TH14581B - The process for preparing thermoplastic resin expansion products - Google Patents

The process for preparing thermoplastic resin expansion products

Info

Publication number
TH14581B
TH14581B TH9701002677A TH9701002677A TH14581B TH 14581 B TH14581 B TH 14581B TH 9701002677 A TH9701002677 A TH 9701002677A TH 9701002677 A TH9701002677 A TH 9701002677A TH 14581 B TH14581 B TH 14581B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
thermoplastic resin
resin
expansion
products
expansion products
Prior art date
Application number
TH9701002677A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH27539A (en
Inventor
นิชิคาวา นายซิเกโอ
โยริทา นายคาโอรุ
ไอชิคาวา นายโคยูโซ
ไอโนยูอิ นายฮารุโอ
อิริกูชิ นายมิชิโอ
ซูอิดา นายทาคาโนริ
อามีมิยา นายฮิเดโอ
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH27539A publication Critical patent/TH27539A/en
Publication of TH14581B publication Critical patent/TH14581B/en

Links

Abstract

DC60 (23/07/40) กระบวนการสำหรับเตรียมผลิตภัณฑ์ขยายตัวของเทอร์โมพลาสติกเรซินที่เปิดเผยในที่นี้ ซึ่ง ประกอบด้วยขั้นตอนการละลายก๊าซของการเติมคาร์บอนไดออกไซด์และ/หรือไนโตรเจนวิกฤติยิ่งยวดเป็น สารก่อฟองลงในเทอร์โมพลาสติกเรซิน, และหลอมเหลวมันในเทอร์โมพลาสติกเรซิน, ขั้นตอนการหล่อเย็น ของการหล่อเย็นส่วนประกอบเรซินหลอมเหลวภายใต้ความดันที่ไม่น้อยกว่าความดันวิกฤติของสารก่อฟอง, ขั้นตอนการก่อเกิดนิวคลีไอของการปล่อยส่วนประกอบเรซินหลอมเหลวออกจากไดน์ 4 เพื่อลดความดันลง มาจนถึงระดับที่ไม่มากกว่าความดันวิกฤติ, และขั้นตอนการควบคุมการขยายตัวของการทำผลิตภัณฑ์ขยาย ตัวของเทอร์โมพลาสติกเรซินให้เย็นลงจนถึงระดับที่ไม่มากกว่าอุณหภูมิกลาสทรานสิชัน หรืออุณหภูมิการ เกิดผลึกของเรซินเพื่อควบคุมเส้นผ่าศูนย์กลางของเซลล์ของผลิตภัณฑ์ขยายตัว, โดยที่กระบวนการ ประกอบด้วยส่วนปรับอัตราการเฉือน 12 ที่มีการทำงานของการสร้างอัตราการเฉือนในช่วงของ 10 ยกกำลัง 2 ถึง 10 ยกกำลัง 4 วินาที-1 และมีพื้นที่หน้าตัด A, และส่วนปรับการกระจายความเร็วของการไหล 13 และมีพื้นที่หน้าตัด B, และ B/A อยู่ในช่วงของ 1.3 ถึง 20, โดยที่เส้นผ่าศูนย์กลางของเซลล์และความหนาแน่นของเซลล์จะถูก ควบคุม จากกระบวนการนี้, สามารถจะได้ผลิตภัณฑ์ขยายตัวของเทอร์โมพลาสติกเรซินที่มีลักษณะพื้นผิว ภายนอกที่ดีเยี่ยม, ความแข็งแรงสูง, เส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยของเซลล์ที่ละเอียดและความหนาแน่นของเซลล์ ที่สม่ำเสมอและที่ซึ่งมีการใช้คาร์บอนไดออกไซด์และ/หรือไนโตรเจนเป็นสารก่อฟอง กระบวนการสำหรับเตรียมผลิตภัณฑ์ขยายตัวของเทอร์โมพลาสติกเรซินที่เปิดเผยในที่นี้ ซึ่ง ประกอบด้วยขั้นตอนการละลายก๊าซของการเติมคาร์บอนไดออกไซด์และ/หรือไนโตรเจนวิกฤติยิ่งยวดเป็น สารก่อฟองลงในเทอร์โมพลาสติกเรซิน, และหลอมเหลวมันในเทอร์โมพลาสติกเรซิน, ขั้นตอนการหล่อเย็น ของการหล่อเย็นส่วนประกอบเรซินหลอมเหลวภายใต้ความดันที่ไม่น้อยกว่าความดันวิกฤติของสารก่อฟอง, ขั้นตอนการก่อเกิดนิวคลีไอของการปล่อยส่วนประกอบเรซินหลอมเหลวออกจากไดน์ 4 เพื่อลดความดันลง มาจนถึงระดับที่ไม่มากกว่าความดันวิกฤติ, และขั้นตอนการควบคุมการขยายตัวของการทำผลิตภัณฑ์ขยาย ตัวของเทอร์โมพลาสติกเรซินให้เย็นลงจนถึงระดับที่ไม่มากกว่าอุณหภูมิกลาสทรานสิชัน หรืออุณหภูมิการ เกิดผลึกของเรซินเพื่อควบคุมเส้นผ่าศูนย์กลางของเซลล์ของผลิตภัณฑ์ขยายตัว, โดยที่กระบวนการ ประกอบด้วยส่วนปรับอัตราการเฉือน 12 ที่มีการทำงานของการสร้างอัตราการเฉือนในช่วงของ 102 ถึง 104 วินาที-1 และมีพื้นที่หน้าตัด A, และส่วนปรับการกระจายความเร็วของการไหล 13 และมีพื้นที่หน้าตัด B, และ B/A อยู่ในช่วงของ 1.3 ถึง 