Claims (24)
1. วิธีการผลิตการทำแผ่นของสิ่งทอ ที่ประกอบด้วย ขั้นตอนต่อไปนี้ a) การผลิตแถบผ้าที่ถูกทอ จากเส้นด้ายในทิศทางตามยาว และตามขวาง, ซึ่งแถบผ้าที่ถูกทอดังกล่าว จะมีขอบด้านข้างที่หนึ่ง, ขอบด้านข้างที่สอง และความกว้างที่ถูก เลือกไว้ล่วงหน้า ที่ถูกวัดระหว่างส่วนนั้นที่อยู่ระหว่างขอบด้านข้างที่หนึ่งและที่สอง ดังกล่าว ที่กำหนด ลำตัวบนผ้าที่ถูกทอ,ซึ่งแถบผ้าที่ถูกทอดังกล่าว ยังมีริมขอบด้านข้างที่หนึ่งตามแนว และทอดออกไปเลยขอบด้านข้างที่หนึ่งดังกล่าว ซึ่งขอบด้านข้างที่หนึ่งดังกล่าว เป็นปลายของ เส้นด้ายในทิศทางตามขวางดังกล่าว; b) การพันแถบผ้าดังกล่าวในลักษณะที่เป็นเกลียวเวียนหลายรอบ ซึ่ง ขอบด้านข้างที่หนึ่งดังกล่าว ในรอบการพันลำตัวของแถบผ้าที่ถูกทอดังกล่าว จะยันด้านกับขอบด้าน ข้างที่สองดังกล่าว ของรอบการพันที่อยู่ถัดไปของลำตัว แถบผ้าที่ถูกทอดังกล่าว โดยที่ริมขอบด้าน ข้างที่หนึ่งดังกล่าว เมื่อมรการพันแถบผ้าที่ถูกทอดังกล่าว จะวางตัวอยู่บนหรือวางอยู่ข้างใต้ แถบผ้าที่ถูกทอดังกล่าว ในรอบการพันที่อยู่ถัดไปของส่วนนั้น, ซึ่งทำให้มีการสร้างตะเข็บที่ต่อเนื่อง เป็นเกลียวเวียน ที่แยกระอบการพันที่อยู่ถัดไป ของแถบผ้าที่ถูกทอดังกล่าว; c) การจัดให้มี อุปกรณ์สำหรับเชื่อมด้วยคลื่นความเร็วเหนือเสียง ซึ่งมีหนวดกุ้ง สำหรับการส่งมอบ พลังงานที่มีความถี่เหนือเสียง ไปที่ตะเข็บที่ต่อเนื่องเป็นเกลียวเวียนดัง กล่าว; d) การจัดให้มีทั่ง ซึ่งหนวดกุ้งดังกล่าว อาจจะอัดส่วนของตะเข็บที่ต่อเนื่องเป็น เกลียวเวียนดังกล่าว; e) การอัดส่วนดังกล่าวของตะเข็บที่ต่อเนื่องเป็นเกลียวเวียนดังกล่าวระหว่าง หนวดกุ้งดังกล่าวและทั่งดังกล่าว f) การกระตุ้นหนวดกุ้งดังกล่าว เพื่อส่งพลังงานที่มีความถี่เหนือเสียง ไปที่ส่วน ดังกล่าว ของตะเข็บที่ต่อเนื่องเป็นเกลียวเวียนดังกล่าว; และ g) การเลื่อน ตะเข็บที่ต่อเนื่องเป็นเกลียวเวียนดังกล่าว ตามแนวยาวที่สัมพัทธ์ กับหนวดกุ้งดังกล่าวและทั่งดังกล่าวเพื่อปิดตะเข็บที่ต่อเนื่องเป็นเกลียวเวียนดังกล่าวโดยการ ยึดริมขอบด้านข้างที่หนึ่งดังกล่าว กับแถบผ้าที่ถูกทอดังกล่าว ในรอบการพันที่อยู่ถัดไปของส่วนนั้น1. The method of producing a sheet of textiles consists of the following steps: a) Production of a woven strip of fabric from yarns in the longitudinal and transverse directions. This woven strip has a first edge, a second edge, and a predetermined width measured between the sections of the first and second edges that define the body of the woven fabric. The woven strip also has a first edge that runs along and extends beyond the first edge, which is the end of the yarn in the transverse direction; b) The wrapping of this strip in a spiral pattern over several wraps. The first edge in the first wrap of the woven strip is pressed against the second edge of the next wrap of the woven strip. The first edge, when wrapped, lies on or underneath the woven strip in the next wrap, creating a continuous spiral seam that separates the subsequent wraps of the woven strip. c) The provision of a supersonic welding device with a "shrimp antenna" for delivering supersonic energy to the continuous helical seam; d) The provision of an anvil through which the "shrimp antenna" may compress a portion of the continuous helical seam; e) The compression of such a portion of the continuous helical seam between the "shrimp antenna" and the anvil; f) The activation of the "shrimp antenna" to deliver supersonic energy to such a portion of the continuous helical seam; and g) The sliding of the continuous helical seam longitudinally relative to the "shrimp antenna" and the anvil to close the seam by securing the first side edge to the woven fabric strip in the next winding of that portion.
