 1. วิธีเตรียมนมถั่วเหลืองครบส่วนซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ: 1) การอบและเลาะเปลือกถั่วเหลืองเพื่อให้ได้มาซึ่งถั่วเหลืองที่ผ่านการเลาะเปลือก; 2) การทำให้ถั่วเหลืองที่ผ่านการเลาะเปลือกสุกเพื่อให้ได้มาซึ่งเหลืองสุก; 3) การบดอย่างหยาบถั่วเหลืองสุกเพื่อให้ได้มาซึ่งของเหลวถั่วเหลืองที่ผ่านการบดอย่างหยาบ; 4) การบดอย่างละเอียดอนุภาคของของเหลวถั่วเหลืองที่ผ่านการบดอย่างหยาบในรูปแบบ การตัดโดยการใช้อุปกรณ์การบดเชิงกลเพื่อให้ได้มาซึ่งของเหลวถั่วเหลืองครบส่วน; และ 5) การโฮโมจีไนซ์ระดับไมโครของเหลวถั่วเหลืองครบส่วน 2. วิธีของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่การอบถั่วเหลืองในขั้นตอน 1) ถูกกระทำในวิธีลมร้อน, วิธีกึ่งลมร้อน, วิธีเปลวไฟ, หรือวิธีอินฟราเรดไกล 3. วิธีของข้อถือสิทธิ 2 โดยที่การอบด้วยวิธีเปลวไฟถูกกระทำโดยใช้เตาอบทรงกลอง ภายใต้สภาวะในที่ซึ่งอุณหภูมิภายในของเตาอบทรงกลองคือตั้งแต่ 150 ถึง 240 ํC, ความเร็วการหมุน ของเตาอบทรงกลองคือตั้งแต่ 20 ถึง 40 rpm, เวลาอบคือตั้งแต่ 4 ถึง 12 นาที, และปริมาณเข้าและออก ของถั่วเหลืองคือตั้งแต่ 40 ถึง 50 kg ต่อนาที 4. วิธีของข้อถือสิทธิ 2 โดยที่การอบด้วยวิธีลมร้อนถูกกระทำภายใต้สภาวะในที่ซึ่ง อุณหภูมิอบคือตั้งแต่ 60 ถึง 95% และเวลาอบคือตั้งแต่ 40 ถึง 120 นาที 5. วิธีของข้อถือสิทธิ 2 โดยที่การอบด้วยวิธีอินฟราเรดไกลถูกกระทำภายใต้สภาวะในที่ ซึ่งอุณหภูมิอบคือตั้งแต่ 180 ถึง 230 ํC, และเวลาอบคือตั้งแต่ 4 ถึง 14 นาที 6. วิธีของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่การทำให้สุกของขั้นตอน 2) ถูกกระทำโดยใช้น้ำร้อนที่มี อุณหภูมิ 91 ถึง 99 ํC นาน 3 ถึง 10 นาที 7. วิธีของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่การบดแบบหยาบของขั้นตอน 3) ถูกกระทำโดยการเติม 2.4 ถึง 10 เท่าโดยน้ำหนักของน้ำโดยคิดจากน้ำหนักของถั่วเหลืองสุก 8. วิธีของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ปริมาณของแข็งของเหลวถั่วเหลืองครบส่วนที่ผ่าน การบดอย่างหยาบของขั้นตอน 3) คือ 5 ถึง 15% 9. วิธีของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่อุปกรณ์การบดเชิงกลของขั้นตอน 4) คือ Comitrol 1 0. วิธีของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่การบดเชิงกลของขั้นตอน 4) ประกอบรวมด้วยขั้นตอน การทำให้เป็นอณูละเอียดที่หนึ่งและที่สองโดยใช้ Comitrol ที่มี 50 ถึง 222 ใบพัดที่ซึ่งระยะห่าง ระหว่างใบพัดคือตั้งแต่ 0.001 ถึง 0.2214 นิ้วและความแตกต่างของความลึกระหว่างพิ้นผิวการตัดของ ใบพัดและอีกใบพัดหนึ่งที่อยู่ถัดมันไปคือตั้งแต่ 0.0012 ถึง 0.0237 นิ้ว 1Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page. : ------ 26/02/2019 ------ (OCR) Page 1 of 3 pages Disclaimer 1. Baking and peeling soybeans to obtain shelled soybeans; 2) Intensification of hulled soybeans to obtain ripe soybeans; 3) Coarse grinding, soybeans are cooked to obtain coarse-grinded soybean liquid; 4) Fine grinding, coarse-grinded soybean liquid particles in shearing form by the use of mechanical grinding equipment to obtain a full-fledged soybean liquid; And 5) micro-liquid homogenization of soybean completely 2. Method of claim 1 where soybean baking in step 1) was performed in hot air method, semi-hot air method, flame method, or Far infrared 3. Method of claim 2 Where flame baking is performed using a drum oven under conditions where the internal temperature of the drum oven is from 150 to 240? C, the braking speed of Drum-shaped ovens are from 20 to 40 rpm, baking time is from 4 to 12 minutes, and the amount of soybean in and out is from 40 to 50 kg per minute. 