TH14540A - กรรมวิธีดูดซึมสำหรับการทำให้เอธิลีนและไฮโดรเจนกลับคืนมา?ใหม่ - Google Patents
กรรมวิธีดูดซึมสำหรับการทำให้เอธิลีนและไฮโดรเจนกลับคืนมา?ใหม่Info
- Publication number
- TH14540A TH14540A TH9201001493A TH9201001493A TH14540A TH 14540 A TH14540 A TH 14540A TH 9201001493 A TH9201001493 A TH 9201001493A TH 9201001493 A TH9201001493 A TH 9201001493A TH 14540 A TH14540 A TH 14540A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- stream
- methane
- column
- ethylene
- aforementioned
- Prior art date
Links
Abstract
ได้อธิบายกรรมวิธีแบบต่อเนื่องสำหรับการทำกระแสของแก๊สป้อนที่มีโอลิฟีน ให้สัมพันธ์กัยในเครื่องแยกอีเธนหรือ เครื่องแยกโพรพีนแบบสูบด้วยความร้อนเพื่อขจัดสาร ประกอบ C3+ หรือ C4+ การไฮโดรจีเนทกระแสของส่วนลอยตัว แบบจำเพาะเจาะจง เพื่อลดประมาณแอซิทิลีนและไดโอลีฟินอย่างเห็นได้ชัด การ ดีไฮเดรทของไหลออกข้างนอก จากเครื่องปฎิกรณ์เพื่อขจัดความ ชื้นปริมาณที่น้อยมาก การป้อนกระแสที่ดีไฮเดรทแล้วไปยัง เครื่องดูดซึมสำหรับแยกมีเธนซึ่งต้มใหม่และทำให้เย็นเข้า ด้วยกันเพื่อผลิตตัวทำละลายที่มี มากซึ่งมีเอธิลีนและไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า การแยกตัวทำละลายที่มีมากในเครื่องทำให้ เกิดตัว ทำละลายใหม่เข้าไปในกระแสของส่วนลอยตัว ของเอธิลีนและ ไฮโดรคาร์บอนที่ หนักกว่า และกระแสของตัวทำละลายที่ ไม่สมบูรณ์ที่อยู่ส่วนล่างสุด สำหรับหมุนเวียนใหม่ไป ยัง เครื่องดูดซึมสำหรับแยกมีเธน การป้อนกระแสของส่วนลอยน้ำ ของเครื่องดูดซึมเข้าไป ยังหน่วยของการทำให้กลับคืนใหม่ซึ่ง ทำให้เย็นแบบอัตโนมัติเพื่อทำให้กระแส C2+ ที่ แยกมีเธน แล้วกลับคืนมาใหม่เพิ่มเติม การทำให้ตัวทำละลายที่มากเกิน พอกลับคืนมาใหม่ และผลิตกระแสของแก๊สเชื้อเพลิง การรวมรวม ส่วนลอยน้ำ ของเครื่องทำให้เกิดตัวทำละลาย ใหม่กับกระแส C2+ และการป้อนกระแสที่รวมกันไปยังเครื่องแยกอีเธนซึ่ง ผลิตกระแสของ ส่วนลอยตัว ซึ่งแยกออกเป็นผลิตภัณฑ์เอธิลีน และเป็นอีเธนสำหรับการหมุนเวียนแก๊สที่แตก ตัวใหม่ เมื่อต้องการให้ไฮโดรเจนในกระแสแก๊สของสารป้อนกลับคืนมา ใหม่ถึง 50% นำกระแสแก๊สของส่วนลอยตัว จากเครื่องดูดซึม สำหรับแยกมีเธนมาแยกออกเป็นกระแส ของส่วนไฮโดรเจน และกระแสของ ส่วนแก๊สเชื้อเพลิง ป้อนกระแสของส่วนไฮโดรเจน ไปยังคอลัมน์ ดูดซึมมีเธน ซึ่งทำให้กระแสของผลิตภัณฑ์ไฮโดรเจนกลับคืนมา ใหม่เป็นส่วน ลอยตัว และผลิตกระแสที่มีตัวทำละลายมากอยู่ที่ ส่วนล่างสุด ซึ่งป้อนเข้าไปยังคอลัมน์ดูดซึม สำหรับแยกมีเธน ป้อนกระแสของส่วนแก๊สเชื้อเพลิงเข้าไปยังหน่วยของการทำให้ กลับคืนมา ใหม่ซึ่งทำให้เย็นแบบอัตโนมัติ เมื่อต้องการให้ไฮโดรเจนที่เข้ามากลับคืนมาใหม่จาก 20% ถึง 100% นำ กระแสที่มีตัวทำละลายมากซึ่งอยู่ส่วนล่างสุดจากคอลัมน์ดูดซึมมีเธนมาแยกออกเป็นกระแส ของส่วนดูดซึม และกระแสส่วนสทริปเปอร์ ส่วนแรกนั้นหมุนเวียนใหม่ไปยังคอลัมน์ดูดซึม สำหรับแยกมีเธนและส่งส่วนลอยตัว ไปยังหน่วยของการทำให้กลับคืนมาใหม่ซึ่งทำให้เย็น แบบอัตโนมัติ