2. วิธีการ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวของการผลิตแถบผ้า ที่ถูกทอ จะประกอบด้วย ขั้นตอนการปลดเส้นด้ายตามยาว อย่างน้อยหนึ่งเส้น จากขอบของส่วน นั้นเพื่อจัดให้มีริมขอบด้านข้างที่หนึ่งดังกล่าว ตามแนวขอบด้านข้างที่หนึ่งดังกล่าว2. The method, as described in Claim 1, in which the process of producing the woven fabric strip consists of the step of releasing at least one longitudinal thread from the edge of the section in order to align the first side edge along the said first side edge.
3. วิธีการ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งแถบผ้าที่ถูกทอดังกล่าว ยังคงมีริม ขอบด้านข้างที่สอง ตามแนวและทอดออกไปเลยขอบด้านข้างที่สองดังกล่าว, ซึ่งริมขอบด้าน ข้างที่สองดังกล่าว ยังคงเป็นปลายของเส้นด้าย ในทิศทางตามขวางดังกล่าว3. Method as specified in Claim 1, where the woven strip of fabric has a second side edge along and extending beyond the said second side edge, where the said second side edge remains the end of the thread in the said transverse direction.
4. วิธีการ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 3 ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวขอการผลิตแถบผ้า ที่ถูกคอ จะประกอบด้วยขั้นตอนการปลดเส้นด้าย ตามแนวยาวอย่างน้อยหนึ่งเส้น จากขอบของ ส่วนนั้น เพื่อจัดให้มีริมขอบด้านข้างที่สองดังกล่าว ตามแนวขอบด้านข้างที่สองดังกล่าว4. The method, as specified in Claim 3, for the production of the collared fabric strip shall consist of the release of at least one longitudinal thread from the edge of the section in order to align the second side edge with the second side edge.
5. วิธีการ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งแถบผ้าที่ถูกทอดังกล่าว เป็นการทอ ชั้นเดียว5. Method as specified in Claim 1, where the woven fabric strip is a single layer weave.
6. วิธีการ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งแถบผ้าที่ถูกทอดังกล่าว เป็นการทอ หลายชั้น6. The method as described in Claim 1, in which the woven fabric strip is a multi-layered weave.
7. วิธีการ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งเส้นด้ายตามยาวดังกล่าว และในทิศ ทางตามขวางดังกล่าว เป็นเรซินที่เป็นโพลีเมอร์สังเคราะห์7. Method as described in Claim 1, where the longitudinal and transverse threads are made of synthetic polymer resin.
8. วิธีการ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งขั้นตอนการพันแถบผ้าดังกล่าว ใน ลักษณะที่เป็นเกลียวเวียนจะถูกดำเนินการ โดยการพันแถบผ้าดังกล่าว ในลักษณะที่เป็นเกลียว เวียนรอบลูกกลิ้งขนานอย่างน้อยที่สุดสองอัน8. The method, as specified in Claim 1, in which the fabric strip is wound in a spiral manner is performed by wrapping the fabric strip in a spiral around at least two parallel rollers.
9. วิธีการ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งยังประกอบด้วยขั้นตอนของการทำให้ แถบผ้าที่ถูกทอดังกล่าว แข็งตัวด้วยความร้อน หลังจากขั้นตอนของการผลิตแถบผ้าดังกล่าว9. The method, as specified in Claim 1, also includes a procedure for heat-hardening the woven fabric strips after the fabric strip manufacturing process.
