TH13719A3 - Automatic cutting and ejection of raw materials from sacks - Google Patents

Automatic cutting and ejection of raw materials from sacks

Info

Publication number
TH13719A3
TH13719A3 TH1703001410U TH1703001410U TH13719A3 TH 13719 A3 TH13719 A3 TH 13719A3 TH 1703001410 U TH1703001410 U TH 1703001410U TH 1703001410 U TH1703001410 U TH 1703001410U TH 13719 A3 TH13719 A3 TH 13719A3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
hopper
sack
air cylinder
raw materials
belt
Prior art date
Application number
TH1703001410U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH13719C3 (en
Inventor
เมฆลอย นายประณต
Original Assignee
นายพูลผล พูลเจริญ
นายภควัตต์ กฤษดาธิการ
Filing date
Publication date
Application filed by นายพูลผล พูลเจริญ, นายภควัตต์ กฤษดาธิการ filed Critical นายพูลผล พูลเจริญ
Publication of TH13719C3 publication Critical patent/TH13719C3/en
Publication of TH13719A3 publication Critical patent/TH13719A3/en

Links

Claims (1)

1.เครื่องผ่าและนำวัตถุดิบออกจากกระสอบแบบอัตโนมัติ ประกอบด้วย ฮอปเปอร์ (Hopper)(1)ถูก รองรับด้วยแท่นฮอปเปอร์(2) โดยแท่นฮอปเปอร์(2)ติดตั้งเสา(4)รองรับอย่างน้อย4 เสา ซึ่งมี ลักษณะเฉพาะ คือ ภายในฮอปเปอร์ (Hopper) (1)ติดตั้งใบมีด (6)ที่ตำแหน่งกึ่งกลางของฮอปเปอร์ (Hopper)ในแนวดิ่ง โดยมีทิศทางตั้งฉากกับทิศทางการเคลื่อนที่ของกระสอบ(9) ที่ซึ่งมีการติดตั้ง สายพานลูกกลิ้ง(4)ที่ตำแหน่งด้านข้างของด้านบนฮอปเปอร์ (Hopper) (1) และอีกฝั่งหนึ่งของฮอปเปอร์ (Hopper)(1)ติดตั้งสายพานลูกกลิ้งผ่า(3)อย่างน้อย2ตัวของด้านบนฮอปเปอร์ (Hopper)(1) โดย สายพานลูกกลิ้งผ่า(3)มีขนาดความยาวไม่มากกว่ากึ่งกลางของปากฮอปเปอร์ (Hopper)(1)ที่ด้านบน และตำแหน่งปลายของสายพานลูกกลิ้งผ่า(3)ด้านที่ติดกับฮอปเปอร์ (Hopper)(1)ติดตั้งจุดหมุน โดยที่ด้านข้างของสายพานลูกกลิ้งผ่า(3)ติดตั้งกระบอกลม(5)ที่ซึ่งด้านท้ายของกระบอกลม(5)ติดตั้ง อยู่กับเสารองรับของแท่นฮอปเปอร์(2) ส่วนด้านข้างของปากฮอปเปอร์ (Hopper) (1)ฝั่งตรงข้าม สายพานลูกกลิ้ง(4)ติดตั้งราง(8)มีลักษณะเป็นถาดรางเอียง ส่วนด้านบนเหนือปากฮอปเปอร์ (Hopper)(1)ที่ตำแหน่งกึ่งกลางติดตั้งกระบอกลมกด(7)ในแนวดิ่ง โดยให้ปลายกระบอกลมกด(7)มี ลักษณะคว่ำลงและสามารถเคลื่อนที่ในแนวดิ่ง ซึ่งกระบอกลมกด(7)เคลื่อนที่ทำการกดกระสอบ(9)ให้ ต่ำลง โดยมีกระบอกลม(5)ทำการเคลื่อนที่ให้สายพานลูกกลิ้งผ่า(3)อยู่ในลักษณะเเนวเอียงลงไปในฮ อปเปอร์ (Hopper)(1)ส่งผลให้กระสอบ(9)อยู่ในตำแหน่งที่ต่ำจนกระทั่งกระสอบถูกใบมีด(6)ตัดขาด และวัตถุดิบไหลออกจากกระสอบ หลังจากนั้นกระบอกลม(5)ทำการเคลื่อนที่ให้สายพานลำเลียงผ่า (3)อยู่ในแนวระนาบและลำเลียงกระสอบ(9)ไปยังราง(8) เพื่อนำกระสอบ(9)เปล่าออกจาก กระบวนการ1.Automatic dissection and removal of raw materials from the sack consisting of a hopper (1) is Supported by the hopper (2), the hopper (2) is installed with at least 4 posts, which is unique in that the hopper (1) is mounted on the blade. (6) at the center of the hoppers (Hopper) vertically With a direction perpendicular to the direction of movement of the sack (9) where it is installed Roller conveyor (4) at the side position of the top hopper (1) and the other side of the hopper. (Hopper) (1) Install at least two (3) slit roller conveyors of the top of the hopper (1) by the slit roller conveyor (3) not greater than the center of the hopper mouth. (Hopper) (1) at the top. And the position of the end of the belt. Dissection roller (3) side attached to the hopper. (Hopper) (1) Install the pivot point. With the side of the slit roller belt (3) installed the air cylinder (5) where the end of the air cylinder (5) is installed. With the support pole of the hopper platform (2), the side of the mouth of the hopper (1) on the opposite side The roller conveyor (4) is equipped with a rail (8), it is characterized by an inclined rail tray. Above the mouth of the hopper. (Hopper) (1) at the center position, install the air cylinder (7) vertically. In which the end of the compressed air cylinder (7) has Upside down and able to move vertically. In which the air cylinder presses (7) moves, presses the sack (9) lower with the air cylinder (5) moves the slit roller belt (3) in such a way that it is tilted down into the hopper (1 ) Results in sack (9) in a low position until the sack is cut off by the blade (6). And the raw materials flow out of the sack After that, the air cylinder (5) moves through the conveyor belt. (3) In a horizontal plane and transport the sack (9) to the chute (8) to take the empty sack (9) out of the process.
TH1703001410U 2017-08-03 Automatic cutting and ejection of raw materials from sacks TH13719A3 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH13719C3 TH13719C3 (en) 2018-04-04
TH13719A3 true TH13719A3 (en) 2018-04-04

