TH14267A - วิธีการและเครื่องสำหรับการถ่ายทอดรอยประทับจากตัวพาลงบนแผ่นฐาน - Google Patents
วิธีการและเครื่องสำหรับการถ่ายทอดรอยประทับจากตัวพาลงบนแผ่นฐานInfo
- Publication number
- TH14267A TH14267A TH9301001574A TH9301001574A TH14267A TH 14267 A TH14267 A TH 14267A TH 9301001574 A TH9301001574 A TH 9301001574A TH 9301001574 A TH9301001574 A TH 9301001574A TH 14267 A TH14267 A TH 14267A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- imprint
- station
- base plate
- carrier
- stamping
- Prior art date
Links
Abstract
ที่บรรยายมาจะเป็นวิธีการและเครื่องสำหรับขนย้ายรอยพิมพ์ (18, 20) จากตัวพา (16) ลงบน แผ่นฐาน (10) ซึ่งตัวพา (16) จะถูกขนย้ายเชื่อมกับแผ่นฐาน (10) ผ่านสถานี ซึ่งแผ่นฐาน (10) ที่ ประกอบด้วยส่วนใช้งาน (12) ติดอยู่เป็นลำดับในทิศทางการเคลื่อนขนย้ายจะมีรอยประทับ (18,20) โดยมีความสัมพันธ์ด้านความตรงกันที่ถูกต้องแม่นยำสองแถวอยู่ข้างกันขวางกับทิศทางของการเคลื่อนขน ย้าย และมีตัวพา (16) ที่อย่างน้อยมีรอยประทับ (20) เพิ่มขึ้นหนึ่งรอยในทิศทางการเคลื่อนขนย้าย ระหว่างรอยประทับ (18) สำหรับส่วนใช้งาน (12) ซึ่งจะอยู่หลังตัวอื่นในแถวในทิศของการเคลื่อนขน ย้าย ตามการประดิษฐ์นี้จะจัดหาสิ่งซึ่งจะเลือกถ่ายทอดเฉพาะรอยประทับ (18,20) ที่กำหนดให้เท่านั้น จากตัวพา (16) ลงบนผ่านฐาน (10) ในสถานี ภายหลังที่ออกจากสถานีแล้วตัวพา (16) จะถูกปลด ปล่อยจากแผ่นฐาน (10) และป้อนสู่สถานีอย่างน้อยอีกครั้งหนึ่งเป็นไปตามจำนวนของรอยประทับที่ เพิ่มขึ้นซึ่งอยู่ระหว่างรอยประทับสองรอย (18) สำหรับส่วนใช้งาน (12) อยู่เป็นลำดับกันในทิศของ การเคลื่อนขนย้าย ในการทำงานตัวพา (16) จะถูกขยับตัวไปทางขวาด้วยระยะห่างตามขวางของแถวที่ อยู่ชิดกันของส่วนใช้งาน (12) และในทิศทางของการเคลื่อนขนย้ายประมาณโดยระยะห่างระหว่าง รอยประทับ (18,20) ที่อยู่ติดเป็นลำดับกัน
Claims (9)
1. วิธีการสำหรับการถ่ายทอดรอยประทับ (18, 20) จากตัวพา (16) ไปสู่แผ่นฐาน (10) โดยมี การจัดที่ซึ่งตัวพา (16) จะได้รับการลำเลียงไปพร้อมกับแผ่นฐาน (10) ผ่านสถานี (34) โดยที่แผ่นฐาน (10) ที่มีส่วนสำเนา (12) ที่เรียงตามกันในทิศทางของการลำเลียงจะได้รับการถ่ายทอดรอยประทับ (18, 20) มาในลักษณะที่ตรงพอดี, มีลักษณะพิเศษตรงที่ว่าในด้านหนึ่งจะมีการใช้งานแผ่นฐาน (10) ที่มีแถวอย่างน้อยที่สุดสองแถวของส่วนสำเนา (12) ที่เรียงเคียงกัน และในอีกด้านหนึ่งจะมีการใช้ งานตัวพา (16) ที่มีรอยประทับเสริม (20) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งรอยประทับในทิศทางการลำเลียง ระหว่างรอยประทับ (18) ในแต่ละกรณี สำหรับส่วนสำเนา (12) ที่ได้รับการจัดเตรียมไว้อย่างเรียง ตามกันในทิศทางการลำเลียง, ตรงที่ว่าได้มีการจัดเตรียมอุปกรณ์ไว้ ที่ซึ่งโดยอาศัยอุปกรณ์ดังกล่าว รอยประทับ (18, 20) ที่กำหนดเพียงเท่านั้นจะสามารถได้รับการเลือกถ่ายทอดไปได้ในสถานี (34) จากตัวพา (16) ไปลงบนแผ่นฐาน (10) และตรงที่ว่าหลังจากออกจากสถานี (34), ตัวพา (16) จะได้ รับการปลดแยกจากแผ่นฐาน (10) และจะได้รับการป้อนอย่างสอดคล้องกันกับจำนวนของรอย ประทับเสริม (20) ที่ได้รับการจัดเตรียมไว้ระหว่างรอยประทับ (18) สองรอยประทับสำหรับส่วนสำเนา (12) ที่เรียงตามกันในทิศทางการลำเลียงไปอย่างน้อยที่สุดอีกครั้งหนึ่งสู่สถานี (34) ที่ซึ่งมีกระบวน การที่ซึ่งตัวพา (16) จะได้รับการทำให้เคลื่อนไปอย่างตามขวางในโอกาสนี้เท่ากับการเว้นระยะทาง ขวางระหว่างแถวที่อยู่ใกล้กันของส่วนสำเนา และในทิศทางการลำเลียงเป็นระยะทางประมาณเท่า กับระยะระหว่างรอยประทับ (18, 20) ที่เรียงตามกันโดยตรง, ดังนั้น ในการส่งผ่านหนึ่งครั้ง ส่วน สำเนา (12) ที่ได้รับการจัดเตรียมไว้อย่างเรียงเคียงกันจะได้รับการถ่ายทอดรอยประทับ (18, 20) ที่ เหมาะสมมาในแต่ละโอกาส
2. วิธีการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 มีลักษณะพิเศษตรงที่ว่าตัวพา (16) และรอยประทับ (18, 20) จะได้รับการก่อรูปขึ้นมาโดยฟอยล์ประทับ
3. วิธีการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 2 มีลักษณะพิเศษตรงที่ว่าตัวพา (16) และรอยประทับ (18, 20) จะได้รับการก่อรูปขึ้นมาโดยฟอยล์ประทับร้อน
4. วิธีการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งลักษณะพิเศษตรงที่ว่าตัวพา (16) จะได้รับการลำเลียงไปเป็นจำนวนหลายครั้งผ่านลูกกลิ้งประทับร้อนรูปเสี้ยว (36) ที่ก่อรูปเป็น อุปกรณ์สำหรับการเลือกถ่ายทอดรอยประทับ (18, 20) ที่กำหนดจากตัวพา (16) ไปลงบนแผ่นฐาน (10) และสถานี (34) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งสถานีที่มีลูกกลิ้งกด (38) ที่กดประชิดบนพื้นผิวทางข้างของ ลูกกลิ้ง
5. วิธีการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 3 และ 4 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะพิเศษตรงที่ว่าฟอยล์ ประทับร้อน (16) จะได้รับการนำมาใช้ โดยที่การเว้นระยะระหว่างรอยประทับ (18, 20) ของฟอยล์ ประทับในทิศทางการลำเลียงจะสั้นกว่าการเว้นระยะระหว่างส่วนเสี้ยวตัวประทับ (76) บนพื้นผิวทาง ข้างของลูกกลิ้งประทับ (36) และตรงที่ว่าฟอยล์ประทับร้อน (16) จะได้รับการขึงเป็นแนวอยู่ข้างหน้า สถานี (34) ในลักษณะที่ทำให้การเว้นระยะระหว่างรอยประทับ (18, 20) ของฟอยล์ประทับของแถว รอยประทับแต่ละแถวเท่ากันพอดีกับการเว้นระยะระหว่างส่วนเสี้ยวตัวประทับ (76)
6. วิธีการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 4 หรือ 5 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะพิเศษตรงที่ว่าตำแหน่ง มุมเชิงการหมุนของลูกกลิ้งประทับ (36) หรือของส่วนเสี้ยวตัวประทับ (76) ของลูกกลิ้ง และเครื่อง หมายที่กำหนดไว้ล่วงหน้าของแผ่นฐาน (10) หรือของส่วนสำเนา(12) แต่ละส่วนของแผ่นฐาน (10) จะได้รับการทำให้สอดคล้องตรงกันโดยอาศัยอุปกรณ์ควบคุม (58)
7. วิธีการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 6 มีลักษณะพิเศษตรงที่ว่าตำแหน่งการป้อนของฟอยล์ ประทับ (16) หรือของรอยประทับ (18, 20) ของฟอยล์ประทับจะตรวจวัด และจะได้รับการทำให้สอด คล้องตรงกันโดยอาศัยอุปกรณ์ควบคุม (58) กับตำแหน่งมุมเชิงการหมุนของสถานีประทับ (34) หรือ ส่วนเสี้ยวตัวประทับ (76) ของสถานี
8. วิธีการสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 4 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะพิเศษตรงที่ว่าหลักจากที่ ออกจากสถานีประทับ (34) แล้ว ฟอยล์ประทับร้อน (16) จะได้รับการระบายความร้อน (46) เพื่อ การปลดออกมาจากแผ่นฐานผ่านการประทับ (10) ที่สอดคล้องกัน
9. วิธีการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 4 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะพิเศษตรงที่ว่าหลังจากที่ ออกมาจากสถานีประทับ (34) แล้ว ฟอยล์ประทับ (16) ที่ได้รับการหมุนออกมาจากระนาบของฟอยล์ เป็นมุม 90 องศา จะได้รับการทำให้โค้งงอรอบคู่ลูกกลิ้งการขจัด (68) ที่วางตัวตั้งฉากกับลูกกลิ้ง ประทับ (36) และในโอกาสนี้จะได้รับการทำให้เคลื่อนไปอย่างตามขวางเท่ากับการเว้นระยะระหว่าง แถวที่อยู่ใกล้กันของส่วนสำเนา และ หลังจากนั้น จะได้รับการป้อนไปยังสถานีประทับอีกครั้งหนึ่ง โดยจะได้รับการทำให้เคลื่อนไปตามขวางเท่ากับแถวของส่วนสำเนาที่สอดคล้องกันหนึ่งแถว เพื่อให้ แถวของส่วนสำเนาอย่างน้อยที่สุดสองแถวได้รับการประทับด้วยรอยประทับ (18, 20) ในเวลาเดียว กันในสถานีประทับ (34) 1
0. วิธีการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 มีลักษณะพิเศษตรงที่ว่าแผ่นฐาน (10) ที่อยู่ตรงกัน อย่างถูกต้องกับรอยประทับ (18, 20) จะได้รับการจัดให้มีสารยึดติดที่กระตุ้นได้ที่ก่อรูปเป็นอุปกรณ์ สำหรับการเลือกถ่ายทอดรอยประทับ (18, 20) ที่กำหนดลงบนแผ่นฐาน (10) โดยที่สารยึดติดจะได้ รับการกระตุ้นก่อนที่แผ่นฐาน (10) จะได้รับการป้อนไปยังสถานี (34) 1
1. วิธีการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 10 มีลักษณะพิเศษตรงที่ว่าสำหรับสารยึดติดที่กระตุ้น ได้ จะใช้ไพรเมอร์ที่กระตุ้นได้ด้วยพลังงาน หรือสารยึดติดแบบหลายองค์ประกอบที่ซึ่งองค์ประกอบ เสริมสมบูรณ์จะได้รับการใส่ลงบนแผ่นฐาน (10) ในสภาพที่ตรงกันอย่างเหมาะสมกับรอยประทับ (18, 20) 1
2. วิธีการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะพิเศษตรงที่ว่าตัวพา (16) จะได้รับการนำมาใช้งาน โดยที่รอยประทับ (18, 20) จะได้รับการจัดให้เว้นระยะห่างจากกัน อย่างเท่าๆกันในทิศทางการลำเลียง 1
3. วิธีการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 4 มีลักษณะพิเศษตรงที่ว่าในสถานี (34), ลูกกลิ้ง ประทับ (36) จะได้รับการใช้งานโดยมีส่วนเลี้ยวตัวประทับ (76) ที่เว้นระยะห่างจากกันในทิศทางตาม แนวส่วนรอบรูปเป็นระยะทางที่เข้าคู่กันกับการเว้นระยะที่กำหนดให้ในทิศทางการลำเลียงของส่วน สำเนา (12) ที่วางเรียงตามกันระหว่างแถวแต่ละแถวของส่วนสำเนา 1
4. วิธีการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 10 หรือ 11 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะพิเศษตรงที่ว่าสาร ยึดติดที่กระตุ้นได้หรือองค์ประกอบเสริมสมบูรณ์ของสารยึดติดแบบหลายองค์ประกอบจะได้รับการ ประทับลงบนแผ่นฐาน (10) ในสภาพตรงกันอย่างถูกต้องโดยอาศัยหน่วยพิมพ์ประทับก่อนที่แผ่น ฐาน (10) ที่ได้รับการเตรียมขึ้นมาในลักษณะเช่นนี้จะได้รับการป้อนไปยังสถานี (34) 1
5. วิธีการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะพิเศษตรงที่ว่าจะใช้ แถบแผ่นฐาน (10) ที่ได้รับการพันลงรอบม้วน (30) 1
6. วิธีการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะพิเศษตรงที่ว่าจะใช้ แผ่นฐานแบบชนิดแผ่น (10) ที่ซึ่งจะได้รับการป้อนไปยังสถานีประทับ (34) อย่างเรียงตามกัน 1
7. เครื่องสำหรับการถ่ายทอดรอยประทับ (18, 20) จากตัวพา (16) ลงบนแผ่นฐาน (10) ใน สถานี (34) ซึ่งมีอุปกรณ์เก็บ (30) สำหรับแผ่นฐาน (10) อยู่ข้างหน้า และตามมาด้วยสถานีปลดแยก (48) มีลักษณะพิเศษตรงที่ว่าอุปกรณ์จะได้รับการจัดเตรียมไว้ ซึ่งโดยอาศัยอุปกรณ์ในสถานี (34), รอยประทับ (18, 20) ที่กำหนดเท่านั้นจะได้รับการเลือกถ่ายทอดจากตัวพา (16) ไปลงบนแผ่นฐาน (10) ได้ และตรงที่ว่า ในสาย อุปกรณ์ปลดแยก (48) จะต่อตามด้วยอุปกรณ์การขจัด (50) ที่ซึ่งโดย อาศัยอุปกรณ์นี้ ตัวพา (16) จะได้รับการป้อนไปยังสถานี (34) อย่างน้อยที่สุดอีกหนึ่งครั้ง โดยจะได้ รับการทำให้เคลื่อนเยื้องไปทางข้างเท่ากับการเว้นระยะตามขวางระหว่างแถวที่อยู่ใกล้กันของส่วน สำเนาแผ่นฐาน (10) และเยื้องไปตามยาวในทิศทางการลำเลียงเท่ากับการเว้นระยะระหว่างรอย ประทับ (18, 20) ที่ได้รับการจัดไว้อย่างเรียงตามกันโดยตรง 1
8. เครื่องที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 17 มีลักษณะพิเศษตรงที่ว่าอุปกรณ์เก็บ (30) จะมีม้วน สำหรับแผ่นฐานรูปแถบ (10) 1
9. เครื่องที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 17 มีลักษณะพิเศษตรงที่ว่าอุปกรณ์เก็บ (30) จะมี ภาชนะสำหรับการวางซ้อนแผ่นฐานแบบชนิดแผ่น (10) และอุปกรณ์สำหรับการป้อนแผ่นแต่ละแผ่น ของแผ่นฐานไปยังสถานี (34) อย่างต่อเนื่องไร้ช่องว่าง 2
0. เครื่องที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 17 มีลักษณะพิเศษตรงที่ว่าสถานี (34) จะได้รับการออก แบบเป็นสถานีประทับที่มีลูกกลิ้งประทับ (36) ที่ได้รับการจัดเตรียมไว้บนพื้นผิวทางข้างพร้อมด้วย ส่วนเสี้ยวตัวประทับ (76) ที่ทำการพิมพ์ประทับส่วนสำเนา (12) ที่ได้รับการจัดไว้อย่างเรียงเคียงกัน อย่างพร้อมๆกัน โดยที่ส่วนเลี้ยวจะเว้นระยะห่างจากกันในทิศทางตามแนวส่วนรอบรูปของลูกกลิ้ง ประทับ (36), โดยการจัดดังกล่าว การเว้นระยะระหว่างส่วนเลี้ยวตัวประทับ (76) ที่ติดต่อกันจะสอด คล้องตรงกันกับการเว้นระยะที่กำหนดให้ในทิศทางการลำเสียงของส่วนสำเนา (12) ที่วางเรียงตาม กันของแถวของส่วนสำเนาแต่ละแถว 2