Claims (24)
1. กรรมวิธีสำหรับการทำให้เอธิลีนกลับคืนมาใหม่จากกระแสของแก๊สไฮโดรคาร์บอน 27 ซึ่ง ประกอบรวมด้วยไฮโดรจเน,มีเ ธน,เอธิลีนและอีเธน และส่วนใหญ่ขาดแคลน C4+ ไฮโดรคาร์บอน, เอ ซิไทลีน,ไดโอลีฟิน และน้ำถูกป้อนไปยังคอลัมน์ดูดซึมสำหรับ แยกมีเธน (demethanizing absorber colunmn) 29 โดยการใช้ ตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอนเพื่อผลิตกระแสแก๊สที่ ลอยตัว (overhead gas) 31 ซึ่งมีมีเธนและเอธิลีนในปริมาณส่วนน้อย และกระแสของตัวทำละลายที่อยู่ ส่วนล่างสุด 33 ซึ่งมีเอธิลีน และไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่าจำนวนมาก,กระแสแก๊สที่ลอยตัว 31 ดัง กล่าวนั้น ได้รับการแยกโดยหน่วยของการทำให้กลับคืนมา ใหม่ซึ่งทำให้เย็นแบบอัตโนมัต 35 โดยที่ การทำให้เย็น แบบอัตโนมัตทำให้สำเร็จได้โดยใช้เครื่องขยายชนิดเทอร์โบ หรือลิ้นปล่อยความดัน แล้วตามด้วยการแยกบีเธนโดยการใช้ คอลัมน์แยกบีเธน เพื่อผลิตกระแส C2-พลัส 39, กระแสตัวทำ ละลายที่ ทำให้กลับคืนมาใหม่ 32 และกระแสแก๊สเชื้อเพลิง 37, และ กระแสซึ่งมีตัวทำละลายมากที่ ส่วนล่างสุด 33 ดังกล่าว ได้ รับการแยกโดยคอลัมน์ ซึ่งทำให้ตัวทำละลายเกิดขึ้นใหม่ 53 เพื่อผลิต เอธิลีนที่แยกมีเธนแล้ว และกระแสลอยตัว ที่หนัก กว่า 55 และกระแสของตัวทำลายที่ไม่บริบูรณ์ 57 สำหรับการ หมุนเวียนใหม่ไปยังคอลัมน์ดูดซึม สำหรับแยกมีเธน 29 ดัง กล่าวนั้น กรรมวิธีดังกล่าว นั้น ไม่ต้องการทำให้เย็นจากภาย นอกถึงอุณหภูมิที่ต่ำกว่า 55 ํ ซ. กรรมวิธีดังกล่าวนั้นมาประกอบด้วย A. การเลือกตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอนดังกล่าวนั้น จากกลุ่ม ที่ประกอบด้วย (1) พาราฟินิล ไฮโดรคาร์บอนที่มีคาร์บอน 4 ถึง 10 อะตอม (2) แนฟเธนิล ไฮโดรคาร์บอนที่มีคาร์บอน 4 ถึง 10 อะตอม (3) แอโรแมทิค "ฮโดรคาร์บอน ซึ่งเลือกจากหมู่ที่ประกอบ ด้วยเบนซิน โทลูอีน, สารประกอบ (สูตร) แอโรเมทิค ซึ่งมี หมู่เมธิล เอธิล หรือ โพรพิล แอลิแฟทิค ที่จำเพาะคือ O-ไซ ลีม m-ไซลีน p-ไซลีน เฮมิเมลลิทีน ซูโดคิวมีน เมซิไทลีน คิวมีน 0-เอธิลโทลูอีน m-เอธิลโทลูอีน p-เอธิลโทลูอีน n-โพรพิลเบนซีน ไอโซ โพรพิลเบมซีน อินเดนคิวรีน ไอโซคิวรีน พรีอ์นิทีน ครูดไซลิน ของไหลออกข้างนอก (effluenls) ของปฎิกิริยาแทรนส์แอดิเลชัน