Claims (4)
1. เครื่องสำหรับหล่อแถบโลหะที่ประกอบด้วย ลูกรีดหล่อขนานกันคู่หนึ่งที่ทำให้เกิดส่วน หนีบขึ้นระหว่างลูกรีดดังกล่าว หัวฉีดลำเลียงโลหะยาวที่จัดวางไว้เหนือและยื่นไปตามส่วนหนีบ ที่อยู่ระหว่างลูกรีดหล่อ เพื่อลำเลียงโลหะหลอมเข้าไปในส่วนหนีบโดยที่ทำให้เกิดแอ่งหล่อรอง รับอยู่เหนือส่วนหนีบ อุปกรณ์แจกจ่ายที่จัดวางไว้เหนือหัวฉีดลำเลียงเพื่อจ่ายโลหะหลอมไปที่หัว ฉีดลำเลียงตามกระแสที่ไม่ต่อเนื่อง และแผ่นกำหนดแอ่งคู่หนึ่งที่อยู่ที่ปลายของส่วนหนีบ ที่ซึ่งหัว ฉีดลำเลียงโลหะประกอบด้วย รางยาวที่เปิดขึ้นไปทางข้างบนที่ยื่นอยู่ตามแนวยาวของส่วนหนีบ เพื่อรับกระแสโลหะหลอมที่ไม่ต่อเนื่องจากอุปกรณ์แจกจ่าย และวิถีทางออกของรางเพื่อลำเลียง โลหะหลอมจากรางเข้าไปในแอ่งหล่อ หัวฉีดดังกล่าวมีส่วนก่อรูปปลายข้างนอกกำหนดที่กักเก็บ สำหรับโลหะหลอมอยู่ที่ปลายสองปลายของหัวฉีด ซึ่งแต่ละที่กักเก็บรับกระแสโลหะไม่ต่อเนื่อง จากอุปกรณ์แจกจ่ายและทางไหลที่ยื่นจากที่กักเก็บ เพื่อส่งโลหะหลอมจากที่กักเก็บตามกระแส ที่พุ่งลงมาทางข้างล่างขวางที่ปิดปลายที่กำหนดแอ่ง และแต่ละที่กักเก็บดังกล่าวถูกแยกออกมา จากรางหัวฉีด โดยวิถีทางตัวแยกที่สร้างความลึกสูงสุดของโลหะหลอมที่สะสมอยู่ในที่กักเก็บซึ่ง โลหะหลอมสามารถล้นออกมาจากที่กักเก็บเข้าไปในรางหัวฉีด 2. เครื่องตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งวิถีทางตัวแยกอยู่ในรูปแบบของผนังตั้งที่ ประกอบด้วย ผนังปลายข้างนอกของรางและผนังปลายข้างในของที่กักเก็บ 3. เครื่องตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งผนังตั้งดังกล่าวทำหน้าที่เป็นทำนบสำหรับ โลหะหลอมในที่กักเก็บในลักษณะที่ว่า โลหะสามารถไหลข้ามมันเข้าไปในรางเมื่อที่กักเก็บเต็ม 4. เครื่องตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิก่อนหน้าข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่ง แต่ละที่กักเก็บอยู่ในรูป แบบของจานที่ด้านบนเปิดซึ่งตื้นสัมพันธ์กับราง และถูกยกให้อยู่เหนือพื้นของราง 5. เครื่องตามข้อถือสิทธิก่อนหน้าข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งด้านล่างของส่วนก่อรูปปลายหัวฉีด ถูกยกให้อยู่เหนือปลายด้านล่างของหัวฉีด เพื่อในขณะที่เครื่องทำงานจะยกล้างแอ่งหล่อ 6. เครื่องตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 5 ที่ซึ่งด้านล่างของส่วนก่อรูปปลายหัวฉีดเอียงขึ้น ไปทางข้างบนและออกไปนอกปลายหัวฉีด 7. เครื่องตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิก่อนหน้าข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งหัวฉีดรับกระแสโลหะ หลอมไม่ต่อเนื่องจำนวนมากจากอุปกรณ์แจกจ่ายผ่านตลอดความยาวของหัวฉีด 8. เครื่องตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิก่อนหน้าข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งปริมาตรของกระแสไม่ ต่อเนื่องที่รับโดยที่กักเก็บของส่วนก่อรูปปลายข้างนอกมากกว่ากระแสไม่ต่อเนื่องแต่ละกระแสที่รับ โดยรางเปิดขึ้นไปทางข้างบนดังกล่าว 9. หัวฉีดทนความร้อนสูงสำหรับลำเลียงโลหะหลอมไปที่แอ่งหล่อของเครื่องหล่อรีดคู่ หัวฉีดดังกล่าวประกอบด้วย รางที่ด้านบนเปิดยาวเพื่อรับโลหะหลอมและวิถีทางทางออกของ รางสำหรับลำเลียงโลหะหลอมจากรางไปที่แอ่งหล่อ ซึ่งหัวฉีดได้จัดให้มีส่วนก่อรูปปลายที่กำหนด ที่กักเก็บ เพื่อรับโลหะหลอมอยู่ที่ปลายสองปลายของหัวฉีดและทางไหลที่ยื่นออกมาจากที่กักเก็บ เพื่อส่งโลหะหลอมจากที่กักเก็บตามกระแสที่พุ่งลงมาจากส่วนก่อรูปปลายหัวฉีด ที่ซึ่งแต่ละที่กักเก็บ ดังกล่าวถูกแยกออกมาจากรางหัวฉีด โดยวิถีทางตัวแยกที่สร้างความลึกสูงสุดของโลหะหลอม ที่สะสมอยู่ในที่กักเก็บซึ่งโลหะหลอมสามารถล้นออกมาจากที่กักเก็บเข้าไปในรางหัวฉีด 1 0. หัวฉีดทนความร้อนสูงตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 10 ที่ซึ่งวิถีทางตัวแยกอยู่ในรูป แบบของผนังตั้งที่ประกอบด้วยผนังปลายข้างนอกของรางและผนังปลายข้างในของที่กักเก็บ 11. a machine for casting metal strips containing A pair of parallel cast balls that form part Clamped up between the said rollers Long metal transporting nozzle positioned over and overhanged along the clamp section. Between the cast. To convey the molten metal into the clamping section by creating a secondary casting basin Get over the clamp section A dispensing device placed over the transporting nozzles to deliver the melt to the head. Inject the flow according to the intermittent flow. And a pair of sinking plates located at the ends of the clamps where the metal transport nozzles consist of Long rails that open upwards over the longitudinal extension of the clamps. To receive a discontinuous stream of molten metal from distribution equipment And trough exit trough for conveying The molten metal from the trough enters the casting basin. The nozzles have an outer end forming part, designated containment. For molten metal at the two ends of the nozzles. Which each store receives a non-continuous stream of metal From distribution equipment and overhangs from containment To deliver the molten metal from the reservoir to