TH151889A - วิธีการเพื่อการต่อชิ้นส่วนโลหะ - Google Patents

วิธีการเพื่อการต่อชิ้นส่วนโลหะ

Info

Publication number
TH151889A
TH151889A TH1401005671A TH1401005671A TH151889A TH 151889 A TH151889 A TH 151889A TH 1401005671 A TH1401005671 A TH 1401005671A TH 1401005671 A TH1401005671 A TH 1401005671A TH 151889 A TH151889 A TH 151889A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
metal part
weight
metal
melting point
silicon
Prior art date
Application number
TH1401005671A
Other languages
English (en)
Other versions
TH67408B (th
TH1401005671B (th
Inventor
สโจดิน
เพอร์
วัลเตอร์
คริสเตียน
Original Assignee
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
Publication of TH151889A publication Critical patent/TH151889A/th
Publication of TH1401005671B publication Critical patent/TH1401005671B/th
Publication of TH67408B publication Critical patent/TH67408B/th

Links

Abstract

หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ วิธีการเพื่อการต่อชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่ง (11) กับชิ้นส่วนโลหะที่สอง (12), ซึ่งชิ้นส่วนโลหะ (11, 12) มีอุณหภูมิโซลิดัสสูงกว่า 1100 QC วิธีการประกอบรวมด้วย การใช้สารผสมสารลดจุด หลอมเหลว (14) ลงบนพื้นผิว (15)ของชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่ง (11),ซึ่งสารผสมสารลดจุดหลอมเหลว (14) ประกอบรวมด้วยส่วนประกอบสารลดจุดหลอมเหลวที่ประกอบรวมด้วยโบรอน และซิลิคอน อย่างน้อยที่สุด 25% โดยน้ำหนักเพื่อลดอุณหภูมิหลอมเหลวของชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่ง (11) ลง; การ ทำให้ (202) ชิ้นส่วนโลหะที่สอง (12) เข้าสัมผัสกับสารผสมสารลดจุดหลอมเหลว (14) ณ จุดสัมผัส (16) บนพื้นผิว (15) ดังกล่าว; การทำให้ชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่งและที่สอง (11, 12) ร้อนสู่อุณหภูมิ สูงกว่า 1100 QC และการยอมให้ชิ้นโลหะที่หลอมเหลว (210) ของส่วนประกอบโลหะที่หนึ่ง (11) แข็งตัว, ในลักษณะที่มีการทำไห้ได้มาซึ่งส่วนต่อ (25) ณ จุดสัมผัส (16) ได้บรรยายถึงสารผสมสารลด จุดหลอมเหลว และผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องไว้อีกด้วย

