TH14951Y - เครื่องบดสับย่อย - Google Patents

Abstract

------28/05/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ เครื่องบดสับย่อยประกอบด้วย โครงยึดฐานสำหรับรองรับด้านล่าง (1) เป็นเสาคานแนวตั้ง 4 ต้น เสาด้านหน้ามีลูกล้อ 2 ด้น ด้านหลังเป็นเสาแนวตั้ง 2 ต้น และถูกคํ้ายันด้วยคานด้านข้าง (5) ยึดให้ติดกันทัง 4 ด้น เสาคานด้านหลังสุดจะมีแท่งกลมยาวสำหรับให้มือจับ(4) เพื่อยกให้เคลื่อนที่ได้ ชุดห้องเครื่องด้านข้างจะมีช่องใส่วัสดุด้านข้าง สำหรับใส่วัสดุที่เป็นแท่งขนาดไม่เกิน 3 นิ้ว เป็นการตัดสับครั้งที่ 1 ด้านข้าง ด้วยแผ่นตัดลับด้านข้าง (14) ที่เป็นใบมีดเหล็กกล้าความเร็วสูง ( Hi speed carbide) เมื่อวัสดุตัดสับได้ขนาดแล้วก็ไหลผ่านเข้าไปยังห้องเครื่อง เพื่อให้เกิดการตัด ลับบดย่อยในขบวนการอีกครั้งหนึ่งเป็นการตัดลับครั้งที่ 2 ภายในห้องเครื่อง ซึ่งการตัดสับครั้งที่ 2 นี้ จะมีลักษณะการทำงานเช่นเดียวกับ การตัดลับบดย่อยของชุดห้อง เครื่องด้านบน ซึ่งด้านบนชุดห้องเครื่องจะมีช่องใส่วัสดุด้านบน (20) สำหรับใส่วัสดุเข้าด้านบนไม่ จำกัดรูปทรงขนาดไม่เกิน 3 นิ้ว การตัดสับบดย่อยด้วยแผ่นตัดสับย่อย (9) ที่เปลี่ยนโครงสร้างทาง โลหะวิทยาเป็น มาเทนไซค์ (Martensite) ภายในห้องเครื่องวัสดุที่ยังไม่ได้ขนาดจะถูกตัดสับย่อย ด้วยแรงเหวี่ยงจากแผ่นตัดสับย่อย (9) กับแผ่นสร้างลมหมุนที่เป็นแผ่นสี่เหลี่ยมผืนผ้ายาว (12) ที่ยึด ติดอยู่ ทำให้เกิดลมหมุนพาวัสดุกระทบกระแทกกับแท่งเหลี่ยมรับแรงกระแทก (27) ที่มีอยู่โดย รอบภายในห้องเครื่อง วัสดุภายในจะถูกกระแทกตัดสับกลับไปกลับมาซํ้า ๆ จนได้ขนาดที่สามารถ จะรอดผ่านตะแกรงกรองวัสดุ (28) ไปได้และออกมาทางช่องทางออก (15) ------------ แก้ไขใหม่ 24/9/2560 เครื่องบดสับย่อยประกอบด้วย โครงยึดฐานสำหรับรองรับด้านล่าง (1) เป็นเสาคานแนวตั้ง 4 ต้น เสาด้านหน้ามีลูกล้อ 2 ต้น ด้านหลังเป็นเสาแนวตั้ง 2 ต้น และถูกค้ำยันด้วยคานด้านข้าง (5) ยึดให้ติดกันทั้ง 4 ต้น เสาคานด้านหลังสุดจะมีแท่งกลมยาวสำหรับให้มือจับ (4) เพื่อยกให้เคลื่อนที่ได้ ชุดห้องเครื่องด้านข้างจะมีช่องใส่วัสดุด้านข้าง สำหรับใส่วัสดุที่เป็นแท่งขนาดไม่เกิน 3 นิ้ว เป็นการตัดสับครั้งที่ 1 ด้านข้าง ด้วยแผ่นตัดสับด้านข้าง (14) ที่เป็นใบมีดเหล็กกล้าความเร็วสูง ( Hi speed carbide) เมื่อวัสดุตัดสับได้ขนาดแล้วก็ไหลผ่านเข้าไปยังห้องเครื่อง เพื่อให้เกิดการตัด สับบดย่อยในขบวนการอีกครั้งหนึ่งเป็นการตัดสับครั้งที่ 2 ภายในห้องเครื่อง ซึ่งการตัดสับครั้งที่ 2 นี้ จะมีลักษณะการทำงานเช่นเดียวกัน การตัดสับบดย่อยของชุดห้อง เครื่องด้านบน ซึ่งด้านบนชุดห้องเครื่องจะมีช่องใส่วัสดุด้านบน (20) สำหรับใส่วัสดุเข้าด้านบนไม่ จำกัดรูปทรงขนาดไม่เกิน 3 นิ้ว การตัดสับบดย่อยด้วยแผ่นตัดสับย่อย (9) ที่เปลี่ยนโครงสร้างทาง โลหะวิทยาเป็น มาเทนไซค์ (Martensite) ภายในห้องเครื่องวัสดุที่ยังไม่ได้ขนาดจะถูกตัดสับย่อย ด้วยแรงเหวี่ยงจากแผ่นตัดสับย่อย (9) กับแผ่นสร้างลมหมุนที่เป็นแผ่นสี่เหลี่ยมผืนผ้ายาว (12) ที่ยึด ติดอยู่ ทำให้เกิดลมหมุนพาวัสดุกระทบกระแทกกับแท่งเหลี่ยมรับแรงกระแทก (27) ที่มีอยู่โดย รอบภายในห้องเครื่อง วัสดุภายในจะถูกกระแทกตัดสับกลับไปกลับมาซ้ำๆ จนได้ขนาดที่สามารถ จะรอดผ่านตะแกรงกรองวัสดุ (28) ไปได้และออกมาทางช่องทางออก (15) ----------------------------------------------------------- (เดิม) แก้ไข 06/10/2559 เครื่องบดสับย่อย ประกอบด้วย โครงยึดฐานสำหรับรองรับด้านล่างเป็นเสาคานแนวตั้ง 4 ต้น เสาด้านหน้ามีลูกล้อ 2 ต้นด้านหลังเป็นเสาแนวตั้ง 2 ต้น และถูกค้ำยันด้วยคานด้านข้างยึดให้ ติดกันตั้ง 4 ต้น เสาคานด้านหลังสุดจะมีแท่งกลมยาวสำหรับให้มือจับเพื่อยกให้เคลื่อนที่ได้ยึดติดอยู่ และใช้สำหรับวางตะกร้าขณะทำงาน ชุดห้องเครื่องด้านข้างจะเป็นฐานรับตัดสับย่อยปลายเปิด