ของโทลูอีน, C,แนฟธารีฟอร์แมทที่สกัดแล้ว, C,อาร์คัทของ รีฟอร์แมท ดังกล่าวนั้น ซึ่งมี C,แอลคิลเบนซีนมาก, C,-C,แอลคิลแอโรแมทิก และ สารผสมของสารเหล่านี้ และ (4) สารผสมของพาราฟินิคไฮโดรคาร์บอนดังกล่าว แนฟเธนิค ไฮโดรคาร์บอน ดัง กล่าวนั้น,และ/หรือ แอโรแมทิค ไฮโดรคาร์บอนดังกล่าวนั้น B. นำคอลัมน์ดูดซึมสำหรับแยมีเธน 29 มาทำให้เย็นเข้าด้วย กัน (intercooling) และต้มใหม่ (irteerrebciling) ด้วยกัน และปรับอัตราการหมุนเวียนตัวทำละลายที่ไม่บริบูรณ์ไปที่ นั่น เพื่อ ดูดซึมเอธิลีนดังกล่าว ในกระแสของแก๊สไฮโดรคาร์บอน 27 ดังกล่าวนั้น 75% ถึง 99% เข้า ไปในกระแสที่มีตัวทำละลาย มาก 33 ดังกล่าวนั้นและ C. การใช้คอลัมน์แยกมีเธนดังกล่าวภายในหน่วยของการทำให้ กลับคืนมาใหม่ ซึ่งทำให้เย็น แบบอัตโนมัต 35 สำหรับ (1) การทำให้เอธิลีนดังกล่าว ที่มีในกระแสของแก๊ส ไฮโดรคาร์บอน 27 ดังกล่าว นั้นกลับคืนมาใหม่ 1% ถึง 25% เป็นส่วนประกอบของกระแส C2-พลัส 39 และ (2) การผลิตกระแสของแก๊สเชื้อเพลิง 37 ดังกล่าวนั้น เพื่อ ให้มีเอธิลีนดังกล่าวต่ำถึง 0.1% ในกระแสของแก๊ส ไฮโดรคาร์บอน 27 ดังกล่าวนั้น
2. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ทำตัวละลายที่มาก เกินพอที่มีอยู่ในกระแสแก๊สลอย ตัว 31 ดังกล่าวให้กลับคืนมา ในหน่วยของการทำให้กลับคืนมาใหม่ ซึ่งทำให้เย็นแบบอัตโนมัต 35 ดังกล่าวนั้น
3. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ ข้อ 2 ซึ่งรวมกระแส แก๊สลอยตัวที่หนักกว่า-และ-อีเธนที่ แยกมีเธนแล้ว 55 ดังกล่าว กับกระแส C2-พลัส 39 ดังกล่าวนั้นเพื่อผลิตกระแสที่รวมกันซึ่ง มีเอธิลีน มาก 42 ซึ่งป้อนเข้าไปยังคอลัมน์แยกอีเธน 41 เพื่อผลผลิตกระแสส่วนล่างสุด 45 ของโพรพิลีน และ ไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า และกระแสลอยตัว 43 ของเอธิลีน และ อีเธน
4. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งป้อนกระแสลอยตัว 43 ของเอธิลีน และอีเธนดังกล่าวนั้น ไป ยังคอลัมน์แยก C2 47 เพื่อผลิตกระแส ส่วนล่างสุด 51 ของอีเธนและกระแสลอยตัว 49 ของเอธิลีน ซึ่ง มีปริมาณของเอธิลีนดังกล่าวนั้นอย่างน้อยที่สุด 99% ใน กระแสของแก๊สไฮโดรคาร์บอน 27 ดังกล่าว นั้น
5. กรรมวิธีตามข้อถืสอิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ซึ่งกระแสของ แก๊สไฮโดรคาร์บอน 27 ดังกล่าวนั้น และกระแสแก๊สลอยตัว 31 กังกล่าวนั้น จากคอลัมน์ดูดซึมสำหรับแยกมีเธน 29 ดังกล่าว นั้น มี ไฮโดรเจนเพิ่มเติม
