Claims (10)
1.เครื่องสำหรับใช้ในการกระจายวัตถุที่มีลักษณะเป็นเส้น ๆที่มีขนาดต่าง ๆ กัน เช่น ชิพ (chips) พร้อมด้วยไบน์เดอร์ลงไปบนผิวหน้ารองรับ เพื่อทำเป็นวัตถุรูปร่างที่แน่นอนอยู่ในบริเวณ ที่ควบคุมไว้เครื่องดังกล่าวประกอบด้วย วิถีทางลำเลียงที่มีทางเข้าและปลายทางออก สำหรับลำเลียงวัตถุดังกล่าวที่จะถูกกระจายไป ยังปลายทางออกดังกล่าว ชุดลูกกลิ้งที่เคลื่อนที่ได้ถูกจัดวางโดยใกล้กับปลายทางออก เพื่อรองรับวัตถุดังกล่าวจาก ปลายทางออกของวิถีทางลำเลียงดังกล่าว ลูกกลิ้งทั้งหมดจะขนานกันซึ่งกันและกัน และจัดแนว ขวางกับทิศทางการลำเลียงของวัตถุดังกล่าว ซึ่งวัตถุดังกล่าวจะเคลื่อนไปเหนือผิวหน้าตามแนวเส้น รอบวงภายนอกของลูกกลิ้งดังกล่าว ผิวหน้าตามแนวเส้นรอบวงภายนอกของแต่ละลูกกลิ้งที่อยู่ใกล้ กันสองลูกจะถูกเว้นระยะห่างจากกันและกัน ในทิศทางการลำเลียงดังกล่าวเพื่อทำเป็นช่องว่างขึ้น ระหว่างนั้น และเคลื่อนที่ได้โดยสัมพันธ์กับ ดังนั้น ช่องว่างดังกล่าวสามารถถูกปรับแต่งให้มีความ กว้างตามที่เลือกไว้วัตถุจะถูกกระจายผ่านช่องว่างดังกล่าวไปบนผิวหน้ารองรับดังกล่าว ลูกกลิ้งดังกล่าวจะถูกจัดตำแหน่ง เพื่อให้มีความกว้างที่เพิ่มขึ้นเป็นลำดับในทิศทางการ ลำเลียงของช่องว่างดังกล่าวระหว่างลูกกลิ้ง วัตถุที่ถูกระจายดังกล่าวโดยทั่วไปจะมีขนาดเล็กกว่า ตรงใกล้ปลายทางออกของวิถีทางลำเลียงดังกล่าว และจะใหญ่ขึ้นตามลำดับในทิศทางการลำเลียง ดังกล่าว1. A machine used for distributing linear objects of varying sizes, such as chips, along with binders, onto a receiving surface to form a definite shape within a controlled area. The machine consists of a conveyor path with an inlet and an outlet for transporting the distributed object to the outlet. A set of movable rollers is positioned near the outlet to receive the object from the outlet of the conveyor path. All rollers are parallel to each other and aligned perpendicular to the direction of conveyance. The object moves over the surface along the outer circumference of the rollers. The outer circumference of two adjacent rollers is spaced apart in the direction of conveyance to create a gap between them, which moves relative to the rollers. This gap can be adjusted to a selected width. The object is distributed through this gap onto the receiving surface. The rollers are positioned to create a progressively wider gap in the direction of conveyance. The distributed object is generally smaller near the outlet of the conveyor path and progressively larger in the direction of conveyance.
2. เครื่องตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งลูกกลิ้งทำจากชนิดหนึ่งของโลหะและวัตถุสังเคราะห์ และมีพื้นผิวที่เป็นร่องที่ผลิตโดยวิธีหนึ่งของการเจาะ,กลึง และหล่อวัตถุเรซิน2. A device according to claim 1, in which rollers are made of one type of metal and synthetic material and have a grooved surface produced by one method of drilling, turning and casting resin material.
3. เครื่องตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งลูกกลิ้งถูกวางแนวขนานกันในระนาบเดี่ยว ระนาบ ดังกล่าวจะเอียง เพื่อที่ว่าขอบล่างสุดของระนาบจะอยู่ที่ปลายทางออกและวิถีทางลำเลียงดังกล่าว3. A machine under claim 1 in which rollers are aligned parallel to each other in a single plane, such plane is inclined such that the lowest edge of the plane is at the outlet and the conveyor trajectory.
4. เครื่องตามข้อถือสิทธิที่ 3 ซึ่งมุมการเอียง (Slope) ของชุดลูกกลิ้งอยู่ในช่วง 5 ํ ถึง 20 ํ เมื่อเทียบกับระนาบในแนวนอน4. The device under claim 3, where the slope of the roller assembly is in the range of 5° to 20° relative to the horizontal plane.
5. เครื่องตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งปลายทางออกของชุดลูกกลิ้งถูกจัดไว้ด้วยสายพานลำเลียง สำหรับแยกอนุภาคที่ไม่ถูกกระจายผ่านช่องว่างดังกล่าวออกไป5. The device under claim 1, whose outlet end of the roller assembly is fitted with a conveyor belt for separating particles that are not dispersed through the said gaps.
6. เครื่องตามที่ระบุในข้อถือสิทธิที่ 1 และยังประกอบด้วยวิถีทางเครื่องดูด เพื่อช่วยการ กระจาย6. The device as specified in Claim 1 also includes a suction mechanism to aid in distribution.
7. เครื่องตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งวิถีทางลำเลียงรวมถึงห้องกระจายที่มีปลายทางออกและ รวมถึงสายพานลำเลียงปริมาณส่วนผสมสำหรับลำเลียงวัตถุที่จะถูกกระจายไปยังปลายทางออกดัง กล่าว7. The equipment under claim 1, the conveyor system of which includes a distribution chamber with an outlet and includes a conveyor belt for transporting the mixture to be distributed to the said outlet.
