JPH06241426A - Waste incinerator - Google Patents

Waste incinerator

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Publication number
JPH06241426A
JPH06241426A JP2799593A JP2799593A JPH06241426A JP H06241426 A JPH06241426 A JP H06241426A JP 2799593 A JP2799593 A JP 2799593A JP 2799593 A JP2799593 A JP 2799593A JP H06241426 A JPH06241426 A JP H06241426A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stoker
waste
fluidized
combustion
fluidized bed
Prior art date
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Pending
Application number
JP2799593A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shizuo Kataoka
静夫 片岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Takuma Co Ltd
Original Assignee
Takuma Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Takuma Co Ltd filed Critical Takuma Co Ltd
Priority to JP2799593A priority Critical patent/JPH06241426A/en
Publication of JPH06241426A publication Critical patent/JPH06241426A/en
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  • Incineration Of Waste (AREA)

Abstract

PURPOSE:To provide a waste incinerator which enables burning of wastes better in stable condition without requiring any pretreatment such as crushing treatment even when the wastes varied in shape and nature are mixed. CONSTITUTION:A furnace floor is arranged to build a staircase type stoker 11 on the side of a waste supply port 2 and a fluidized layer 15 on the side of a port 3 for discharging incineration residues. Waste 10 is burned and dried with the stoker 11 and further burning is performed on the fluidized layer 15.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、都市ごみや汚泥を含む
各種の産業廃棄物等を焼却するための廃棄物焼却炉に関
するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a waste incinerator for incinerating various industrial wastes including municipal waste and sludge.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、この種の焼却炉として、可動火
格子と固定火格子とを階段状に組み合わせてなるストー
カにより、ごみ等の廃棄物を移送,攪拌させつつ燃焼さ
せるように構成された階段式ストーカ炉と、炉底上に形
成した流動層により、廃棄物を流動させつつ燃焼させる
ように構成された流動層炉とがよく知られている。
2. Description of the Related Art Generally, as an incinerator of this type, a stoker which is a combination of a movable grate and a fixed grate in a staircase structure is used to transfer waste and burn waste while stirring. Well-known are a stepped stoker furnace and a fluidized bed furnace configured to burn waste while flowing it with a fluidized bed formed on the bottom of the furnace.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ストーカ炉は、大形状
の廃棄物が含まれている場合にも、破砕処理等の前処理
を施すことなく、そのまま焼却することができるもので
ある。しかし、最近の都市ごみ等には、高カロリで軽量
な紙,プラスチック等が多量に含まれていることから、
ストーカ上での燃焼速度が速くなり、ストーカ上の灰層
が充分に確保されない。したがって、火格子の焼損等の
トラブルが生じ易く、安定燃焼も困難である。しかも、
ストーカは、一般に、乾燥ストーカ,燃焼ストーカ,後
燃焼ストーカで構成されるため、焼却灰の灼熱減量が多
く、炉床負荷率(約200Kg/m 2 h)が小さいこと
とも相俟って、どうしても炉床が大きくなり、炉全体が
必要以上に大型化する。
[Problems to be Solved by the Invention] The stoker furnace has a large shape.
Pretreatment such as crushing even when the waste of
It can be incinerated as it is without applying
is there. However, it is high calorie and lightweight for the recent municipal waste.
Since it contains a large amount of natural paper and plastic,
Increasing the burning rate on the stoker and the ash layer on the stoker
Is not secured enough. Therefore, such as the burning of the grate
Trouble is likely to occur and stable combustion is difficult. Moreover,
Stalkers are generally dry stokers, combustion stokers, after
Since it is composed of a combustion stoker, the burning loss of incineration ash is large.
And hearth load factor (about 200 Kg / m 2h) is small
Together with this, the hearth inevitably became larger and the entire furnace
Make it larger than necessary.

【0004】一方、流動層炉では、炉床負荷がストーカ
炉に比して大きく(約500Kg/m2 h)、しかも灼
熱減量が1%以下で、着火,停止も容易である。しか
し、流動層に供給される廃棄物の形状,性状によって燃
焼割合が大きく変化するため、予め、破砕処理等の前処
理を施しておく必要があり、処理効率が悪く、前処理に
要する設備費,運転費等の経済的負担も大きい。しか
も、上記したような高カロリ軽量物を含む廃棄物を破砕
処理した場合、浮遊燃焼する割合が高くなり、流動層内
での燃焼量が減少することになり、流動層を所定の温度
に保持することが困難となる。しかも、破砕された高カ
ロリ軽量物は、爆発的に燃焼するため、炉内に大きな圧
力変動が発生し、燃焼用空気の不足によるCOの大量発
生を招来する。このように、廃棄物の形状,性状により
流動層内での燃焼率割合が変化して、安定した流動層温
度が得られず、安定燃焼が困難である。また、逆錐状と
した炉底の中央穴部から不燃物を流動媒体と共に定期的
に排出させる必要があるため、長期に亘る連続運転がで
きず、焼却効率が悪い。
On the other hand, in the fluidized bed furnace, the load on the hearth is larger than that of the stoker furnace (about 500 Kg / m 2 h), the loss on ignition is 1% or less, and ignition and stopping are easy. However, since the combustion ratio changes greatly depending on the shape and properties of the waste supplied to the fluidized bed, it is necessary to perform pretreatment such as crushing treatment in advance, resulting in poor treatment efficiency and equipment cost required for pretreatment. The financial burden such as operating costs is also large. Moreover, when waste containing high calorie lightweight materials such as those mentioned above is crushed, the rate of floating combustion increases and the amount of combustion in the fluidized bed decreases, so the fluidized bed is kept at a predetermined temperature. Will be difficult to do. Moreover, the crushed high-calorie lightweight material explosively burns, which causes large pressure fluctuations in the furnace, resulting in a large amount of CO generation due to lack of combustion air. In this way, the combustion rate ratio in the fluidized bed changes depending on the shape and properties of the waste, and a stable fluidized bed temperature cannot be obtained, making stable combustion difficult. In addition, since it is necessary to periodically discharge the incombustibles together with the fluidized medium from the central hole of the inverted pyramidal furnace bottom, continuous operation cannot be performed for a long time, and the incineration efficiency is poor.