Claims (9)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :หน้า 1 ของจำนวน 4 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. วิธีการเพื่อการต่อชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่งกับชิ้นส่วนโลหะที่สอง ซึ่งชิ้นส่วนโลหะมีอุณหภูมิ โซลิดัสสูงกว่า 1100 องศาเซลเซียส ซึ่งวิธีการรวมถึง - การใช้สารผสมสารลดจุดหลอมเหลวลงบนพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่ง ซึ่งสารผสม สารลดจุดหลอมเหลวรวมถึง ส่วนประกอบสารลดจุดหลอมเหลวที่รวมถึงโบรอน และซิลิคอนอย่างน้อยที่สุด 25% โดยน้ำหนัก เพื่อลดอุณหภูมิหลอมเหลวของชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่งลง และ อย่างอาจเลือกได้ ส่วนประกอบสารยึดเพื่อทำให้การใช้ของสารผสมสารลดจุด หลอมเหลวลงบนพื้นผิวสะดวก - การนำชิ้นส่วนโลหะที่สองเข้าสัมผัสกับสารผสมสารลดจุดหลอมเหลวณ จุดสัมผัสบน พื้นผิวดังกล่าว ของชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่ง - การทำให้ชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่งและที่สองร้อนสู่อุณหภูมิสูงกว่า 1100 องศาเซลเซียสซึ่ง ดังนั้นพื้นผิวดังกล่าวของชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่งจะหลอมเหลวในลักษณะที่ชั้นพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะ ที่หนึ่งหลอมเหลว และโดยร่วมกันกับส่วนประกอบสารลดจุดหลอมเหลว จะก่อรูปชั้นโลหะที่ หลอมเหลวที่สัมผัสกับชิ้นส่วนโลหะที่สองณ จุดสัมผัส และ - การยอมให้ชั้นโลหะที่หลอมเหลวแข็งตัว ในลักษณะที่มีการทำไห้ได้มาซึ่งส่วนต่อ ณ จุดสัมผัส 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งโบรอนมีต้นกำเนิดมาจากสารใดๆของโบรอนเชิงธาตุ และโบรอนของสารประกอบโบรอนที่ได้รับการเลือกมาจากอย่างน้อยที่สุดสารใดๆ ของสารประกอบ ที่ตามมานี คือ โบรอนคาร์ไบด์, ซิลิคอนโบไรด์, นิกเกิลโบไรด์ และเหล็กโบไรด์ 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งซิลิคอนมีต้นกำเนิดมาจากสารใดๆ ของซิลิคอน เชิงธาตุและซิลิคอนของสารประกอบซิลิคอนที่ได้รับการเลือกมาจากอย่างน้อยที่สุดสารใดๆ ของ สารประกอบที่ตามมานี้คือ ซิลิคอนคาร์ไบด์, ซิลิคอนโบไรด์ และเฟอร์โรซิลิคอน 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งส่วนประกอบสารลดจุดหลอมเหลว รวมถึงโบรอนและซิลิคอน อย่างน้อยที่สุด 40% โดยน้ำหนัก 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งส่วนประกอบสารลดจุดหลอมเหลว รวมถึงโบรอน และซิลิคอน อย่างน้อยที่สุด 85% โดยน้ำหนัก หน้า 2 ของจำนวน 4 หน้า 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งโบรอนประกอบขึ้นเป็นอย่างน้อยที่สุด 10% โดยน้ำหนักของปริมาณโบรอนและซิลิคอนของส่วนประกอบสารลดจุดหลอมเหลว 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งซิลิคอนประกอบขึ้นเป็นอย่างน้อยที่สุด 55% โดยน้ำหนักของปริมาณโบรอนและซิลิคอนของส่วนประกอบสารลดจุดหลอมเหลว 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งส่วนประกอบสารลดจุดหลอมเหลว รวมถึงธาตุโลหะน้อยกว่า 50% โดยน้ำหนัก 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งส่วนประกอบสารลดจุดหลอมเหลว รวมถึงธาตุโลหะน้อยกว่า 10 %โดยนํ้าหนัก 1 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่งรวมถึงความหนา 0.3 ถึง 0.6 มิลลิเมตร และการใช้ของสารผสมสารลดจุดหลอมเหลว รวมถึงการใช้ 0.02 ถึง 0.12 มิลลิกรัม โบรอนและซิลิคอนต่อมิลลิเมตร2 โดยเฉลี่ย บนพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่ง 1 1. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่งรวมถึงความหนา 0.6 ถึง 1.0 มิลลิเมตร และการใช้ของสารผสมสารลดจุดหลอมเหลว รวมถึงการใช้ 0.02 ถึง 1.0 มิลลิกรัมโบรอนและซิลิคอนต่อมิลลิเมตร2 โดยเฉลี่ย บนพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่ง 1 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 11 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่งมีพื้นที่ (A1) ที่ใหญ่กว่าพื้นที่ (A2) ที่ได้รับการกำหนดขอบเขตโดยจุดสัมผัสบนพื้นผิวดังกล่าว ในลักษณะที่ โลหะในชั้นโลหะที่หลอมเหลวไหลไปสู่จุดสัมผัสเมื่อยอมให้มีการก่อรูปส่วนต่อ 1 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งพื้นที่ (A1) ของพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่งใหญ่กว่า พื้นที่ที่ได้รับการกำหนดขอบเขตโดยจุดสัมผัสอย่างน้อยที่สุด 10 เท่า 1 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 12 หรือ 13 ที่ซึ่งพื้นที่ (A1) ของพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่ง ใหญ่กว่าพื้นที่ภาคตัดขวาง (A3) ของส่วนต่ออย่างน้อยที่สุด 3 เท่า 1 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งส่วนต่อรวมถึงโลหะอย่างน้อยที่สุด 50 %โดยน้ำหนัก ซึ่งก่อนการทำให้ร้อนเป็นส่วนหนึ่งของชิ้นส่วนโลหะใดๆ ของชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่ง และชิ้นส่วนโลหะที่สอง 1 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 15 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งชิ้นส่วนใดๆ ของชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่ง และชิ้นส่วนโลหะที่สองรวมถึงส่วนยื่นจำนวนหนึ่งที่ยื่นไปสู่ชิ้นส่วนโลหะอื่น ในลักษณะที่ เมื่อนำ ชิ้นส่วนโลหะที่สองเข้าสัมผัสกับพื้นผิว ดังกล่าวของชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่ง จุดสัมผัสจำนวนหนึ่งได้รับ การก่อรูปขึ้นบนพื้นผิวดังกล่าวของชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่ง หน้า 3 ของจำนวน 4 หน้า 1 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 16 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่งรวมถึง Fe> 50% โดยนํ้าหนัก, Cr< 13%โดยนํ้าหนัก, Mo <1%โดยน้ำหนัก, Ni <1%โดยน้ำหนักและ Mn<3% โดยนํ้าหนัก 1 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 16 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่งรวมถึง Fe > 90% โดยน้ำหนัก 1 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 16 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่งรวมถึง Fe > 65% โดยนํ้าหนัก และ Cr> 13 %โดยน้ำหนัก 2 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 16 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่งรวมถึง Fe > 50% โดยน้ำหนัก, Cr > 15.5% โดยน้ำหนัก และ Ni > 6% โดยน้ำหนัก 2
1. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 16 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่งรวมถึง Fe > 50% โดยนํ้าหนัก, Cr > 15.5% โดยน้ำหนัก, Mo 1 ถึง 10% โดยนํ้าหนัก และ Ni> 8% โดยน้ำหนัก 2
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 16 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่งรวมถึง Ni > 97% โดยน้ำหนัก 2
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 16 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่งรวมถึง Cr> 10% โดยนํ้าหนัก และ Ni > 60% โดยนํ้าหนัก 2
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 16 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่งรวมถึง Cr> 15% โดยน้ำหนัก, Mo > 10% โดยนํ้าหนัก และ Ni > 50% โดยน้ำหนัก 2
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 16 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่งรวมถึง Co > 70% โดยน้ำหนัก 2
6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 16 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่งรวมถึง Fe > 10% โดยนํ้าหนัก, Mo 0.1 ถึง 30% โดยน้ำหนัก, Ni 0.1 ถึง 30% โดยน้ำหนัก และ Co > 50% โดยน้ำหนัก 2
7. ผลิตภัณฑ์ที่รวมถึงชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่งที่ได้รับการต่อกับชิ้นส่วนโลหะที่สองโดยส่วนต่อหนึ่ง ซึ่งชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่งและที่สองมีอุณหภูมิโซลิดัสสูงกว่า 1100องศาเซลเซียส ที่ซึ่งส่วนต่อนั้นรวมถึง ธาตุโลหะอย่างน้อยที่สุด 50% โดยน้ำหนัก ที่ได้รับการดึงมาจากพื้นที่ (A1) ที่ล้อมรอบส่วนต่อ และเป็น ส่วนหนึ่งของชิ้นส่วนโลหะใดๆ ของชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่งและชิ้นส่วนโลหะที่สอง 2
8. ผลิตภัณฑ์ที่รวมถึงชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่งที่ได้รับการต่อกับชิ้นส่วนโลหะที่สองตามวิธีการของ ข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 26 ข้อใดข้อหนึ่ง หน้า 4 ของจำนวน 4 หน้า 2
9. สารผสมสารลดจุดหลอมเหลวเพื่อการต่อชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่งกับชิ้นส่วนโลหะที่สอง ตามวิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 26 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งสารผสมสารลดจุดหลอมเหลวรวมถึง i) ส่วนประกอบสารลดจุดหลอมเหลวที่รวมถึงโบรอนและซิลิคอนอย่างน้อยที่สุด 25% โดยน้ำหนัก เพื่อ การลดอุณหภูมิหลอมเหลวลง และ ii) อย่างอาจเลือกได้ ส่วนประกอบสารยึดเพื่อทำให้การใช้ของ สารผสมสารลดจุดหลอมเหลวบนชิ้นส่วนโลหะที่หนึ่งสะดวก
TH1401005671A 2013-03-27 วิธีการเพื่อการต่อชิ้นส่วนโลหะ TH67408B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH151889A true TH151889A (th) 2016-06-22
TH1401005671B TH1401005671B (th) 2016-06-22
TH67408B TH67408B (th) 2019-01-11