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งเมื่อต้องการทำ ไฮโดรเจนดังกล่าวนั้น ในกระแสของแก๊ส ไฮโดรคาร์บอน 27 ดัง กล่าวนั้นให้กลับคืนมาใหม่ถึง 50% กระแสแก๊สลอยตัว 31 ดัง กล่าวนั้นได้รับ การแยกแบบจำเพาะเจาะจงให้เป็นกระแสของส่วน ไฮโดรเจน 34 และกระแสของส่วนเชื้อเพลิง 36, ป้อนกระแสของ ส่วนไฮโดรเจน 34 ดังกล่าวนั้นเข้าไปยังคอลัมน์ดูดซึมมีเธน 30 และป้อนกระแสของ ส่วนเชื้อเพลิง 36 ดังกล่าว เข้าไปยัง หน่วยของการทำให้กลับคืนมาใหม่ ซึ่งทำให้เย็นแบบอัตโนมัต 35
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งคอลัมน์ดุดมีเธน 30 ดังกล่าวนั้น ผลิตกระแสไฮโดรเจน ลอยตัว 40 ซึ่งบีไฮโดรเจน ดังกล่าวนั้น ถึง 50% ในกระแสของแก๊สไฮโดรคาร์บอน 27 ดัง กล่าวนั้น และกระแสซึ่งมีตัวทำละลายมากที่ส่วนล่างสุด 36 ซึ่งป้อนเข้าไปยังคอลัมน์ดูดซึมสำหรับแยกมีเธน 29 ดังกล่าว นั้น
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งกระแสของตัวทำละลาย ที่ไม่บริบูรณ์ซึ่งอยู่ส่วนล่างสุด 57 ดังกล่าวนั้น จาก คอลัมน์ ซึ่งทำให้ตัวทำละลายเกิดขึ้นใหม่ 53 ดังกล่าวนั้น ได้รับการแยกจำเพาะ เจาะจงให้เป็นของส่วนมีรเธน 59 และกระแส ของส่วนเอธิลีน 58 ป้อนกระแสของส่วนเอธิลีน 58 ดังกล่าว นั้นไปยังคอลัมน์ดูดซึม สำหรับแยกมีเธน 29 และป้อนกระแสของ ส่วนมีเธน 59 ดังกล่าว นั้น ไปยังคอลัมน์ดูดซึมมีเธน 50 ดัง กล่าวนั้น
9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งเมื่อต้องการไฮโดรเจน ดังกล่าวนั้น ซึ่งมีอยู่ในกระแสของ แก๊สไฮโดรคาร์บอน 27 ดัง กล่าวนั้น กลับคืนมาใหม่ 20% ถึง 100% ป้อนกระแสแก๊สลอยตัว 31 ดัง กล่าวนั้นจากคอลัมน์ดุดซึมสำหรับแยกมีเธน 29 ดัง กล่าวนั้นเข้าไปยังคอลัมน์ดูดซึมมีเธน 30 ซึ่งผลิต กระแส ไฮโดรเจน 40 ซึ่งมีไฮโดรเจนดังกล่าวนั้น 20% ถึง 100% ใน กระแสของแก๊สไฮโดรคาร์บอน 27 ดังกล่าวนั้น และกระแสที่มี ตัวทำละลายมากที่ส่วนล่างต่ำสุด 38
10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งกระแสที่มีตัวทำละ ลายมากที่ส่วนล่างสุด 38 ดังกล่าวนั้น จากคอลัมน์ดุดซึมมีเ ธน 30 ดังกล่าวนั้นได้รับการแยกแบบจำเพาะเจาะจงให้เป็ฯ กระแสของส่วนดูด ซึม 48 และกระแสของส่วนแยก 46 ป้อนกระแสของ ส่วนดูดซึมดังกล่าวนั้น 48 เข้าไปยังคลัมน์ดูด ซึมสำหรับแยก มีเธน 29 ดังกล่าวนั้น และป้อนกระแสของส่วนแยก 46 ดังกล่าว นั้นเข้าไปยังคอลัมน์ สทิปเปอร์ (stipper colunm) มีเธน 60 ดังกล่าวนั้น
11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งคอลัมน์สทิปเปอร์ มีเธน 60 ดังกล่าวนั้นผลิตกระแสที่มี ตัวทำละลายอยู่ส่วน ล่างสุด 62 ซึ่งหมุนเวียนใหม่ไปยังคอลัมน์ดูดซึมมีเธน 30 ดังกล่าวนั้น และกระแส ของส่วนลอยตัว 61 ซึ่งป้อนเข้าไปยัง หน่วยของการทำให้กลับคืนมาใหม่ ซึ่งทำให้เย็นแบบอัตโนมัต 35 ดังกล่าวนั้น