10. วิธีการ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งยังประกอบด้วยขั้นตอนการตัดเล็ม การผลิตแผ่นของสิ่งทอดังกล่าว เพื่อจัดให้มีการผลิตแผ่นของสิ่งทอดังกล่าว ที่มี ขอบด้านข้างขนานกัน และขนานกับทิศทางเครื่องจักรของส่วนนั้น และการกำหนดความกว้าง ของผ้าดังกล่าว10. The method as specified in Claim 1, which also includes the trimming procedure, the production of sheets of such textile, to produce sheets of such textile with parallel side edges and parallel to the machine direction of that section, and the determination of the width of such fabric.
11. วิธีการ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งทั่งดังกล่าวเป็นชิ้นประกอบทรง กระบอกที่หมุนได้ ซึ่งมีผิวหน้าเชิงเส้นรอบวง11. The method as described in Claim 1, which is a rotating cylindrical assembly with linear surfaces around its circumference.
12. วิธีการ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 11 ซึ่งผิวหน้าเชิงเส้นรอบวงดังกล่าว จะถูกทำขอบหลักบน12. Method as specified in Claim 11, which states that the linear surface around the circle shall have its principal boundary made on
13. การผลิตแผ่นของสิ่งทอ ที่ประกอบด้วยแถบผ้าที่ถูกทอ จากเส้นด้าย ในทิศทางตามยาว และเส้นด้ายในทิศทางตามขวาง, ซึ่งแถบผ้าดังกล่าว มีขอบด้านข้างที่ หนึ่ง และขอบด้านข้างที่สอง ที่ถูกแยกโดยลำตัวของแถบผ้าที่ถูกทอ, ซึ่งขอบด้านข้างที่หนึ่งดัง กล่าว จะมีริมขอบด้านข้างที่หนึ่ง ที่ถูกสร้างโดยปลายของเส้นด้ายที่ทอดออกไป ในทิศทางตาม ขวานดังกล่าว เลยขอบด้านข้างหนึ่งดังกล่าว, ซึ่งแถบผ้าดังกล่าว จะถูกพันเป็นเกลียวเวียน ในบรรดารอบพันที่ต่อเนื่องกัน ซึ่งขอบด้านข้างที่หนึ่งดังกล่าว ในรอบการพันของลำตัวแถบผ้าดัง กลาว จะยันกันขอบด้านข้างที่สองดังกล่าว ของรอบการพันที่อยู่ถัดไปของส่วนนั้น, ซึ่งโดยส่วนนั้น จะสร้างตะเข็บที่ต่อเนื่องเป็นเกลียวเวียน ที่อยู่ถัดไปเที่ยวแยกรอบการพันของแถบผ้าดังกล่าว ซึ่ง ตะเข็บที่ต่อเนื่องเป็นเกลียวเวียนดังกล่าว จะถูกปิดโดยการยึดริมขอบด้านข้างหนึ่งดังกล่าว กับแถมผ้าดังกล่าว ในลักษณะที่มีความถี่เหนือเสียง ตามแนวขอบด้านข้างที่สองดังกล่าว ในรอบ การพันที่อยู่ถัดไปของส่วนนั้น อันเป็นการจัดให้มีการผลิตแผ่นของสิ่งทอที่ไร้ปลาย ซึ่งมี ทิศทางของเครื่องจักร, ทิศทางขวางเครื่องจักร, ผิวหน้าด้านในและผิวหน้าด้านนอก13. The production of a sheet of textile consisting of a strip of fabric woven from yarns in the longitudinal and transverse directions, where the strip has a first and a second side edge separated by the body of the fabric, where the first side edge is further edged by the ends of yarns extending in the transverse direction beyond the first side edge, and the fabric strip is twisted in successive turns, where the first side edge in the body of the fabric twists against the second side edge of the next twist in that section, creating a continuous twist seam separating the twists of the fabric strip, which is closed by ultrasonic fastening of the first side edge to the fabric strip along the second side edge in the next twist of that section, resulting in the production of an endless sheet of textile with machine direction, transverse machine direction, inner and outer surfaces.