ด้านบน สำหรับรองรับการติดตั้งเข้าของฐานรับด้านข้างเมื่อรองรับการสอดเข้าด้วยแท่งหมุน ด้านข้าง สำหรับการขับหมุนจากภายนอกและรองรับการยึดเข้าด้วยแผ่นตัดสับย่อยผ่านทางส่วนช่วย จับยึดด้วยแผ่นรับการจับยึดสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่สอดร้อยเข้าด้วยแท่งรับการยึดเพื่อยึดแผ่นตัดสับย่อย โดยมีแผ่นสร้างลมหมุนเป็นแผ่นสี่เหลี่ยมผืนผ้ายาวยึดติดอยู่ด้านบน ปลายด้านหนึ่งจะยึดติดอยู่กับ แผ่นหมุนตามด้านข้างรูปทรงกลมขนาดใหญ่ ซึ่งส่วนขอบเส้นรอบวงจะเซาะรองในทิศทางตรงกัน ข้ามและยึดติดกับแผ่นตัดสับด้านข้าง เมื่อตัดสับวัสดุด้านข้างแล้วจะเกิดแรงหมุนดูดเอาเศษวัสดุให้ ไหลผ่านไปยังด้านในห้องเครื่องด้านในเพื่อตัดสับบดย่อยอีกครั้งหนึ่ง เมื่อวัสดุที่ถูกตัดสับย่อยได้ ขนาดก็จะลอดผ่านตะแกรงกรองออกไปทางช่องทางออกด้านหน้า และฝาครอบด้านบนจะเป็นช่อง ลำเลียงวัสดุที่จะบดสับย่อยจากภายนอกเข้ามาเพื่อส่งผ่านไปตัดสับบดย่อยด้วยแผ่นตัดสับย่อยด้านใน ห้องเครื่อง โดยทางช่องลำเลียงเข้านี้จะมีช่องฝาเลื่อนเปิด-ปิดเพื่อป้องกันและควบคุมวัสดุที่จะไหล เข้าไปเพื่อตัดสับบดย่อยและด้านบนสุดเป็นแผ่นฝาปิดครอบด้านนอกอีกชั้นหนึ่งเพื่อป้องกันและกัน วัสดุกระเด็นออกไปนอกเครื่อง และด้านข้างของแผ่นฝาครอบปิดด้านข้างด้านหนึ่งจะมีช่องลำเลียง เข้าด้านข้าง สำหรับลำเลียงวัสดุที่เป็นแท่งขนาดไม่เกิน 3 นิ้ว เพื่อลำเลียงวัสดุที่จะตัดสับเข้าทาง ด้านข้างเมื่อตัดสับบดได้ขนาดแล้วก็ไหลผ่านไปยังช่องทางออกด้านหน้า โดยแผ่นฝาครอบด้านข้าง นี้จะมีแผ่นปิดขึ้น-ลงเพื่อป้องกันอันตรายจากแผ่นตัดสับด้านข้างขณะเครื่องหมุนทำงาน ----------------------- เครื่องบดสับย่อย ระบบ Hammer mill เป็นเครื่องจักรขนาดเล็กใช้งานระดับครัวเรือน ใช้สำหรับ บด สับ ย่อย วัสดุต่างๆ ให้มีขนาดเล็กลง แล้วผ่านตะแกรงกรองเพื่อให้ได้ขนาดตามที่ต้องการ โดยเครื่องจะมีช่องในการนำวัสดุเข้าสู่ระบบเครื่อง 2 ทางด้วยกัน คือ ทางด้านข้างกับทางด้านบน ด้านข้าง จะผ่านชุดใบมีดตัดสับเฉือน จำนวน 2 ใบ เป็นใบมีด Hi Speed Carbide ที่ใช้สำหรับตัดสับ วัสดุที่เป็นแท่ง เช่น กิ่งไม้ ท่อนไม้ ท่อพลาสติก PVC ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางระหว่าง 2 - 3 นิ้ว ทั้ง สดและแห้ง ด้านบน สำหรับใส่วัสดุทางการเกษตรที่ไม่จำกัดรูปทรง เพื่อบดสับย่อยผ่านชุดใบมีดด้านใน ชุดใบมีด ด้านในแบ่งเป็น 4 ช่วง จำนวนใบมีด บด สับ ย่อย เฉือน จำนวน 32 ใบ ชุดใบมีดในส่วนนี้ได้เปลี่ยน โครงสร้างระดับโมเลกุลด้านในเป็น martensite

Claims (2)

------28/05/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. เครื่องบดสับย่อย ประกอบด้วย - ตัวโครงยึดฐานสำหรับรองรับด้านล่าง(1) ซึ่งเป็นที่วางมอเตอร์(30) บนคานคํ้ายัน ด้านข้าง(5) มีลักษณะเอียงเพื่อปรับความตึงของสายพานส่งกำลัง(31) เพื่อส่งกำลังขับผ่านสายพาน ไปยังแท่งหมุนขับ(8) ซึ่งวางตัวในแนวนอนอยู่บนฐานรับด้านข้างมีแบริ่งช่วยหมุน(7) ของตัวโครง เครื่องดังกล่าว โดยบริเวณด้านล่างของแนวขอบช่องเปิดออกด้านข้าง(18) จะมีแผ่นตะแกรงกรอง วัสดุ(28) ทำหน้าที่แยกวัสดุที่ย่อยแล้วที่มีขนาดเล็กกว่ารูของตะแกรงดังกล่าวไหลผ่านสู่ช่องทาง ออกด้านหน้า(15) ฝาครอบด้านบน(19) ซึ่งยึดติดกับโครงยึดฐานสำหรับรองรับด้านล่าง(1) ด้วยสลัก เกลียว(32) ติดตั้งเพื่อครอบชุดห้องเครื่องของใบมีดตัดบดลับย่อย และบริเวณด้านข้างของฝาครอบ จะมีช่องใส่วัสดุเข้าด้านข้าง(24) สำหรับใส่วัสดุเพื่อตัดลับย่อยทางด้านข้างและบริเวณด้านบนของ ฝาครอบจะมีช่องใส่วัสดุด้านบน(20) สำหรับใส่วัสดุเพื่อบดลับย่อยทางด้านบน ชุดห้องเครื่องของใบมีดตัดบดลับย่อยที่ถูกติดตั้งลงบนแกนแท่งหมุนขับ(8) ซึ่งวาง ในแนวนอนอยู่บนฐานรับด้านข้างมีแบริ่งช่วยหมุน(7) ทั้ง 2 ด้าน ชุดตัวแบริ่งนี้ถูกยึดติดด้วยน๊อต สลักเกลียวติดตั้งอยู่บนแนวขอบช่องเปิดออกด้านข้าง (18) ซึ่งเชื่อมติดกับโครงยึดฐานสำหรับรองรับ ด้านล่าง(1) ที่ปลายด้านหนึ่งของแกนแท่งหมุนขับ(ร) ของชุดห้องเครื่องนี้ จะมีแผ่นหมุนตามด้านข้าง รูปทรงกลมขนาดใหญ่(13) ซึ่งแผ่นนี้จะมี 2 หน้า ถูกสวมและเชื่อมยึดตั้งฉากกับแนวแกน ที่ส่วนปลาย ขอบเส้นรอบวงของแผ่นหมุนตามด้านข้างรูปทรงกลมขนาดใหญ่ (13) หน้าด้านนอกจะมีใบมีดแผ่น ตัดลับด้านข้าง(14) ติดยึดไว้ด้วยน๊อตสลักเกลียวเพื่อใช้สำหรับตัดลับวัสดุที่เข้ามาด้านข้าง อีกหน้าหนึ่งด้านในถูกเชื่อมยึดติดอยู่กับแผ่นสร้างลมหมุนรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้ายาว (12) โดยสัน ขอบด้านหนึ่งวางอยู่บนแผ่นรับการยึดสี่เหลี่ยมจัตุรัส (10) และถูกเชื่อมยึดติดกันไว้ เพื่อสร้างแรงลม หมุนให้มีมากขึ้น ที่แผ่นรับการยึดสี่เหลี่ยมจัตุรัส (10)นี้ ตรงกลางแผ่นจะเจาะรูเพื่อสวมเข้ากับแท่นหมุนขับ(8) และเชื่อมติดกันเป็นชิ้นส่วนเดียวกัน และที่ส่วนปลายมุมทั้ง 4 มุมของแผ่นนี้จะเจาะรูไว้ เพื่อใช้ สำหรับร้อยแท่งรับการยึด (11) กับร้อยยึดแผ่นตัดลับย่อย (9) ที่เจาะรูไว้ที่ปลายด้านหนึ่งของมีดบด ลับย่อย ส่วนปลายอีกด้านหนึ่งของแกนแท่งหมุนขับ(ร) ของชุดห้องเครื่องนี้ จะมีมู่เลย์ส่งกำลังร้อยยึดติด อยู่ซึ่งเป็นตัวรับการส่งกำลังมาจากมอเตอร์(30)โดยส่งถ่ายกำลังขับผ่านสายพานส่งกำลัง(31) เพื่อทำให้ แท่งหมุนขับ(8) ของชุดห้องเครื่องนี้หมุนและเกิดแรงหมุนหนี้ศูนย์กลางภายในห้องเครื่องดังกล่าว - แท่งกลมยาวสำหรับให้มือจับ(4) ยึดติดโดยสลักเกลียวกับโครงยึดฐานสำหรับรองรับ ด้านล่าง(1) ซึ่งอยู่ด้านหลังที่เสาคานตรงอยู่กับที่(3) เพื่อวางตะกร้าและใช้เคลื่อนย้ายไปจุดต่างๆ หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า โดยมีลักษณะพิเศษ แผ่นตัดสับย่อย (9) มีลักษณะเป็นเหล็กเหนียว ขนาดกว้าง 1 - 2 นิ้ว หนา 5 มิลลิเมตร ปลายด้านหนึ่งเป็นเหล็กเหนียวปกติแล้วเจาะรูเพื่อสำหรับร้อยแท่งรับการยึด (11) ส่วนปลายอีก ด้านหนึ่งเปลี่ยนโครงสร้างทางโลหะวิทยาเป็น มาเทนไซค์(Martensite) เพื่อเพิ่มความแข็ง แผ่นหมุนตามด้านข้างรูปทรงกลมขนาดใหญ่ (13) ตรงกลางจะเจาะรูสำหรับร้อยเข้าไป บนแกนแท่งหมุนขับ(ร) แล้วเชื่อมยึดติดเป็นชิ้นส่วนเดียวกัน ที่ส่วนปลายขอบเส้นรอบวงของแผ่น จะมีการเซาะรองในทิศทางตรงกันข้ามเพื่อให้เกิดแรงหมุนดูดเศษวัสดุและเป็นช่องให้วัสดุที่ผ่านการ ตัดสับจากแผ่นตัดสับด้านข้าง(14) ผ่านเข้ามาเพื่อบดสับย่อยด้วยแผ่นตัดสับย่อย(9)อีกครั้ง แผ่นสร้างลมหมุนรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้ายาว (12) ปลายแผ่นด้านหนึ่งเชื่อมยึดติดอยู่กับแผ่น หมุนตามด้านข้างรูปทรงกลมขนาดใหญ่ (13) ส่วนสันขอบด้านหนึ่งวางอยู่บนแผ่นรับการยึดสี่เหลี่ยม จัตุรัส (10) และถูกเชื่อมยึดติดกันไว้เป็นชิ้นเดียวกันบนแกนแท่งหมุนขับ(8) เพื่อสร้างแรงลมหมุน ช่วยพัดวัสดุไม่ให้ติดค้างภายในเครื่อง 2. เครื่องบดสับย่อยตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ฝาครอบด้านบน (19) ตังกล่าว ด้านภายในฝาครอบ ถูกเชื่อมยึดด้วยแท่งเหลี่ยมรับการกระแทก(27) โดยรอบทำมุมตั้งฉากกับแผ่นตัดสับย่อย(9) เพื่อเป็น จุดรับแรงกระแทรกที่มีเหลี่ยมมุมบดสับย่อยทำให้วัสดุละเอียดเร็วขึ้น ------------ แก้ไขใหม่ 24/9/2560 1. เครื่องบดสับย่อย ประกอบด้วยเสาโครงยึดฐานสำหรับรองรับด้านล่าง (1) เป็นเสาคานแนว ตั้ง 4 ต้น เสาคานลูกกลิ้ง(2) ด้านหน้า ข้างล่างยึดติดกับลูกล้อ 2 ต้น และเสาคานอยู่กับที่ (3) ด้านหลัง เป็นเสาคานตรงแนวตั้ง 2 ต้น โดยเสาโครงยึดฐานสำหรับรองรับด้านล่าง (1) นี้ถูกเชื่อมยึดด้วย เสาคานค้ำยันด้านข้าง (5) เชื่อมยึดติดกันทั้ง 4 ต้น ที่มีลักษณะเอียง 30 องศา เพื่อเป็นชั้นวางมอเตอร์ เสาคานอยู่กับที่ (3) ด้านหลังสุด จะมีแท่งกลมยาวสำหรับให้มือจับ (4) เป็นคานงัดเพื่อใช้ยกขึ้น แล้วดึง-ดัน ให้เคลื่อนที่ได้หรือใช้วางตะกร้าขณะทำงาน