TH141563A - ชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่ได้รับการเชื่อมที่ได้รับการขึ้นรูปร้อนก่อนหน้าพร้อมกับความต้านทางกลที่สูงมากและวิธีการผลิต - Google Patents
ชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่ได้รับการเชื่อมที่ได้รับการขึ้นรูปร้อนก่อนหน้าพร้อมกับความต้านทางกลที่สูงมากและวิธีการผลิตInfo
- Publication number
- TH141563A TH141563A TH1401000445A TH1401000445A TH141563A TH 141563 A TH141563 A TH 141563A TH 1401000445 A TH1401000445 A TH 1401000445A TH 1401000445 A TH1401000445 A TH 1401000445A TH 141563 A TH141563 A TH 141563A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- steel
- welded
- substrate
- parts
- alloy layer
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract 33
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract 33
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract 14
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract 12
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract 12
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract 11
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 7
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract 7
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 claims abstract 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract 4
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000037242 Cmax Effects 0.000 claims 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims 1
- 229910052752 metalloid Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000002738 metalloids Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 claims 1
Abstract
DC60 (21/04/57) การประดิษฐ์นี้ เกี่ยวข้องกับโดยส่วนใหญ่ชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่ได้รับการเชื่อมพร้อมกับ ลักษณะสมบัติความแข็งแรงทางกลที่สูงมากที่ได้รับโดยการให้ความร้อน ตามด้วยการขึ้นรูปร้อน ต่อมาการทำให้เย็นของ อย่างน้อยที่สุดแบลงค์ที่ได้รับการเชื่อมหนึ่งแบลงค์ ที่ได้รับโดยการเชื่อมชน ของอย่างน้อยที่สุดแผ่นที่หนึ่งหนึ่งแผ่นและแผ่นที่สองหนึ่งแผ่นที่ประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุดในส่วน ของซับสเตรทของเหล็กกล้าและการเคลือบล่วงหน้าซึ่งได้รับการก่อตั้งโดยชั้นโลหะเจือเชิงโลหะ ผสมที่สัมผัสกับซับสเตรทของเหล็กกล้านี้ ที่ได้รับการทำให้อยู่บนโดยชั้นโลหะเจือเชิงโลหะของ อะลูมิเนียม หรือโลหะเจือที่มีอะลูมิเนียมเป็นพื้นฐาน ชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่ได้รับการเชื่อมนี้ที่ได้รับการขอรับสิทธิโดยการประดิษฐ์นี้ ได้รับการจัด ลักษณะสมบัติอย่างเป็นสำคัญที่ว่าชั้นโลหะเจือเชิงโลหะ (19, 20) นี้ได้รับการย้ายจากขอบ (36) นี้ใน ความใกล้ชิดโดยตรงกับเขตโลหะเชื่อม (35) นี้ ในขณะที่ชั้นโลหะเจือเชิงโลหะผสม (17, 18) นี้ได้รับ การทิ้งไว้เข้าที่ และที่ว่า เหนืออย่างน้อยที่สุดส่วนของความยาวของเขตโลหะเชื่อม (35) นี้ อัตราส่วน ระหว่างปริมาณคาร์บอนนี้ของเขตโลหะเชื่อม (35) นี้และปริมาณคาร์บอนนี้ของซับสเตรท (25, 26) นี้ ของแผ่นที่หนึ่งนี้หรือแผ่นที่สอง (11, 12) นี้อย่างใดอย่างหนึ่ง ที่มีปริมาณคาร์บอนที่สูงกว่า (Cmax) มี ค่าระหว่าง 1.27 และ 1.59 การประดิษฐ์นี้ เช่นเดียวกัน เกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับการประกอบชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่ได้รับ การเชื่อม รวมถึงการใช้ของชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่ได้รับการเชื่อมนี้สำหรับการประกอบของชิ้นส่วน โครงสร้างหรือชิ้นส่วนความปลอดภัยสำหรับยานยนต์ โดยหลักๆแล้วการประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่ถูกเชื่อมที่มีคุณลักษณะความแข็งแรง