TH14101B - Fluidized Bed Kiln - Google Patents

Fluidized Bed Kiln

Info

Publication number
TH14101B
TH14101B TH9701001463A TH9701001463A TH14101B TH 14101 B TH14101 B TH 14101B TH 9701001463 A TH9701001463 A TH 9701001463A TH 9701001463 A TH9701001463 A TH 9701001463A TH 14101 B TH14101 B TH 14101B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
fluid layer
fluidized bed
inlet
combustion
wall
Prior art date
Application number
TH9701001463A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH29942A (en
Inventor
นาไค เซะอิชิ
ชิชิ. ไรโอโซ
มัตซุย ทาเคชิ
อาโอกิ โนริฮิโร
มิอูรา โยชิมาซา
โอคาดา ยูซูเกะ
Original Assignee
นายชวลิต อัตถศาสตร์
นายไชยวัฒน์ บุนนาค
Filing date
Publication date
Application filed by นายชวลิต อัตถศาสตร์, นายไชยวัฒน์ บุนนาค filed Critical นายชวลิต อัตถศาสตร์
Publication of TH29942A publication Critical patent/TH29942A/en
Publication of TH14101B publication Critical patent/TH14101B/en

Links

Abstract

DC60 (01/03/43) ผนังของเบดโค้ง (6) ของชุดเตาเผาหลัก (1) ที่เอียงลงไปหาช่องขับขี้เถ้าออก (5) ผนังด้าน ข้างโค้ง (24R, 24L) ที่มีอยู่ในผนังด้านซ้าย และด้านขวา (1c, 1d) บนช่องนำเข้า (4) ของชุดเตาเผา หลัก (1) และวัสดุฟลูอิดไดซ์ เบด (S) ที่ลอยตัวขึ้นจากชั้นของไหลด้านข้าง (RS, LS) ถูกนำเข้าไปในชั้น ของไหลศูนย์กลาง (CS) วัสดุฟลูอิดไดซ์ เบด (S) จะถูกทำให้หมุนเวียนต่อ ๆ กัน จากชั้นของไหลศูนย์ กลาง (CS) ที่ช่องนำเข้า (4) ชั้นของไหลศูนย์กลาง (CS) ที่ช่องขับขี้เถ้าออก (5) ชั้นของไหล ด้านข้าง (RS, LS) ที่ช่องขับขี้เถ้าออก (5) ชั้นของไหลด้านข้าง (RS, LS) ที่ช่องนำเข้า (4) ชั้น ของไหลศูนย์กลาง (CS) ที่ช่องนำเข้า (4) โดยวิถีทางของลมเป่าที่ปล่อยออกจากท่อเป่าลม (21A, 21B, 25) โดยวิถีทางนี้ วัสดุฟลูอิดไดซ์ เบด (S) จะถูกทำให้หมุนเวียนในแนวนอน โดยปราศจากผนังกั้นส่วน และมีการสันดาปอย่างช้า ๆ เนื่องจากความเร็วของของไหลต่ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในบริเวณทำแห้ง และเผาไหม้ และทำให้ได้การสันดาปอย่างคงที่ และการให้กำเนิดคาร์บอน โมโนออกไซด์ และไดออก ซิน ลดลง ผนังขอบเบดโค้ง (6) ของชุดเตาเผาหลัก (1) ที่เอียงลงไปหาช่องขับขี้เถ้าออก (5) ผนังด้าน ข้างโค้ง (24R, 24L) ที่มีผนังอยู่ในผนังด้านซ้าย และด้านขวา (1c, 1d) บนช่องนำเข้า (4) ของชุดเตาเผา หลัก (1) และวัสดุฟลูอิดไดซ์ เบด (S) ที่ลอยตัวขึ้นจากชั้นของไหลด้านข้าง (RS, LS) ถูกนำเข้าไปในชั้น ของไหลศูนย์กลาง (CS) วัสดุฟลูอิดไดซ์ เบด (S) จะถูกทำให้หมุนเวียนต่อ ๆ กัน จากชั้นของไหลศูนย์ กลาง (CS) ที่ช่องนำเข้า (4) ชั้นของไหลศูนย์กลาง (CS) ที่ช่องขับขี้เถ้าออก (5) ชั้นของไหล ด้านข้าง (RS, LS) ที่ช่องขับขี้เถ้าออก (5) ชั้นของไหลด้านข้าง (RS, LS) ที่ช่องนำเข้า (4) ชั้น ของไหลศูนย์กลาง (CS) ที่ช่องนำเข้า (4) โดยวิถีทางของลมเป่าที่ปล่อยออกจากท่อเป่าลม (21A, 21B, 25) โดยวิถีทางนี้ วัสดุฟลูอิดไดซ์ เบด (S) จะถูกทำให้หมุนเวียนในแนวนอน โดยปราศจากผนังกั้นส่วน และมีการสันดาปอย่างช้า ๆ เนื่องจากความเร็วของของไหลต่ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในบริเวณทำแห้ง และเผาใหม้ และทำให้ได้การสันดาปอย่างคงที่ และการให้กำเนิดคาร์บอน โมโนออกไซด์ และไดออก ซิน ลดลง DC60 (01/03/43) The curved bed wall (6) of the main furnace unit (1), tilted down towards the ash ejection outlet (5), the curved side wall (24R, 24L) contained in the wall. The left and right sides (1c, 1d) on the inlet (4) of the main furnace unit (1) and the fluidized bed material (S) rising from the side fluid layer (RS, LS). Was brought into the floor Center fluid (CS) The fluidized bed material (S) is circulated in succession from the center fluid layer (CS) at the inlet (4) the center fluid layer (CS) at the ash ejection chamber (CS). 5) Side fluid layer (RS, LS) at the ash ejection port (5) Side fluid layer (RS, LS) at the inlet (4) Concentric fluid layer (CS) at the inlet (4) by trajectory Way of blowing air released from the blower tube (21A, 21B, 25). The fluidized bed material (S) is rotated horizontally. Without partitions And the combustion is slow due to the low fluid velocity Especially in the drying and burning areas and thus achieve stable combustion. And reduced carbon monoxide and dioxin generation; curved bed edge wall (6) of the main kiln unit (1) tilted down to the ash ejection port (5); curved side wall (24R, 24L) ) With walls in the left and right walls (1c, 1d) on the inlet (4) of the main furnace unit (1) and the fluidized bed material (S) rising from the fluid layer. The sides (RS, LS) are brought into the layer. Center fluid (CS) The fluidized bed material (S) is circulated in succession from the center fluid layer (CS) at the inlet (4) the center fluid layer (CS) at the ash ejection chamber (CS). 5) Side fluid layer (RS, LS) at the ash ejection port (5) Side fluid layer (RS, LS) at the inlet (4) Concentric fluid layer (CS) at the inlet (4) by trajectory Way of blowing air released from the blower tube (21A, 21B, 25). The fluidized bed material (S) is rotated horizontally. Without partitions And the combustion is slow due to the low fluid velocity Especially in the drying and incineration areas, and thus achieve stable combustion. And reduced carbon monoxide and dioxin generation

