TH14095B - วิธีการเชื่อมท่อ - Google Patents

วิธีการเชื่อมท่อ

Info

Publication number
TH14095B
TH14095B TH1002654A TH0001002654A TH14095B TH 14095 B TH14095 B TH 14095B TH 1002654 A TH1002654 A TH 1002654A TH 0001002654 A TH0001002654 A TH 0001002654A TH 14095 B TH14095 B TH 14095B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
clause
weight
set out
stainless steel
wire
Prior art date
Application number
TH1002654A
Other languages
English (en)
Other versions
TH46568A (th
Inventor
นิโคลสัน นายปีเตอร์
เค. สตาวา นายอิลล็อทท์
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH46568A publication Critical patent/TH46568A/th
Publication of TH14095B publication Critical patent/TH14095B/th

Links

Abstract

DC60 (11/10/43) วิธีการเชื่อมปลายของท่อสองท่อที่ฐานที่เปิด ระหว่างปลายที่ได้รับการเว้นระยะห่างด้วย เครื่องเชื่อมไฟฟ้าแบบอาร์กของ STT ซึ่งประกอบด้วย การเลือกลวดเชื่อมซึ่งมี คาร์บอน 0.06 - 0.015% โดยน้ำหนัก แมงกานีส 0.90 -1.40% โดยน้ำหนัก และ ซิลิคอน 0.45 - 0.75% โดย น้ำหนัก เช่นเดียวกับ ฟอสฟอรัส โลหะผสมของเหล็กกล้าไร้สนิม และซัลเฟอร์ การรักษาซัลเฟอร์ ไว้ที่ระดับอัตราส่วนร้อยละที่กำหนด ของลวดที่เลือกสรรไว้ ในช่วงเฉพาะขนาด 0.015 ถึง 0.035% โดยน้ำหนัก และการรักษาฟอสฟอรัสดังกล่าวไว้ที่ระดับอัตราส่วนร้อยละที่กำหนดของ ลวดที่ได้รับการเลือกสรรดังกล่าว ในช่วงเฉพาะซึ่งน้อยกว่าประมาณ 0.015% วิธีการเชื่อมปลายของท่อสองท่อที่ฐานที่เปิด ระหว่างปลายที่ได้รับการเว้นระยะห่างด้วย เครื่องเชื่อมไฟฟ้าแบบอาร์กของ STT ซึ่งประกอบด้วย การเลือกลวดเชื่อมซึ่งมี คาร์บอน 0.06 - 0.015% โดยน้ำหนัก แมงกานีส 0.90 -1.40% โดยน้ำหนัก และ ซิลิคอน 0.45 - 0.75% โดย น้ำหนัก เช่นเดียวกับ ฟอสฟอรัส โลหะผสมของเหล็กกล้าไร้สนิม และซัลเฟอร์ การรักษาซัลเฟอร์ ไว้ที่ระดับอัตราส่วนร้อยละที่กำหนด ของลวดที่เลือกสรรไว้ ในช่วงเฉพาะขนาด 0.015 ถึง 0.035% โดยน้ำหนัก และการรักษาฟอสฟอรัสดังกล่าวไว้ที่ระดับอัตราส่วนร้อยละที่กำหนดของ ลวดที่ได้รับการเลือกสรรคดังกล่าว ในช่วงเฉพาะซึ่งน้อยกว่าประมาณ 0.015%

Claims (9)