เชิงกลที่สูงมากซึ่งได้มาโดยการทำให้ร้อนตามด้วยการขึ้นรูปร้อน จากนั้นทำให้เย็นลงซึ่งอย่างน้อยที่สุดแผ่น แบล็งค์ที่ถูกเชื่อมที่ได้มาโดยการเชื่อมชนความต้านทานของอย่างน้อยที่สุดแผ่นเหล็กที่หนึ่งและที่สองซึ่ง ประกอบด้วยอย่างน้อยในบางส่วนของซับสเตรตเหล็กกล้าและการเคลือบล่วงหน้าที่ถูกประกอบขึ้นโดยชั้นของ โลหะผสมเชิงโลหะที่สัมผัสกับซับเสตรตเหล็กกล้า,ที่ถูกวางด้านบนสุดด้วยชั้นโลหะผสมของอะลูมิเนียมหรือ โลหะผสมที่มีอะลูมิเนียมเป็นฐาน ชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่ถูกเชื่อมนี้ได้รับการถือสิทธิโดยการประดิษฐ์นี้ได้รับการทำให้มีลักษณะเฉพาะที่ ชั้นโลหะผสม(19,20)ได้ถูกกำจัดออกจากขอบ(36)ที่อยู่ติดกันโดยตรงกับโซนรอยเชื่อมโลหะ(35)ในขณะที่ ชั้นของโลหะผสมเชิงโลหะ(17,18)ถูกปล่อยให้อยู่ที่เดิม และในที่ครอบคลุมส่วนหนึ่งของความยาวของโซน รอยเชื่อมโลหะ(35)อัตราส่วนระหว่างปริมาณคาร์บอนของโซนรอยเชื่อมโลหะ(35)ต่อปริมาณคาร์บอนของ ซับสเตรต(25,26)ของแผ่นเหล็กที่หนึ่งหรือสอง(11,12)อันใดอันหนึ่งที่มีปริมาณคาร์บอนที่สูงกว่าจะอยู่ ระหว่าง 1.27 และ 1.59 การประดิษฐ์ยังเกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับการผลิตชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่ถูกเชื่อมตลอกจนการใช้ชิ้นส่วน เหล็กกล้าที่ถูกเชื่อมนี้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างหรือเพื่อความปลอดภัยสำหรับยางยนต์
Claims (1)
1. ชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่ถูกเชื่อมที่มีคุณลักษณะความแข็งแรงเชิงกลที่สูงมากซึ่งได้มาโดยการทำให้ ร้อนตามด้วยการขึ้นรูปร้อน จากนั้นทำให้เย็นลงซึ่งอย่างน้อยที่สุดแผ่นแบล็งค์ที่ถูกเชื่อมที่ได้มาโดยการ เชื่อมชนความต้านทานของอย่างน้อยที่สุดแผ่นเหล็กที่หนึ่งและที่สองซึ่งประกอบด้วยอย่างน้อยส่วนหนึ่ง ของซับสเตรตเหล็กกล้าและการเคลือบล่วงหน้าที่ถูกประกอบขึ้นโดยชั้นของโลหะผสมเชิงโลหะที่สัมผัส กับซับเสตรตเหล็กกล้า,ที่ถูกวางด้านบนสุดด้วยชั้นโลหะผสมของอะลูมิเนียมหรือโลหแท็ก :
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH141563A true TH141563A (th) | 2015-06-29 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
IN2014CN00611A (th) | ||
US8733142B2 (en) | Process for manufacturing stamped products, and stamped products prepared from the same | |
JP5418726B1 (ja) | 継手強度に優れた高強度鋼板のスポット溶接方法 | |
JP6558443B2 (ja) | 抵抗スポット溶接方法 | |
JP7286833B2 (ja) | 炭素含有量が規定されたフィラーワイヤを準備して溶接鋼ブランクを製造する方法、関連する溶接ブランク、熱間プレス成形及び冷却された鋼部品並びに関連する部品を用いて溶接部品を製造する方法 | |
JP2014529007A5 (th) | ||
JP5299257B2 (ja) | 高強度鋼板のスポット溶接方法 | |
JP2017518438A5 (th) | ||
TWI725454B (zh) | 鋼板、拼焊毛胚、熱壓製成形品、鋼管、中空狀淬火成形品及鋼板之製造方法 | |
JP2011067853A (ja) | 高強度鋼板のスポット溶接方法 | |
US10472698B2 (en) | Method of production of brazed joint and such a brazed joint | |
TW202000358A (zh) | 鋼板、拼焊毛胚、熱壓製成形品、鋼管、中空狀淬火成形品、鋼板的製造方法、拼焊毛胚的製造方法、熱壓製成形品的製造方法、鋼管的製造方法、及中空狀淬火成形品的製造方法 | |
JP7024798B2 (ja) | 鋼板、テーラードブランク、熱間プレス成形品、鋼管、中空状焼入れ成形品、鋼板の製造方法、テーラードブランクの製造方法、熱間プレス成形品の製造方法、鋼管の製造方法、および中空状焼入れ成形品の製造方法 | |
JPWO2019156073A1 (ja) | 抵抗スポット溶接方法、抵抗スポット溶接継手の製造方法 | |
WO2020152887A1 (ja) | 鋼板、テーラードブランク、熱間プレス成形品、鋼管、中空状焼入れ成形品、および鋼板の製造方法 | |
TH141563A (th) | ชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่ได้รับการเชื่อมที่ได้รับการขึ้นรูปร้อนก่อนหน้าพร้อมกับความต้านทางกลที่สูงมากและวิธีการผลิต | |
JP6127669B2 (ja) | ホットスタンプ成形品の製造方法及びブランク材の製造方法 | |
KR102422579B1 (ko) | 테일러 웰디드 블랭크 제조방법 | |
CN112222667B (zh) | 一种高强度钢板的点焊接头及其制造方法 | |
US9309581B2 (en) | Method for creating a hardened steel assembly | |
KR20160079168A (ko) | 열간 프레스 성형용 부재의 제조방법, 열간 프레스 성형품의 제조방법 및 이에 의해 제조된 열간 프레스 성형품 |