Claims (2)

1. เตาเผาแบบฟลูอิดไดซ์ เบด ที่ถูกสร้างขึ้นในลักษณะที่วัสดุฟลูอิดไดซ์ เบด (S) จะถูกใส่ ลงบนผิวหน้าเบดของชุดเตาเผาหลัก (1) ที่ซึ่งห้องสันดาป (2) และช่องฟรีบอร์ด (3) เชื่อมต่อเหนือห้อง สันดาปที่ถูกสร้างขึ้น และวัสดุฟลูอิดไดซ์ เบด (S) จะถูกทำให้เป็นของไหลโดยวิถีทางของลมเป่าที่ออก จากผิวหน้าของเบด เพื่อที่จะสร้างชั้นของไหล ที่ซึ่งมีลักษณะพิเศษโดยเฉพาะที่เตาเผาแบบฟลูอิดไดซ์ เบด ดังกล่าวอย่างน้อยประกอบด้วย ช่องนำเข้า (4) สำหรับวัสดุที่จะถูกเผาอยู่ในผนังด้านหน้า (1a) ของชุดเตาเผาหลัก ดังกล่าว (1) ช่องขับขี้เถ้า (5) สำหรับวัสดุที่จะเผาอยู่ในตอนล่างด้านหน้าของชุดเตาเผาหลัก (1) ชั้นของไหลศูนย์กลาง (CS) ชั้นของไหลทางด้านซ้าย (LS) และชั้นของไหลทางด้านขวา (RS) ที่เกิดขึ้นจากแบ่งห้องสันดาปออกเป็นสามตอนในทางขวาง วิถีทางของการเป่าลม (21A, 21B, 25) เพื่อปล่อยลมเป่าซึ่งมีอยู่ตามลำดับในผิวหน้าของ เบด ตรงกับชั้นของไหลศูนย์กลางดังกล่าว (CS) และชั้นของไหลทางซ้าย และทางขวา (LS, RS) ผนังเบสโค้ง (6) อยู่ในผิวหน้าของเบดของชุดเตาเผาหลัก (1) ซึ่งผนังเบสโค้งจะเอียงลงไป จากด้านข้างช่องนำเข้า (4) ไปทางด้านข้างช่องขับขี้เถ้า (5) และผนังด้านข้างโค้ง (24R, 24L) อยู่ตามลำดับในผนังด้านข้างทางซ้าย และทางขวา (1c, 1d) ที่ด้านข้างช่องนำเข้า (4) ของชุดเตาเผาหลัก (1) ซึ่งผนังด้านข้างโค้งเอียงไปทางศูนย์กลางจากส่วน ล่างไปหาส่วนบนของผนังด้านข้างโค้งดังกล่าว ในลักษณะที่จะให้วัสดุฟลูอิดไดซ์ เบด (S) ลอยขึ้นจาก ชั้นของไหลด้านข้าง (LS. RS) ถูกนำไปทางชั้นของไหลศูนย์กลาง (CS) เท่ากับเป็นการจัดให้มีโครงสร้าง โดยที่วัสดุฟลูอิดไดซ์ เบด (S) ถูกทำให้หมุนเวียนต่อ ๆ กันจากชั้นของไหลศูนย์กลาง (CS) บนด้านข้างช่องนำเข้า (4) ไปยังชั้นของไหลศูนย์กลาง (CS) บน ด้านข้างช่องขับขี้เถ้าออก (5) ไปยังชั้นของไหลด้านข้าง (LS, RS) บนด้านข้างช่องขับขี้เถ้าออก (5) ไป ยังชั้นของไหลด้านข้าง (LS, RS) บนด้านข้างช่องนำเข้า (4) ไปยังชั้นของไหลศูนย์กลาง (CS) บน ด้านข้างช่องนำเข้า (4) โดยวิถีทางของลมเป่าออกจากวิถีทางของการเป่าลมดังกล่าว (21A, 21B, 25) รูฉีดลมที่สอง (13) ถูกจัดไว้ในชุดเตาเผาหลัก (1) เพื่อเป่าลมใช้สันดาปที่สองเข้าไปในส่วน ล่างของช่องฟรีบอร์ด (3) และรูฉีดลมที่สาม (14) อยู่เหนือรูเป่าลมที่สองเหล่านี้ (13) เพื่อเป่าลมใช้ สันดาปที่สามเข้าไปในช่องฟรีบอร์ด (3) โดยที่ก๊าซสันดาปจะผ่านการสันดาปสองตอน1. The fluidized bed furnace is constructed in such a way that the fluidized bed material (S) is placed on the bed surface of the main furnace unit (1) where the chamber Combustion (2) and free board slots (3) connect above the room. Combustion is built And the fluidized bed material (S) is fluidized by means of the blown air. From the surface of the bed In order to create a layer of fluid Where it is especially characteristic that such fluidized bed furnaces at least contain inlet (4) for the material to be sintered in the front wall (1a) of the main furnace unit ( 1) Ash drive chamber (5) for materials to be burned in the lower front of the main furnace unit (1), center fluid layer (CS), left side fluid layer (LS), and right side fluid layer (RS) at It arises from dividing the combustion chamber into three parts in a transverse passage. The way of blowing air (21A, 21B, 25) to release the airflow, which is respectively present in the bed surface, corresponds to that center fluid layer (CS) and left and right fluid layer (LS, RS). ) The curved bass wall (6) is in the bed surface of the main furnace (1), where the curved bass wall is tilted down. From the side, the inlet (4) goes to the