【0005】本発明は、このような問題を生じることな
く、様々な形状,性状の廃棄物が混在している場合に
も、破砕処理等の前処理を何ら必要とすることなく、安
定した状態で良好に焼却処理しうる廃棄物焼却炉を提供
することを目的とするものである。
The present invention does not cause such a problem and does not require any pretreatment such as crushing treatment even when wastes of various shapes and properties are mixed and is in a stable state. It is an object of the present invention to provide a waste incinerator that can be incinerated favorably.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】この課題を解決した本発
明の廃棄物焼却炉は、炉本体の前後部に廃棄物供給口及
び焼却残渣排出口を設け、炉本体内に互いに連通する第
1及び第2燃焼室を前後並列状に設け、第1燃焼室に、
廃棄物供給口の直下位置から後方へと下り傾斜状に延び
る階段式ストーカを設け、第2燃焼室に、該ストーカの
後端部の直下位置から後方へと下り傾斜状に延びて焼却
残渣排出口に至る流動化空気噴出床を設けて、該床上に
流動層を形成したものである。
A waste incinerator according to the present invention, which has solved this problem, is provided with a waste supply port and an incineration residue discharge port in the front and rear portions of the furnace body, and the first and second chambers communicate with each other in the furnace body. And the second combustion chambers are provided in parallel in the front-rear direction, and in the first combustion chamber,
A stair-type stoker extending downward from the position directly below the waste supply port to the rear is provided, and the second combustion chamber extends downward from the position directly below the rear end of the stoker to the rear, and incinerates the incineration residue. A fluidized air jet bed reaching the outlet is provided, and a fluidized bed is formed on the bed.

【0007】[0007]

【作用】廃棄物供給口からストーカ上に供給されたごみ
等の廃棄物は、ストーカ上を移送されつつ、攪拌,燃焼
された上、ストーカの後端部から流動層に供給されて、
流動層において更に燃焼される。
[Operation] Waste such as dust supplied from the waste supply port to the stoker is stirred and burned while being transferred on the stoker, and then supplied to the fluidized bed from the rear end of the stoker,
Further combustion in the fluidized bed.

【0008】ところで、炉床がストーカと流動床とに分
割構成されており、ストーカのみで廃棄物を完全に焼却
させる必要がないことから、必然的に、ストーカは通常
のストーカ炉におけるものに比して小さくなる。したが
って、紙等の高カロリ軽量物が多量に含まれている場合
にも、ストーカ上に充分な灰層が確保され、安定した燃
焼が行われる。勿論、火格子の熱損等のトラブルも生じ
ない。また、ストーカ上に移送される間において、廃棄
物は上記した如く完全には焼却されものの、燃焼,乾燥
されることになり、形状や性状(カロリ,含水率等)が
均一化されることになる。したがって、破砕処理等の前
処理を施しておかずとも、流動層には均質な廃棄物が供
給されることになり、流動層での燃焼割合を一定に維持
し得て、安定した流動温度による安定燃焼が行われる。
しかも、両燃焼室が連通しており、ストーカに供給され
る燃焼空気の余剰分は、流動層からの排ガスの二次燃焼
空気として利用されることになるから、炉内での燃焼が
効果的に行われ、COの発生も少ない。
By the way, since the hearth is divided into a stoker and a fluidized bed and it is not necessary to completely incinerate the waste only by the stoker, the stoker is inevitably compared with that in a normal stoker furnace. And become smaller. Therefore, even when a large amount of high-calorie lightweight materials such as paper is contained, a sufficient ash layer is secured on the stoker and stable combustion is performed. Of course, trouble such as heat loss of the grate does not occur. Moreover, while being transferred to the stoker, the waste is completely incinerated as described above, but is burned and dried, and the shape and properties (calorie, water content, etc.) are made uniform. Become. Therefore, even if pretreatment such as crushing treatment is not performed, homogeneous waste will be supplied to the fluidized bed, and the combustion rate in the fluidized bed can be maintained at a constant level, and the stable flow temperature stabilizes it. Burning takes place.
Moreover, since both combustion chambers are in communication and the surplus of combustion air supplied to the stoker is used as secondary combustion air of exhaust gas from the fluidized bed, combustion in the furnace is effective. And CO is generated less.