1. วิธีการเชื่อมปลายของท่อสองอันที่ฐานเปิดระหว่างปลายที่ได้รับการเว้นระยะ ห่างกัน วิธีการดังกล่าวประกอบด้วย (a) การเลือกลวดเชื่อมที่มีคาร์บอน 0.06-0.15% โดยน้ำหนัก แมงกานีส 0.9-1.40% โดยน้ำหนัก และซิลิคอน 0.45-0.75% โดยน้ำหนัก รวมถึงฟอสฟอรัส ทองแดง โลหะผสมของเหล็ก กล้าไร้สนิม และซัลเฟอร์ (b) การคงซัลเฟอร์ดังกล่าวไว้ที่ระดับอัตราส่วนร้อยละที่กำหนดไว้ของเส้นลวดที่ ถูกเลือกไว้ในช่วงเฉพาะจาก 0.015-0.035% โดยน้ำหนัก (c) การคงฟอสฟอรัสดังกล่าวไว้ที่ระดับอัตราส่วนร้อยละที่กำหนดไว้ของเส้นลวด ที่ถูกเลือกไว้ในช่วงเฉพาะที่น้อยกว่าประมาณ 0.015% (d) การเคลื่อนลวดเชื่อมที่ถูกเลือกไว้ขึ้นหน้าที่อัตราการป้อนลวดที่กำหนดไปยังฐาน เปิดดังกล่าวระหว่างปลายท่อสองอัน เพื่อเชื่อมปลายท่อดังกล่าวเข้าด้วยกันโดยการวางฐานเปิด ดังกล่าวในการเชื่อมครั้งที่หนึ่ง (e) การทำให้เกิดกระแสการเชื่อมซึ่งมีรูปคลื่นที่ถูกควบคุมไว้ รูปคลื่นดังกล่าวจะ รวมถึงวงรอบการเชื่อมตามลำดับซึ่งแต่ละวงรอบจะมีส่วนลัดวงจร และส่วนพลาสม่าอาร์กโดยส่วน พลาสม่าอาร์กจะรวมถึงภาคการกระตุ้นพลาสม่า ภาคส่วนท้ายและภาคกระแสเบื้องหลังตามลำดับ (f) การเคลื่อนที่ลวดเชื่อมดังกล่าวตามแนวฐานเปิดดังกล่าวในขณะที่กระแสเชื่อม ดังกล่าวผ่านเส้นลวดดังกล่าวเพื่อทำให้เส้นลวดหลอม และเคลื่อนย้ายเส้นลวดที่หลอมแล้วนั้นด้วยการ เคลื่อนย้ายด้วยความตึงผิวไปยังปลายท่อในฐานเปิดดังกล่าว และ (g) การก่อรูปคลื่นกระแสดังกล่าวโดยพัลส์กระแสลำดับที่เร็วที่เกิดขึ้น โดยออสซิเล เตอร์ที่อัตราอย่างน้อยที่สุด 18 กิโลเฮิร์ทซ์ และด้วยความกว้างที่ถูกควบคุมโดยโมดูเลเตอร์ความกว้าง พัลส์ 2. วิธีการดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งระดับอัตราส่วนร้อยละที่กำหนดไว้ ของฟอสฟอรัสอยู่ในช่วงประมาณ 0.006-0.008% โดยน้ำหนัก 3. วิธีการดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งระดับอัตราส่วนร้อยละที่กำหนดไว้ ของซัลเฟอร์อยู่ในช่วงประมาณ 0.025-0.035% โดยน้ำหนัก 4. วิธีการดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งโลหะผสมของเหล็กกล้าไร้สนิมอยู่ ในระดับอัตราส่วนร้อยละที่กำหนดไว้ที่น้อยกว่า 0.50% โดยน้ำหนัก 5. วิธีการดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งโลหะผสมของเหล็กกล้าไร้สนิมจะ ถูกเลือกสรรจากกลุ่มซึ่งประกอบด้วยนิกเกิล โครเมียม มอลิบดีนั่ม วานาเดียม และส่วนผสมของโลหะ เหล่านี้ 6. วิธีการดังที่กำหนไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งระดับอัตราส่วนร้อยละที่กำหนดไว้ ของซัลเฟอร์อยู่ในช่วง 0.025-0.035% โดยน้ำหนัก 7. วิธีการดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิธิข้อ 6 ซึ่งทองแดงอยู่ในระดับอัตราส่วนร้อยละ ที่กำหนดไว้ที่น้อยกว่า 0.50% โดยน้ำหนัก 8. วิธีการดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งโลหะผสมของเหล็กกล้าไร้สนิมจะอยู่ ในระดับอัตราส่วนร้อยละที่กำหนดให้ที่น้อยกว่า 0.50% โดยน้ำหนัก 9. วิธีการดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งโลหะผสมของเหล็กกล้าไร้สนิมจะ ถูกเลือกสรรจากกลุ่มซึ่งประกอบด้วย นิกเกิล โครเมี่ยม มอลิบดีนั่ม วานาเดียม และส่วนผสมของโลหะ เหล่านี้ 1 0. วิธีการดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งทองแดงอยู่ในระดับอัตราส่วน ร้อยละที่กำหนดให้ที่น้อยกว่า 0.50% โดยน้ำหนัก 1
1. วิธีการดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งโลหะผสมของเหล็กกล้าไร้สนิม อยู่ในระดับอัตราส่วนร้อยละที่กำหนดให้ที่น้อยกว่า 0.50% โดยน้ำหนัก 1
2. วิธีการดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งโลหะผสมของเหล็กกล้าไร้สนิม จะถูกเลือกสรรจากกลุ่มซึ่งประกอบด้วยนิกเกิล โครเมี่ยม มอลิบดีนั่ม วานาเดียม และส่วนผสมของ โลหะเหล่านี้ 1
3. วิธีการดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งโลหะผสมของเหล็กกล้าไร้สนิม อยู่ในระดับอัตราส่วนร้อยละที่กำหนดให้ที่น้อยกว่า 0.50% โดยน้ำหนัก 1
4. วิธีการดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ่งโลหะผสมของเหล็กกล้าไร้สนิม จะถูกเลือกสรรจากกลุ่มซึ่งประกอบด้วยนิกเกิล โครเมี่ยม มอลิบดีนั่ม วานาเดียม และส่วนผสมของ โลหะเหล่านี้ 1
5. วิธีการดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งโลหะผสมของเหล็กกล้าไร้สนิม จะถูกเลือกสรรจากกลุ่มซึ่งประกอบด้วยนิกเกิล โครเมี่ยม มอลิบดีนั่ม วานาเดียม และส่วนผสมของ โลหะเหล่านี้ 1
6. วิธีการดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งรวมถึงการเติมเต็มรอยต่อเหนือโลหะ ดังกล่าวในฐานะเปิดดังกล่าว ภายหลังการผ่านเชื่อมครั้งที่หนึ่งด้วยลวดเชื่อมที่เติมเต็ม 1
7. วิธีการดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 16 ซึ่งลวดเชื่อมที่เติมเต็มดังกล่าวจะแตก ต่างจากลวดเชื่อมที่ถูกเลือกสรรดังกล่าว 1
8. วิธีการดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 17 ซึ่งลวดเชื่อมที่เติมเต็มดังกล่าวจะเป็น ลวดเชื่อมที่มีแกนกลาง 1
9. วิธีการดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 16 ซึ่งลวดที่เติมเต็มดังกล่าวจะเป็นลวด เชื่อมลวดเชื่อมที่มีแกนกลางดังกล่าว
TH1002654A 2000-07-19 วิธีการเชื่อมท่อ TH14095B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH46568A TH46568A (th) 2001-08-03
TH14095B true TH14095B (th) 2003-01-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW458843B (en) Method of pipe welding
RU2000118898A (ru) Способ сварки труб
CN101754831B (zh) 留隙焊根焊接的方法
TW457164B (en) Short circuit welder
KR102206707B1 (ko) 플럭스 코어드 와이어
JPS62501200A (ja) 有心溶加材とその製造方法
JP6492811B2 (ja) 溶接材料並びにそれを用いて形成される溶接金属及び溶接継手
CN101687270A (zh) 在包括液化天然气储存罐的高强度应用中用于环缝焊接的无气工艺和系统
JP2016532565A (ja) 5〜9%ニッケル鋼のためのフラックス入り溶接電極
US4021637A (en) Flux-cored wires for electrogas welding
RU2006127189A (ru) Безгазовый способ и система для сварки кольцевым швом для высокопрочных применений
TH46568A (th) วิธีการเชื่อมท่อ
TH14095B (th) วิธีการเชื่อมท่อ
KR102117815B1 (ko) 다전극 가스 실드 아크 편면 용접 방법
JP6777609B2 (ja) 多電極ガスシールドアーク溶接方法
US2772963A (en) Inert-gas shielded-arc welding of 90-10 type copper-nickel material
US3390250A (en) Application of a pulsating current to tube-to-tube sheet welding
CN102941398A (zh) 钢筋帮条焊焊接方法
EP1220731A1 (en) Apparatus and method for welding duplex stainless steel
CN217596231U (zh) 一种高强钢焊接用无缝锡黄铜焊丝
SU889334A1 (ru) Способ импульсно-дуговой сварки неплав щимс электродом с шаговым перемещением
Manolache et al. Mechanical Properties of Welded Joints of Some Aluminum Alloys in Different Delivery States
Ratz Effect of Sulphide Shape Control Elements on the Weldability of Line Pipe and High Strength Low Alloy Steels
JPH03275281A (ja) 高合金クラッド鋼管の溶接方法
JPS56141984A (en) Coil connecting method in spiral steel tube manufacturing equipment