ด้านบนของเสาโครงยึดฐานสำหรับรองรับด้านล่าง (1) นี้จะเป็นฐานรับตัดสับย่อย (6) ที่มี ลักษณะเป็นโครงสร้างที่มีช่องว่างด้านในและมีช่องทางออกด้านหน้า (15) โดยมีช่องทางส่งผ่านด้าน ข้าง (16) ที่มีลักษณะเป็นท่อหรือรางเชื่อมยึดติดอยู่ สำหรับเป็นช่องทางไหลผ่านของเศษวัสดุที่ผ่าน การตัดสับบดย่อยแล้ว ด้านบนของชุดห้องเครื่องด้านล่างนี้จะมีแผ่นตะแกรงกรองวัสดุ (28) มีลักษณะ เป็นรูปโค้งครึ่งวงกลมเพื่อกรองคัดขนาดให้ได้ตามที่ต้องการ ด้านข้างของชุดห้องเครื่อง ด้านล่างลงมาจะเป็นฐานรับด้านข้างมีแบริ่งช่วยหมุน (7) ที่มีลักษณะ เป็นฐานรับหรือโครงสร้างตั้งรับที่วางห่างกันอย่างน้อยสองฐานรับ สำหรับรองรับการสอดเข้าด้วย แท่งหมุนขับ (8) สำหรับการขับหมุนจากภายนอกและรองรับการยึดเข้าด้วยกับแผ่นตัดสับย่อย (9) ที่เปลี่ยนโครงสร้างทางโลหะวิทยาเป็น มาเทนไซค์ (Martensite) โดยร้อยผ่านทางส่วนช่วยจับยึดด้วย แผ่นรับการจับยึดสี่เหลี่ยมจัตุรัส (10) ที่ปลายของแผ่นรับการจับยึดสี่เหลี่ยมจัตุรัส (10) จะเจาะรูเพื่อ สอดร้อยเข้าด้วยแท่งรับการยึด (11) โดยมีแผ่นสร้างลมหมุนเป็นแผ่นสี่เหลี่ยมผืนผ้ายาว (12) ยึดติดอยู่ บนขอบสันด้านบนของแผ่นรับการจับยึดสี่เหลี่ยมจัตุรัส (10) และที่ปลายอีกด้านหนึ่งของแท่นหมุน ขับ (8) จะเชื่อมยึดไว้ด้วยแผ่นหมุนตามด้านข้างรูปทรงกลมขนาดใหญ่ (13) ซึ่งส่วนปลายแผ่นหมุน ตามด้านข้างรูปทรงกลมขนาดใหญ่ (13) นี้จะยึดติดกับแผ่นตัดสับด้านข้าง (14) เพื่อหมุนตัดสับย่อย วัสดุต่างๆที่ผ่านเข้ามาทางด้านข้าง ภายในห้องเครื่องจะทำการตัดสับย่อยด้วยชุดแผ่นตัดสับย่อย (9) ที่เปลี่ยนโครงสร้างทางโลหะวิทยาเป็น มาเทนไซค์ (Martensite) ห้องเครื่องจะถูกปิดครอบด้วยฝา ครอบด้านบน (19) ภายในจะมีแท่งเหลี่ยมรับแรงกระแทก (27) ที่เชื่อมยึดติดอยู่โดยรอบ เมื่อวัสดุ ได้ขนาดแล้วจะรอดผ่านตะแกรงกรองวัสดุ (28) ไปได้ และออกมาทางช่องทางออก (15) โดยแรง ลมหมุนจากแผ่นสร้างลมหมุนที่เป็นแผ่นสี่เหลี่ยมผืนผ้ายาว (12) ที่ฝาครอบปิดด้านบน (19) ที่มีลักษณะเป็นฝาครอบปิดเชื่อมยึดเป็นโครงกับแผ่นฝาครอบปิด ด้านข้าง (23) โดยภายในแนวขอบฝาครอบปิดด้านบน (19) จี้จะถูกเชื่อมยึดด้วยแท่งเหลี่ยมรับการ กระแทก (27) โดยรอบอย่างน้อย 1 แท่ง ที่ฝาครอบชุดห้องเครื่องด้านบนนี้จะเป็นช่องใส่วัสดุด้าน บน (20) สำหรับใส่วัสดุที่จะบดสับย่อยจากภายนอกเข้ามาเพื่อตัดสับบดย่อย ช่องใส่วัสดุด้านบน (20) จะมีช่องเพื่อให้ใส่แผ่นฝาเลื่อนเปิด-ปิด (21) เข้าไปได้ เพื่อป้องกัน อันตรายและควบคุมวัสดุที่กระเด็นออกมาจากการตัดสับภายในห้องเครื่อง ด้านบนสุดเป็นแผ่นฝา ปิดครอบด้านนอก (22) เพื่อป้องกันอุบัติเหตุและป้องกันวัสดุที่ใส่เข้าไปกระเด็นออกนอกเครื่อง ด้านข้างของแผ่นฝาครอบปิดด้านข้าง (23) ด้านหนึ่งจะมีช่องใส่วัสดุด้านข้าง (24) สำหรับใส่ วัสดุที่เป็นแท่งขนาดไม่เกิน 3 นิ้ว ที่จะตัดสับเข้าทางช่องทางส่งผ่านด้านข้าง (25) เพื่อส่งผ่านไป ตัดสับด้านข้างด้วยแผ่นตัดสับด้านข้าง (14) ที่เปลี่ยนมาเป็นใบมีดเหล็กกล้าความเร็วสูง (Hi speed carbide) ก่อนที่จะถูกดูดด้วยลมหมุนให้เข้าไปภายในห้องเครื่องเพื่อตัดสับบดย่อยด้านในอีกครั้ง หนึ่งเพื่อให้ได้ขนาดตามต้องการที่จะไหลผ่านรอดตะแกรงกรองวัสดุ (28) มาได้และไหลผ่านไป ยังช่องทางออกด้านหน้า (15) โดยผ่านฝาครอบปิดด้านข้าง (23) นี้จะมีแผ่นแท่งขึ้น-ลง (26) เพื่อ ป้องกันอันตรายจากแผ่นตัดสับด้านข้าง (14) ขณะเครื่องหมุนทำงาน โดยมีลักษณะพิเศษคือ 1.