20, โดยที่เส้นผ่าศูนย์กลางของเซลล์และความหนาแน่นของเซลล์จะถูก ควบคุม จากกระบวนการนี้, สามารถจะได้ผลิตภัณฑ์ขยายตัวของเทอร์โมพลาสติกเรซินที่มีลักษณะพื้นผิว ภายนอกที่ดีเยี่ยม, ความแข็งแรงสูง, เส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยของเซลล์ที่ละเอียดและความหนาแน่นของเซลล์ ที่สม่ำเสมอและที่ซึ่งมีการใช้คาร์บอนไดออกไซด์และ/หรือไนโตรเจนเป็นสารก่อฟอง DC60 (23/07/40) The process for preparing the thermoplastic resin expansion products revealed here, which consists of a gas dissolution process of carbon dioxide and / or nitrogen, is supercritical. The foaming agent is deposited into the thermoplastic resin, and melted in the thermoplastic resin, a cooling process. Of cooling the molten resin component under pressure not less than the critical pressure of the foaming agent, the nucleus formation process of releasing the molten resin component from the diene 4 to reduce the pressure. To a level that is not greater than critical pressure, and the expansion control process of making expansion products The thermoplastic resin is cooled to a level not greater than the glass transition temperature. Or temperature The resin crystals are formed to control the cell diameter of the expanded product, whereby the It consists of a shear rate modifier 12 with shear rate generation function in the range of 10 to a power of 2 to a power of 4 s -1 and a cross-sectional area A, and a flow velocity distribution modifier 13, and With cross-sectional areas B, and B / A in the range of 1.3 to 20, where cell diameter and cell density are controlled through this process, expansion products of the thermoplastic resin with Surface characteristics Excellent exterior, high strength, fine cell average diameter and cell density. And where carbon dioxide and / or nitrogen are used as foaming agents The process for preparing the thermoplastic resin expansion products disclosed here, which consists of gas dissolution steps of carbon dioxide and / or nitrogen, is supercritical. The foaming agent is deposited into the thermoplastic resin, and melted in the thermoplastic resin, a cooling process. Of cooling the molten resin component under pressure not less than the critical pressure of the foaming agent, the nucleus formation process of releasing the molten resin component from the diene 4 to reduce the pressure. To a level that is not greater than critical pressure, and the expansion control process of making expansion products The thermoplastic resin is cooled to a level not greater than the glass transition temperature. Or temperature The resin crystals are formed to control the cell diameter of the expanded product, whereby the It consists of a shear rate modifier 12 with a shear rate generation function in the range of 102 to 104 s -1 and a cross-sectional area A, and a flow velocity distribution modifier 13 and a cross-sectional area B, And B / A is in the range of 1.3 to 20, where cell diameter and cell density are controlled through this process, an expansion product of thermoplastic resin with a textured surface can be obtained. Excellent exterior, high strength, fine cell average diameter and cell density. And where carbon dioxide and / or nitrogen are used as foaming agents

Claims (1)