【0009】そして、不燃物のうち重いものは流動層の
底部に沈降するが、その底部たる流動化空気噴出床がス
トーカ側から焼却残渣排出口へと下り傾斜されているこ
とから、該床上を流下して焼却残渣排出口へと良好に排
出される。したがって、通常の流動炉における如く定期
的な清掃を行なう必要がなく、連続運転が可能となる。
The heavier of the incombustibles settles at the bottom of the fluidized bed, but since the bottom of the fluidized air jet bed is inclined from the stoker side to the incineration residue discharge port, It flows down and is discharged well to the incineration residue discharge port. Therefore, there is no need to perform periodic cleaning as in a normal fluidized furnace, and continuous operation is possible.

【0010】[0010]

【実施例】以下、本発明の構成を図1〜図5に示す実施
例に基づいて具体的に説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The structure of the present invention will be specifically described below based on the embodiments shown in FIGS.

【0011】図1に示す如く、炉本体1の前後部には廃
棄物供給口2及び焼却残渣排出口3が設けられており、
炉本体1内には互いに連通する第1及び第2燃焼室4,
5並びに二次燃焼室6及びボイラ部燃焼室7が設けられ
ている。
As shown in FIG. 1, a furnace body 1 is provided with a waste material supply port 2 and an incineration residue discharge port 3 at the front and rear portions thereof.
In the furnace body 1, first and second combustion chambers 4, 4, which communicate with each other,
5, a secondary combustion chamber 6 and a boiler combustion chamber 7 are provided.

【0012】廃棄物供給口2には廃棄物投入ホッパ8が
連設されており、ホッパ8の下端シュート部8aに配設
したプッシャ9を進退させることによって、ホッパ8内
のごみ,汚泥等の廃棄物10を供給口2から炉本体1内
に定量的に供給しうるようになっている。なお、供給口
2はホッパ8内の貯留廃棄物10によってシール(所謂
マテリアルシール)されるが、そのシールに万全を期す
ために、ホッパ8の上面開口部を埋火扉8bにより密閉
しうるようになっている。ところで、供給口2,ホッパ
8,プッシャ9の左右幅は、炉幅つまり炉本体1の左右
幅(約4m)に略一致させてある。
A waste input hopper 8 is connected to the waste supply port 2, and a pusher 9 provided on a lower end chute portion 8a of the hopper 8 is advanced and retracted to remove dust, sludge and the like in the hopper 8. The waste 10 can be quantitatively supplied from the supply port 2 into the furnace body 1. The supply port 2 is sealed by the stored waste 10 in the hopper 8 (so-called material seal), but in order to ensure the sealing, the upper opening of the hopper 8 can be sealed by the fire door 8b. It has become. By the way, the left and right widths of the supply port 2, the hopper 8 and the pusher 9 are substantially matched with the furnace width, that is, the left and right width (about 4 m) of the furnace body 1.

【0013】第1燃焼室4は炉本体1内の前側下部に設
けられており、この燃焼室4には、図1に示す如く、廃
棄物供給口2の直下位置から後方へと下り傾斜状に延び
る階段式ストーカ11が設けられている。このストーカ
11は公知のものであるから、その詳細は省略するが、
固定火格子と可動火格子とを階段状に設けてなり、燃焼
空気供給管12から燃焼空気を供給させると共に可動火
格子を前後方向に往復駆動させることにより、供給口2
からストーカ11の前端部に供給された廃棄物10を、
後方へと移送,攪拌させつつ燃焼,乾燥させるものであ
る。燃焼空気供給管12には風量調節ダンパ13が介設
されていて、ストーカ11に供給する燃焼空気量を調節
しうるようになっている。また、ストーカ11下にはリ
ドリング灰ホッパ11aが設けられていて、火格子相互
の隙間等から落下する未燃灰等を回収するようになって
いる。なお、ストーカ11の前後長さは通常の階段式ス
トーカ炉におけるものの1/3程度とされており、スト
ーカ11の左右幅は炉幅に略一致されている。
The first combustion chamber 4 is provided in the lower front portion of the furnace body 1. As shown in FIG. 1, the first combustion chamber 4 is inclined downward from the position directly below the waste supply port 2 toward the rear. A stairs-type stoker 11 is provided which extends to. Since this stalker 11 is a known one, its details will be omitted,
The fixed grate and the movable grate are provided in a staircase shape, and the combustion air is supplied from the combustion air supply pipe 12 and the movable grate is reciprocally driven in the front-rear direction, so that the supply port 2
Waste 10 supplied to the front end of the stoker 11 from
It is transferred to the rear, stirred and burned and dried. An air volume adjusting damper 13 is interposed in the combustion air supply pipe 12 so that the amount of combustion air supplied to the stoker 11 can be adjusted. Further, a riddle ash hopper 11a is provided under the stoker 11 so as to collect unburned ash and the like that fall from a gap between the grate and the like. The front-rear length of the stoker 11 is set to about 1/3 of that in a normal step-type stoker furnace, and the left-right width of the stoker 11 is substantially equal to the furnace width.

