TH1386C3 - ท่อเหล็กกล้าที่เคลือบผิวด้านในท่อด้วยฟิล์มโพลิเอทธิลีน และวิธีการผลิตท่อดังกล่าว - Google Patents
ท่อเหล็กกล้าที่เคลือบผิวด้านในท่อด้วยฟิล์มโพลิเอทธิลีน และวิธีการผลิตท่อดังกล่าวInfo
- Publication number
- TH1386C3 TH1386C3 TH303000447U TH0303000447U TH1386C3 TH 1386 C3 TH1386 C3 TH 1386C3 TH 303000447 U TH303000447 U TH 303000447U TH 0303000447 U TH0303000447 U TH 0303000447U TH 1386 C3 TH1386 C3 TH 1386C3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- polyethylene
- pipe
- pipes
- polyethylene powder
- steel
- Prior art date
Links
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 title claims abstract 20
- -1 polyethylene Polymers 0.000 title claims abstract 20
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 title claims abstract 20
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 5
- 239000007888 film coating Substances 0.000 title 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 title 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 4
- KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N potassium dichromate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 claims abstract 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 abstract 1
Abstract
วิธีการผลิตท่อเหล็กที่เคลือบผิวภายในท่อด้วยพลาสติกโพลิเมอร์เช่น โพลิเอทธิลีน ประกอบด้วยการทำความสะอาดผิวด้านในของท่อด้วยวิธีการพ่นทรายและการชุบด้วยโปแตสเซียม ไดโครเมท เพื่อให้การยึดติดของฟิล์มโพลิเอธิลีนกับผิวเหล็กดีขึ้น จากนั้นจึงให้ความร้อนแก่ท่อให้มี อุณหภูมิสูงกว่าจุดอ่อนตัวและต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของผงโพลิเอทธิลีน ณ จุดสัมผัสระหว่างผิวท่อเหล็กกับ ผงโพลิเอทธิลีน จากนั้นทำการใส่ผงโพลิเอทธิลีนทางปลายด้านหนึ่งของท่อพร้อม ๆ กับการดูดอากาศออก ทางปลายอีกด้านหนึ่งของท่อด้วยเครื่องดูดอากาศตามระยะเวลาที่เหมาะสมเพื่อให้กระแสอากาศเป็นตัวพา ผง โพลิเอทธิลีนไหลเข้ามาภายในท่อและติดที่ผิวด้านในท่ออย่างสม่ำเสมอ พร้อมกับการหมุนท่อเหล็กเพื่อ สร้างแรงเหวี่ยงให้ผงโพลิเอทธิลีนกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ โดยมีความดัน Fluidizing ที่ 0.05 Mpa จากนั้น จึงนำท่อที่มีผงโพลิเอทธิลีนเกาะอยู่ภายในไปหลอมในเตาหลอมที่อุณหภูมิประมาณ 185 องศาเซลเซียสจน เกิดแผ่นฟิล์มหุ้มด้านในอย่างสม่ำเสมอ
Claims (5)
1. กรรมวิธีผลิตท่อเหล็กที่เคลือบภายในด้วยโพลิเอทธิลีนประกอบด้วยขั้นตอนที่มีลักษณะ เฉพาะดังต่อไปนี้ ก. การทำความสะอาดด้านในของท่อเหล็ก ข. การนำท่อเหล็กที่ได้รับการทำความสะอาดแล้วมาทำให้มีอุณหภูมิสูงกว่าจุดอ่อนตัว แต่ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของโพลิเอทธิลีน ค. การนำผงโพลิเอทธิลีนใส่เข้าไปในท่อที่ได้รับความร้อนแล้วดังกล่าวที่ปลายด้านหนึ่ง ของท่อ พร้อมกับการดูดอากาศออกที่ปลายอีกด้านหนึ่งของท่อดังกล่าว เป็นเวลาประมาณ 20-120 วินาที และ ง. การนำท่อดังกล่าวเข้าเตาอบเพื่อหลอมให้ผงโพลิเอทธิลีนที่เกาะอยู่ภายในท่อดังกล่าวกลาย เป็นฟิล์มเคลือบด้านในของท่อดังกล่าวที่อุณหภูมิประมาณ 185 องศาเซลเซียส