1. กระบวนการสำหรับการเตรียมผลิตภัณฑ์ขยายตัวของเทอร์โมพลาสติกเรซินโดย การเอ็กซ์ทรูดขึ้นรูปซึ่งประกอบด้วย : (I) ขั้นตอนการละลายก๊าซของเทอร์โมพลาสติกเรซินที่ 100 ถึง 450 องศา เซลเซียสในพลาสติเคเตอร์ต่อเนื่องที่มีเส้นสำหรับการป้อนสารก่อฟอง, และ การเติมคาร์บอนไดออกไซด์ และ/หรือไนโตรเจนวิกฤติยิ่งยวดในอัตราส่วน 0.1 ถึง 30 ส่วนโดยน้ำหนักเทียบกับ 100 ส่วน โดยน้ำหนักของเทอร์โม พลาสติกเรซินเพื่อเกิดเป็นส่วนประกอบเรซินหลอมเหลวซึ่งเทอร์โมพลาสติก เรซินจะสามารถเข้ากันได้กับคาร์บอนไดออกไซด์ และ/หรือไนโตรเจนวิกฤติ ยิ่งยวด (II) ขั้นตอนการหล่อเย็นของการหล่อเย็นส่วนประกอบเรซินหลอมเหลวจนถึง อุณหภูมิ 50 ถึง 300 องศาเซลเซียสที่ส่วนปลายของพลาสติเคเตอร์ต่อเนื่อง, ในขณะที่รักษาความดันไว้ไม่ให้น้อยกว่าความดันวิกฤติของคาร์บอน ไดออกไซด์ และ/หรือไนโตรเจนวิกฤติยิ่งยวด (III) ขั้นตอนการก่อเกิดนิวคลีไอเซลล์ของส่วนประกอบเรซินหลอมเหลวที่ถูก ปล่อยออกจากไคน์ที่เชื่อมต่อกับส่วนปลายของพลาสติเคเตอร์ต่อเนื่องและตั้ง อุณหภูมิการขยายตัวที่ดีที่สุดของส่วนประกอบเรซินหลอมเหลว, ที่ซึ่งความ ดันถูกลดลงมาจนถึงระดับที่ไม่มากกว่าความดันวิกฤติคาร์บอนของ ไดออกไซด์ และ/หรือไนโตรเจนวิกฤติยิ่งยวดเพื่อก่อเกิดเซลล์นิวคลีไอ, และ (IV) ขั้นตอนการควบคุมการขยายตัวของการทำผลิตภัณฑ์เอ็กซ์ทรูดของเทอร์โม พลาสติกเรซินให้เย็นลงอย่างรวดเร็วจนถึงระดับที่ไม่มากกว่าอุณหภูมิกลาส ทรานสิชัน หรืออุณหภูมิการเกิดผลึกของเรซินเพื่อควบคุมเส้นผ่าศูนย์กลาง ของเซลล์ของผลิตภัณฑ์ขยายตัว, โดยที่ไดน์ในขั้นตอนที่ (III) มีส่วนปรับการ กระจายความเร็วของการไหล ที่มีการทำงานของการลดอัตราการเฉือนบน ด้านต่อมาของส่วนปรับอัตราการเฉือน ที่มีการทำงานของการสร้างอัตราการ เฉือนในของส่วนประกอบเรซินหลอมเหลว (ในที่นี้จะอ้างให้ง่ายเป็น "อัตรา การเฉือน") ในช่วงของ 10 2 ถึง 10 4 วินาที-1; ส่วนปรับอัตราการเฉือนนี้รวมถึง ส่วน (พื้นที่หน้าตัดเฉลี่ย A) ซึ่งพื้นที่หน้าตัดของส่วนตั้งฉากกับทิศทางการ ไหลของเรซินบนด้านก่อนหน้าของเส้นทางการไหลของเรซินถูกทำให้แคบ; ส่วนปรับการกระจายความเร็วของการไหลรวมถึงส่วน (พื้นที่หน้าตัดเฉลี่ย B) ซึ่งส่วนเดียวกันถูกแผ่บนด้านต่อมาของเส้นทางการไหล; และ B/A อยู่ใน ช่วงของ 1.3 ถึง 20 2. กระบวนการสำหรับการเตรียมผลิตภัณฑ์ขยายตัวของเทอร์โมพลาสติกเรซินตาม ข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งไดน์มีการทำงานของการเปลี่ยนพื้นที่หน้าตัดของส่วนปรับอัตราการเฉือน 3. กระบวนการสำหรับการเตรียมผลิตภัณฑ์ขยายตัวของเทอร์โมพลาสติกเรซินตาม ข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งความดันเรซินที่ทางเข้าของส่วนปรับอัตราการเฉือนอยู่ในช่วง 50 ถึง 400 กิโลกรัม/ เซนติเมตร2 4. กระบวนการสำหรับการเตรียมผลิตภัณฑ์ขยายตัวของเทอร์โมพลาสติกเรซินตาม ข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งอัตราส่วน C/A ระหว่างพื้นที่หน้าตัดเฉลี่ย A ของส่วนปรับอัตราการเฉือน และพื้นที่ หน้าตัด C ของผลิตภัณฑ์ขยายตัวของเทอร์โมพลาสติกเรซินที่ได้อยู่ในช่วง 2 ถึง 200 5. กระบวนการสำหรับการเตรียมผลิตภัณฑ์ขยายตัวของเทอร์โมพลาสติกเรซินตาม ข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งพลาสติเคเตอร์ต่อเนื่องคือเอ็กซ์ทรูดเดอร์ชนิดหมุนตามกัน 6. กระบวนการสำหรับการเตรียมผลิตภัณฑ์ขยายตัวของเทอร์โมพลาสติกเรซินตาม ข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งพลาสติเคเตอร์ต่อเนื่องคือเอ็กซ์ทรูดเดอร์เครื่องหนึ่ง 7. กระบวนการสำหรับการเตรียมผลิตภัณฑ์ขยายตัวของเทอร์โมพลาสติกเรซินตาม ข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งคาร์บอนไดออกไซด์ และ/หรือไนโตรเจนถูกละลายในเทอร์โมพลาสติกเรซินใน อัตราส่วนของ 2 ถึง 20 ส่วนโดยน้ำหนักเทียบกับ 100 ส่วนโดยน้ำหนักของเทอร์โมพลาสติกเรซิน 8. กระบวนการสำหรับการเตรียมผลิตภัณฑ์ขยายตัวของเทอร์โมพลาสติกเรซินตาม ข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งส่วนประกอบเรซินหลอมเหลวยังประกอบต่อไปโดยเป็นองอนินทรีย์ละเอียด และ/ หรืออนุพันธ์ของกรดอะลิฟาติกคาร์บอกซิลิก 9. กระบวนการสำหรับการเตรียมผลิตภัณฑ์ขยายตัวของเทอร์โมพลาสติกเรซินตาม ข้อถือสิทธิที่ 8 ซึ่งผงอนินทรีย์ละเอียดคือทาลค์ (Talc) 1 0. กระบวนการสำหรับการเตรียมผลิตภัณฑ์ขยายตัวของเทอร์โมพลาสติกเรซินตาม ข้อถือสิทธิที่ 8 ซึ่งอนุพันธ์ของกรดอะลิฟาติกคาร์บอนซิลิกคืออนุพันธ์ของกรดสเตียริก 11. The process for preparing thermoplastic resin expansion products by Extrusion includes: (I) a gas melting process of a thermoplastic resin at 100 to 450 ° C in a continuous plasticizer with a foaming agent, and a Filled with carbon dioxide And / or supercritical