แท่งหมุนขับ (8) มีลักษณะเป็นแท่งยาวที่มีปลายด้านหนึ่งติดมูเลย์ รองรับแรงหมุนตามจาก การส่งกำลังหมุนขับมาจากมอเตอร์ โดยมีสายพานเป็นตัวส่งกำลัง ตรงส่วนกลางแท่งหมุนขับ (8) นี้ จะเป็นส่วนที่รองรับการสวมยึดด้วยแผ่นรับการยึดสี่เหลี่ยมจัตุรัส (10) อย่างน้อยหนึ่งแผ่น และเป็น ฐานรองรับการติดยึดของแผ่นสร้างลมหมุนรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้ายาว (12) อย่างน้อยหนึ่งแผ่น เชื่อมยึดติด อยู่บนสันขอบของแผ่นรับการยึดสี่เหลี่ยมจัตุรัส (10) ตรงส่วนปลายอีกด้านหนึ่งของแท่งหมุนขับ (8) จะเป็นส่วนที่รองรับการสวมยึดอยู่กับแผ่นหมุนตามด้านข้างรูปทรงกลมขนาดใหญ่ (13) ซึ่งที่ขอบ ด้านข้างจะทำการเซาะรองในทิศทางตรงกันข้าม เพื่อให้เกิดแรงหมุนดูดเศษวัสดุที่ผ่านการตัดสับจาก แผ่นตัดสับด้านข้าง (14) ที่เปลี่ยนมาเป็นใบมีดเหล็กกล้าความเร็วสูง (Hi speed carbide) อย่างน้อย 1 ใบมีด ที่ร้อยยึดติดไว้ด้วยน็อตเป็นการตัดสับครั้งที่ 1 ด้านข้าง ตรงบริเวณรองที่เซาะไว้ จะเกิดแรง หมุนดูดเศษวัสดุและเป็นช่องเพื่อให้วัสดุผ่านไปยังห้องเครื่องตามขนาดที่กำหนดไว้ เพื่อให้เกิดการ ตัดสับบดย่อยในขบวนกราอีกครั้งหนึ่งเป็นการตัดสับครั้งที่ 2 ภายในห้องเครื่องด้วยแผ่นตัดสับ ย่อย (9) ที่เปลี่ยนโครงสร้างทางโลหะวิทยุเป็น มาเทนไซค์ (Martensite) กับแท่งเหลี่ยมรับแรง กระแทก (27) ที่เชื่อมยึดติดไว้ภายในฝาครอบด้านบน (19) โดยรอบ 2.เครื่องบดสับย่อยตามข้อถือสิทธิ 1 แผ่นรับการยึดสี่เหลี่ยมจัตุรัส (10) จะมีลักษณะเป็นแผ่น เหล็กรูปทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัสตรงกลางแผ่นจะเจาะรูขนาดร้อยแท่งหมุนขับ (8) เข้าไปได้และเชื่อมยึด เป็นชิ้นส่วนเดี่ยวกัน ด้านปลายมุมทั้งสี่ของแผ่นรับการยึดสี่เหลี่ยมจัตุรัส (10) นี้เจาะเป็นรู เพื่อรอง รับการสวมร้อยยึดด้วยแท่งรับการยึด (11) อย่างน้อย 1 แท่ง แท่งรับการยึด (11) มีลักษณะเป็นแท่ง เหล็กยาวที่มีปลายด้านหนึ่งเป็นหัวน๊อตและปลายอีกด้านหนึ่งเป็นน๊อตล็อค เพื่อเป็นตัวร้อยยึด แผ่นตัดสับย่อย (9) อย่างน้อย 1 ใบ เพื่อตัดสับย่อยวัสดุที่ไหลผ่านเข้ามาในระบบบดสัดย่อย ภายในห้องเครื่อง 3.เครื่องบดสับย่อยตามข้อถือสิทธิ 1-2 ข้อใดข้อหนึ่ง แผ่นหมุนตามด้านข้างรูปทรงกลม ขนาดใหญ่ (13) มีลักษณะเป็นแผ่นทรงกรมขนาดใหญ่ ตรงกลางแผ่นจะเจาะรูขนาดร้อยแท่งหมุน ขับ (8) เข้าไปได้และเชื่อมยึดเป็นชิ้นส่วนเดียวกันซึ่งที่ขอบด้านข้างจะทำการเซาะรองในทิศทาง ตรงกันข้ามเพื่อให้เกิดแรงหมุนดูดเศษวัสดุและเป็นช่องเพื่อให้วัสดุผ่านไปยังห้องเครื่อง ด้านบน ของขอบที่เซาะรองจะมีแผ่นเหล็กรองเจาะรูเพื่อร้อยยึดแผ่นตัดสับด้านข้าง (14) ที่เปลี่ยนมาเป็น ใบมีดเหล็ดกล้าความเร็วสูง (Hi speed carbide) อย่างน้อย 1 ใบมีด ร้อยยึดไว้ด้วยน็อต 4.เครื่องบดสับย่อยตามข้อถือสิทธิ 1-3 ข้อใดข้อหนึ่ง แผ่นตัดสับย่อย (9) ที่เปลี่ยนโครงสร้าง ทางโลหะวิทยาเป็น มาเทนไซค์ (Martensite) มีลักษณะเป็นเหล็กเหนียวแผ่นขนาดกว้าง 1-2 นิ้ว หนา 5 มิลลิเมตร ปลายด้านหนึ่งเจาะรูเพื่อร้อยแท่งรับการยึด (11) ปลายอีกด้านหนึ่งนำไปเผาให้ร้อน แดงใช้อุณหภูมิ 800-850 ํC แล้สทำให้เย็นตัวลงอย่างรวดเร็วด้วยน้ำหรือน้ำมัน 5.เครื่องบดสับย่อยตามข้อถือสิทธิ 1-4 ข้อใดข้อหนึ่ง แผ่นสร้างลมหมุนรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้ายาว (12) มีลักษณะเป็นแผ่นเหล็กเหนียวรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า เชื่อมยึดติดอยู่บนสันขอบของแผ่นรับการยึด สี่เหลี่ยมจัตุรัส (10) ปลายด้านหนึ่งเชื่อมยึดติดอยู่กับแผ่นหมุนตามด้านข้างรูปทรงกลมขนาดใหญ่ (13) เพื่อสร้างแรงลมภายในห้องเครื่อง ทำให้วัสดุที่ตัดสับย่อยไปกระทบกระแทกกับแท่งเหลี่ยมรับแรง กระแทก (27) ที่มีอยู่โดยรอบภายในห้องเครื่อง และสร้างแรงลมพัดเพื่อไม่ให้วัสดุติดค้างอยู่ภายใน ห้องเครื่อง เมื่อวัสดุได้ขนาดก็จะถูกลมพัดให้ผ่านตะแกรงกรองวัสดุ (28) มาได้และไหลผ่านไป ยังช่องทางออกด้านหน้า (15) ------------------------------------------------------------------------- (เดิม) แก้ไข 06/10/2559 1. เครื่องบดสับย่อย ประกอบด้วยโครงยึดฐานสำหรับรองรับด้านล่าง1 เป็นเสาคาน แนวตั้ง 4 ต้น เสาคานด้านหน้า2 ข้างล่างยึดติดกับลูกล้อ 2 ต้นและเสาคานด้านหลัง3 