2. กรรมวิธีผลิตท่อเหล็กที่เคลือบภายในด้วยโพลิเอทธิลีน ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยมีลักษณะ เฉพาะคือ ในขั้นตอน ค. ยังประกอบต่อไปด้วย การหมุนท่อดังกล่าวเพื่อทำให้เกิดแรง เหวี่ยงทำให้เกิดการกระจายตัวของผงโพลิเอทธิลีนอย่างสม่ำเสมอ
3. กรรมวิธีผลิตท่อเหล็กที่เคลือบภายในด้วยโพลิเอทธิลีน ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยมีลักษณะ เฉพาะคือ ในขั้นตอน ข. จะใช้อุณหภูมิประมาณ 285 องศาเซลเซียส
4. กรรมวิธีผลิตท่อเหล็กที่เคลือบภายในด้วยโพลิเอทธิลีน ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยมีลักษณะ เฉพาะคือ การทำความสะอาดท่อในขั้นตอน ก.ดังกล่าวเป็นการทำความสะอาดด้วยวิธีพ่น ทราย (Grit-blasting Pretreatment) และการชุบด้วยโปรแตสเซียมไดโครเมท เพื่อให้การยึดติดของ ฟิล์มโพลิเอทธิลีนกับผิวเหล็กดีขึ้น
5. กรรมวิธีผลิตท่อเหล็กที่เคลือบภายในด้วยโพลิเอทธิลีน ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยมีลักษณะเฉพาะคือ การอบท่อที่เคลือบผงโพลิเอทธิลีนแล้วเป็นเวลา 10-15 นาที ที่อุณหภูมิประมาณ 185 องศาเซลเซียส เพื่อให้ผิวเคลือบของโพลิเอทธิลีนมีความเรียบ และสม่ำเสมอ
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH1386C3 true TH1386C3 (th) | 2004-05-27 |
| TH1386A3 TH1386A3 (th) | 2004-05-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106907530B (zh) | 一种内衬塑料管金属管及其制造方法 | |
| CN101380622B (zh) | 高分子材料冷喷涂系统及涂层的制备方法 | |
| CN102732877B (zh) | 一种小口径管道和弯头内壁耐磨涂层的制备方法 | |
| KR101261020B1 (ko) | 금속 파이프 또는 제한된 단면의 다른 긴 부품의 코팅 장치 및 방법 | |
| CN106594406A (zh) | 一种内衬塑料管铸铁管及其制造方法 | |
| CN206066990U (zh) | 浸渍模具 | |
| CN109127316A (zh) | 一种焊接钢管外表面环氧层防腐生产线及防腐工艺 | |
| CN103453236B (zh) | 一种大口径耐磨耐蚀三元复合管的制作方法 | |
| CN102198442B (zh) | 弯管机械化涂敷装置 | |
| TH1386A3 (th) | ท่อเหล็กกล้าที่เคลือบผิวด้านในท่อด้วยฟิล์มโพลิเอทธิลีน และวิธีการผลิตท่อดังกล่าว | |
| TH1386C3 (th) | ท่อเหล็กกล้าที่เคลือบผิวด้านในท่อด้วยฟิล์มโพลิเอทธิลีน และวิธีการผลิตท่อดังกล่าว | |
| CN106391370A (zh) | 一种锥形内腔表面涂层加工装置及其加工方法 | |
| KR100671276B1 (ko) | 아연피막이 형성된 주철 가로등주의 분체도장 방법 | |
| CN113037034B (zh) | 一种铁芯热浸涂敷工装、系统及方法 | |
| DE502006001471D1 (de) | Verfahren zur Beschichtung der inneren Oberfläche des Waffenrohres | |
| CN105500665A (zh) | 一种热缩管挤出成型模具及其喷涂铁氟龙的方法 | |
| CN106112817B (zh) | 一种碳钢材料衬套内外管表面处理工艺 | |
| ATE461755T1 (de) | Verfahren zum beschichten einer innenfläche eines rohrs mit einer aushärtbaren schicht | |
| RU2237746C1 (ru) | Способ газодинамического нанесения покрытий и устройство для его осуществления | |
| CN103047484A (zh) | 加长涂塑管制造方法 | |
| CN206315962U (zh) | 一种锥形内腔表面涂层加工装置 | |
| CN107881502B (zh) | 一种管道耐磨弯头的生产方法 | |
| CN102996976A (zh) | 石油开采用管材内表面的吸敷防腐装置和吸敷防腐工艺 | |
| CN100525932C (zh) | 钢质管道内壁重防腐粉-液交联涂装工艺 | |
| CN106824634A (zh) | 一种涂塑管的生产方法 |