nitrogen at a ratio of 0.1 to 30 parts by weight versus 100 parts by thermo-weight. Plastic resin to form a molten resin component, which thermoplastic Resins are compatible with carbon dioxide. And / or supercritical nitrogen (II) coolant process of cooling the molten resin component to a temperature of 50 to 300 ° C at the end of a continuous plasticizer, while keeping the pressure low. Over the critical pressure of carbon dioxide and / or supercritical nitrogen (III), the nucleic acid formation of the molten resin component. Discharge from the kyine connected to the end of the plasticizer, continuous and set The optimal expansion temperature of the molten resin component, where the pressure is reduced to a level not greater than the carbon dioxide critical pressure and / or supercritical nitrogen to form nuclei cells, and (IV ) The process of controlling the expansion of thermoplastic extrusion products The plastic resin cools rapidly to a level not greater than the glass transition temperature or the resin crystallization temperature to control its diameter. Of the cell of the product is enlarged, where the dyne in step (III) modulates the Distribution velocity of flow With the function of reducing the upper shear rate The next side of the shear adjustment section With the function of generating rates Shear in the molten resin component (Hereinafter referred to as simply "shear rate") in the range of 10 2 to 10 4 s -1; This shear rate modifier includes the section (mean cross-sectional area A) in which the cross-sectional area of the part is perpendicular to the direction of Resin flow on the previous side of the resin flow path is narrowed; Flow velocity distribution adjustment section, including section (Mean cross-sectional area B) in which the same section is spread on later sides of the flow path; And B / A ranges from 1.3 to 20. 2. The process for preparing thermoplastic resin-based expansion products. Claim No. 1, where Diene has the function of changing the cross-sectional area of the shear rate modifier 3. The process for the preparation of thermoplastic resin-based expansion products. Claim 1, where the resin pressure at the inlet of the shear rate modifier ranges from 50 to 400 kg / cm 2 4. Process for preparing thermoplastic resin-based expansion products. Claim 1, in which the C / A ratio between the mean cross-sectional area A of the shear modifier and the cross-sectional area C of the thermoplastic resin expansion products obtained ranges from 2 to 200 5. The process for Preparation of thermoplastic resin-based expansion products Claim 1, where the continuous plasticizer is a co-rotating extruder 6. Process for preparing thermoplastic resin-based expansion products. Claim No. 1, where the continuous plasticizer is an extruder 7. Process for preparing thermoplastic resin-based expansion products. Claim 1, which carbon dioxide And / or nitrogen was dissolved in the thermoplastic resin at a ratio of 2 to 20 parts by weight versus 100 parts by weight of the thermoplastic resin. 8. Process for preparing thermoplastic expansion products. Resin based Claim 1, in which the molten resin component continues to be composed as a fine inorganic compound and / or aliphatic carboxylic acid derivative. Resin based thermoplastic Claim 8, in which fine inorganic powder is talc 1 0. Process for preparing thermoplastic resin-based expansion products. Claim 8, where aliphatic carbon silicic acid derivatives are stearic acid derivatives 1 1. กระบวนการสำหรับการเตรียมผลิตภัณฑ์ขยายตัวของเทอร์โมพลาสติกเรซินตาม ข้อถือสิทธิที่ 10 ซึ่งอนุพันธ์ของกรดอะลิฟาติกคาร์บอกซิลิกคือซิงค์สเตียเรต1. A process for preparing thermoplastic resin-based expansion products. Claim 10, where the derivative of aliphatic carboxylic acid is zinc stearate.
TH9701002677A 1997-07-04 The process for preparing thermoplastic resin expansion products TH14581B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH27539A TH27539A (en) 1997-12-31
TH14581B true TH14581B (en) 2003-04-04

