TH148169A - กรรมวิธีการผลิตก๊าซไฮโดรเจนจากเศษเยื่อกระดาษเหลือทิ้ง - Google Patents
กรรมวิธีการผลิตก๊าซไฮโดรเจนจากเศษเยื่อกระดาษเหลือทิ้งInfo
- Publication number
- TH148169A TH148169A TH1201002937A TH1201002937A TH148169A TH 148169 A TH148169 A TH 148169A TH 1201002937 A TH1201002937 A TH 1201002937A TH 1201002937 A TH1201002937 A TH 1201002937A TH 148169 A TH148169 A TH 148169A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- hydrogen gas
- paper pulp
- waste paper
- fermenter
- anaerobic
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (08/03/58) กรรมวิธีการผลิตก๊าซไอโดรเจนจากเศษเยื่อกระดาษเหลือทิ้ง เพื่อพัฒนาแหล่งผลิตก๊าซ ไฮโดรเจนจากเศษเยื่อกระดาษเหลือทิ้ง และเป็นการเพิ่มมูลค่าเศษเยื่อกระดาษ ประกอบด้วย กรรมวิธี การผลิต 2 กรรมวิธี ได้แก่ กรรมวิธีการย่อยเศษเยื่อกระดาษเหลือทิ้งด้วยเอนไซม์เซลลูเลส โดยปัจจัยที่ ควบคุม คือ สัดส่วนระหว่างสารตั้งต้นและเอนไซม์ อยู่ที่ 0.08-.016 มิลลิลิตรต่อกรัมสารตั้งต้น อุณหภูมิ 50-60 องศาเซลเซียส ระดับพีเอช 4.8 ด้วยสารละลายบัฟเฟอร์ซิเตรต และระยะเวลา 24-48 ชั่วโมง เพื่อให้ได้ น้ำตาลรีดิวซิงก่อนที่จะนำไปเตรียมเป็นสารอาหารสำหรับผลิตก๊าซไฮโดรเจนด้วยกระบวนการหมักแบบไร้ อากาศ และไม่ใช้แสง หรือนำไปผลิตก๊าซมีเทน หรือผลิตเอทานอลต่อไปได้ กรรมวิธีต่อมาคือ กรรมวิธี การผลิตก๊าซไฮโดรเจนจากน้ำตาลรีดิวซิงที่ได้จากการย่อยเศษเยื่อกระดาษเหลือทิ้ง ด้วยกระบวนการ หมักแบบไม่ใช้อากาศ และไม่ใช้แสง ปัจจัยที่ควบคุมคือ เชื้อจุลินทรีย์ ซึ่งเป็นเชื้อจุลินทรีย์จากระบบ บำบัดน้ำเสียแบบไร้อากาศที่ผ่านการต้มที่อุณหภูมิไม่เกิน 90 องศาเซลเซียส เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 20 นาที ในปริมาณ 1 ใน 3 ของถังหมัก หรือ 1 ใน 2 ของถังหมัก ปริมาณซีโอดีเริ่มต้น 20-50 กรัมต่อลิตร ระดับพีเอชของ สารอาหารที่ใช้มากกว่าหรือเท่ากับ 5.0 อุณหภูมิ 35-40 องศาเซลเซียส ระยะเวลาหมักไม่เกิน 24 ชั่วโมง และถัง หมักที่ใช้ เป็นระบบไหลผ่านชั้นตะกอน หรือ ยูเอเอสบี หรือ ถังกวนสมบูรณ์ หรือถังกึ่งกวนสมบูรณ์ นอกจากนี้มีการเติมสารละลายบัฟเฟอร์ และสารอาหารที่จำเป็นด้วย เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตก๊าซ ไฮโดรเจน แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 6/03/2558 กรรมวิธีการผลิตก๊าซไอโดรเจนจากเศษเยื่อกระดาษเหลือทิ้ง เพื่อพัฒนาแหล่งผลิตก๊าซ ไฮโดรเจนจากเศษเยื่อกระดาษเหลือทิ้ง และเป็นการเพิ่มมูลค่าเศษเยื่อกระดาษ ประกอบด้วย กรรมวิธี การผลิต 2 กรรมวิธี ได้แก่ กรรมวิธีการย่อยเศษเยื่อกระดาษเหลือทิ้งด้วยเอนไซม์เซลลูเลส โดยปัจจัยที่ ควบคุม คือ สัดส่วนระหว่างสารตั้งต้นและเอนไซม์ อยู่ที่ 0.08-.016 มิลลิลิตรต่อกรัมสารตั้งต้น อุณหภูมิ 50-60 ?ซ.