TH151451A - วิธีการสำหรับการผลิตซีเมนต์ - Google Patents

วิธีการสำหรับการผลิตซีเมนต์

Info

Publication number
TH151451A
TH151451A TH1401000996A TH1401000996A TH151451A TH 151451 A TH151451 A TH 151451A TH 1401000996 A TH1401000996 A TH 1401000996A TH 1401000996 A TH1401000996 A TH 1401000996A TH 151451 A TH151451 A TH 151451A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
cement
clinker
kiln
furnace
raw material
Prior art date
Application number
TH1401000996A
Other languages
English (en)
Other versions
TH1401000996B (th
Inventor
ทานากะ
ฮิซาโนบุ
ยามาชิตะ
มาคิโอะ
สึจิ
คาซูฮิเดะ
นาคามูระ
โตชิฮิโกะ
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายรุทร นพคุณ
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายรุทร นพคุณ filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH151451A publication Critical patent/TH151451A/th
Publication of TH1401000996B publication Critical patent/TH1401000996B/th

Links

Abstract

DC60 (06/12/59) วิธีการนี้ของการผลิตซีเมนต์ ที่ซึ่งซีเมนต์คลิงเกอร์จะได้รับการผลิตขึ้นโดยการเผาวัตถุดิบ ซีเมนต์ในเตาเผาซีเมนต์ (1) ที่ได้รับการคงสภาพไว้ที่อุณหภูมิ 1400 องศาเซลเซียส หรือสูงกว่าโดย เปลวไฟจากหัวเผาหลัก (5) ที่ได้จัดให้มีไว้บนส่วนทางออกของเตาเผา (4) ในขณะที่กำลังส่งวัตถุดิบ ซีเมนต์ที่ได้รับการจัดส่งจากส่วนทางเข้าของเตาเผา (2) ไปยังส่วนทางออกของเตาเผา (4) นั้นจะ รวมถึงขั้นตอนของการควบคุมปริมาณของ P2O5 ที่รวมอยู่ในซีเมนต์คลิงเกอร์ให้อยู่ในช่วง 0.3 ถึง 1.0% โดยมวล โดยการเติมสลัดจ์แห้งไปยังเตาเผาซีเมนต์ (1) ที่ซึ่งปริมาณของสลัดจ์แห้งที่เติมมานั้น จะเป็นปริมาณทดแทนที่ได้รับการใช้เพื่อทดแทนสำหรับการแปรเปลี่ยนของปริมาณของ P2O5 ใน ซีเมนต์คลิงเกอร์หรือการแปรเปลี่ยนของปริมาณของ P2O5 ในวัตถุดิบซีเมนต์ แก้ไข 06/12/2559 วิธีการนี้ของการผลิตซีเมนต์ ที่ซึ่งซีเมนต์คลิงเกอร์จะได้รับการผลิตขึ้นโดยการเผาวัตถุดิบ ซีเมนต์ในเตาเผาซีเมนต์ (1) ที่ได้รับการคงสภาพไว้ที่อุณหภูมิ 1400 องศาเซลเซียส หรือสูงกว่าโดย เปลวไฟจากหัวเผาหลัก (5) ที่ได้จัดให้มีไว้บนส่วนทางออกของเตาเผา (4) ในขณะที่กำลังส่งวัตถุดิบ ซีเมนต์ที่ได้รับการจัดส่งจากส่วนทางเข้าของเตาเผา (2) ไปยังส่วนทางออกของเตาเผา (4) นั้นจะ รวมถึงขั้นตอนของการควบคุมปริมาณของ P2O5 ที่รวมอยู่ในซีเมนต์คลิงเกอร์ให้อยู่ในช่วง 0.3 ถึง 1.0% โดยมวล โดยการเดิมสลัดจ์แห้งไปยังเตาเผาซีเมนต์ (1) ที่ซึ่งปริมาณของสลัดจ์แห้งที่เติมมานั้น จะเป็นปริมาณทดแทนที่ได้รับการใช้เพื่อทดแทนสำหรับการแปรเปลี่ยนของปริมาณของ P2O5 ใน ซีเมนต์คลิงเกอร์หรือการแปรเปลี่ยนของปริมาณของ P2O5 ในวัตถุดิบซีเมนต์ ------------------------------ วิธีการนี้ของการผลิตซีเมนต์ ที่ซึ่งเม็ดปูนซีเมนต์จะได้รับการผลิตขึ้นโดยการเผาวัตถุดิบ ซีเมนต์ในเตาเผาซีเมนต์ (1) ที่ได้รับการคงสภาพไว้ที่อุณหภูมิ 1400 เซลเซียส หรือสูงกว่าโดย เปลวไฟจากหัวเผาหลัก (5) ที่ได้จัดให้มีไว้บนส่วนทางออกเตาเผา (4) ในขณะที่กำลังส่งวัตถุดิบ ซีเมนต์ที่ได้รับการจัดส่งจากส่วนทางเข้าเตาเผา (2) ไปยังส่วนทางออกเตาเผา (4) นั้นจะรวมถึง ขั้นตอนของการควบคุมปริมาณของ P2O5 ที่รวมถึงในเม็ดปูนซีเมนต์ให้อยู่ในช่วง 0.3 ถึง 1.0% โดย มวล โดยการเติมกากตะกอนแห้งไปยังเตาเผาซีเมนต์ (1) ที่ซึ่งปริมาณสารเติมแต่งของกากตะกอน แห้งนั้นจะเป็นปริมาณทดแทนที่ได้รับการใช้เพื่อทดแทนสำหรับการแปรเปลี่ยนของปริมาณของ P2O5 ในเม็ดปูนซีเมนต์หรือการแปรเปลี่ยนของปริมาณของ P2O5 ในวัตถุดิบซีเมนต์