4. Method of claim 2 whereby air baking. Hot is performed under conditions where the baking temperature is from 150 to 200 ° c, the soybean import rate is from 30 to 70%, the soybean export rate is from 60 to 95% and the baking time is from 40 to 120 s. 5. The method of claim 2 is that far infrared treatment is performed under conditions where the baking temperature is from 180 to 230? C, and the baking time is from 4 to 14 minutes. Rights 1 where the ripening of step 2) was performed using hot water with a temperature of 91 to 99? C for 3 to 10 minutes. Method of claim 1 where rough grinding of step 3) was performed by adding 2.4 to 10 times the weight of the water base on the weight of cooked soybeans. 8. Method of claim 1 by At the solid content of the coarse-grinded soybean liquid of step 3) is from 5 to 15% 9. Method of claim 1, where the mechanical grinding device of step 4) is Comitrol p. 2 of the amount 3 p. 1 0. Claim Method 1 where the granular grinding of the step 4) consists of the granularization process. (micronization) one and second using Comitrol with 50 to 222 propellers in which the The distance between the blades is from 0.001 to 0.2214 inches, and the difference in depth between the cutting surface of the impeller and the one next to it is from 0.0012 to 0.0237 inches 1 1. Method of claim 10 where The first atomization process uses Comitrol with 212 propellers in which the The distance between the blades is 0.005 in, and the difference in depth between the cutting surface of the impeller and the one next to it is 0.0013 in. 1 2. Method of claim 10 where the atomization process The second fineness uses Comitrol with 222 propellers where the distance between the blades is 0.001 in, and the depth difference between the cutting surface of the propeller and the one next to it is 0.0012 in.1 3. Method of Clause 1, where the fine grinding of step 4) consists of the first and second granulation steps using Comitrol with 172 to 241 blades where the pitch between the blades is from 0.00043 to 0.606. Inch and the difference in depth between the cutting surface of the impeller and the one next to it is from 0.0001 to 0.042 in. 1 4. Method of claim 1, where step 5) is assembled with steps. Of: first micro-homogenization, whole soybean liquid derived from step 4) at 200 to 300 bar tons; Pasteurization, temperature reduction and sterilization of the acquired whole soybean liquid; And second micro-homogenization, the whole part soybean liquid was sterilized at 150 to 300 bar tonnes 1 5. Whole part soybean milk with a viscosity range from 34 to 55 cP, prepared by the method of articulation. Hold 1 to 14 of any of the following 1 6. Soymilk Complete portion of claim 15, through which the middle part of Soymilk is from 25 to 35, and 1 7. Whole Soymilk. Of claim 15 where the viscosity increase of whole soy milk was less than 12 cP when whole soymilk was maintained for 22 months at a temperature of 1 to 35? C p. 3 of Number 3 Page 1 8. Method for Preparation of Complete Soy Milk Product which consists of a process of mixing the whole part of soy milk prepared by the method of claim 1 to 14 with any recognized food. Nutritional science or additive And then increase the stability, filling, sterilizing, and