เป็นเสาคานตรง แนวตั้ง 2 ต้น โดยโครงยึดฐานสำหรับรองรับด้านล่าง1 นี้ ถูกเชื่อมยึดด้วยเสาคานค้ำยันด้านข้าง 5 เชื่อมยึดติดกันทั้ง 4 ต้น ที่มีลักษณะเอียง 30 องศาเพื่อเป็นชั้นวางมอเตอร์ เสาคานตรงแนวตั้ง ด้านหลัง3 สุด จะมีแท่งกลมยาวสำหรับให้มือจับ 4 เป็นคานงัดเพื่อใช้ยกขึ้นแล้วดึง-ดันให้เคลื่อนที่ ได้หรือใช้วางตะกร้าขณะทำงาน ด้านบนของโครงยึดฐานสำหรับรองรับด้านล่าง1 นี้ จะเป็นฐานรับตัดสับย่อย6 ที่มีลักษณะ เป็นโครงสร้างที่มีช่องว่างด้านในและมีช่องทางออกด้านหน้า15 โดยมีช่องทางส่งผ่านด้านข้าง16 ที่มี ลักษณะเป็นท่อหรือรางเชื่อมยึดติดอยู่ สำหรับเป็นช่องทางไหลผ่านของเศษวัสดุที่ผ่านการตัดสับบด ย่อยแล้ว ด้านบนของชุดห้องเครื่องด้านล้างนี้จะมีแผ่นตะแกรงกรองวัสดุ28 มีลักษณะเป็นรูปโค้งครึ่ง วงกลมเพื่อกรองคัดขนาดให้ได้ตามที่ต้องการ ระหว่างด้านข้างของชุดห้องเครื่องด้านล่าง ด้านล่างลงมาเล็กน้อยจะเป็นฐานรับด้านข้าง 7 ที่ มีลักษณะเป็นฐานรับหรือโครงสร้างตั้งรับที่วางห่างกันอย่างน้อยสองฐานรับ สำหรับรองรับการสอด เข้าด้วยแท่งหมุนขับ8 โดยตรง หรือรองรับการสอดเข้าแบริ่งช่วยหมุน เพื่อรองรับการสอดเข้าของ แท่งหมุนขับ8 สำหรับการขับหมุนจากภายนอกและรองรับการยึดเข้าด้วยแผ่นตัดสับย่อย 9 ที่เปลี่ยน โครงสร้างทางโลหะวิทยาเป็น มาเทนไซค์ (Martensite) โดยร้อยผ่านทางส่วนช่วยจับยึดด้วยแผ่นรับ การจับยึดสี่เหลี่ยมจัตุรัส10 ที่ปลายของแผ่นรับการจับยึดสี่เหลี่ยมจัตุรัส10 จะเจาะรูเพื่อสอดร้อยเข้า ด้วยแท่งรับการยึด11 โดยมีแผ่นสร้างลมหมุนเป็นแผ่นสี่เหลี่ยมผืนผ้ายาว12 ยึดติดอยู่บนขอบสัน ด้านบนของแผ่นรับการจับยึดสี่เหลี่ยมจัตุรัส10 และ ที่ปลายอีกด้านหนึ่งของแท่นหมุนขับ 8 จะเชื่อมยึดไว้ด้วยแผ่นหมุนตามด้านข้างรูปทรงกลม ขนาดใหญ่13 ซึ่งส่วนปลายแผ่นหมุนตามด้านข้างรูปทรงกลมขนาดใหญ่13 นี้จะยึดติดกับแผ่นตัดสับ ด้านข้าง14 เพื่อหมุนตัดสับย่อยวัสดุต่างๆที่ผ่านเข้ามาทางด้านข้าง และถูกดูดด้วยลมหมุนให้ไหล ผ่านเข้าไปยังห้องเครื่องซึ่งจะเข้าสู่ขบวนการบดสับย่อยด้วยชุดแผ่นสับย่อย 9 อีกครั้งหนึ่ง เพื่อให้ ได้ขนาดที่สามารถจะรอดผ่านตะแกรงกรองวัสดุ 28 ไปได้และไหลออกมาทางช่องทางออก15โดย แรงลมหมุนจากแผ่นสร้างลมหมุนเป็นแผ่นสี่เหลี่ยมผืนผ้ายาว12 และแนวขอบช่องเปิดออกด้านล่าง 18 ตรงข้ามด้านบนเมื่อประกอบติดกันจะเป็นแนวขอบ ช่องเปิดออกด้านบน 17 ด้านหนึ่งจะเชื่อมยึดเข้ากับแนวขอบฝาครอบปิดด้านบน 19 ที่มีลักษณะเป็น ฝาครอบปิดเชื่อมยึดเป็นโครงกับแผ่นฝาครอบปิดด้านข้าง โดยภายในแนวขอบฝาครอบปิด ด้านบน19 นี้จะถูกเชื่อมยึดด้วยแท่งเหลี่ยมรับการกระแทกโดยรอบอย่างน้อย 1 แท่ง (ที่กล่าวมาใน ย่อหน้านี้รวมกันจะขอเรียกว่า “ฝาครอบชุดห้องเครื่องด้านบน”) ที่ฝาครอบชุดห้องเครื่องด้านบนนี้จะเป็นช่องลำเลียงเข้าด้านบน 20 สำหรับลำเลียงวัสดุที่จะบดสับ ย่อยจากภายนอกเข้ามาเพื่อส่งผ่านไปตัดสับบดย่อยด้วยแผ่นตัดสับย่อย 9 โดยทางช่องลำเลียงเข้า ด้านบน 20 นี้จะเรียกว่า “ช่องใส่วัสดุด้านบน” ช่องใส่วัสดุด้านบนจะมีช่องเพื่อให้ใส่แผ่นฝาเลื่อนเปิด-ปิด 21 เข้าไปได้ เพื่อป้องกัน อันตรายและควบคุมวัสดุที่จะไหลเข้าไปเพื่อตัดสับบดย่อย และด้านบนสุดเป็นแผ่นฝาปิดครอบด้าน นอก 22 เพื่อป้องกันอุบัติเหตุและป้องกันวัสดุกระเด็นออกไปนอกเครื่อง และด้านข้างของแผ่นฝา ครอบปิดด้านข้าง 23 ด้านหนึ่งจะมีช่องลำเลียงเข้าด้านข้าง 24 ในส่วนนี้จะขอเรียกว่า “ช่องใส่วัสดุ ด้านข้าง” สำหรับลำเลียงวัสดุที่เป็นแท่งขนาดไม่เกิน 3 นิ้ว เพื่อลำเลียงวัสดุที่จะตัดสับเข้าทางช่องทาง ส่งผ่านด้านข้าง 25 เพื่อส่งผ่านไปตัดสับด้านข้างด้วยแผ่นตัดสับด้านข้าง 14 ก่อนที่จะถูกดูดด้วยลม หมุนเข้าไปภายในห้องเครื่องเพื่อตัดสับบดย่อยด้านในอีกครั้งหนึ่ง เพื่อให้ได้ขนาดตามต้องการที่ จะไหลผ่านรอดตะแกรงกรอง 28 มาได้และไหลผ่านไปยังช่องทางออก 