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014143186A (ru) Способ соединения металлических деталей
ATE433502T1 (de) Hochtemperaturbeschichtungen und massivlegierungen aus -ni+ '-ni3al-legierungen, die mit einer aus der pt gruppe modifiziert sind, und die einer hochtemperaturkorrosionsbeständigkeit aufweisen
NZ714626A (en) Electrothermic compositions
EA201170690A1 (ru) Формовочная смесь и прибыль для литья алюминия
ITVI20120121A1 (it) Lega per la saldobrasatura
KR20170071526A (ko) 오스테나이트계 스테인리스강 물품의 브레이징을 위한 브레이징 재료 및 이의 제조 방법
TH151889A (th) วิธีการเพื่อการต่อชิ้นส่วนโลหะ
TH67408B (th) วิธีการเพื่อการต่อชิ้นส่วนโลหะ
RU2018126538A (ru) Новая композиция на основе силицида молибдена
JP2014224297A5 (th)
WO2006091098A3 (en) Protective composition
TH162393A (th) วิธีการสำหรับการต่อชิ้นส่วนโลหะ
JP6082952B1 (ja) はんだ合金、ヤニ入りはんだ
RU2609155C1 (ru) Сталь
RU2007106678A (ru) Способ повышения абразивной и коррозионной стойкости чугунов и сталей
RU2557198C1 (ru) Чугун
RU2629409C1 (ru) Чугун
RU2554233C1 (ru) Чугун
RU2557195C1 (ru) Чугун
RU2610100C1 (ru) Чугун
RU2636295C1 (ru) Чугун
RU2609157C1 (ru) Чугун
US1749541A (en) Compound for filling recesses in metal castings and the like
TH73366B (th) วิธีการสำหรับการต่อชิ้นส่วนโลหะ
RU2651069C1 (ru) Сплав на основе железа