reducing the temperature of the resulting mix. ------------ 1. Complete Soy Milk Preparation Method which includes steps of: 1) Bake and peel soybeans to obtain dehydrated soybeans; 2) ripening of hulled soybeans to obtain a ripe yellow color; 3) Coarse grinding of cooked soybeans to obtain coarse-grinded soybean liquid; 4) Fine grinding, coarse-grinded soybean liquid particles to form Cutting by using mechanical grinding equipment to obtain full soybean liquid; And 5) micro-liquid homogenization of soybean completely 2. Method of claim 1 where soybean baking in step 1) was performed in hot air method, semi-hot air method, flame method, or Far infrared 3. Method of claim 2 where flame baking is performed using a drum-shaped oven. Under conditions where the internal temperature of the drum oven is from 150 to 240 ํ C, the rotation speed The drum oven is from 20 to 40 rpm, the baking time is from 4 to 12 minutes, and the intake and output. The amount of soybeans is from 40 to 50 kg per minute. 4. Method of claim 2 whereby hot air drying is performed under conditions in which The baking temperature is from 60 to 95% and the baking time is from 40 to 120 minutes. 5. Method of claim 2 where far infrared baking is performed under conditions in which The baking temperature is from 180 to 230 ํ C, and the baking time is from 4 to 14 minutes. 6. Method of claim 1 where the ripening of step 2) is performed using hot water with a temperature of 91 to 99 ํ. C for 3 to 10 minutes 7. Claim Method 1 where coarse grinding of step 3) is performed by adding 2.4 to 10 times the water weight based on the weight of cooked soybeans. Rights 1 where the total amount of soybean liquid through The rough grinding of step 3) is 5 to 15% 9. Method of claim 1 where the mechanical grinding device of step 4) is Comitrol 1 0. claim method 1 whereby the mechanical grinding of the procedure Step 4) assemble with steps First and second granulation using Comitrol with 50 to 222 propellers, where the distance Between the blades is from 0.001 to 0.2214 inches, and the difference in the depth between the cutting surfaces of The propeller and one next to it is from 0.0012 to 0.0237 inches 1.
1. วิธีของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่ขั้นตอนการทำให้เป็นอณูละเอียดที่หนึ่งใช้ Comitrol ที่มี 212 ใบพัดในที่ซึ่งระยะห่างระหว่างใบพัดคือ 0.005 นิ้วและความแตกต่างของความลึกระหว่างพื้นผิว การตัดของใบพัดและอีกใบพัดหนึ่งที่อยู่ถัดมันไปคือ 0.0013 นิ้ว 11. Method of claim 10 where the first atomization procedure uses Comitrol with 212 propellers, where the pitch between the blades is 0.005 inches and the depth difference between the surfaces. The cut of the propeller and the one next to it is 0.0013 inches 1.
2. วิธีของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่ขั้นตอนการทำให้เป็นอณูละเอียดที่สองใช้ Comitrol ที่มี 222 ใบพัดในที่ซึ่งระยะห่างระหว่างใบพัดคือ 0.001 นิ้วและความแตกต่างของความลึกระหว่างพื้นผิว การตัดของใบพัดและอีกใบพัดหนึ่งที่อยู่ถัดมันไปคือ 0.0012 นิ้ว 12. The method of claim 10, where the second impregnation procedure uses Comitrol with 222 propellers, where the pitch between the blades is 0.001 inch and the depth difference between the surfaces. The cut of the propeller and one next to it is 0.0012 inches 1.
3. วิธีของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่การบดแบบละเอียดของขั้นตอน 4) ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการทำให้เป็นอณูละเอียดที่หนึ่งและที่สองโดยใช้ Comitrol ที่มี 172 ถึง 241 ใบพัด ระยะห่าง ระหว่างใบพัดคือตั้งแต่ 0.00043 ถึง 0.606 นิ้วและความแตกต่างของความลึกระหว่างพื้นผิวการตัด ของใบพัดและอีกใบพัดหนึ่งที่อยู่ถัดมันไปคือตั้งแต่ 0.0001 ถึง 0.042 นิ้ว 13. Method of claim 1, where the fine grinding of step 4) includes The first and second granulation procedures were performed using Comitrol with 172 to 241 blades, the pitch between the blades was from 0.00043 to 0.606 inches, and the difference in depth between the cutting surfaces. Of the propeller and the one next to it is from 0.0001 to 0.042 in.1
4. วิธีของข้อถือสิทธิ 1 โดย ที่ขั้นตอน 5) ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ: การโฮโมจีไนเซชันระดับไมโครที่หนึ่งของเหลวถั่วเหลืองครบส่วนที่ได้มาจากขั้นตอน 4) ที่ ความดัน 200 ถึง 300 บาร์; การพาสเจอไรซ์, การลดอุณหภูมิและการฆ่าเชื้อของเหลวถั่วเหลืองครบส่วนที่ได้มา; และ การโฮโมจีไนซ์ระดับไมโครที่สองของของเหลวถั่วเหลืองครบส่วนถูกฆ่าเชื้อที่ความดัน 150 ถึง 300 บาร์ 14. Method of claim 1 where step 5) consists of steps of: first micro-homogenization, whole soybean liquid obtained from step 4) at a pressure of 200 to 300. bar; Pasteurization, temperature reduction and sterilization of the acquired whole soybean liquid; And the second micro-homogenization of the whole soybean liquid was sterilized at a pressure of 150 to 300 bar 1.
5. นมถั่วเหลืองครบส่วนที่เตรียมโดยวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่ง 15. Complete Soymilk prepared by any of the Claims 1 to 14 method 1
6. นมถั่วเหลืองครบส่วนของข้อถือสิทธิ15 โดยที่เส้นผ่านศูนย์กลางอนุภาคเฉลี่ยของ นมถั่วเหลืองครบส่วนคือตั้งแต่ 25 ถึง 35 (สูตร) 16.Soy milk, complete of claim 15 Where the average particle diameter of Whole soy milk is from 25 to 35 (formula) 1
7. นมถั่วเหลืองครบส่วนของข้อถือสิทธิ15 โดยที่ความหนืดของนมถั่วเหลืองครบส่วน คือตั้งแต่ 34 ถึง 55 cP 17.Soy milk, complete of claim 15 Where the total soy milk viscosity is from 34 to 55 cP 1.
8. นมถั่วเหลืองครบส่วนของข้อถือสิทธิ 15 โดยที่การเพิ่มขึ้นของความหนืดของ นมถั่วเหลืองครบส่วนน้อยกว่า 12 cP นมถั่วเหลืองครบส่วนถูกเก็บรักษาในรูปของปลิตภัณฑ์ทาง การค้านาน 22 เดือนที่อุณหภูมิ 1 ถึง 35 ํC 18. Whole soy milk as part of claim 15, whereby an increase in the viscosity of Less than 12 cP of wholemeal soy milk was stored as a commercial product for 22 months at temperatures 1 to 35 ํ C 1.
9. วิธีเพื่อเตรียมผลิตภัณฑ์นมถั่วเหลืองครบส่วนซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ การผสมนมถั่วเหลืองครบส่วนที่เตรียมโดยวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่งกับอาหารที่เป็นที่ ยอมรับทางโภชนศาสตร์และสารเติมแต่ง และจากนั้นเพิ่มความเสถียร, บรรจุ, ฆ่าเชื้อ, และลดอุณหภูมิ ของผสมผลลัพธ์9. Methods for preparing a complete portion of soy milk products including the steps of Mixing whole soy milk prepared using any of the Claims 1 to 14 method with the food that is Accepted in nutrition and additives And then increase stability, containment, sterilize, and lower the temperature. Result mix