TH15244Y - Formulas for preparing high-temperature resistant lightweight concrete blocks and manufacturing processes. - Google Patents

Formulas for preparing high-temperature resistant lightweight concrete blocks and manufacturing processes.

Info

Publication number
TH15244Y
TH15244Y TH1703002358U TH1703002358U TH15244Y TH 15244 Y TH15244 Y TH 15244Y TH 1703002358 U TH1703002358 U TH 1703002358U TH 1703002358 U TH1703002358 U TH 1703002358U TH 15244 Y TH15244 Y TH 15244Y
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
pumice
water
temperature resistant
serpentinite
rice husk
Prior art date
Application number
TH1703002358U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH15244A3 (en
TH15244U (en
TH15244C3 (en
Inventor
ศุภกรชูวงศ์ นางสาวกันยกร
ประจักษ์เลิศวิทยา นางสาวเบญจวรรณ
ตันนโยภาส นายดนุพล
Original Assignee
มหาวิทยาลัยสงขลานครินทร์
Filing date
Publication date
Application filed by มหาวิทยาลัยสงขลานครินทร์ filed Critical มหาวิทยาลัยสงขลานครินทร์
Publication of TH15244Y publication Critical patent/TH15244Y/en
Publication of TH15244A3 publication Critical patent/TH15244A3/en
Publication of TH15244U publication Critical patent/TH15244U/en
Publication of TH15244C3 publication Critical patent/TH15244C3/en

Links

Abstract

------27/11/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้ได้เสนอ การปะดิษฐ์นี้ได้เสนอ อิฐมวลเบาที่ทนอุณหภูมิสูงและกรรมวิธีการผลิต ซึ่ง ประกอบด้วย นํ้า ปูนซีเมนต์ หินพัมมิซ เถ้าแกลบ หินเซอร์เพทิไนต์ และผ่านกระบวนการคัดขนาดหิน บด หิน ขั้นตอนการผสมปูนและการบ่ม ------------ หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้ได้เสนอ การปะดิษฐ์นี้ได้เสนอ อิฐมวลเบาที่ทนอุณหภูมิสูงและกรรมวิธีการผลิต ซึ่ง ประกอบด้วย นํ้า ปูนซีเมนต์ หินพัมมิซ เถ้าแกลบ หินเซอร์เพทิไนต์ และผ่านกระบวนการคัดขนาดหิน บด หิน ขั้นตอนการผสมปูนและการบ่ม------November 27, 2017------(OCR) Page 1 of 1. Abstract of the Invention. This invention proposes a high-temperature resistant lightweight concrete block and its manufacturing process, which consists of water, cement, pumice stone, rice husk ash, serpetinite stone, and undergoes stone sizing, stone crushing, mortar mixing, and curing processes. ------------ Page 1 of 1. Abstract of the Invention. This invention proposes a high-temperature resistant lightweight concrete block and its manufacturing process, which consists of water, cement, pumice stone, rice husk ash, serpetinite stone, and undergoes stone sizing, stone crushing, mortar mixing, and curing processes.

Claims (3)