8. เครื่องตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งผิวหน้ารองรับคือสิ่งหนึ่งจากแถบสายพานลำเลียงกระจาย และแม่พิมพ์8. The machine under claim 1, whose supporting surface is one of the conveyor belt distribution strips and molds.
9. เครื่องสำหรับใช้ในการกระจายวัตถุที่มีลักษณะเป็นเส้น ๆ เช่น ชิพ พร้อมด้วยไบน์ เดอร์ลงไปบนผิวหน้ารองรับเพื่อทำเป็นวัตถุมีรูปร่างอยู่ในบริเวณที่ควบคุมไว้ เครื่องดังกล่าว ประกอบด้วย วิถีทางลำเลียงที่มีทางเข้า และปลายทางออกสำหรับลำเลียงวัตถุดังกล่าวที่จะถูกกระจายไป ยังปลายทางออกดังกล่าว และ ชุดลูกกลิ้งที่ถูกจัดตำแหน่งไว้ใกล้กับปลายทางออกของวิถีทางลำเลียง ลูกกลิ้งทั้งหมดจะ วางแนวขนานซึ่งกันและกัน และมีผิวหน้าด้านนอกของแต่ละลูกกลิ้งที่อยู่ใกล้กันสองลูกจะถูกเว้น ระยะห่างจากกัน เพื่อทำเป็นช่องว่างขึ้นระหว่างนั้น วัตถุถูกกระจายผ่านช่องว่างดังกล่าวไปบน ผิวหน้ารองรับดังกล่าวลูกกลิ้งดังกล่าวจะถูกจัดตำแหน่งในชุดดังกล่าว เพื่อที่ความกว้างของช่องว่าง ระหว่างลูกกลิ้งจะเพิ่มขึ้นในทิศทางการลำเลียงของวัตถุไปบนชุดของลูกกลิ้งดังกล่าว และ การรวมกันของวิถีทางการเป่าอากาศ และวิถีทางเครื่องดูดเพื่อช่วยการกระจายของวัตถุดัง กล่าว9. A device for distributing linear materials, such as chips, along with binders, onto a support surface to form shaped objects within a controlled area. This device consists of a conveyor path with inlet and outlet for transporting the distributed material to the outlet, and an assembly of rollers positioned near the outlet of the conveyor path. All rollers are parallel to each other, and a gap is created between the outer surfaces of two adjacent rollers. The material is distributed through this gap onto the support surface. The rollers are positioned in this assembly so that the width of the gap between the rollers increases in the direction of material conveyance along the assembly. A combination of air blowing and suction paths is used to aid in the distribution of the material.
10. ชุดของลูกกลิ้งสำหรับการกระจายวัสดุที่มีลักษณะเป็นเส้นๆ ขนาดต่าง ๆ กัน เช่น ชิพ พร้อมด้วยไบน์เดอร์ลงไปบนผิวหน้ารองรับ เพื่อทำเป็นวัตถุมีรูปร่างอยู่ในบริเวณที่ควบคุมไว้ วัตถุ ดังกล่าวถูกส่งไปยังชุดของลูกกลิ้งที่ปลายทางออกของวิถีทางลำเลียง ชุดดังกล่าวประกอบด้วย ลูกกลิ้งที่เคลื่อนที่ได้สำหรับรองรับวัตถุดังกล่าวจากวิถีทางลำเลียงดังกล่าว ลูกกลิ้งดังกล่าว ทั้งหมดจะขนานซึ่งกันและกัน และจัดวางแนวขวางกับทิศทางการลำเลียงของวัตถุดังกล่าว ในการ ปฏิบัติงานของลูกกลิ้งดังกล่าวนั้น วัตถุดังกล่าวจะเคลื่อนที่ไปในทิศทางการลำเลียงไปบนผิวหน้า ตามแนวเส้นรอบวงภายนอกของลูกกลิ้งดังกล่าว ผิวหน้าตามแนวเส้นรอบวงภายนอกของทุกลูก กลิ้งอยู่ใกล้กันสองลูกจะถูกเว้นระยะห่างจากกันในทิศทางการลำเลียงดังกล่าว เพื่อทำเป็นช่องว่าง วัตถุอยู่ระหว่างนั้น และเคลื่อนที่ได้โดยสัมพันธ์กันเพื่อที่ช่องว่างสามารถถูกปรับแต่งให้มีความ กว้างตามที่กำหนดเลือกไว้สำหรับการกระจายวัตถุผ่านช่องว่างไปบนผิวหน้าดังกล่าว ลูกกลิ้งดัง กล่าวจะจัดตำแหน่งเพื่อให้มีความกว้างของช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งที่เพิ่มขึ้นเป็นลำดับ ในทิศ ทางการลำเลียงดังกล่าว ดังนั้น จึงเป็นการส่งวัตถุที่กระจายตัวที่มีขนาดเพิ่มขึ้นในทิศทางการ ลำเลียง10. A set of rollers for distributing fibrous materials of various sizes, such as chips, along with binders, onto a support surface to form objects within a controlled area. These objects are then transported to a set of rollers at the exit of the conveyor path. This set consists of movable rollers that support the object from the conveyor path. All these rollers are parallel to each other and aligned perpendicular to the direction of conveyance. In the operation of these rollers, the object moves in the direction of conveyance along the surface, along the outer circumference of the rollers. Two close rollers along the outer circumference of each other are spaced apart in the direction of conveyance to create a gap. The object moves between these gaps relative to each other so that the gap can be adjusted to a width chosen for distributing the object across the gap on the surface. The rollers are positioned to progressively increase the width of the gap between the rollers in the direction of conveyance, thus transporting increasingly larger distributed objects in that direction.