TH14971C3 - Kochi production process for fermentation seasonings - Google Patents

Kochi production process for fermentation seasonings

Info

Publication number
TH14971C3
TH14971C3 TH1703000215U TH1703000215U TH14971C3 TH 14971 C3 TH14971 C3 TH 14971C3 TH 1703000215 U TH1703000215 U TH 1703000215U TH 1703000215 U TH1703000215 U TH 1703000215U TH 14971 C3 TH14971 C3 TH 14971C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
koji
brown rice
production process
fermentation
soybeans
Prior art date
Application number
TH1703000215U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH14971A3 (en
Inventor
บวรสมบัติ รศ.ดร.สิทธิสิน
คนล่ำ นางสาวภานุมาศ
Original Assignee
นางสาวนิตยา ถาวัน
นายกัลย์ กัลยาณมิตร
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวนิตยา ถาวัน, นายกัลย์ กัลยาณมิตร filed Critical นางสาวนิตยา ถาวัน
Publication of TH14971C3 publication Critical patent/TH14971C3/en
Publication of TH14971A3 publication Critical patent/TH14971A3/en

Links

Abstract

------25/05/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ กรรมวิธีการผลิตโคจิสำหรับการหมักเครื่องปรุงรส ประกอบไปด้วยถั่วเหลือง ข้าวกล้อง โดยนำถั่ว เหลืองไปนึ่งให้พองตัว ทิ้งไวิให้เย็นและนำข้าวกล้องถั่วด้วยไฟอ่อนทำให้มีสีเหลืองนวล นำของผสมไปบด ให้ละเอียดและเติมผงสปอร์รา นำไปเกลี่ยบนถาดบ่มที่อุณหภูมิห้อง โดยระหว่างบ่มให้พลิกกลับกองโคจิ เป็นระยะ เมื่อครบกำหนดเวลาจะได้โคจิที่สามารถนำไปหมักเครื่องปรุงรสได้ ------------ ------ 25/05/2018 ------ (OCR) page 1 of number 1 page invention summary. Kochi production process for fermentation seasonings Contains soybeans, brown rice by steaming yellow beans to swell. Let the vine cool and bring the brown rice peas over low heat to make a yellowish color, grind the mixture thoroughly and add spore powder. Spread on the curing tray at room temperature. During incubation, turn over the koji pile periodically, when the time limit is reached, koji can be fermented for seasonings. ------------