1. เครื่องที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 17 มีลักษณะพิเศษตรงที่ว่าอุปกรณ์ที่ทำหน้าที่ในการ เลือกใส่สารยึดติดที่กระตุ้นได้ลงในแผ่นฐาน (10) อย่างตรงกันอย่างถูกต้องจะได้รับการจัดเตรียมไว้ ระหว่างสถานี (34) และอุปกรณ์เก็บ (30) 2
2. เครื่องที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 21 มีลักษณะพิเศษตรงที่ว่าอุปกรณ์จะมีหน่วยพิมพ์ ประทับ 2
3. เครื่องที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 22 มีลักษณะพิเศษตรงที่ว่าอุปกรณ์จะมีอุปกรณ์แผ่รังสี (96) สำหรับการกระตุ้นสารยึดติดที่ก่อรูปขึ้นมาโดยไพร์เมอร์ 2
4. เครื่องที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 20 มีลักษณะพิเศษตรงที่ว่าทางต้นทางของสายที่ด้าน หน้าของสถานีประทับ (34), ลูกกลิ้งป้อนแบบหน่วงอย่างน้อยที่สุดสองลูกกลิ้ง (44, 52) จะได้รับการ จัดเตรียมไว้ ที่ซึ่งตัวพา (16) ที่ก่อรูปขึ้นมาโดยฟอยล์ประทับจะได้รับการทำให้เบี่ยงเบนไปและได้รับ การขึงโดยเทียบกับสถานีประทับ (34) ในลักษณะที่ทำให้การเว้นระยะระหว่างรอยประทับ (18,20) ของแถวแต่ละแถวของรอยประทับสอดคล้องตรงกันอย่างแท้จริงกับการเว้นระยะของส่วนเสี้ยวตัว ประทับ (76) 2
5. เครื่องที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 24 มีลักษณะพิเศษตรงที่ว่าอุปกรณ์ควบคุม (58) จะได้ รับการจัดเตรียมไว้สำหรับการทำให้มีความสอดคล้องเข้าคู่กันระหว่างเครื่องหมายที่กำหนดไว้ล่วง หน้าของแผ่นฐาน (10) หรือส่วนสำเนา (12) แต่ละส่วนของแผ่นฐาน และตำแหน่งมุมเชิงการหมุน ของลูกกลิ้งประทับ (36) หรือส่วนเสี้ยวตัวประทับ (76) ของลูกกลิ้ง 2
6. เครื่องที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 25 มีลักษณะพิเศษตรงที่ว่าอุปกรณ์ควบคุม (58) จะได้ รับการเชื่อมต่อเข้ากับด้านส่งเข้าของอุปกรณ์ตัวอ่าน (60) และด้านส่งออกของตัวขับกระตุ้นสำหรับ ลูกกลิ้งประทับ (36) และ/หรือ สำหรับลูกกลิ้งป้อน (44, 52, 84) 2
7. เครื่องที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 25 หรือ 26 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะพิเศษตรงที่ว่า อุปกรณ์ตัวอ่านที่สอง (62) สำหรับฟอยล์ประทับ (16) ซึ่งได้รับการเชื่อมต่อเข้ากับอุปกรณ์ควบคุม (53) จะได้รับการจัดเตรียมไว้ระหว่างลูกกลิ้งป้อน (44, 52) และสถานีประทับ (34) อย่างน้อยที่สุด หนึ่งอุปกรณ์ 2
8. เครื่องที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 17 มีลักษณะพิเศษตรงที่ว่าอุปกรณ์การขจัด (50) จะมีคู่ ของลูกกลิ้งการขจัด (68) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งคู่ซึ่งเยื้องอย่างขนานกันในทิศทางการลำเลียงและเยื้อง กันอย่างตามขวางกับทิศทางการลำเลียง, โดยการจัดเช่นนี้ การขจัดตามขวางของลูกกลิ้งการขจัด (68) ของคู่แต่ละคู่ของลูกกลิ้งการขจัดจะเท่ากันกับการเว้นระยะตามขวางของแถวที่อยู่ใกล้กันของ ส่วนสำเนาของแผ่นฐาน (10) 2