【0014】第2燃焼室5は炉本体1内の後側下部に設
けられており、この燃焼室5には、図1及び図2に示す
如く、ストーカ11の後端部の直下位置から後方へと下
り傾斜状に延びて焼却残渣排出口3に至る流動化空気噴
出床14が設けられており、流動化空気噴出床14上に
は、該床14から噴出された流動化空気により珪砂,ア
ルミナ等の粒状流動媒体(この実施例では、砂を使用)
による流動層15が形成されている。なお、第2燃焼室
5の天井壁5aは、流動化空気噴出床14と略平行する
傾斜壁に構成されており、その適所には流動媒体供給口
5bが形成されている。
The second combustion chamber 5 is provided in the lower rear portion of the furnace body 1. In this combustion chamber 5, as shown in FIGS. 1 and 2, the stoker 11 is rearward from a position directly below the rear end portion thereof. Is provided with a fluidized air jet bed 14 extending downwardly to reach the incineration residue discharge port 3, and on the fluidized air jet bed 14, silica sand by the fluidized air jetted from the floor 14 is provided. Granular fluid medium such as alumina (sand is used in this example)
Fluidized bed 15 is formed. The ceiling wall 5a of the second combustion chamber 5 is configured as an inclined wall that is substantially parallel to the fluidized air jet bed 14, and a fluidized medium supply port 5b is formed at an appropriate position.

【0015】流動化空気噴出床14は、図2に示す如
く、耐火壁構造の床板16上に、炉幅方向たる左右方向
に均等間隔を隔てて並列する複数のノズル17…(以下
「横列ノズル群17´」という)を、前後方向に複数列
配置してなり、床板16下の風箱18に供給された流動
化空気を各ノズル17から噴出させることによって、床
14上に流動層15が形成されるようになっている。す
なわち、床板16は、ストーカ11の後端部下に立設さ
れた耐火壁19と焼却残渣排出口3の前壁たる耐火壁2
0との間に、後方へ下り傾斜状に架設されており、この
床板16には5列の横列ノズル群17´…を前後に密接
させた状態で植設してある(図2,図4参照)。各ノズ
ル17は、図2〜図5に示す如く、上下面を床板16に
平行な傾斜面とした断面茸状の中空体に構成されたもの
で、下端開口部17bを床板16に貫通固定させた取付
金具21に固定保持させてある。ノズル17の上部であ
る膨出部17cの左右側壁には、図4及び図5に示す如
く、前後方向に等間隔で並列する複数の噴出孔17a…
が、斜め後方に向けた傾斜状態で穿設してあり、各噴出
孔17aから流動化空気を後方且つ下方に噴出させるよ
うになっている。ところで、床板16の傾斜角αは、焼
却残渣排出口3への不燃物流下が円滑に行われるよう
に、20°前後(10°〜25°程度)としておくこと
が好ましい。また、ストーカ11の後端部と床14の前
端部との上下間隔は、流動媒体がストーカ11に悪影響
を及ぼすことがないように、つまり流動層15における
静止層部分の上面がストーカ11より高くならないよう
に設定されるが、一般には、静止層部分の高さの1.5
〜2.5倍程度としておくことが好ましい。また、噴出
孔17aの傾斜角βは、流動層15を良好に形成,維持
することができ、且つ天井壁5aの傾斜と相俟って後述
する如き循環流15aを発生させることができるよう
に、一般には、30°〜60°程度としておくことが好
ましい。勿論、噴出孔17aの軸線方向長さは、上記傾
斜角βと相俟って、流動媒体が噴出孔17aからノズル
17内に侵入しないように設定される。
As shown in FIG. 2, the fluidized air jet bed 14 has a plurality of nozzles 17 ... (Hereinafter referred to as "row nozzles") arranged in parallel on a floor plate 16 having a refractory wall structure at equal intervals in the lateral direction which is the width direction of the furnace. Group 17 '") are arranged in a plurality of rows in the front-rear direction, and the fluidized air supplied to the wind box 18 under the floor plate 16 is ejected from each nozzle 17 to form a fluidized bed 15 on the floor 14. To be formed. That is, the floor plate 16 includes the fire wall 19 standing upright below the rear end of the stoker 11 and the fire wall 2 as the front wall of the incineration residue discharge port 3.
It is erected in a downward slope between 0 and 0, and five rows of row nozzle groups 17 '... are planted in this floor board 16 in close contact with each other in the front and rear direction (Figs. 2 and 4). reference). As shown in FIGS. 2 to 5, each of the nozzles 17 is a hollow body having a mushroom-shaped cross section whose upper and lower surfaces are inclined planes parallel to the floor plate 16. The lower end opening 17b is fixed to the floor plate 16 by penetrating. It is fixedly held by the mounting bracket 21. As shown in FIGS. 4 and 5, a plurality of ejection holes 17a arranged in parallel in the front-rear direction are arranged on the left and right side walls of the bulging portion 17c, which is the upper portion of the nozzle 17.
However, the fluidized air is ejected obliquely rearward and downward from each ejection hole 17a. By the way, it is preferable that the inclination angle α of the floor plate 16 is set to about 20 ° (about 10 ° to 25 °) so that the non-combustible physical distribution to the incineration residue discharge port 3 is smoothly performed. Further, the vertical distance between the rear end of the stoker 11 and the front end of the floor 14 is set so that the fluid medium does not adversely affect the stoker 11, that is, the upper surface of the stationary layer portion in the fluidized bed 15 is higher than the stoker 11. However, generally, the height of the stationary layer portion is 1.5
It is preferably about 2.5 times. Further, the inclination angle β of the ejection hole 17a enables the fluidized bed 15 to be formed and maintained well, and, together with the inclination of the ceiling wall 5a, allows the circulation flow 15a as described later to be generated. Generally, it is preferable to set it at about 30 ° to 60 °. Of course, the length of the ejection hole 17a in the axial direction is set so that the fluid medium does not enter the nozzle 17 through the ejection hole 17a in combination with the inclination angle β.