แก้ไข 08/10/2561 หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. อิฐมวลเบาที่ทนอุณหภูมิสูง ประกอบด้วย น้ำ : ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ประเภทที่ 1: หินพัมมิซ : เถ้าแกลบ : หินเซอร์เพนทิไนต์ 2. อิฐมวลเบาที่ทนอุณหภูมิสูง ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง อัตราส่วนของ น้ำ : ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ประเภทที่ 1 : หินพัมมิซ : เถ้าแกลบ : หินเซอร์เพนทิไนต์ คือ - น้ำ 87.5 - 100 กก.ต่อลบ.ม. - ปูนซีเมนต์ 200 - 250 กก.ต่อลบ.ม. - หินพัมมิซ 100 กก.ต่อลบ.ม. - เถ้าแกลบ 25 - 50 กก.ต่อลบ.ม. - หินเซอร์เพนทิไนต์ 25 - 50 กก.ต่อลบ.ม. 3. กรรมวิธีการผลิตอิฐมวลเบาที่ทนอุณหภูมิสูง ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้ ก. คัดขนาดหินพัมมิซให้มีขนาด 75 - 4750 ไมครอน (สัญลักษณ์) จากนั้นนำหินพัมมิซที่ได้ไปแช่น้ำ 6-8 ชั่วโมง แล้วนำไปวางซับน้ำผิวแห้งบนผ้าแห้งเป็นเวลา 1 ชั่วโมง ในขั้นตอนนี้จะได้มวลรวมน้ำหนักเบาอิ่มน้ำ ข. บดและคัดขนาดหินเซอร์เพนทิไนต์และเถ้าแกลบให้มีขนาด 45ไมโครเมตร (375 เมช) ในขั้นตอนนี้จะ ได้วัสดุประสาน (binder) ค. นำปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ประเภทที่ 1 (Ordinary Portland Cement, Type l) มวลรวมน้ำหนักเบา อิ่มน้ำ ที่ได้จากขั้นตอน ก และวัสดุประสาน (binder) ที่ได้จากขั้นตอน ข. ในอัตราส่วนตามที่ กำหนด มาผสมให้เข้ากัน จากนั้นหล่อตัวอย่างอิฐไว้ในเบ้าจนครบ 24 จั่วโมง จึงแกะออกจากเบ้า แล้วนำ พลาสติกใสห่อหุ้มตัวอย่างให้มิดชิด เก็บไว้ในห้องที่ควบคุมอุณหภูมิ 28-30 องศาเซลเซียส ความชื้นสัมพัทธ์ ร้อยละ 70-80 จนครบ 28 วัน แล้วจึงแกะพลาสติก ในขั้นตอนนี้จะได้อิฐมวลเบาที่ทนอุณหภูมิสูง ---------------------------------------------------------------------------------------------------- ------27/11/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. อิฐมวลเบาที่ทนอุณหภูมิสูง ประกอบด้วย น้ำ : ปูนซีเมนต์ : หินพัมมิซ : เถ้าแกลบ : หินเซอร์เพนทิไนต์ 2. อิฐมวลเบาที่ทนอุณหภูมิสูง ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง อัตราส่วนของ น้ำ : ปูนซีเมนต์ : หินพัมมิซ : เถ้าแกลบ : หินเซอร์เพนทิไนต์ คือ - น้ำ 87.5 - 100กก.ต่อลบ.ม. - ปูนซีเมนต์ 200 - 250กก.ต่อลบ.ม. - หินพัมมิซ 100กก.ต่อลบ.ม. - เถ้าแกลบ 25 - 50กก.ต่อลบ.ม. - หินเซอร์เพนทิไนต์ 25 - 50กก.ต่อลบ.ม. 3. กรรมวิธีการผลิตอิฐมวลเบาที่ทนอุณหภูมิสูง ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้ ก. คัดขนาดหินพัมมิซให้มีขนาด 75 - 4750 ไมครอน (สัญลักษณ์) จากนั้นนำหินพัมมิซที่ได้ไปแซ่น้ำ 6-8 ชั่วโมง แล้วนำไปวางซับน้ำผิวแห้งบนผ้าแห้งเป็นเวลา 1 ชั่วโมง ในขั้นตอนนี้จะได้มวลรวมน้ำหนักเบาอิ่มน้ำ ข. บดและคัดขนาดหินเซอร์เพนทิไนต์และเถ้าแกลบให้มีขนาด 45ไมโครเมตร (375 เมช) ในขั้นตอนนี้จะ ได้วัสดุประสาน (binder) ค. นำปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ประเภทที่ 1 (Ordinary Portland Cement, Type l) มวลรวมน้ำหนักเบา อิ่มน้ำ ที่ได้จากจั้นตอน ก และวัสดุประสาน (binder) ที่ได้จากขั้นตอน ข. ในอัตราส่วนตามที่กำหนด มา ผสมให้เข้ากัน จากนั้นหล่อตัวอย่างอิฐไว้ในเบ้าจนครบ 24 จั่วโมง จึงแกะออกจากเบ้า แล้วนำพลาสติกใส ห่อหุ้มตัวอย่างให้มิดชิด เก็บไว้ในห้องที่ควบคุมอุณหภูมิ 28-30 องศาเซลเซียส ความชื้นสัมพัทธ์ร้อยละ 70- 80 จนครบ 28 วัน แล้วจึงแกะพลาสติก ในขั้นตอนนี้จะได้อิฐมวลเบาที่ทนอุณหภูมิสูง ------------ หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิRevised 08/10/2018, Page 1 of 1. Claims: 1. High-temperature resistant lightweight concrete blocks consist of Water : Portland Cement Type 1 : Pumice : Rice Husk Ash : Serpentinite. 