Claims (1)

: DC60 (06/12/59) วิธีการนี้ของการผลิตซีเมนต์ ที่ซึ่งซีเมนต์คลิงเกอร์จะได้รับการผลิตขึ้นโดยการเผาวัตถุดิบ ซีเมนต์ในเตาเผาซีเมนต์ (1) ที่ได้รับการคงสภาพไว้ที่อุณหภูมิ 1400 องศาเซลเซียส หรือสูงกว่าโดย เปลวไฟจากหัวเผาหลัก (5) ที่ได้จัดให้มีไว้บนส่วนทางออกของเตาเผา (4) ในขณะที่กำลังส่งวัตถุดิบ ซีเมนต์ที่ได้รับการจัดส่งจากส่วนทางเข้าของเตาเผา (2) ไปยังส่วนทางออกของเตาเผา (4) นั้นจะ รวมถึงขั้นตอนของการควบคุมปริมาณของ P2O5 ที่รวมอยู่ในซีเมนต์คลิงเกอร์ให้อยู่ในช่วง 0.3 ถึง 1.0% โดยมวล โดยการเติมสลัดจ์แห้งไปยังเตาเผาซีเมนต์ (1) ที่ซึ่งปริมาณของสลัดจ์แห้งที่เติมมานั้น จะเป็นปริมาณทดแทนที่ได้รับการใช้เพื่อทดแทนสำหรับการแปรเปลี่ยนของปริมาณของ P2O5 ใน ซีเมนต์คลิงเกอร์หรือการแปรเปลี่ยนของปริมาณของ P2O5 ในวัตถุดิบซีเมนต์ แก้ไข 06/12/2559 วิธีการนี้ของการผลิตซีเมนต์ ที่ซึ่งซีเมนต์คลิงเกอร์จะได้รับการผลิตขึ้นโดยการเผาวัตถุดิบ ซีเมนต์ในเตาเผาซีเมนต์ (1) ที่ได้รับการคงสภาพไว้ที่อุณหภูมิ 1400 องศาเซลเซียส หรือสูงกว่าโดย เปลวไฟจากหัวเผาหลัก (5) ที่ได้จัดให้มีไว้บนส่วนทางออกของเตาเผา (4) ในขณะที่กำลังส่งวัตถุดิบ ซีเมนต์ที่ได้รับการจัดส่งจากส่วนทางเข้าของเตาเผา (2) ไปยังส่วนทางออกของเตาเผา (4) นั้นจะ รวมถึงขั้นตอนของการควบคุมปริมาณของ P2O5 ที่รวมอยู่ในซีเมนต์คลิงเกอร์ให้อยู่ในช่วง 0.3 ถึง 1.0% โดยมวล โดยการเดิมสลัดจ์แห้งไปยังเตาเผาซีเมนต์ (1) ที่ซึ่งปริมาณของสลัดจ์แห้งที่เติมมานั้น จะเป็นปริมาณทดแทนที่ได้รับการใช้เพื่อทดแทนสำหรับการแปรเปลี่ยนของปริมาณของ P2O5 ใน ซีเมนต์คลิงเกอร์หรือการแปรเปลี่ยนของปริมาณของ P2O5 ในวัตถุดิบซีเมนต์ ------------------------------ วิธีการนี้ของการผลิตซีเมนต์ ที่ซึ่งเม็ดปูนซีเมนต์จะได้รับการผลิตขึ้นโดยการเผาวัตถุดิบ ซีเมนต์ในเตาเผาซีเมนต์ (1) ที่ได้รับการคงสภาพไว้ที่อุณหภูมิ 1400 เซลเซียส หรือสูงกว่าโดย เปลวไฟจากหัวเผาหลัก (5) ที่ได้จัดให้มีไว้บนส่วนทางออกเตาเผา (4) ในขณะที่กำลังส่งวัตถุดิบ ซีเมนต์ที่ได้รับการจัดส่งจากส่วนทางเข้าเตาเผา (2) ไปยังส่วนทางออกเตาเผา (4) นั้นจะรวมถึง ขั้นตอนของการควบคุมปริมาณของ P2O5 ที่รวมถึงในเม็ดปูนซีเมนต์ให้อยู่ในช่วง 0.3 ถึง 1.0% โดย มวล โดยการเติมกากตะกอนแห้งไปยังเตาเผาซีเมนต์ (1) ที่ซึ่งปริมาณสารเติมแต่งของกากตะกอน แห้งนั้นจะเป็นปริมาณทดแทนที่ได้รับการใช้เพื่อทดแทนสำหรับการแปรเปลี่ยนของปริมาณของ P2O5 ในเม็ดปูนซีเมนต์หรือการแปรเปลี่ยนของปริมาณของ P2O5 ในวัตถุดิบซีเมนต์ข้อถือสิทธิ์ (ข้อที่หนึ่ง) ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : แก้ไข 06/12/2559