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0818292A3 (en) Process for preparing expanded product of thermoplastic resin
CA2300776C (en) Rotational molding
CN102604223B (en) Polypropylene resin foam concentrate and preparation method thereof
JPH0546852B2 (en)
JPH05214147A (en) High melt index polystyrene foam and its preparation
MXPA01013143A (en) Method for forming an article comprising closed-cell microfoam from thermoplastic.
JP3377575B2 (en) Molded polymer foam particles having voids
US5911928A (en) Method for the production of polyolefin resin granules
US5707573A (en) Method of preparing thermoplastic foams using a gaseous blowing agent
JPS61195808A (en) Manufacture of globular particle made of thermoplastic synthetic resin
TH14581B (en) The process for preparing thermoplastic resin expansion products
TH27539A (en) The process for preparing thermoplastic resin expansion products
TW200831266A (en) Method for preparation of microcellular foam with uniform foaming ratio and extruding and foaming system for the same
CN101948963A (en) Method for preparing foamed aluminum/aluminum alloy special-shaped piece by vacuum foaming
KR101815833B1 (en) An extruder for extruding porous plastics
JPH1076560A (en) Thermoplastic resin foamed body and its manufacture
JP2004529794A (en) Pellet-type foam of low-melting point non-crosslinked polypropylene resin, method and apparatus for producing the same, and foam molded therefrom
JPS6254651B2 (en)
CN115505161B (en) Nylon mould pressing foaming material and preparation method thereof
JP3398768B2 (en) Method for producing thermoplastic resin plate-like foam
JP2002337138A (en) Apparatus for manufacturing particles of foamable thermoplastic resin
CN110815699A (en) Micro-foaming injection molding process
JPS6050578B2 (en) Manufacturing method of synthetic resin foam
JPS63182130A (en) Manufacture of platelike foam of polyolefin resin
JPH069813A (en) Foaming vinyl chloride-based resin composition