12. กรรมวิธีตามข้อถืสอทิธิข้อ 6,8 และ 10 ซึ่งการแยกแบบ จำเพาะเจาะจงนั้นเกิดเป็นวิธี สำหรับการเลื่อน (shifting) เครื่องจักรทั้งหมดเพื่อทำให้ไฮโดรเจนกลับคืนมาใหม่ ด้วยเปรอ์เซ็นต์ที่ ต้องการดังกล่าว ขณะที่เพียงแต่เปลี่ยน สารผสมของกระแสของแก๊สเชื้อเพลิง 37 ดังกล่าวนั้นและไม่มี ผลกระทบต่อการผลิตและสารผสมของกระแสที่มีเอธีนบีเอธิลีนมาก ที่รวมกันแล้ว 42
13. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ซึ่งนำกระแส ของแก๊สไฮโดรคาร์บอนที่เย็น ขจัด กำมะถันและอัดแล้ว 11 ซึ่ง ไฮโดรเจนมีเธน เอธิลีน อีเธนแอซิทิลีน และลักษณะเฉพาะ ของ C3-และ ไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่าของกระแสแก๊สที่แตกตัว และ/หรือ กระแสออฟแก๊สโรงกลั่น ซึ่งแตกตัว ในเครื่องทำแอธิ ลิน มากระทำเพื่อทำให้เกิดกระแสของแก๊สไฮโดรคาร์บอน 27 ดัง กล่าวนั้น
14. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ่งนำกระแสของแก๊ส ไฮโดรคาร์บอนที่เย็น ขจัดกำมะถัน และอัดแล้ว 11 มากระทภำโดย คอลัมน์สำหรับแยกโพรเพนแบบสูบด้วยความร้อน 13 ซึ่งคู่ควบ กับ ระบบของเครื่องปฏิกรณ์สำหรับการไฮโดรจีเนทแอซิทิลีน แบบมีตัวเร่งปฏิกิริยา ที่จำเพาะเจาะจง ซึ่ง อยู่ปลายด้านหน้า 18 เพื่อผลิตกระแส C3-และส่วนลอย ตัวที่เบากว่า ซึ่งป้อนเข้าไปยังคอลัมน์ดูดซึม สำหรับแยกมีเ ธน 29 ดังกล่าวนั้น ในลักษณะกระแสของแก๊สไฮโดรคาร์บอน 27 ดังกล่าวนั้น
15. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ่งนำกระแสของแก๊ส ไฮโดรคาร์บอนที่เย็น ขจัดกำมะถัน และอัดแล้ว 11 มากระทำโดย คอลัมน์แยกอีเธนแบบสูบด้วยความร้อน 13 ซึ่งควบคู่กับระบบของ เครื่องปฎิกรณ์สำหรับการไฮโดรจีเนทแอซิลีนแบบมีตัวเร่งปฎิกิริยา ที่จำเพาะเจาะจง ซึ่ง อยู่ปลาย ด้านหน้า 18 เพื่อผลิตกระแส C2-และส่วนลอยตัวที่เบา กว่า ซึ่งป้อนเข้าไปยังคอลัมน์ดูดซึม สำหรับ แยกมีเธน 29 ดัง กล่าวนั้นในลักษณะกระแสของแก๊สไฮโดรคาร์บอน 27 ดังกล่าว นั้น
16. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 15 ซึ่งกระแส C2-พลัส 39 ดังกล่าวนั้นจากหน่วยของ การทำให้ กลับคืนมาใหม่ ซึ่งทำให้ เย็นแบบอัตโนมัติ 35 ดังกล่าวนั้น รวมกันกับกระแสส่วนลอยตัว 55 ดังกล่าว นั้น จากคอลัมน์ส่วนสำหรับทำให้ตัวทำละลายเกิด ขึ้นใหม่ 53 ดังกล่าวนั้น เพื่อผลิตกระแสที่รวมกัน ซึ่งมี แอธิลีนมาก 42 ซึ่งป้อนเข้าไปยังคอลัมน์แยก C2 47 เพื่อ ผลิตกระแส ซึ่งอยู่ส่วนล่างสุด 51 ของอีเธน และกระแสส่วนลอย ตัว 49 ของเอธิลีน ซึ่งปริมาณของเอธิลีนดังกล่าวนั้น อย่าง น้อยที่สุด 99% ใน กระแสของแก๊สไฮโดรคาร์บอน 27 ดังกล่าว นั้น
17. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ่ง A. กระแสของแก๊สไฮโดรคาร์บอนที่เย็นขจัดกำมะถัน และอัด แล้ว 27 คือ กระแสของ แก๊สที่แตกตัว และ B. การทำให้เย็นแบบอัตโนมัติทำให้สำเร็จได้โดยใช้เครื่อง ขยายชนิดเทอร์โบ ซึ่งมีผลให้ความ เย็นสำหรับการแยกมีเธน และ การทำให้เอธิลีนดังกล่าวนั้น ที่มีในกระแสของแก๊ส ไฮโดรคาร์บอน 27 ดังกล่าวนั้นเป็นกระแส C2-พลัส 39 กลับคืน มาใหม่ถึง 25% ดังกล่าวนั้น
18. กรรมวิธีตามข้อถืสอิทธิข้อ 13 ซึ่ง : A. กระแสของแก๊สไฮโดรคาร์บอนที่เย็นขจัดกำมะถัน และอัดแล้ว 11 คือ กระแสออฟแก๊ส โรงกลั่น FCC ซึ่งมีไนโตรเจนเพิ่มเติม และ B. จัดหาการทำให้เย็นแบบอัตโนมัติโดยใช้ลิ้น ปล่อยความดัน ซึ่งมีผลให้ความเย็น เพื่อบรรลุถึงผลของจูล-ทอมลัน ขณะที่ จำกัดความเห็นดังกล่าวนั้นให้ถึงอุณหภูมิไม่ต่ำกว่า- - 110 ํซ. ซึ่งป้องกัน ไนโตรเจน ออกไซด์ จากการควบแน่น
19. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ซึ่งนำกระแสของแก๊ส ไฮโดรเจนคาร์บอน 11 ที่เย็น ขจัดกำมะถัน และอัดแล้วที่มี ไฮโดรเจนมีเธน เอธิลีน อีเธน และลักาณะเฉพาะของ ไฮโดรคาร์บอน C3 และที่หนักกว่าของกระแสออฟแก๊สโรงกลั่นที่ มีไนโตรเจน แต่ไม่จำเป็นต้องมี C2 แอซิทิลีน นั้นมากระทำโดย คอลัมน์ แยกอีเธนโดยไม่มีการไฮโดรจีเนทแบบมีตัวเร่งปฎิ กิริยา เพื่อผลิตกระแส ลอยตัว C2- และส่วนลอยตัวที่เบากว่า ซึ่งป้อนเข้าไปยังคอลัมน์ดูดซึมสำหรับการแยกมีเธน 29 ดัง กล่าว นั้นในลักษณะของกระแสของแก๊สไฮโดรคาร์บอน 27 ดังกล่าว นั้น
20. กรรมวิธีตรมข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งนำกระแสของ แก๊สไฮโดรคาร์บอน ที่เย็นขจัด กำมะถันและอัดแล้ว 11 ที่มี ไฮโดรเจนมีเธน เอธิลีน อีเธน และลักษณะเฉพาะของ ไฮโดรคาร์บอน C3- และไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่าของออฟแก๊สโรง กลั่นที่มีไนโตรเจน แต่ไม่จำเป็นต้องมี C2 แอซิทิลีน มากระทำ โดยคอลัมน์แยกโพรเพน โดยไม่มีการไฮโดรจีเนทแบบเร่งปฎิกิรยา เพื่อผลิตกระแสส่วน ลอยตัว C3-และที่เบากว่าซึ่งป้อนเข้าไป ยังคอลัมน์ดูดซึมสำหรับแยกมีเธน 29 ดังกล่าวนั้น ในลักษณะ ของกระแสแก๊สไฮโดรคาร์บอน 27 ดังกล่าวนั้น
21. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 19 หรือ 20 ซึ่งคอลัมน์แยก อีเธนดังกล่าวนั้น กระทำเป็น คอลัมน์แยกอีเธนแบบสูบด้วยความ ร้อน และคอลัมน์แยกโพรเพนดังกล่าวนั้นกระทำเป็นคอลัมน์แยก โพรเพนแบบสูบด้วยความร้อน
22. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งไม่ต้องการทำ ให้เย็นจากภายนอกดังกล่าวนั้น ในหน่วยของการทำให้กลับคืนมา ใหม่ ซึ่งทำให้เย็นแบบอัตโนมัติ 35 ดังกล่าวนั้น
23. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งตัวทำละลายดังกล่าว นั้น หมุนเวียนเป็นวงเดี่ยวของตัวทำ ละลาย อัตราการหมุนเวียน ของตัวทำละลายนี้ ถูกกำหนดโดยปริมาณ C2- ของกระแสของ แก๊ส ไฮโดรคาร์บอน 27 ดังกล่าวนั้น
24. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งตัวทำละลายดังกล่าว นั้นหมุนเวียนเป็นวงของตัวละลาย สองวง ซึ่งประกอบรวมด้วยวง ของตัวทำละลายส่วนน้อย ซึ่งหมุนเวียนผ่านคอลัมน์ดูดซึมมีเ ธน 30 ดังกล่าวนั้น คอลัมน์ดูดซึมสำหรับแยกมีเธน 29 ดัง กล่าวนั้น และคอลัมน์สำหรับทำให้ตัวทำละลาย เกิดขึ้นใหม่ 53 ดังกล่าวนั้น และวงของตัวทำละลายส่วนใหญ่ ซึ่งหมุนเวียน ผ่านคอลัมน์แยกมีเธน 60 ดังกล่าวนั้น และคอลัมน์ดูดซึมมีเ ธน 30 ดังกล่าวนั้น อัตราการหมุนเวียนของวงสำหรับการหมุน เวียน ตัวทำละลายส่วนน้อยดังกล่าวนั้นหาได้โดยปริมาณของ C2-และปริมาณที่หนักกว่าของกระแสของ แก๊สไฮโดรคาร์บอน 27 ดัง กล่าวแล้ว และอัตราการหมุนเวียนของวงสำหรับการหมุน เวียนตัวทำ ละลายส่วนใหญ่ดังกล่าวนั้น ทำได้โดยการลบอัตรา การไหลของกระแสของตัวทำละลายที่ไม่สมบูรณ์ ที่อยู่ส่วนล่าง สุด 57 ดังกล่าวนั้นโดยคอลัมน์ซึ่งทำให้เกิดตัวทำลายใหม่ 53 ดังกล่าวนั้น จากอัตรา การหมุนเวียนตัวทำละลายทั้งหมด ซึ่งจำเป็นเพื่อดูดซึมมีเธนที่บรรจุไว้ในกระแสแก๊สส่วนลอย ตัว 31 ดังกล่าวนั้น ซึ่งผลิตโดยคอลัมน์ดูดซึมสำหรับแยกมีเ ธน 29 ดังกล่าวนั้น
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH14540A true TH14540A (th) | 1994-08-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2105036C1 (ru) | Способ извлечения этилена из газообразных углеводородов | |
| AU621293B2 (en) | Processing nitrogen-rich, hydrogen-rich, and olefin-rich gases with physical solvents | |
| EP0381720B1 (en) | Low pressure noncryogenic processing for ethylene recovery | |
| US5859304A (en) | Chemical absorption process for recovering olefins from cracked gases | |
| US4528412A (en) | Dehydrocyclodimerization process | |
| US8927799B2 (en) | Propane dehydrogenation process utilizing fluidized catalyst system | |
| KR101422428B1 (ko) | MTO (Methanol To Olefins) 공정용 흡수제 탈메탄화기 | |
| US8013197B2 (en) | Absorption and conversion of acetylenic compounds | |
| WO2002024614A1 (en) | Methods for manufacturing olefins from lower alkanes by oxidative dehydrogenation | |
| CN103787814B (zh) | 一种低碳烃的中冷溶剂洗分离方法 | |
| CN107827698B (zh) | 一种含乙烯的裂解气非深冷分离方法及其系统 | |
| CN107417484B (zh) | 一种乙烯生产和乙苯生产的组合工艺及系统 | |
| JPH08193036A (ja) | ガス混合物からのオレフィンの回収方法 | |
| US2921053A (en) | Recovery of olefins from hydrocarbon mixtures | |
| CN112174766A (zh) | 用于对含低碳烯烃物流进行纯化的方法和设备 |