2. High-temperature resistant lightweight concrete blocks as per Claims 1, where the ratio of Water : Portland Cement Type 1 : Pumice : Rice Husk Ash : Serpentinite is: - Water 87.5 - 100 kg/m³ - Cement 200 - 250 kg/m³ - Pumice 100 kg/m³ - Rice Husk Ash 25 - 50 kg/m³ - Serpentinite 25 - 50 kg/m³. 3. Manufacturing process of high-temperature resistant lightweight concrete blocks. According to Claim 1, the process involves the following steps: A. Pumice stone is sized to 75-4750 microns (symbol). The pumice is then soaked in water for 6-8 hours, and then dried on a dry cloth for 1 hour. This process yields saturated lightweight aggregate. B. Serpentinite and rice husk ash are ground and sized to 45 micrometers (375 mesh). This process yields the binder. C. Ordinary Portland Cement (Type I), the saturated lightweight aggregate from step A, and the binder from step B are mixed in the specified ratio. Sample bricks are then cast into molds for 24 hours. After 24 hours, they are removed from the molds, wrapped tightly in clear plastic, and stored in a temperature-controlled room (28-30°C, 70-80% relative humidity) for 28 days. The plastic is then removed. This process yields high-temperature resistant lightweight bricks. ---------------------------------------------------------------------------------------------------- ------27/11/2017------(OCR) Page 1 of 1 page Claims 1. High-temperature resistant lightweight concrete blocks consist of Water : Cement : Pumice : Rice husk ash : Serpentinite. 2. High-temperature resistant lightweight concrete blocks as per Claims 1, where the ratio of Water : Cement : Pumice : Rice husk ash : Serpentinite is: - Water 87.5 - 100 kg/m³ - Cement 200 - 250 kg/m³ - Pumice 100 kg/m³ - Rice husk ash 25 - 50 kg/m³ - Serpentinite 25 - 50 kg/m³ 3. Manufacturing process of high-temperature resistant lightweight concrete blocks. According to Claim 1, the following steps are involved: A. Pumice stone is sized to 75-4750 microns (symbol). The pumice is then soaked in water for 6-8 hours and then surface-dried on a dry cloth for 1 hour. This step yields saturated lightweight aggregate. B. Serpentinite and rice husk ash are crushed and sized to 45 micrometers (375 mesh). This step yields the binder. C. Ordinary Portland Cement (Type I), the saturated lightweight aggregate from step A, and the binder from step B are mixed in the specified ratio. Brick samples are then cast into molds for 24 hours. After 24 hours, they are removed from the molds, wrapped tightly in clear plastic, and stored in a temperature-controlled room at 28-30°C with 70-80% relative humidity for 28 days. The plastic is then removed. At this stage, high-temperature resistant lightweight concrete blocks are obtained. ------------ Page 1 of 1 page. Claims. 1. อิฐมวลเบาที่ทนอุณหภูมิสูง ประกอบด้วย น้ำ : ปูนซีเมนต์ : หินพัมมิซ : เถ้าแกลบ : หินเซอร์เพนทิไนต์1. High-temperature resistant lightweight bricks consist of: water: cement: pumice: rice husk ash: serpentinite. 2. อิฐมวลเบาที่ทนอุณหภูมิสูง ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง อัตราส่วนของ น้ำ : ปูนซีเมนต์ : หินพัมมิซ : เถ้าแกลบ : หินเซอร์เพนทิไนต์ คือ -น้ำ 87.5 - 100กก.ต่อลบ.ม. - ปูนซีเมนต์ 200 - 250กก.ต่อลบ.ม. - หินพัมมิซ 100กก.ต่อลบ.ม. - เถ้าแกลบ 25 - 50กก.ต่อลบ.ม. - หินเซอร์เพนทิไนต์ 25 - 50กก.ต่อลบ.ม.2. High-temperature resistant lightweight concrete blocks, as per claim 1, where the ratio of water : cement : pumice : rice husk ash : serpentinite is: - Water 87.5 - 100 kg/m³ - Cement 200 - 250 kg/m³ - Pumice 100 kg/m³ - Rice husk ash 25 - 50 kg/m³ - Serpentinite 25 - 50 kg/m³ 3. กรรมวิธีการผลิตอิฐมวลเบาที่ทนอุณหภูมิสูง ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้ ก. คัดขนาดหินพัมมิซให้มีขนาด 75 - 4750 ไมครอน (สัญลักษณ์) จากนั้นนำหินพัมมิซที่ได้ไปแซ่น้ำ 6-8 ชั่วโมง แล้วนำไปวางซับน้ำผิวแห้งบนผ้าแห้งเป็นเวลา 1 ชั่วโมง ในขั้นตอนนี้จะได้มวลรวมน้ำหนักเบาอิ่มน้ำ ข. บดและคัดขนาดหินเซอร์เพนทิไนต์และเถ้าแกลบให้มีขนาด 45ไมโครเมตร (375 เมช) ในขั้นตอนนี้จะ ได้วัสดุประสาน (binder) ค. นำปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ประเภทที่ 1 (Ordinary Portland Cement, Type l) มวลรวมน้ำหนักเบา อิ่มน้ำ ที่ได้จากจั้นตอน ก และวัสดุประสาน (binder) ที่ได้จากขั้นตอน ข. ในอัตราส่วนตามที่กำหนด มา ผสมให้เข้ากัน