TH149732A - วิธีการฉีดขึ้นรูปเรซินและผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปเรซิน - Google Patents

วิธีการฉีดขึ้นรูปเรซินและผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปเรซิน

Info

Publication number
TH149732A
TH149732A TH1401007477A TH1401007477A TH149732A TH 149732 A TH149732 A TH 149732A TH 1401007477 A TH1401007477 A TH 1401007477A TH 1401007477 A TH1401007477 A TH 1401007477A TH 149732 A TH149732 A TH 149732A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
mold
design
resin
polypropylene resin
thermoplastic
Prior art date
Application number
TH1401007477A
Other languages
English (en)
Other versions
TH67005B (th
TH1401007477B (th
Inventor
ฟูจิตะ โยชิกาซุ
อิมาอิ โยชิอะกิ
โอกาฮาระ เอทซึโอะ
Original Assignee
นายกฤชวัชร์ ชัยนภาศักดิ์
นายสัตยะพล สัจจเดชะ
นายสุขเปรม สัจจเดชะ
Filing date
Publication date
Application filed by นายกฤชวัชร์ ชัยนภาศักดิ์, นายสัตยะพล สัจจเดชะ, นายสุขเปรม สัจจเดชะ filed Critical นายกฤชวัชร์ ชัยนภาศักดิ์
Publication of TH1401007477B publication Critical patent/TH1401007477B/th
Publication of TH149732A publication Critical patent/TH149732A/th
Publication of TH67005B publication Critical patent/TH67005B/th

Links

Abstract

DC60 (12/12/57) วิธีการฉีดขึ้นรูปเรซินเพื่อขึ้นรูปเรซินโดยการฉีดเติมองค์ประกอบเรซินโพลิโพรพิลีนชนิด เทอร์โมพลาสติกแบบละลายแล้วเข้าไปที่ด้านในของเบ้าของแม่พิมพ์ซึ่งถูกสร้างขึ้นโดยการปิดอัดคู่ ของแม่พิมพ์พื้นผิวสำหรับการออกแบบและแม่พิมพ์พื้นผิวที่ไม่ใช่สำหรับการออกแบบ โดยที่วิธีการ ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้คือ การกำหนดอุณหภูมิของพื้นผิวสร้างเบ้าแต่ละด้านของแม่พิมพ์พื้นผิว สำหรับการออกแบบและแม่พิมพ์พื้นผิวที่ไม่ใช่สำหรับการออกแบบก่อนการฉีดเติมไว้ที่ 60องศาเซลเซียส ถึง 120องศาเซลเซียส และการกำหนดอุณหภูมิของพื้นผิวสร้างเบ้าของแม่พิมพ์พื้นผิวสำหรับการออกแบบให้สูงกว่า อุณหภูมิของพื้นผิวสร้างเบ้าของแม่พิมพ์พื้นผิวที่ไม่ใช่สำหรับการออกแบบ 5องศาเซลเซียส ถึง 50องศาเซลเซียส และการทำ ให้ความดันของเรซินถึงค่าความดันลบภายใน 7 วินาทีหลังจากเสร็จสิ้นการฉีดองค์ประกอบเรซิน โพลิโพรพิลีนชนิดเทอร์โมพลาสติก โดยที่องค์ประกอบเรซินโพลิโพรพิลีนชนิดเทอร์โมพลาสติก ดังกล่าวมีเรซินโพลิโพรพิลีนรูปผลึกและส่วนผสมของยางและปริมาณส่วนผสมของยางอยู่ระหว่าง 1% โดยมวลถึง 40% โดยมวล วิธีการฉีดขึ้นรูปเรซินเพื่อขึ้นรูปเรซินโดยการฉีดเติมองค์ประกอบเรซินโพลิโพรพิลีนชนิด เทอร์โมพลาสติกแบบละลายแล้วเข้าไปที่ด้านในของเบ้าของแม่พิมพ์ซึ่งถูกสร้างขึ้นโดยการปิดอัดคู่ ของแม่พิมพ์พื้นผิวสำหรับการออกแบบและแม่พิมพ์พื้นผิวที่ไม่ใช่สำหรับการออกแบบ โดยที่วิธีการ ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้คือ การกำหนดอุณหภูมิของพื้นผิวสร้างเป้าแต่ละด้านของแม่พิมพ์พื้นผิว สำหรับการออกบบและแม่พิมพ์พื้นผิวที่ไม่ใช่สำหรับการออกแบบก่อนการฉีดเติมไว้ที่ 60 C ถึง 120 c และการกำหนดอุณหภูมิของพื้นผิวสร้างเบ้าของแม่พิมพ์พื้นผิวสำหรับการออกแบบให้สูงกว่า อุณหภูมิของพื้นผิวสร้างเบ้าของแม่พิมพ์ผิวที่ไม่ใช่สำหรับการออกแบบ 5c ถึง 50 c และการทำ ให้ความดันของเรซินถึงค่าความดันลบภายใน 7 วินาทีหลังจากเสร็จสิ้นการฉีดองค์ประกอบเรซิน โพลิโพรพิลีนชนิดเทอร์โมพลาสติก โดยที่องค์ประกอบเรซินโพลิโพรพิลีนชนิดเทอร์โมพลาสติก ดังกล่าวมีเรซินโพลิพิลีนรูปผลึกและส่วนผสมของยางและปริมาณส่วนผสของยางอยู่ระหว่าง 1% โดยมวลถึง 40% โดยมวล