side, the ash ejector (5) and the curved side wall (24R, 24L) are respectively in the left and right side walls (1c, 1d) on the side walls. Import (4) of the main furnace unit (1), whose side wall is slanted to the center from the section. Bottom to the top of the curved side wall In such a way that the fluidized bed material (S) rises from the lateral fluid layer (LS. RS) is directed towards the concentric fluid layer (CS), thus providing the structure. Where the fluidized bed material (S) is continuously circulated from the concentric fluid layer (CS) on the inlet side (4) to the concentric fluid layer (CS) on the ash ejection side. (5) to side fluid layer (LS, RS) on side ash ejection chamber (5) to side fluid layer (LS, RS) on inlet side (4) to concentric fluid layer ( CS) on the side of the inlet (4) by the way the air is blown out of the blower path (21A, 21B, 25) a second air hole (13) is provided in the main furnace unit. (1) To blow the air, take the second combustion into the part. The bottom of the freeboard hole (3) and the third (14) air hole are above these second air holes (13) to blow the air. The third combustion goes into the freeboard compartment (3), whereby the combustion gas goes through two combustion. 2. เตาเผาแบบฟลูอิดไดซ์ เบด ที่ถูกสร้างขึ้นในลักษณะที่วัสดุฟลูอิดไดซ์ เบด (S) จะถูกใส่ ลงบนผิวหน้าเบดของชุดเตาเผาหลัก (1) ที่ซึ่งห้องสันดาป (2) และช่องฟรีบอร์ด (3) เชื่อมต่อเหนือห้อง สันดาปที่ถูกสร้างขึ้น และวัสดุฟลูอิดไดซ์ เบด (S) จะถูกทำให้เป็นของไหลโดยวิถีทางของลมเป่าที่ออก จากผิวหน้าของเบด เพื่อที่จะสร้างชั้นของไหล ที่ซึ่งมีลักษณะพิเศษโดยเฉพาะที่เตาเผาแบบฟลูอิดไดซ์ เบด ดังกล่าวอย่างน้อยประกอบด้วย ช่องนำเข้า (4) สำหรับวัสดุที่จะถูกเผาอยู่ในผนังด้านหน้า (1a) ของชุดเตาเผาหลัก ดังกล่าว (1) ช่องขับขี้เถ้า (5) สำหรับวัสดุที่จะเผาอยู่ในตอนล่างด้านหลังของชุดเตาเผาหลัก (1) ชั้นของไหลศูนย์กลาง (CS) ชั้นของไหลทางด้านซ้าย (LS) และชั้นของไหลทางด้านขวา (RS) ที่เกิดขึ้นจากการแบ่งห้องสันดาปออกเป็นสามตอนในทางขวาง วิถีทางของการเป่าลม (21A, 21B, 25) เพื่อปล่อยลมเป่าซึ่งมีอยู่ตามลำดับในผิวหน้าของ เบด ตรงกับชั้นของไหลศูนย์กลางดังกล่าว (CS) และชั้นของไหลทางซ้าย และทางขวา (LS, RS) ผนังเบสโค้ง (6) อยู่ในผิวหน้าของเบดของชุดเตาเผาหลัก (1) ซึ่งผนังเบสโค้งจะเอียงลงไป จากด้านข้างช่องนำเข้า (4) ไปทางด้านข้างช่องขับขี้เถ้า (5) และผนังด้านข้างโค้ง (24R, 24L) อยู่ตามลำดับในผนังด้านข้างทางซ้าย และทางขวา (1c, 1d) ที่ด้านข้างช่องนำเข้า (4) ของชุดเตาเผาหลัก (1) ซึ่งผนังด้านข้างโค้งเอียงไปทางศูนย์กลางจากส่วน ล่างไปหาส่วนบนของผนังด้านข้างโค้งดังกล่าว ในลักษณะที่จะให้วัสดุฟลูอิดไดซ์ เบด (S) ลอยขึ้นจาก ชั้นของไหลด้านข้าง (LS, RS) ถูกนำไปทางชั้นของไหลศูนย์กลาง (CS) เท่ากับเป็นการจัดให้มีโครงสร้าง โดยที่วัสดุฟลูอิดไดซ์ เบด (S) ถูกทำให้หมุนเวียนต่อ ๆ กันจากชั้นของไหลศูนย์กลาง (CS) บนด้านข้างช่องนำเข้า (4) ไปยังชั้นของไหลศูนย์กลาง (CS) บน ด้านข้างช่องขับขี้เถ้าออก (5) ไปยังชั้นของไหลด้านข้าง (LS, RS) บนด้านข้างช่องขับขี้เถ้าออก (5) ไป ยังชั้นของไหลด้านข้าง (LS. RS) บนด้านข้างช่องนำเข้า (4) ไปยังชั้นของไหลศูนย์กลาง (CS) บน ด้านข้างช่องนำเข้า (4) โดยวิถีทางของลมเป่าออกจากวิถีทางของการเป่าลมดังกล่าว (21A, 21B, 25) ที่ซึ่งผนังด้านหลังโค้ง (26) ถูกเอียงไปในทิศทางข้างหน้าจากส่วนล่างไปยังส่วนบนของ ผนังด้านหลังโค้งดังกล่าว (26) จะถูกสร้างขึ้นในผนังด้านหลัง (1b) ของชุดเตาเผาหลัก (1) เพื่อที่จะนำ วัสดุฟลูอินไดซ์ เบด (S) ที่เป่าขึ้นมาจากชั้นของไหลที่ด้านข้างช่องขับขี้เถ้า (5) ไปในทิศทางด้านหน้า รูฉีดลมที่สอง (13) ถูกจัดไว้ในชุดเตาเผาหลัก (1) เพื่อเป่าลมที่ใช้สันดาปที่สองเข้าไปใน ส่วนล่างของฟรีบอดร์ด (3) และรูฉีดลมที่สาม (14) อยู่เหนือรูเป่าลมที่สองเหล่านี้ (13) เพื่อเป่าลมใช้ สันดาปที่สามเข้าไปในช่องฟรีบอร์ด (3) โดยที่ก๊าซสันดาปจะผ่านการสันดาปสองตอน2. The fluidized bed furnace is constructed in such a way that the fluidized bed material (S) is placed on the bed surface of the main furnace unit (1) where the chamber Combustion (2) and free board slots (3) connect above the room. Combustion is built And the fluidized bed material (S) is fluidized by means of the blown air. From the surface of the bed In order to create a layer of fluid Where it is especially characteristic that such fluidized bed furnaces at least contain inlet (4) for the material to be sintered in the front wall (1a) of the main furnace unit ( 1) Ash evacuation chamber (5) for the material to be burned in the lower back of the main furnace unit (1), the center fluid layer (CS), the left fluid layer (LS) and the right fluid layer (RS). Arising from dividing the combustion chamber into three parts in a transverse passage The way of blowing air (21A, 21B, 25) to release the airflow, which is respectively present in the bed surface, corresponds to that center fluid layer (CS) and left and right fluid layer (LS, RS). ) The curved bass wall (6) is in the bed surface of the main furnace (1), where the curved bass wall is tilted down. From the side, the inlet (4) goes to the side, the ash ejector (5) and the curved side wall (24R, 24L) are respectively in the left and right side walls (1c, 1d) on the side walls. Import (4) of the main furnace unit (1), whose side wall is slanted to the center from the section. Bottom to the top of the curved side wall In such a way that the fluidized bed material (S) rises from the lateral fluid layer (LS, RS) is directed towards the concentric fluid layer (CS), thus providing a structural arrangement. Where the fluidized bed material (S) is continuously circulated from the concentric fluid layer (CS) on the inlet side (4) to the concentric fluid layer (CS) on the ash ejection side. (5) To side fluid layer (LS, RS) on side ash ejection chamber (5) to side fluid layer (LS. RS) on side inlet side (4) to concentric fluid layer ( CS) on the side of the inlet (4) by the way the air is blown out of the said air path (21A, 21B, 25), where the curved back wall (26) is tilted in the forward direction. From the bottom to the top of The curved back wall (26) is built into the back wall (1b) of the main furnace unit (1) in order to take the fluidized bed material (S) that is blown up from the fluid layer. On the side of the ashes drive compartment (5) in the front direction. A second air hole (13) is provided in the main burner unit (1) to blow the second combustion air into the The lower part of the freeward (3) and the third (14) air holes are above these second blower holes (13) to blow. The third combustion goes into the freeboard compartment (3), whereby the combustion gas goes through two combustion.
TH9701001463A 1997-04-18 Fluidized Bed Kiln TH14101B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH29942A TH29942A (en) 1998-09-04
TH14101B true TH14101B (en) 2003-01-13