the current That plunged down the way below, blocking the end of the basin And each such container is separated from the nozzle rail by a separator path that creates the maximum depth of the molten metal deposited in the reservoir, which The molten metal can be spilled from the receptacle into the nozzle rail 2. The machine, as stated in claim 1, where the splitter path is in the form of a wall consisting of the outer end wall of the rail and the wall. Inside end of containment 3. The machine as described in claim 2, where the wall is located to act as a barrier for The molten metal in storage in such a way that Metal can flow across it into the chute when the containment is full 4. Machine, as noted in one of the preceding claims, where Each contained in the form The type of the plate at the top is open, which is shallow relative to the rail. And was raised above the floor of the rail 5. The machine according to one of the previous rights Where underneath the nozzle tip forming section Is raised above the lower end of the nozzle. So that while the machine is running, it will wash the casting basin 6. the machine, as noted in claim 5, where the bottom of the nozzle tip formwork is tilted up Toward the top and out of the nozzle tip 7. machine, as stated in one of the preceding claims Where the nozzle receives the metal stream A large amount of intermittent melting from the distribution device over the entire length of the nozzles. 8. The machine as specified in one of the preceding claims. Where the volume of current is not The continuous current received by the collector of the peripheral formations rather than the individual receiving currents. The trough opens up towards the top. 9. High heat resistant nozzles for conveying the molten metal to the casting basin of the twin extrusion machine. The nozzle consists of The rails at the top are long open to receive the molten metal and its exit path. A chute for conveying molten metal from the trough to the casting basin. The nozzles have been provided with a designated end forming component, a collector to receive molten metal at the two ends of the nozzle and a flow protrusion from the reservoir. To deliver the molten metal from its reservoir, following the stream that is directed down the nozzle tip formation. Where each containment It is separated from the injector rail. By a splitter path that creates the maximum depth of the molten metal This accumulates in the reservoir where the molten metal can flow out of the reservoir into the nozzle rail 1 0. High heat resistant nozzles as described in claim 10 where the separator path is in the figure. Type of upright wall consisting of the outer end wall of the rail and the inner end wall of the container 1.
1. หัวฉีดทนความร้อนสูงตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 10 ที่ซึ่งผนังตั้งดังกล่าวมีปลาย ด้านบนอยู่ต่ำกว่าขอบบนของราง และส่วนข้างนอกของที่กักเก็บเพื่อทำให้มันสามารถทำหน้าที่ เป็นทำนบกั้นซึ่งโลหะสามารถไหลจากที่กักเก็บเข้าไปในรางเมื่อที่กักเก็บเต็ม 11. The nozzles are highly heat-resistant as described in claim 10, where the walls have ends. The top is below the top edge of the rail. And the outer part of the containment to enable it to function It is a barrier through which metal can flow from the containment into the chute when the reservoir is full.
2. หัวฉีดทนความร้อนสูงตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 9 ถึง 11 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งแต่ ละที่กักเก็บอยู่ในรูปแบบของจานที่ด้านบนเปิด ซึ่งตื้นสัมพันธ์กับรางและถูกยกให้อยู่เหนือพื้นของ ราง 12. High heat resistant nozzles, as defined in Clause 9 to 11, each contained in the form of an open top plate. Which is shallow relative to the rail and is raised above the floor of the rail 1
3. หัวฉีดทนความร้อนสูงตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 9 ถึง 12 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งด้าน ล่างของส่วนก่อรูปปลายหัวฉีดถูกยกให้อยู่เหนือปลายด้านล่างของหัวฉีด 13.Nozzles with high heat resistance, as defined in any of Claims 9 to 12, where the bottom of the nozzle tip formation is raised over the lower end of the nozzle 1.
4. หัวฉีดทนความร้อนสูงตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 13 ที่ซึ่งด้านล่างของส่วนก่อรูปปลาย หัวฉีดเอียงขึ้นไปทางข้างบนและออกมาจากปลายของหัวฉีด4. High temperature nozzles as described in claim 13, where the bottom of the tip formation The nozzle tilts upward and comes out of the tip of the nozzle.