15 ด้านหน้า โดยแผ่นฝา ครอบด้านข้าง 23 นี้จะมีแผ่นแท่งขึ้น-ลง 26 เพื่อป้องกันอันตรายจากแผ่นตัดสับด้านข้างขณะเครื่อง หมุนทำงาน โดยมีลักษณะพิเศษคือ 1. ชุดระบบกลไกส่งกำลังภายในห้องเครื่อง หมายถึง ชิ้นส่วนอุปกรณ์ต่างๆที่ติดตั้งลงบน แท่งหมุนขับ8 ลักษณะส่งผ่านมาจากด้านนอกสำหรับการหมุนไปตามทิศทางการขับของแรงที่ ส่งผ่านมา ตรงส่วนกลางแท่งหมุนขับ8 นี้จะเป็นส่วนที่รองรับการสวมยึดด้วยแผ่นรับการยึด สี่เหลี่ยมจัตุรัส10 อย่างน้อยหนึ่งแผ่น และตรงส่วนปลายอีกด้านหนึ่งของแท่งหมุนขับ8 จะเป็น ส่วนที่รองรับการสวมยึดอยู่กับแผ่นหมุนตามด้านข้างรูปทรงกลมขนาดใหญ่13 ซึ่งด้านหนึ่งจะเป็น ฐานรองรับการติดยึดของแผ่นตัดสับด้านข้าง14 และอีกด้านหนึ่งจะเป็นฐานรองรับการติดยึดของ แผ่นสร้างลมหมุนรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้ายาว12 และเชื่อมยึดติดอยู่บนสันขอบของแผ่นรับการยึด สี่เหลี่ยมจัตุรัส10 แผ่นรับการยึดสี่เหลี่ยมจัตุรัส10 จะมีลักษณะเป็นแผ่นเหล็กรูปทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัสตรงกลาง แผ่นจะเจาะรูขนาดร้อยแท่งหมุนขับ8 เข้าไปได้และเชื่อมยึดเป็นชิ้นส่วนเดียวกัน และส่วนด้าน ปลายมุมทั้งสี่ของแผ่นรับการยึดสี่เหลี่ยมจัตุรัส10 นี้จะเจาะเป็นรู เพื่อรองรับการสวมร้อยยึดด้วย แท่งรับการยึด11 อย่างน้อย 1 แท่ง ซึ่ง แท่งการรับยึด11 จะมีลักษณะเป็นแท่งเหล็กยาวที่มีปลายด้านหนึ่งเป็นหัวน๊อตและปลายอีก ด้านหนึ่งเป็นน๊อตล็อค เพื่อเป็นตัวร้อยยึดแผ่นตัดสับย่อย 9 อย่างน้อย 1 ใบ เพื่อตัดสับย่อยวัสดุที่ ไหลผ่านเข้ามาในระบบบดสับย่อยภายในห้องเครื่อง(ทุกชิ้นส่วนที่กล่าวมาทั้งหมดจะถูกเชื่อมยึด เป็นชิ้นส่วนเดียวกันและถูกติดตั้งอยู่บนแท่งหมุนขับ8) 2. เครื่องบดสับย่อยตามข้อถือสิทธิ 1 ระบบกลไกลมหมุน ทั้งด้านในห้องเครื่องและด้านข้าง ระบบลมหมุนนี้จะช่วยมิให้เศษวัสดุที่ตัดบดสับย่อยที่ได้ขนาดแล้วไม่ให้เหลือติดค้างอยู่ในห้องเครื่อง ลมหมุนด้านในห้องเครื่องมีลักษณะลมหมุนที่เกิดจากแผ่นสร้างลมหมุนรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า ยาว 12 ที่ยึดติดอยู่บนขอบสันด้านบนของแผ่นรับการจับยึดสี่เหลี่ยมจัตุรัส10 โดยแผ่นรับการยึด สี่เหลี่ยมจัตุรัส10 จะมีลักษณะเป็นแผ่นเหล็กรูปทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัสตรงกลางแผ่นจะเจาะรูขนาดร้อย แท่งหมุนขับ8 ลมหมุนด้านข้างห้องเครื่องมีลักษณะลมหมุนที่เกิดจากแผ่นหมุนตามด้านข้างรูปทรงกลม ขนาดใหญ่13 ที่มีการเซาะรองในทิศทางตรงกันข้าม เพื่อให้เกิดแรงหมุนดูดเศษวัสดุที่ผ่านการตัดสับ จากแผ่นตัดสับด้านข้าง 14 อย่างน้อย 1 ใบ ที่ร้อยยึดติดไว้ด้วยน็อต ตรงบริเวณรองที่เซาะไว้เพื่อเกิด แรงหมุนดูดเศษวัสดุเมื่อตัดสับครั้งที่ 1 แล้วเศษวัสดุก็ถูกดูดให้ไหลผ่านไปยังด้านในห้องเครื่อง เพื่อให้เกิดการตัดสับบดย่อยในขบวนการอีกครั้งหนึ่งเป็นการตัดสับครั้งที่ 2 3. เครื่องบดสับย่อยตามข้อถือสิทธิ 1-2 ข้อใดข้อหนึ่ง ระบบจุดรับแรงกระทบกระแทรก โดยรอบห้องเครื่อง ระบบนี้จะช่วยให้เศษวัสดุที่ยังตัดสับย่อยแล้วที่ยังไม่ได้ขนาด ทำให้ได้ขนาด รวดเร็วขึ้นโดยใช้พลังงานขับน้อยลง ชิ้นส่วนนี้คือ แท่งเหลี่ยมรับแรงกระแทก 27 ที่เชื่อมยึดติดไว้ รอบแนวขอบฝาครอบด้านบน 19 เมื่อวัสดุที่ตัดสับบดย่อยแล้วไม่ได้ขนาดที่จะผ่านตะแกรงกรอง วัสดุ28 ออกไปได้ ก็จะกระทบกระแทกโดยรอบห้องเครื่องด้านในแล้วตกลงมาบดสับย่อยต่อไปด้วย แผ่นตัดสับย่อย 9 จนกว่าจะได้ขนาด ก็ถูกลมหมุนพัดให้ผ่านรูรอดตะแกรงกรองวัสดุ 28 ออกมาได้ 4. เครื่องบดสับย่อยตามข้อถือสิทธิ 1-3 ข้อใดข้อหนึ่ง ระบบลำเลียงวัสดุในการนำเข้าทางด้าน บนและทางด้านข้างของเครื่องบดสับย่อย ระบบนี้จะช่วยลำเลียงวัสดุเข้าไปภายในห้องเครื่องเพื่อตัด สับบดย่อย ช่วยควบคุมปริมาณขนาดวัสดุที่นำเข้าเครื่อง และป้องกันอันตราย ด้านบน