ระดับพีเอช 4.8 ด้วยสารละลายบัฟเฟอร์ซิเตรต และระยะเวลา 24-48 ชั่วโมง เพื่อให้ได้ น้ำตาลรีดิวซิงก่อนที่จะนำไปเตรียมเป็นสารอาหารสำหรับผลิตก๊าซไฮโดรเจนด้วยกระบวนการหมักแบบไร้ อากาศ และไม่ใช้แสง หรือนำไปผลิตก๊าซมีเทน หรือผลิตเอทานอลต่อไปได้ กรรมวิธีต่อมาคือ กรรมวิธี การผลิตก๊าซไฮโดรเจนจากน้ำตาลรีดิวซิงที่ได้จากการย่อยเศษเยื่อกระดาษเหลือทิ้ง ด้วยกระบวนการ หมักแบบไม่ใช้อากาศ และไม่ใช้แสง ปัจจัยที่ควบคุมคือ เชื้อจุลินทรีย์ ซึ่งเป็นเชื้อจุลินทรีย์จากระบบ บำบัดน้ำเสียแบบไร้อากาศที่ผ่านการต้มที่อุณหภูมิไม่เกิน 90 ?ซ เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 20 นาที ในปริมาณ 1 ใน 3 ของถังหมัก หรือ 1 ใน 2 ของถังหมัก ปริมาณซีโอดีเริ่มต้น 20-50 กรัมต่อลิตร ระดับพีเอชของ สารอาหารที่ใช้มากกว่าหรือเท่ากับ 5.0 อุณหภูมิ 35-40 ?ซ. ระยะเวลาหมักไม่เกิน 24 ชั่วโมง และถัง หมักที่ใช้ เป็นระบบไหลผ่านชั้นตะกอน หรือ ยูเอเอสบี หรือ ถังกวนสมบูรณ์ หรือถังกึ่งกวนสมบูรณ์ นอกจากนี้มีการเติมสารละลายบัฟเฟอร์ และสารอาหารที่จำเป็นด้วย เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตก๊าซ ไฮโดรเจน ------------------------------------------------------------------- กรรมวิธีการผลิตก๊าซไอโดรเจนจากเศษเยื่อกระดาษเหลือทิ้ง เพื่อพัฒนาแหล่งผลิตก๊าซ ไฮโดรเจนจากเศษเยื่อกระดาษเหลือทิ้ง และเป็นการเพิ่มมูลค่าเศษเยื่อกระดาษ ประกอบด้วย กรรมวิธี การผลิต 2 กรรมวิธี ได้แก่ กรรมวิธีการย่อยเศษเยื่อกระดาษเหลือทิ้งด้วยเอนไซม์เซลลูเลส โดยปัจจัยที่ ควบคุม คือ สัดส่วนระหว่างสารตั้งต้นและเอนไซม์ อยู่ที่ 0.08-.016 มิลลิลิตรต่อกรัมสารตั้งต้น อุณหภูมิ 50-60 ํ ซ.ระดับพีเอช 4.8 ด้วยสารละลายบัฟเฟอร์ซิเตรต และระยะเวลา 24 ชั่วโมง เพื่อให้ได้ น้ำตาลรีดิวซิงก่อนที่จะนำไปเตรียมเป็นสารอาหารสำหรับผลิตก๊าซไฮโดรเจนด้วยกระบวนการหมักแบบไร้ อากาศ และไม่ใช้แสง หรือนำไปผลิตก๊าซมีเทน หรือผลิตเอทานอลต่อไปได้ กรรมวิธีต่อมาคือ กรรมวิธี การผลิตก๊าซไฮโดรเจนจากน้ำตาลรีดิวซิงที่ได้จากการย่อยเศษเยื่อกระดาษเหลือทิ้ง ด้วยกระบวนการ หมักแบบไม่ใช้อากาศ และไม่ใช้แสง ปัจจัยที่ควบคุมคือ เชื้อจุลินทรีย์ ซึ่งเป็นเชื้อจุลินทรีย์จากระบบ บำบัดน้ำเสียแบบไร้อากาศที่ผ่านการต้มที่อุณหภมูิไม่เกิน 90ํ ซ เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 20 นาที ในปริมาณ 1 ใน 3 ของถังหมัก หรือ 1 ใน 2 ของถังหมัก ปริมาณซีโอดีเริ่มต้น 20-50 กรัมต่อลิตร ระดับพีเอชของ สารอาหารที่ใช้มากกว่าหรือเท่ากับ 5.0 อุณหภูมิ 35-40 ํซ. ระยะเวลาหมัก 24 ชั่วโมง และถัง หมักที่ใช้ เป็นระบบไหลผ่านชั้นตะกอน หรือ ยูเอเอสบี หรือ ถังกวนสมบูรณ์ หรือถังกึ่งกวนสมบูรณ์ นอกจากนี้มีการเติมสารละลายบัฟเฟอร์ และสารอาหารที่จำเป็นด้วย เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตก๊าซ ไฮโดรเจน
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH1201002937A TH1201002937A (th) | |
| TH148169B TH148169B (th) | 2016-04-01 |
| TH148169A true TH148169A (th) | 2016-04-01 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ceron-Chafla et al. | Direct and indirect effects of increased CO2 partial pressure on the bioenergetics of syntrophic propionate and butyrate conversion | |