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 30/8/59 1. วิธีการฉีดขึ้นรูปเรซินเพื่อขึ้นรูปเรซินโดยการฉีดเติมองค์ประกอบเรซินโพลิโพรพิลีนชนิด เทอร์โมพลาสติกแบบละลายแล้วเข้าไปที่ด้านในของเบ้าของแม่พิมพ์ซึ่งถูกสร้างขึ้นโดยการปิดอัดคู่ ของแม่พิมพ์พื้นผิวสำหรับการออกแบบและแม่พิมพ์พื้นผิวที่ไม่ใช่สำหรับการออกแบบ โดยที่วิธีการ ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้: การกำหนดอุณหภูมิของพื้นผิวสร้างเป้าแต่ละด้านของแม่พิมพ์พื้นผิวสำหรับการออกแบบ และแม่พิมพ์พื้นผิวที่ไม่ใช่สำหรับการออกแบบก่อนการฉีดเติมไว้ที่ 60 ๐C ถึง 120 ๐C และการกำหนด อุณหภูมิของพื้นผิวสร้างเบ้าของแม่พิมพ์พื้นผิวสำหรับการออกแบบให้สูงกว่าอุณหภูมิของพื้นผิว สร้างเบ้าของแม่พิมพ์ผิวที่ไม่ใช่สำหรับการออกแบบ 5๐C ถึง 50๐C และ การทำให้ความดันของเรซินถึงค่าความดันลบภายใน 7 วินาทีหลังจากเสร็จสิ้นการฉีดเติม องค์ประกอบเรซินโพลิโพรพิลีนชนิดเทอร์โมพลาสติก โดยที่ องค์ประกอบเรซินโพลิโพรพิลีนชนิดเทอร์โมพลาสติกดังกล่าวมีเรซินโพลิพิลีนรูปผลึกและ ส่วนผสมของยางและปริมาณส่วนผสมของยางอยู่ระหว่าง 1% โดยมวลถึง 40% โดยมวล 2. วิธีการฉีดขึ้นรูปเรซินตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ พื้นที่ผิวต่อพื้นที่หน่วยของพื้นผิวสร้างเบ้าของแม่พิมพ์พื้นผิวสำหรับการออกแบบมีขนาด ใหญ่กว่าพื้นที่ผิวต่อพื้นที่หน่วยของพื้นผิวสร้างเบ้าของแม่พิมพ์พื้นผิวที่ไม่ใช่สำหรับการออกแบบ 3. วิธีการฉีดขึ้นรูปเรซินตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ ความดันของเรซินถึงค่าความดันลบโดยการลดแรงปิดอัดแม่พิมพ์ หน่วย: N ของแม่พิมพ์ พื้นผิวสำหรับการออกแบบแม่พิมพ์พื้นผิวที่ไม่ใช่สำหรับการออกแบบเพื่อให้ได้ค่าที่ต้องการซึ่ง ได้รับมาจากการคูณพื้นที่ที่มีผลิตภัณฑ์ยื่นออกมา หน่วย: มม.2 ของเบ้าแม่พิมพ์ด้วยแรงดันขนาด 1 MPa ถึง 20 MPa หลังจาดเสร็จสิ้นการฉีดเติมองค์ประกอบเรซินโพลิโพรพิลีนชนิดเทอร์โม พลาสติก 4. วิธีการฉีดขึ้นรูปเรซินตามข้อถือสิทธิ 2 โดยที่ความดันของเรซินถึงค่าความดันลบโดยการ ลดแรงปิดอัดแม่พิมพ์ หน่วย: N ของแม่พิมพ์พื้นผิวสำหรับการออกแบบ และแม่พิมพ์พื้นผิวที่ไม่ใช่ สำหรับการออกแบบเพื่อให้ได้ค่าที่ต้องการซึ่งได้รับมาจากการคูณพื้นที่ที่มีผลิตภัณฑ์ยื่นออกมา หน่วย: มม.2 ของเบ้าแม่พิมพ์ด้วยแรงดันขนาด 1 MPa ถึง 20 MPa หลังจาดเสร็จสิ้นการฉีดเติม องค์ประกอบเรซินโพลิโพรพิลีนชนิดเทอร์โมพลาสติก ------------------------------------------------------------
1. วิธีการฉีดขึ้นรูปเรซินเพื่อขึ้นรูปเรซินโดยการฉีดเติมองค์ประกอบเรซินโพลิโพรพิลีนชนิด เทอร์โมพลาสติกแบบละลายแล้วเข้าไปที่ด้านในของเบ้าของแม่พิมพ์ซึ่งถูกสร้างขึ้นโดยการปิดอัดคู่ ของแม่พิมพ์พื้นผิวสำหรับการออกแบบและแม่พิมพ์พื้นผิวที่ไม่ใช่สำหรับการออกแบบ โดยที่วิธีการ ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้: การกำหนดอุณหภูมิของพื้นผิวสร้างเป้าแต่ละด้านของแม่พิมพ์พื้นผิวสำหรับการออกแบบ และแม่พิมพ์พื้นผิวที่ไม่ใช่สำหรับการออกแบบก่อนการฉีดเติมไว้ที่ 60 C ถึง 120 c และการกำหนด อุณหภูมิของพื้นผิวสร้างเบ้าของแม่พิมพ์พื้นผิวสำหรับการออกแบบให้สูงกว่าอุณหภูมิของพื้นผิว สร้างเบ้าของแม่พิมพ์ผิวที่ไม่ใช่สำหรับการออกแบบ 5c ถึง 50 c และ การทำให้ความดันของเรซินถึงค่าความดันลบภายใน 7 วินาทีหลังจากเสร็จสิ้นการฉีดเติม องค์ประกอบเรซินโพลิโพรพิลีนชนิดเทอร์โมพลาสติก โดยที่ องค์ประกอบเรซินโพลิโพรพิลีนชนิดเทอร์โมพลาสติกดังกล่าวมีเรซินโพลิพิลีนรูปผลึกและ ส่วนผสมของยางและปริมาณส่วนผสของยางอยู่ระหว่าง 1% โดยมวลถึง 40% โดยมวล
TH1401007477A 2013-06-20 วิธีการฉีดขึ้นรูปเรซินและผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปเรซิน TH67005B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH1401007477B TH1401007477B (th) 2016-05-04
TH149732A true TH149732A (th) 2016-05-04
TH67005B TH67005B (th) 2018-12-19