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5752452A (en) Apparatus and method for oxygen lancing in a multiple hearth furnace
CN87105538A (en) Furnace with a heat exchanger
JP2008190808A (en) Combustion device
TH14101B (en) Fluidized Bed Kiln
TH29942A (en) Fluidized Bed Kiln
JP3037134B2 (en) Fluid bed incinerator
EP2906873A1 (en) Method and device for intensifying the burning of solid fuels in a fireplace
JP6970250B1 (en) Incinerator
JPH1182948A (en) Incinerator with vibrating machine and drying chamber
JP2795599B2 (en) Fluid bed incinerator
JP2930232B2 (en) Fluidized bed heat recovery apparatus and operation method thereof
JP3542280B2 (en) Fluid bed incinerator
JPS60205113A (en) Combustion device
JPH06241426A (en) Waste incinerator
JP3107544B2 (en) Swirl combustion furnace
KR100660757B1 (en) Operation Method of Waste Incinerator and Waste Incinerator
JPH01260207A (en) waste incinerator
JPH07310913A (en) Incinerator
JPH05223226A (en) Waste incinerator
JPH0238168Y2 (en)
JPS5823072Y2 (en) garbage incinerator
JP2779145B2 (en) Smokeless and odorless incinerator
JPH07233921A (en) Garbage incinerator
JPS5838272Y2 (en) garbage incinerator
JPH09159134A (en) Fluid bed incinerator