9. เครื่องที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 28 มีลักษณะพิเศษตรงที่ว่าลูกกลิ้งการขจัด (68) อย่าง น้อยที่สุดหนึ่งลูกกลิ้งของคู่แต่ละคู่ของลูกกลิ้งการขจัดจะเป็นแบบที่ปรับแก้ได้ในทิศทางการลำเลียง และ/หรือ อย่างตามขวางกับทิศทางการลำเลียง 3
0. เครื่องที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 20 มีลักษณะพิเศษตรงที่ว่าส่วนเสี้ยวตัวประทับ (76) แต่ ละส่วนของลูกกลิ้งประทับ (36) จะได้รับการออกแบบให้มีอุปกรณ์ให้ความร้อน (80)
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH14267A true TH14267A (th) | 1994-06-22 |
TH14267EX TH14267EX (th) | 1994-06-22 |
TH11750B TH11750B (th) | 2002-01-24 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3233636B2 (ja) | 担体から版を被転写体上に転写する方法および装置 | |
KR100579020B1 (ko) | 유가증권의 안전 인쇄 장치 | |
EP0352421A3 (en) | Apparatus and method for individually printing signatures during delivery to a binding line conveyor | |
GB9000626D0 (en) | Apparatus for feeding boards or sheets from a stack | |
US3540970A (en) | Tipping machine | |
EP0235632A3 (en) | Paper feed device for sheets and endless forms in printers, in particular matrix printers | |
US3955737A (en) | Web feed apparatus | |
JP2002179279A (ja) | 印刷製品を、印刷機中を搬送する装置 | |
AU669052B2 (en) | Security printing machine | |
ES8506515A1 (es) | Maquina impresora de grabados | |
US4769969A (en) | Apparatus for producing shipping forms | |
US3553049A (en) | Method of and apparatus for applying labels to bottles | |
JPH10157245A (ja) | 印字装置 | |
US6925932B2 (en) | Combined printing machine | |
TH14267A (th) | วิธีการและเครื่องสำหรับการถ่ายทอดรอยประทับจากตัวพาลงบนแผ่นฐาน | |
TH11750B (th) | วิธีการและเครื่องสำหรับการถ่ายทอดรอยประทับจากตัวพาลงบนแผ่นฐาน | |
US6695028B1 (en) | Method and apparatus for providing text on printed products | |
ATE123711T1 (de) | Vorrichtung zum ankleben von beilagen an druckereiprodukte. | |
CA2224960A1 (en) | Apparatus and method for two-sided printing | |
GB1442978A (en) | Method and apparatus for preparation of cylindrical corrugated article | |
US4147338A (en) | Method and apparatus for manufacturing continuous form sets | |
CA1038691A (en) | Multiple plate printing press | |
DE3779757D1 (de) | Vorrichtung zum transportieren von aufzeichnungstraegern in druckern, insbesondere in matrixdruckern. | |
ATE2495T1 (de) | Vorrichtung zum aufkleben von schutztaschen auf albenblaetter. | |
JP2657373B2 (ja) | 感熱プリンタ |