จากนั้นหล่อตัวอย่างอิฐไว้ในเบ้าจนครบ 24 จั่วโมง จึงแกะออกจากเบ้า แล้วนำพลาสติกใส ห่อหุ้มตัวอย่างให้มิดชิด เก็บไว้ในห้องที่ควบคุมอุณหภูมิ 28-30 องศาเซลเซียส ความชื้นสัมพัทธ์ร้อยละ 70- 80 จนครบ 28 วัน แล้วจึงแกะพลาสติก ในขั้นตอนนี้จะได้อิฐมวลเบาที่ทนอุณหภูมิสูง3. The manufacturing process of high-temperature resistant lightweight concrete blocks, as per claim 1, consists of the following steps: a. Pumice stone is sized to 75-4750 microns (symbol). The pumice stone is then soaked in water for 6-8 hours and then laid on a dry cloth to absorb excess water for 1 hour. This step yields saturated lightweight aggregate. b. Serpentinite and rice husk ash are ground and sized to 45 micrometers (375 mesh). This step yields the binder material. c. Ordinary Portland Cement (Type I), the saturated lightweight aggregate obtained from step a, and the binder obtained from step b, in the specified ratio, are mixed thoroughly. Sample blocks are then cast into molds for 24 hours. After 24 hours, they are removed from the molds and wrapped completely in clear plastic. Store the bricks in a temperature-controlled room at 28-30 degrees Celsius with 70-80% relative humidity for 28 days. Then remove the plastic packaging. At this stage, you will obtain lightweight concrete blocks that can withstand high temperatures.
TH1703002358U 2017-11-27 Formula for preparation of high temperature resistant aerated concrete blocks and manufacturing methods TH15244C3 (en)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH15244Y true TH15244Y (en) 2019-05-27
TH15244A3 TH15244A3 (en) 2019-05-27
TH15244U TH15244U (en) 2019-05-27
TH15244C3 TH15244C3 (en) 2019-05-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TH15244U (en) Formulas for preparing high-temperature resistant lightweight concrete blocks and manufacturing processes.
TH15244C3 (en) Formula for preparation of high temperature resistant aerated concrete blocks and manufacturing methods
CN104609882A (en) Waste ceramic-containing porous non-fired product preparation method
TH15244A3 (en) Formula for preparation of high temperature resistant aerated concrete blocks and manufacturing methods
RU2481288C1 (en) Method of producing porous aggregate
CN104609810A (en) Method for preparation of porous non-fired product from recycled aggregate and modified plant fiber
CN109053105A (en) Modified rammed earth material of a kind of gypsum and preparation method thereof
RU2481281C1 (en) Method of producing porous aggregate
CN107365095B (en) Calcium phosphate silicon magnesium cement and preparation method thereof
WO2015076665A1 (en) Method of producing heat treated plant-based coarse aggregate for concrete
RU2489389C1 (en) Ceramic mixture for making brick
TR201800770U5 (en) POLYSTYRENE, PUMZA REINFORCED CONSTRUCTION MATERIAL PRODUCTION METHOD
RU2376265C1 (en) Method of structural design heat-insulated aerated concrete manufacture
RU2555962C1 (en) Raw material mixture for manufacturing facing tiles
RU2634953C1 (en) Crude mixture for producing brick
SU863537A1 (en) Method of making gypsum articles
RU2490228C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2484033C1 (en) Method of producing porous aggregate
CN117567125A (en) A cement-modified phosphorus slag autoclaved block that can be used in open-air environments
RU2479527C1 (en) Decorative plaster
CN104556930A (en) Preparation method of compound baking-free brick
Adylkhodzhaev et al. MATHEMATICAL MODELING OF THE PROPERTIES OF EFFECTIVE CERAMIC BRICK WITH BURN-OUT ADDITIVES FROM AGRICULTURAL WASTES
RU2510370C1 (en) Method of producing porous aggregate
RU2388728C1 (en) Method of making structural heat insulating foamed concrete
TH10319Y (en) Low-water absorption foamed glass products made from glass fragments and glass sediment.