【0016】また、風箱18は前後方向に5分割されて
いて、一の風箱部分18aからは一の横列ノズル群17
´に流動化空気が供給されるようになっている。これら
の風箱部分18a…には、流動化空気供給管22から分
岐された分岐管22a…が導かれていて、各分岐管22
aに介設した風量調節ダンパ23aにより、各風箱部分
18aに供給する空気量つまり各横列ノズル群17´か
ら噴出される空気量を各別に調節しうるようになってい
る。また、焼却残渣排出口3の前後壁20,24には、
最後部の風箱部分18aに連通する噴出口20a及び流
動化空気供給管22からの分岐管22bを接続した噴出
口24aが直対向状に形成されていて、これらの噴出口
20a,24aから排出口3内にも流動化空気を噴出さ
せるようになっている。さらに、後者の噴出口24aの
上位に未燃灰吹込ノズル25を設けると共に、流動化空
気供給管22から分岐されてノズル25に至る分岐管2
2cにリドリング灰ホッパ11aから垂下する未燃灰回
収管11bを接続して、ホッパ11aに回収された未燃
灰をノズル25から排出口3に吹込みうるように構成し
てある。なお、分岐管22b,22cには風量調節ダン
パ23b,23cが介設されている。
Further, the wind box 18 is divided into five in the front-rear direction, and one row box nozzle group 17 from one wind box portion 18a.
Fluidized air is supplied to ‘ The branch pipes 22a, which are branched from the fluidized air supply pipe 22, are guided to the air box portions 18a, ...
The amount of air supplied to each air box part 18a, that is, the amount of air ejected from each row nozzle group 17 'can be adjusted individually by the air amount adjusting damper 23a provided in a. In addition, on the front and rear walls 20, 24 of the incineration residue discharge port 3,
A jet port 24a connected to a jet port 20a communicating with the wind box portion 18a at the rearmost portion and a branch pipe 22b from the fluidized air supply pipe 22 is formed in a direct opposite manner, and is discharged from these jet ports 20a, 24a. Fluidized air is also jetted into the outlet 3. Further, an unburned ash blowing nozzle 25 is provided above the latter ejection port 24a, and the branch pipe 2 is branched from the fluidized air supply pipe 22 to reach the nozzle 25.
An unburned ash recovery pipe 11b hanging from the redling ash hopper 11a is connected to 2c so that the unburned ash recovered in the hopper 11a can be blown into the discharge port 3 from the nozzle 25. The branch pipes 22b and 22c are provided with air volume adjusting dampers 23b and 23c.

【0017】ところで、各ダンパ23a,23b,23
cによる風量調節は、床14からの噴出空気量が焼却残
渣排出口3を含む後部側領域程多くなるように行い、各
ノズル17から後方に向けて空気が噴出されること及び
天井壁5aが前方へ上り傾斜されていることと相俟っ
て、流動層15内に図2に示す如き循環流15aが形成
されるようにしてある。
By the way, the dampers 23a, 23b, 23
The amount of air blown from the floor 14 is adjusted so that the amount of air blown from the floor 14 increases toward the rear side region including the incineration residue discharge port 3, and air is jetted rearward from each nozzle 17 and the ceiling wall 5a Along with the upward inclination, a circulation flow 15a as shown in FIG. 2 is formed in the fluidized bed 15.

【0018】焼却残渣排出口3の下端部には、図1に示
す如く、L字状の焼却残渣溜26が連設されていて、排
出口3から排出される不燃物等の焼却残渣を貯留するよ
うになっている。焼却残渣溜26に貯留された焼却残渣
は、前記ホッパ10の貯留物と同様に、排出口3をマテ
リアルシールする。そして、焼却残渣溜26内にはプッ
シャ27が配設されていて、焼却残渣を振動スクリーン
28上に排出するようになっている。なお、振動スクリ
ーン28は必要に応じて水冷構造とされる。また、焼却
残渣溜26から排出される残渣中に含まれる流動媒体
は、振動スクリーン28により不燃物等と分離されて、
適宜の搬送装置29により流動媒体供給口5bから流動
層15に返戻されるようになっている。
As shown in FIG. 1, an L-shaped incineration residue reservoir 26 is continuously provided at the lower end of the incineration residue outlet 3, and stores incineration residues such as incombustibles discharged from the outlet 3. It is supposed to do. The incineration residue stored in the incineration residue reservoir 26 material-seals the discharge port 3 in the same manner as the stored material in the hopper 10. A pusher 27 is arranged in the incineration residue reservoir 26 so that the incineration residue is discharged onto the vibrating screen 28. The vibrating screen 28 has a water cooling structure as required. Further, the fluidized medium contained in the residue discharged from the incineration residue reservoir 26 is separated from the incombustibles by the vibrating screen 28,
It is adapted to be returned to the fluidized bed 15 from the fluidized medium supply port 5b by an appropriate conveying device 29.