| Mao et al. | Review on research achievements of biogas from anaerobic digestion | |
| UA103033C2 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИКАРБОНОВЫХ КИСЛОТ ПРИ НИЗКИХ рН | |
| EA201390588A1 (ru) | Способ и система для производства углеводородных продуктов | |
| CN101767873B (zh) | 一种快速培养厌氧产氢颗粒污泥的方法 | |
| Sompong et al. | Biohythane production from organic wastes by two-stage anaerobic fermentation technology | |
| CN104561222A (zh) | 餐厨垃圾和污泥产氢酸化预处理提高甲烷生产速率的方法 | |
| Hasan et al. | Volatile fatty acids production from anaerobic treatment of cassava waste water: effect of temperature and alkalinity | |
| WO2010003397A3 (de) | Verfahren zur herstellung von methan aus prozesswässern und biogenem material | |
| Wang et al. | Reusing a mixture of anaerobic digestion effluent and thin stillage for cassava ethanol production | |
| UA103531C2 (ru) | Способ получения in situ контролированного количества фурфураля в установке для производства спирта из лигноцеллюлозной биомасы | |
| CN101319230A (zh) | 一种促进有机废水或有机废弃物厌氧发酵产沼气的方法 | |
| CN104263764A (zh) | 一种富集同型产乙酸菌污泥厌氧高效产乙酸工艺 | |
| CN101705199A (zh) | 一种产甲烷复合菌剂及其制备方法 | |
| Wang et al. | Insight into the effects and mechanism of cellulose and hemicellulose on anaerobic digestion in a CSTR-AnMBR system during swine wastewater treatment | |
| Wu et al. | Hydrothermal treatment of Chlorella sp.: Influence on biochemical methane potential, microbial function and biochemical metabolism | |
| Wanqin et al. | Effects of Fe2+ on the anaerobic digestion of chicken manure: a batch study | |
| Luo et al. | Effect of time and temperature of pretreatment and anaerobic co-digestion of rice straw and swine wastewater by domesticated paddy soil microbes | |
| Indran et al. | Perspectives of anaerobic decomposition of biomass for sustainable biogas production: A Review | |
| Kopli et al. | Biohythane production from pineapple peel using Methanosarcina mazei enhanced with palm oil mill effluent (POME) sludge in single‐stage anaerobic digestion | |
| CN102994565B (zh) | 一种促进藻类废液厌氧发酵产沼气的方法 | |
| Zhang et al. | Biohydrogen production behavior of moderately thermophile Thermoanaerobacterium thermosaccharolyticum W16 under different gas-phase conditions | |
| WO2015055072A1 (zh) | 活化油藏中产甲烷菌转化二氧化碳生产甲烷的方法 | |
| Simeonov et al. | Two-stage anaerobic digestion of organic wastes: A review | |
| WO2017216720A3 (en) | Process for treating and generating energy from biomasses |