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013149941A (ru) Способ инжекционного формования при низком, в сущности, постоянном давлении
WO2013033024A3 (en) Manufacturing a vehicle trim component via compression and injection molding
EA202092161A1 (ru) Способы формования более твердого материала поверх более мягкого материала и изготовленные этими способами влагонепроницаемые единицы тары в сборе
MY151385A (en) Method for the production of coated moldings
PH12013502391A1 (en) Apparatus and method for injection molding at low constant pressure
AR087383A1 (es) Metodo para producir un componente plastico con una ranura moldeado por inyeccion y envase dispensador de material fluido
PH12013502386A1 (en) Alternative pressure for a low constant pressure injection molding apparatus
PH12013502390A1 (en) Method and apparatus for substantially constant pressure injection molding of thinwall parts
PH12013502388A1 (en) Method for injection molding at low, substantially constant pressure
MX378475B (es) Pieza de plástico moldeada y método para la producción del mismo.
IN2014DN10852A (th)
MX2015006012A (es) Metodo para la elaboracion de lentes plasticas polarizantes.
MX376360B (es) Metodo para la elaboracion de lentes plasticas polarizantes.
SA518390842B1 (ar) تركيبة مثبتة مغلفة
MX364036B (es) Metodo de fabricacion para material compuesto y aparato de fabricacion para material compuesto.
TW200606007A (en) Injection/compression molding method for conductive thermoplastic resin composition
WO2010095821A3 (ko) 축광표시부를 갖는 합성목재의 제조방법
WO2011132996A3 (ko) 연료전지용 세퍼레이터의 성형장치, 연료전지용 세퍼레이터의 성형방법 및 그 성형방법에 의해 성형된 연료전지용 세퍼레이터
IN2014DN10844A (th)
JP2012218202A5 (th)
TH149732A (th) วิธีการฉีดขึ้นรูปเรซินและผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปเรซิน
TH67005B (th) วิธีการฉีดขึ้นรูปเรซินและผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปเรซิน
WO2011028493A3 (en) Injection molding of part having nonuniform thickness
MY183904A (en) Method for manufacturing a mold
MY196091A (en) Film Hinges Made Of Fiber-Reinforced Plastics