ที่ฝาครอบชุดห้องเครื่องด้านบนนี้จะเป็นช่องลำเลียงเข้าด้านบน 20 จะมีช่องใส่ วัสดุด้านบนจะมีช่องเพื่อให้ใส่แผ่นฝาเลื่อนเปิด-ปิด 21 เข้าไปได้ เพื่อป้องกันอันตรายและควบคุม วัสดุที่จะไหลเข้าไปเพื่อตัดสับย่อย และด้านบนสุดเป็นแผ่นฝาปิดครอบด้านนอก 22 เพื่อป้องกัน อุบัติเหตุและป้องกันวัสดุกระเด็นออกไปนอกเครื่อง ด้านข้าง ที่แผ่นฝาครอบปิดด้านข้าง 23 ด้านหนึ่งจะมีช่องลำเลียงเข้าด้านข้าง 24 ใช้สำหรับ ลำเลียงวัสดุที่เป็นแท่งขนาดไม่เกิน 3 นิ้ว เพื่อลำเลียงวัสดุที่จะตัดสับเข้าทางช่องทางส่งผ่านด้านข้าง 25 เพื่อส่งผ่านไปตัดสับด้านข้างด้วยแผ่นตัดสับด้านข้าง 14 และมีแผ่นแท่งขึ้น-ลง 26 เพื่อป้องกัน อันตรายจากแผ่นตัดสับด้านข้าง14 ขณะเครื่องหมุนทำงาน 5. เครื่องบดสับย่อยตามข้อถือสิทธิ 1-4 ข้อใดข้อหนึ่ง ในด้านระบบการเคลื่อนที่และระบบ ลดความเหมื่อยล้าขณะทำงานและระบบการวางมอเตอร์และระบบปรับความตึงของสายพานส่งกำลัง เครื่องบดสับย่อย รูปลักษณะภายนอกประกอบด้วยโครงยึดฐานสำหรับรองรับด้านล่าง1 เป็นเสาคาน แนวตั้ง 4 ต้น เสาคานด้านหน้า2 ข้างล่างยึดติดกับลูกล้อ 2 ต้นและเสาคานด้านหลัง3 เป็นเสาคานตรง แนวตั้ง 2 ด้าน โดยโครงยึดฐานสำหรับรองรับด้านล่าง1 นี้ ถูกเชื่อมยึดด้วยเสาคานค้ำยันด้านข้าง 5 เชื่อมยึดติดกันทั้ง 4 ต้น ที่มีลักษณะเอียง 30 องศาเพื่อเป็นชั้นวางมอเตอร์และปรับความตึงของ สายพานส่งกำลัง เสาคานตรงแนวตั้งด้านหลัง3 สุด จะมีแท่งกลมยาวสำหรับให้มือจับ 4 เป็นคาน งัดเพื่อใช้ยกขึ้นแล้วดึง-ดันให้เคลื่อนที่ได้หรือใช้วางตะกร้าขณะทำงานเพื่อลดความเหมื่อยล้า ----------------------- เครื่องบดสับย่อย ระบบ Hammer mill ( Multiple Cutting Machine of Hammer mill System )

1. รูปลักษณ์ภายนอก ตัวห้องเครื่องถูกติดตั้งบนตัวโครงฐานรับน้ำหนักที่ทำจากเหล็กรูปพรรณ เช่น เหล็กฉาก เป็นต้น มี 4 เสา แบ่งเป็นด้านหน้ามีลูกล้อ ด้านหลังเป็นจุดยืดไม่ให้เคลื่อนที่ ด้านหลัง ตัวโครงเครื่องเป็นมือจับสำหรับยกเคลื่อนที่ สามารถปรับเปลี่ยนเป็นที่วางตะกร้าได้ มีลักษณะย่อยๆ คือ 1.1 มีช่องด้านข้างของตัวเครื่องจักร เป็นช่องที่ใช้สำหรับเป็นตัวใส่วัสดุที่จะตัดเฉือน วัสดุที่ใช้ใส่เข้า ด้านข้างเครื่อง มีลักษณะรูปทรงทางเลขาคณิต เป็นทรงกระบอกหรือเป็นแท่งลักษณะยาว 1.2 มีช่องด้านบนของเครื่องจัก เป็นช่องสำหรับใส่วัสดุได้หลายรูปทรง (ไม่จำกัดรูปทรงทางเลขาคณิต) เพื่อ บด สับ ย่อย วัสดุชิ้นนั้นๆ ให้มีลักษณะเล็กลงจนผ่านตะแกรงกรองได้

2. ลักษณะภายในห้องเครื่องจักร มีเพลาเป็นตัวรับส่งกำลังจากมูเล่ย์หมุนตาม ที่ส่งกำลังมาจากมอเตอร์ เพลาถูกร้อยผ่านแบริ่งตุ๊กตา เพลาตัวรับกำลังนี้จะเป็นตัวยึดชิ้นส่วนสำคัญของชุดใบมีด ทั้ง 2 ทิศทาง คือ ทางด้านข้างและด้านบนของตัวเครื่อง เพื่อทำหน้าที่ บท สับ ย่อย ทางด้านข้างที่มีลักษณะเป็นแผ่น เหล็กทรงกลมติดใบมีดตัดเฉือน ด้านข้างบากร่องในทิศทางตรงกันข้าม และสร้างแรงลมหมุนดูดวัสดุให้ เข้ามาในห้องเครื่องหรือเพื่อเป็นช่องให้วัสดุที่ตัดเฉือนแล้วไหลเข้าห้องเครื่อง ทางด้านบนจะมีแผ่น เหล็กสี่เหลี่ยมเป็นตัวยึดเพลาส่งกำลังอย่างถาวร แบ่งเป็นช่องๆสำหรับร้อยใบมีดตัด ระหว่างชุดใบมีด ตัดกับเพลา ดดยมีเพลายาวเป็นตัวร้อยใบมีดตัดนั้นใว้กับแผ่นเหล็กสี่เหลี่ยม และมีแผ่นเหล็กยึดติด 2 ด้าน ในทิศทางต่างข้ามระหว่างเหล็กสี่เหลี่ยมกับแผ่นเหล็กกลมทำเป็นใบพัด เพื่อสร้างแรงลมพัด เพื่อให้วัสดุ ให้ออกผ่านตะแกรงกรอง และพัดให้วัสดุไปกระแทงกับจุดรับแรงกระแทก รอบข้างห้องเครื่องยึดด้วย เหล็กฉากเพื่อสร้างจุดรับแรงกระแทก ลักษณะพิเศษคือ 1.ชุดใบมีดตัดเฉือนด้านข้างทำมาจากเหล็ก Hi Seed Carbide มีลักษณะคมและทนเมื่อ มีการใช้งานในเครื่องที่มีรอบความเร็วสูง 2.ชุดใบมีดตัด บด สับ ย่อย ด้านบน ทำจากเหล็กเหนียวที่เปลี่ยนโครงสร้างโมเลกุล ของเนื้อเหล็กเป็น Matensite เพื่อให้แข็ง เหนียว ทนต่อการใช่งานนานๆ