Claims (4)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------25/05/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. กรรมวิธีการผลิตโคจิสำหรับการหมักเครื่องปรุงรส ประกอบไปด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้ ขั้นตอนที่ 1 ชั่งถั่วเหลืองและข้าวกล้องอัตราส่วน 80:20 เปอร์เซ็นต์โดยนํ้าหนัก ขั้นตอนที่ 2 นำถั่วเหลืองแช่ในนํ้าทิ้งไว้ 1 คืน หรือแช่ในนํ้าร้อน เพื่อให้ถั่วเหลือง พองตัว แล้วนี้งด้วยหม้อนงความดันไอนํ้าที่อุณหภูมิ 121 องศาเซลเซียส นาน 7 นาที ขั้นตอนที่ 3 สะเด็ดนํ้าในถั่วเหลืองนงสุก และทิ้งไว้ให้เย็นที่อุณหภูมิห้อง ขั้นตอนที่ 4 ล้างข้าวกล้องด้วยนํ้าสะอาด และนำไปคั่วด้วยไฟอ่อนให้มีสีเหลืองนวล โดยใช้เวลาคั่ว 10 นาที จากนั้นพักทิ้งไว้ให้เย็น ขั้นตอนที่ 5 นำข้าวกล้องคั่วไปบดให้ละเอียดและเติมผงสปอร์ของรา A. oryzae ปริมาณ 0.1 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ขั้นตอนที่ 6 คลุกผสมถั่วเหลืองกับข้าวกล้องคั่วที่ผสมกับผงสปอร์ราที่ได้จากขั้นตอนที่ 5 ขั้นตอนที่ 7 เกลี่ยบนตะกร้าพลาสติกที่รองพื้นด้วยผ้าขาวบางให้มีความหนา 3 เซนติเมตร จากนั้นปิด คลุมด้วยผ้าขาวบางและนำไปบ่มที่อุณหภูมิห้องหรือในตู้บ่มที่อุณหภูมิ 30 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1-120 ชั่วโมง โดยพลิกกลับกองโคจิ 2 ครั้ง เมื่อหมักครบ 12 และ 24 ชั่วโมง 2. กรรมวิธีการผลิตโคจิสำหรับการหมักเครื่องปรุงรสตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซง โคจิที่ผลิตได้มีค่ากิจกรรมของ เอนไซม์โปรติเอสอยู่ในช่วง 50-70 ยูนิตต่อกรัมนํ้าหนักแห้ง และมีค่ากิจกรรมของเอนไซม์อะไมเลส 5,500- 5,800 ยูนิตต่อกรัมนํ้าหนักแห้ง ------------ ------06/10/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. กรรมวิธีการผลิตโคจิสำหรับการหมักเครื่องปรุงรส ประกอบไปด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้ ขั้นตอนที่ 1 ขั้นตอนที่ 2 นำถั่วเหลืองแช่ในนํ้าสะอาดทิ้งไว้1 คืนหรือนำไปแช่ในนํ้าร้อนนาน30นาทีเพื่อให้ ถั่วเหลืองพองตัว แล้วนึ่งด้วยหม้อนงความดันไอน้ำให้สุก แล้วสะเด็ดนํ้าโดยตักใส่ตะกร้า โปร่ง แล้วทิ้งไว้ให้เย็นที่อุณหภูมิห้อง 30?2 องศาเซลเซียส ล้างข้าวกล้องด้วยนํ้าสะอาด และนำไปถั่วด้วยไฟอ่อนให้มีสีเหลืองนวล จากนั้นพักทิ้งไว้ ขั้นตอนที่ 3 ขั้นตอนที่ 4 ขั้นตอนที่ 5 นำข้าวกล้องถั่วไปบดให้ละเอียดและเติมผงสปอร์ของรา Aspergillus oryzae คลุกผสมถั่วเหลืองกับข้าวกล้องถั่วที่ผสมกับผงสปอร์รา นำของผสมทั้งหมดมาเกลี่ยบนตะกร้าพลาสติกและนำไปบ่มที่อุณหภูมิห้องหรือในตู้บ่มที่ อุณหภูมิ 30 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1-120 ชั่วโมง โดยพลิกกลับกองโคจิ 2 ครั้ง 2. กรรมวิธีการผลิตโคจิสำหรับการหมักเครื่องปรุงรส ตามข้อถือสิทธิ 1. ที่ซึ่งข้าวที่ใช้เป็นวัตถุดิบในการทำ โคจิคือ ข้าวกล้อง 3. กรรมวิธีการผลิตโคจิสำหรับการหมักเครื่องปรุงรส ตามข้อถือสิทธิ 1. เปอร์เซ็นต์โดยนํ้าหนัก 4. โคจิที่ผลิตได้ตามข้อถือสิทธิ 1-3 ข้อใดข้อหน้งที่ซึ่งมีค่ากิจกรรมของเอนไซม์โปรติเอสอยู่ในช่วง 50-70 ยูนิตต่อกรัมนํ้าหนักแห้ง และมีค่ากิจกรรมของเอนไซม์อะไมเลส 5,500-5,800 ยูนิตต่อกรัมน้ำหนักแห้ง ------------Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page. : ------ 25/05/2018 ------ (OCR) Page 1 of 1 page Disclaimer 1. Koji Production Process for Marinated Seasoning It consists of the following steps: Step 1 Weigh the soybeans and brown rice at a ratio of 80:20 percent by weight. Step 2 Soak the soybeans in water for one night or soak them in hot water. To make the soybean puff up, this is done by a steam pressure cooker at 121 ° C for 7 minutes. Step 3 Drain the cooked soybeans. And let it cool at room temperature. Step 4 Wash the brown rice with clean water. And roasted over a light yellow color Roast for 10 minutes, then let it cool. Step 5: Ground roasted brown rice thoroughly and add 0.1% A. oryzae spore powder by weight. Step 6 Mix the soybean with roasted brown rice. Mixed with mold spore powder obtained from step 5, step 7, spread on a plastic basket primed with a thin white cloth to a thickness of 3 cm, then cover with a thin white cloth and cure at room temperature. Or in an incubator at 30 degrees Celsius for 1-120 hours by reversing the koji stack twice when fermentation is complete for 12 and 24 hours 2. Koji production process for seasoning fermentation according to