【0019】二次燃焼室6は第1及び第2燃焼室4,5
の連通部分の上位に形成されていて、二次燃焼空気を供
給させることにより、燃焼室4,5から上昇してくる排
ガス中の未燃分を二次燃焼させるようになっている。ま
た、ボイラ部燃焼室7は、二次燃焼室6の上部に連設さ
れており、二次燃焼室6からの排ガスをボイラ7aによ
り熱回収した上で、炉外に排出させる。なお、二次燃焼
室6及びボイラ部燃焼室7の周壁には二次燃焼空気ノズ
ル30…が設けられており、燃焼空気供給管12から供
給される燃焼空気の一部が分岐管12aを介して供給さ
れるようになっている。この分岐管12aには、二次燃
焼空気量を調節する風量調節ダンパ31が介設されてい
る。ところで、ボイラ7aを経過した排ガスは、適宜の
集塵機32,誘因ファン33を経て煙突34から排出さ
れる。
The secondary combustion chamber 6 is composed of the first and second combustion chambers 4, 5
Is formed on the upper side of the communicating portion of the above, and by supplying the secondary combustion air, the unburned components in the exhaust gas rising from the combustion chambers 4, 5 are secondarily burned. Further, the boiler combustion chamber 7 is connected to the upper portion of the secondary combustion chamber 6, and the exhaust gas from the secondary combustion chamber 6 is subjected to heat recovery by the boiler 7a and then discharged to the outside of the furnace. Secondary combustion air nozzles 30 ... Are provided on the peripheral walls of the secondary combustion chamber 6 and the boiler combustion chamber 7, and a part of the combustion air supplied from the combustion air supply pipe 12 passes through the branch pipe 12a. Are being supplied. An air volume adjusting damper 31 for adjusting the amount of secondary combustion air is provided in the branch pipe 12a. By the way, the exhaust gas that has passed through the boiler 7a is discharged from the chimney 34 through the appropriate dust collector 32 and the inducing fan 33.

【0020】ところで、焼却残渣排出口3,流動化空気
噴出床14,焼却残渣溜26,プッシャ27等の左右幅
も、前記した廃棄物供給口2等と同様に、炉幅に略一致
されている。
By the way, the left and right widths of the incineration residue discharge port 3, the fluidized air jetting bed 14, the incineration residue reservoir 26, the pusher 27, etc. are substantially the same as the width of the furnace as in the waste supply port 2, etc. There is.

【0021】以上のように構成された焼却炉にあって
は、廃棄物供給口2からストーカ上に供給された廃棄物
10は、ストーカ11により後方へ移送されつつ、攪
拌,燃焼され、ストーカ11の後端部から流動層15に
供給される。
In the incinerator constructed as described above, the waste 10 supplied onto the stoker from the waste supply port 2 is agitated and burned while being transferred backward by the stoker 11, and the stoker 11 The fluidized bed 15 is supplied from the rear end.

【0022】このとき、ストーカ11の全長がストーカ
炉における通常のストーカに比して短い(1/3程度)
ことから、ストーカ11上には充分な厚さの灰層が形
成,維持され、該層の上部に存在する軟らかく燃え易い
もののみが燃焼することになり、ストーカ11上におい
ては、廃棄物10が緩やかに攪拌,移送されながら燃焼
することになる。したがって、廃棄物10が高カロリ軽
量物を多く含むものである場合にも、浮遊物の発生が極
めて少なく、円滑且つ安定した燃焼が行われ、火格子が
熱損する等のトラブルも生じない。また、大きさの異な
る廃棄物が混在していても、ストーカ11上での燃焼に
より形状の均一化が図られる。さらに、湿潤した廃棄物
についても、それがストーカ11上を時間をかけて移送
されるため、その間において充分に乾燥されることにな
る。その結果、廃棄物10が形状,性状の異なる物質の
混在物である場合にも、これらがストーカ11を通過す
る間に混合攪拌されることと相俟って、形状,性状が略
均一化された状態で、流動層15に供給されることにな
る。
At this time, the total length of the stoker 11 is shorter than that of a normal stoker in the stoker furnace (about 1/3).
Therefore, the ash layer having a sufficient thickness is formed and maintained on the stoker 11, and only the soft and combustible material existing on the upper portion of the stoker is burned. On the stoker 11, the waste 10 is generated. It will burn while being gently stirred and transferred. Therefore, even when the waste 10 contains a lot of high calorie lightweight materials, the generation of suspended solids is extremely small, smooth and stable combustion is performed, and troubles such as heat loss of the grate do not occur. Further, even if wastes of different sizes are mixed, the shape of the stoker 11 can be made uniform by the combustion. Further, the wet waste is transferred over the stalker 11 over time, so that it is sufficiently dried in the meantime. As a result, even when the waste 10 is a mixture of substances having different shapes and properties, the shapes and properties are substantially uniformed in combination with being mixed and stirred while passing through the stalker 11. In this state, it is supplied to the fluidized bed 15.