14. การผลิตแผ่นของสิ่งทอ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งขอบด้าน ข้างที่สองดังกล่าวของแถบผ้าดังกล่าว มีริมขอบด้านข้างที่สอง ที่สร้างโดยปลายของเส้นด้าย ในทิศทางตามขวางดังกล่าวที่ทอดออกไป เลขขอบด้านข้างที่สองดังกล่าว และซึ่งริมขอบด้าน ข้างที่สองดังกล่าว จะถูกทำให้เชื่อมติด ในลักษณะที่มีความถี่เหนือเสียงกับแถบผ้าดังกล่าว ตามแนวขอบด้านข้างที่หนึ่งดังกล่าว ในรอบการพันที่อยู่ถัดไปของส่วนนั้น14. Production of sheets of textiles as specified in claim 13, where the said second side edge of the said fabric strip has a second side edge created by the ends of the yarns in the said transverse direction extending outwards, the said second side edge number, and where the said second side edge is attached in a supersonic manner to the said fabric strip along the said first side edge in the next winding of that section.
15. การผลิตแผ่นของสิ่งทอ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งแถบผ้าดัง กล่าว จะเป็นการทอชั้นเดียว15. Production of sheets of textiles as specified in Claim 13, where such strips of fabric are woven in a single layer.
16. การผลิตแผ่นของสิ่งทอ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งแถบผ้าดัง กล่าว จะเป็นการทอหลายชั้น16. Production of sheets of textiles as specified in claim 13, where such strips of fabric are woven in multiple layers.
17. การผลิตแผ่นของสิ่งทอ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งเส้นด้ายใน ทิศทางตามยาวดังกล่าว และเส้นด้ายในทิศทางตามขวางดังกล่าว เป็นเรซินที่เป็นโพลีเมอร์ สังเคราะห์17. Manufacturing of sheets of textiles as described in Claim 13, where the yarns in the longitudinal direction and the yarns in the transverse direction are made of synthetic polymer resins.
18. การผลิตแผ่นของสิ่งทอ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งมีขอบด้านข้างที่ถูก ตัดเล็ม ในทิศทางที่ขนานกับทิศทางเครื่องจักรดังกล่าวของส่วนนั้น18. Production of sheets of textiles as specified in claim 13, which have side edges trimmed in a direction parallel to the machine direction of that section.
19. การผลิตแผ่นของสิ่งทอ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งการผลิตแผ่นของ สิ่งทอดังกล่าว เป็นส่วนประกอบของผ้าที่ประกอบขึ้น19. Manufacturing of sheets of textiles as specified in Claim 13, whereby such sheets of textiles are components of the assembled fabric.
20. การผลิตแผ่นของสิ่งทอ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งการผลิตแผ่นของ สิ่งทอดังกล่าว เป็นส่วนประกอบของผ้าพิมพ์20. Manufacturing of textile sheets as specified in Claim 13, in which such sheets are components of printed fabrics.
21. การผลิตแผ่นของสิ่งทอ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 20 ซึ่งยังประกอบด้วย ผืน ผ้าที่ไม่ได้ทอ ที่เป็นวัสดุที่ทำจากเส้นใยธัญพืช ที่ถูกเย็บเข้าไปยังผิวหน้าด้านใน และด้านนอกดัง กล่าวของส่วนนั้น อย่างน้อยหนึ่งอัน21. Production of sheets of textiles as specified in Requirement 20, which also include at least one non-woven fabric made of grain fiber material sewn onto the inner and outer surfaces of such part.
22. การผลิตแผ่นของสิ่งทอ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งการผลิตแผ่นของ สิ่งทอดังกล่าว เป็นส่วนประกอบของผ้าใยสังเคราะห์แห้ง22. Manufacturing of textile sheets as described in Claim 13, in which such textile sheets are components of dry synthetic fabrics.
23. การผลิตแผ่นของสิ่งทอ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งการผลิตแผ่นของ สิ่งทอดังกล่าว เป็นส่วนประกอบของฐาน สำหรับสายพานในกระบวนการอุตสาหกรรมที่เคลือบ ด้วยเรซินที่เป็นโพลิเมอร์23. Manufacturing of textile sheets as described in Claim 13, which are components of the base for industrial process conveyor belts coated with polymeric resins.
24. การผลิตแผ่นของสิ่งทอ ดังที่ระบบไว้ในข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งเส้นด้ายตามยาวดัง กล่าวของแถบผ้าดังกล่าว จะทำมุมน้อยกว่า 10 องศา เมื่อคำนึงถึงทิศทางของเครื่องจักรของการ ผลิตแผ่นของสิ่งทอดังกล่าว24. Production of sheets of textiles as systemized in Reputation 13, where the longitudinal threads of such strips are at an angle of less than 10 degrees when taking into account the direction of the machinery used to produce such sheets of textiles.