claim 1 at Zong Kochi produced has the activity value of Protease in the range of 50-70 units per gram dry weight. And the activity of amylase enzyme 5,500- 5,800 units per gram dry weight ------------ ------ 06/10/2017 ------ (OCR ) Page 1 of Number 1 Page Disclaimer 1. Koji Production Process for Marinated Seasoning It consists of the following steps: Step 1, Step 2 Soak soybeans in clean water and leave it for 1 Return or immerse in hot water for 30 minutes. Puffed soybeans Then steamed with a steam pressure cooker to cook Then drain the water by scooping it into an airy basket and let it cool at room temperature 30? 2 degrees Celsius. Wash the brown rice with clean water. And take it to the beans with a soft light to turn yellow Then set aside. Step 3 Step 4 Step 5 Ground brown rice and beans thoroughly and add Aspergillus oryzae spore powder. Mix soybean with brown rice, nuts mixed with spore powder. All ingredients were spread on a plastic basket and incubated at room temperature or in an incubator at 30 ° C for 1-120 hours by turning the koji stack twice. 2. The process of koji production for fermentation, seasoning. flavor According to the claim: 1. Where the rice used as raw material for making koji is brown rice 3. Koji production process for fermentation seasonings According to the claim 1. Percentage by weight 4. Koji produced according to Clause 1-3, where the protease activity value is in the range of 50-70 units per gram. Dry weight And the activity value of the enzyme amylase 5,500-5,800 units per gram dry weight ------------ 1. กรรมวิธีการผลิตโคจิสำหรับการหมักเครื่องปรุงรส ประกอบไปด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้ ขั้นตอนที่ 1 นำถั่วเหลืองแช่น้ำทิ้งไว้ 1 คืน หรือนำไปแช่ในน้ำร้อนให้ถั่วเหลืองพองตัว แล้วนึ่งด้วยหม้อนึ่ง ความดันไอน้ำให้สุก แล้วสะเด็ดน้ำทิ้งไว้ไห้เย็น ขั้นตอนที่ 2 ล้างข้าวกล้องด้วยน้ำสะอาด และนำไปคั่วด้วยไฟอ่อนให้มีสีเหลืองนวล จากนั้นพักทิ้งไว้ให้เย็น ขั้นตอนที่ 3 นำข้าวกล้องคั่วไปบดให้ละเอียดและเติมผงสปอร์ของรา Aspergillus oryzae M-01 ขั้นตอนที่ 4 คลุกผสมถั่วเหลืองกับข้าวกล้องคั่วที่ผสมกับผงสปอร์รา ขั้นตอนที่ 5 นำของผสมทั้งหมดมาเกลี่ยบนตะกร้าพลาสติกและนำไปบ่มที่อุณหภูมิห้อง (30(สูตร)2 ํC) ในตู้บ่ม เป็นเวลา 1-120 ชั่วโมง โดยพลิกกลับกองโคจิ 2 ครั้ง1. Kochi production process for fermentation seasonings It consists of the following steps: Step 1: Soak soybeans in water for one night or immerse them in hot water to inflate them. Then steamed with a steamer Steam pressure to cook Then drain the water and let it cool. Step 2 Wash the brown rice with clean water. And roasted over a light yellow color Then let it cool. Step 3 To ground roasted brown rice thoroughly and add Aspergillus oryzae M-01 mold spore powder. Step 4 Mix the soybean with roasted brown rice mixed with the spore powder. Part 5 all the ingredients are spread on a plastic basket and incubated at room temperature (30 (recipe) 2 ํ C) in the incubator for 1-120 hours, turning the koji stack over 2 times. 2. กรรมวิธีการผลิตโคจิสำหรับการหมักเครื่องปรุงรส ตามข้อถือสิทธิ 1. ที่ซึ่งข้าวที่ใช้เป็นวัตถุดิบในการทำ โคจิคือ ข้าวกล้อง2. Kochi production process for fermentation seasonings According to the claim 1. Where the rice used as raw material for making koji is brown rice. 3. กรรมวิธีการผลิตโคจิสำหรับการหมักเครื่องปรุงรส ตามข้อถือสิทธิ 1. % (w/w)3. Koji production process for fermentation seasonings According to the claim 1.% (w / w) 4. โคจิที่ผลิตได้มีค่ากิจกรรมเอนไซม์โปรติเอสอยู่ในช่วง 50-70 ยูนิตต่อกรัมน้ำหนักแห้ง และมีค่ากิจกรรม เอนไซม์อะไมเลส 5,500-5,800 ยูนิตต่อกรัมน้ำหนักแห้ง4. Koji produced has protease activity values in the range of 50-70 units per gram dry weight. And has an activity value Amylase enzyme 5,500-5,800 units per gram dry wt.
TH1703000215U 2017-02-09 Kochi production process for fermentation seasonings TH14971A3 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH14971C3 true TH14971C3 (en) 2019-02-12
TH14971A3 TH14971A3 (en) 2019-02-12