【0023】ストーカ11から流動層15に供給された
廃棄物10は、更に流動層15内で燃焼されるが、上記
した如くストーカ11により均質化されていることか
ら、破砕処理等の前処理を施しておかずとも、一定の燃
焼割合を維持しつつ良好に燃焼,焼却される。したがっ
て、廃棄物10は、それが流動層15内において循環流
15aによって循環流動されることとも相俟って、低酸
素雰囲気において効率良く且つ安定した状態で燃焼,焼
却されることになる。
The waste 10 supplied from the stoker 11 to the fluidized bed 15 is further combusted in the fluidized bed 15. Since it is homogenized by the stoker 11 as described above, pretreatment such as crushing treatment is required. Even if it is not applied, it is burned and burned well while maintaining a constant burning rate. Therefore, the waste 10 is burned and incinerated in a low oxygen atmosphere in an efficient and stable state, together with the waste 10 being circulated and fluidized by the circulation flow 15a in the fluidized bed 15.

【0024】また、ストーカ11から落下した未燃灰
は、流動化空気と共にノズル25から焼却残渣排出口3
に吹き込まれ、その吹込位置下の噴出口20a,24a
から流動化空気が噴出されることとも相俟って、流動層
15へと供給されて完全燃焼されることになる。したが
って、未燃灰の発生量を少なくでき、廃棄物の焼却効率
を大幅に向上させることができる。
The unburned ash dropped from the stoker 11 is discharged from the incineration residue discharge port 3 from the nozzle 25 together with the fluidized air.
Is blown into the jet, and the jet ports 20a and 24a below the blow position
Combined with the fact that fluidized air is ejected from the above, it is supplied to the fluidized bed 15 and completely combusted. Therefore, the amount of unburned ash generated can be reduced, and the incineration efficiency of waste can be greatly improved.

【0025】また、不燃物のうち重いものは床板16上
に沈降するが、床板16が焼却残渣排出口3へと下り傾
斜されているため、かかる不燃物は、床板16上を円滑
に流下,流動して、焼却残渣排出口3へと確実に落下排
出される。なお、図4に示す如く、ノズル17…が流下
方向たる前後方向に密接状に連なっていて、縦列するノ
ズル群17…間に一連の流下通路14a…が形成される
ことから、不燃物の流下はノズル17…の存在により何
ら妨げられることがない。したがって、通常の流動層炉
における如く不燃物が流動層底部に滞留,堆積するよう
なことがなく、清掃作業等により運転停止を余儀なくさ
れるようなことがない。その結果、連続運転による効率
的な焼却処理を行うことができ、延いてはボイラ7a等
の廃熱回収手段による有効な熱利用を実現できる。
Further, among the incombustibles, heavy ones settle on the floor plate 16, but since the floor plate 16 is inclined downward to the incineration residue discharge port 3, the incombustibles smoothly flow down on the floor plate 16, It flows and is surely dropped and discharged to the incineration residue discharge port 3. As shown in FIG. 4, since the nozzles 17 ... Are closely connected to each other in the front-rear direction, which is the flow-down direction, and a series of flow-down passages 14a is formed between the nozzle groups 17 ... Are not hindered by the presence of the nozzles 17 ... Therefore, unlike in a normal fluidized bed furnace, incombustibles do not stay and accumulate at the bottom of the fluidized bed, and there is no need to stop operation due to cleaning work or the like. As a result, efficient incineration processing can be performed by continuous operation, and eventually effective heat utilization by the waste heat recovery means such as the boiler 7a can be realized.

【0026】ところで、流動層15内に図2に示す如き
循環流15aが形成されており、しかも焼却残渣排出口
3を含む後方領域における程、流動化空気の噴出量を多
くしてあるから、流動媒体及び未燃物が焼却残渣排出口
3から排出される虞れは殆どない。したがって、流動層
15下に焼却残渣排出口3が開口されていることによる
不都合はない。勿論、流動媒体の極く一部が、焼却残渣
排出口3から排出される場合もありうるが、これらは不
燃物と共に振動スクリーン28に排出されて、振動スク
リーン28により不燃物と分離された上、流動媒体供給
口5bから流動層15に返戻される。
By the way, since the circulating flow 15a as shown in FIG. 2 is formed in the fluidized bed 15, and the amount of fluidized air jetted is increased in the rear area including the incineration residue discharge port 3, There is almost no risk that the fluidized medium and the unburned substances will be discharged from the incineration residue discharge port 3. Therefore, there is no inconvenience due to the opening of the incineration residue discharge port 3 below the fluidized bed 15. Of course, a very small part of the fluidized medium may be discharged from the incineration residue discharge port 3, but these are discharged to the vibrating screen 28 together with the incombustible material and separated from the incombustible material by the vibrating screen 28. , And is returned to the fluidized bed 15 from the fluidized medium supply port 5b.