1. วิธีการผลิตซีเมนต์ ซึ่งประกอบรวมด้วย: ขั้นตอนการป้อนสลัดจ์ (sludge) แห้งและเชื้อเพลิงแข็งเข้าไปในที่บด (mill); ขั้นตอนการบดสลัดจ์แห้งและเชื้อเพลิงแข็งโดยใช้ที่บดเพื่อให้ได้ผงสลัดจ์แห้งและเชื้อเพลิง แข็งที่ถูกพัลเวอร์ไรซ์; &แท็ก :
TH1401000996A 2012-08-30 วิธีการสำหรับการผลิตซีเมนต์ TH1401000996B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH151451A true TH151451A (th) 2016-05-31
TH1401000996B TH1401000996B (th) 2016-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PH12014501497B1 (en) Cement composition production method
MX2010014187A (es) Materia prima para combustible diseñado útil para desplazamiento de carbón en plantas encendidas con carbón.
PL405742A1 (pl) Sposób i instalacja do otrzymywania lekkiego kruszywa ceramicznego, zwłaszcza z popiołów po spaleniu węgla
JP2016113319A (ja) 炉底灰を含んだ水硬性組成物
MY166853A (en) Cement clinker production system
DK2310333T3 (da) Cementanlæg samt fremgangsmåde til at betjene et cementanlæg
MX2017006930A (es) Proceso de oxi-calcinacion.
PL409372A1 (pl) Środek nawozowy dodawany do masy włóknistej przeznaczonej dla rekultywacji i sposób jego wytwarzania
EA201270047A1 (ru) Способ обработки каменной ваты
JP2014189439A (ja) セメントクリンカーの製造方法
WO2013122491A3 (en) A method for high-temperature utilization of phosphogypsum
TH151451A (th) วิธีการสำหรับการผลิตซีเมนต์
JP6305875B2 (ja) ポルトランドセメントクリンカーの製造方法
MY167074A (en) Method for producing cement
MX2012003593A (es) Metodo y planta para fabricar cemento.
RU2011147634A (ru) Способ утилизации некондиционных керамических проппантов с полимерным покрытием (варианты)
RU2447034C1 (ru) Способ получения гипсового вяжущего
WO2009098727A3 (en) Process for production of natural hydraulic lime
TH151584A (th) วิธีการผลิตขององค์ประกอบซีเมนต์
UA27724U (en) Method for producing ferrosilicoaluminum
RU2007132640A (ru) Способ производства цемента
CN105314900A (zh) 一种水泥生料
Kozlovcev et al. Mechanical properties of mortar specimens prepared from experimentally burnt impure limestones: effect of raw material characteristics and burning conditions
PL404598A1 (pl) Wapniowa pompowalna mieszanka kompozytowa
WO2009097636A3 (de) Verfahren und anlage zum verbrennen stückigen brennguts