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101447502B1 (en) manufacture method of cereals cookie
CN112971036A (en) Fermented bean curd with sauce and preparation method thereof
KR101796219B1 (en) A composition for roasted egg and manufacturing method thereof
TH14971C3 (en) Kochi production process for fermentation seasonings
TH14971A3 (en) Kochi production process for fermentation seasonings
KR102285413B1 (en) Manufacturing method of song-pyon with improved texture
KR101927990B1 (en) Hamd-made sauce made of potato and marine product and manufacturing method of the same
CN103371335A (en) Method for making soybean food
KR20170077499A (en) red bean sediment and a method of manufacturing the ingredient containing lotus root
KR101614142B1 (en) paste and manufacturing method thereof
KR101261116B1 (en) Manufacturing method of cacao black bean paste and cacao black bean paste
Kavya et al. Nutritional Quality, and Their Health
CN104982843A (en) Manufacturing method of lobster sauce
CN104223008A (en) Preparation method of wheat paste
CN109329873A (en) A kind of preparation technology of salted egg chili sauce
KR20130018446A (en) Manufacturing method of blackbean paste without caramel colour
CN104431980B (en) A kind of allotment Carnis Mactrae beans and preparation method thereof
KR102275341B1 (en) Nelumbinis semen Doenjang
KR20110007311A (en) Manufacturing method of rice miso
JP7101935B2 (en) Manufacturing method of fermented soybean lactic acid food
KR20100107824A (en) Manufacturing method of fermented sauce with solomon's seal
Kavya et al. Soybean-Based Ethnic Fermented Food Products: Preparation Methods, Nutritional Quality, and Their Health Benefits
KR20180073193A (en) manufacturing method of adzuki bean powder
KR20180052187A (en) Method for manufacturing salt soybean paste containing seafood and the soybean paste made by the method
JPS60203157A (en) Preparation of dried processed food