【0027】一方、第1及び第2燃焼室4,5で発生し
た排ガスは、二次燃焼室6及びボイラ部燃焼室7に至
り、ここで排ガス中に含まれる未燃分,未燃ガスは完全
燃焼される。このとき、燃焼空気供給管12からストー
カ11に供給された燃焼空気の余剰分は、流動層15か
らの排ガスを二次燃焼させるための二次燃焼空気として
作用し、二次燃焼空気ノズル30…からの空気供給と相
俟って、効果的な二次燃焼機能が発揮される。したがっ
て、炉内では、低い空気過剰率による安定した燃焼が得
られることになり、CO更にはダイオキシンの発生を効
果的に抑制することができる。なお、ボイラ部燃焼室7
に至った排ガスは、ボイラ7aにより熱回収されて冷却
され、集塵機32によるダストを除去された上で、煙突
34より排出される。
On the other hand, the exhaust gas generated in the first and second combustion chambers 4 and 5 reaches the secondary combustion chamber 6 and the boiler section combustion chamber 7, where unburned components and unburned gas contained in the exhaust gas are It is completely burned. At this time, the surplus of combustion air supplied from the combustion air supply pipe 12 to the stoker 11 acts as secondary combustion air for secondary combustion of the exhaust gas from the fluidized bed 15, and the secondary combustion air nozzle 30 ... Combined with the air supply from the, the effective secondary combustion function is demonstrated. Therefore, in the furnace, stable combustion due to a low excess air ratio can be obtained, and CO and further dioxins can be effectively suppressed. Note that the boiler combustion chamber 7
The exhaust gas that has reached (3) is heat-recovered by the boiler 7a, cooled, and has its dust removed by the dust collector 32, and is then discharged from the chimney 34.

【0028】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の基本原理を逸脱しない範囲におい
て適宜に改良・変更することができる。例えば、炉床の
構成割合つまりストーカ11で構成される炉床部分と流
動層15で構成される炉床部分との前後方向における寸
法割合は、炉の大きさ等の焼却条件に応じて適宜に設定
することができる。また、流動化空気噴出床14は、不
燃物の焼却残渣排出口3への流下排出を円滑に行ないう
るものであればよく、その構成は任意である。勿論、炉
に付設される廃熱回収手段もボイラ7aに限定されず、
任意である。
The present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and can be appropriately improved or modified within the range not departing from the basic principle of the present invention. For example, the composition ratio of the hearth, that is, the dimensional ratio in the front-rear direction between the hearth part composed of the stoker 11 and the hearth part composed of the fluidized bed 15 is appropriately determined according to incineration conditions such as the size of the furnace. Can be set. Further, the fluidized air jet bed 14 may be of any structure as long as it can smoothly discharge the incombustibles down the incineration residue discharge port 3. Of course, the waste heat recovery means attached to the furnace is not limited to the boiler 7a,
It is optional.

【0029】[0029]

【発明の効果】以上の説明からも容易に理解されるよう
に、本発明の廃棄物焼却炉は、多種,多様な形状,性状
の廃棄物を、前処理を施すことなく、安定して連続燃焼
させることができるものであり、徒に大形化することな
く、多量の廃棄物を効率よく且つ経済的に焼却すること
ができるものであって、その実用的価値極めて大なるも
のである。
As can be easily understood from the above description, the waste incinerator of the present invention stably and continuously treats wastes of various shapes and properties without pretreatment. It can be combusted, and it is possible to incinerate a large amount of waste efficiently and economically without making it too large, and its practical value is extremely great.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係る廃棄物焼却炉の一実施例を示す縦
断側面図である。
FIG. 1 is a vertical sectional side view showing an embodiment of a waste incinerator according to the present invention.

【図2】図2の要部を拡大して示す詳細図である。FIG. 2 is a detailed view showing an enlarged main part of FIG.

【図3】図2のIII−III線に沿う縦断正面図である。FIG. 3 is a vertical sectional front view taken along the line III-III in FIG.

【図4】図2のIV−IV線に沿う横断平面図である。4 is a cross-sectional plan view taken along the line IV-IV of FIG.

【図5】ノズルの斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of a nozzle.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…炉本体、2…廃棄物供給口、3…焼却残渣排出口、
4…第1燃焼室、5…第2燃焼室、11…ストーカ、1
4…流動化空気噴出床、15…流動層。
1 ... Furnace body, 2 ... Waste supply port, 3 ... Incineration residue discharge port,
4 ... 1st combustion chamber, 5 ... 2nd combustion chamber, 11 ... Stoker, 1
4 ... Fluidized air jet bed, 15 ... Fluidized bed.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 炉本体の前後部に廃棄物供給口及び焼却
残渣排出口を設け、炉本体内に互いに連通する第1及び
第2燃焼室を前後並列状に設け、第1燃焼室に、廃棄物
供給口の直下位置から後方へと下り傾斜状に延びる階段
式ストーカを設け、第2燃焼室に、該ストーカの後端部
の直下位置から後方へと下り傾斜状に延びて焼却残渣排
出口に至る流動化空気噴出床を設けて、該床上に流動層
を形成したことを特徴とする廃棄物焼却炉。
1. A waste material supply port and an incineration residue discharge port are provided in front and rear portions of a furnace body, and first and second combustion chambers communicating with each other are provided in a front and rear side in a parallel manner in the first combustion chamber. A stair-type stoker extending downward from the position directly below the waste supply port to the rear is provided, and the second combustion chamber extends downward from the position directly below the rear end of the stoker to the rear, and incinerates the incineration residue. A waste incinerator characterized in that a fluidized air jet bed reaching the outlet is provided, and a fluidized bed is formed on the bed.
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Cited By (3)

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KR101393958B1 (en) * 2006-06-07 2014-05-12 포르슝스첸트룸 칼스루에 게엠베하 Method for the improvement of the slag quality in grate furnaces
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