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9993021B2 (en) Method and system for arranging rod-like elements and system for recovering tobacco from waste cigarettes
RU2017134639A (en) TRANSPORTER HAVING PARALLEL AND REMOVABLE ALTITUDE TRANSPORT DEVICES
CN109625873A (en) A kind of overturning conveying device
KR101250869B1 (en) Apparatus for separating transportation article of belt conveyor
CN208531545U (en) Belt conveyor feed end distribution device
TH13719C3 (en) Automatic cutting and ejection of raw materials from sacks
TH13719A3 (en) Automatic cutting and ejection of raw materials from sacks
CN203889162U (en) Eliminating device of blister packaging machine
CN208579829U (en) Device for eliminating for check weighing scale
CN207876770U (en) A kind of magnet material-receiving device with oscillator
CN204508118U (en) A kind of adjustable tubular guide chute of belt conveyer
CA2913188C (en) Air-pressure-type dual-bin air-powered separator
CN209506952U (en) A kind of overturning conveying device
CN106742292B (en) Polysilicon lumpy bulk material weighing device
CN105692152A (en) Automatic bolt straightening machine capable of screening
CN105857152A (en) Sorting device and vehicle provided with same
JPWO2021193933A5 (en)
CN206384211U (en) Conveying system of carton cigarette stores up strip device
CN104384104A (en) Bottle chip screening system
CN105460562A (en) Round rod collection and transfer device
US11577280B2 (en) Method for selectively sorting out flowable products
CN204096462U (en) A kind of positioner of conveying and packaging
CN203392427U (en) Automatic efficient no-load-preventing feeding device
CN204261950U (en) The system of a kind of bottle of sheet screening
CN210504601U (en) Molded coal discharger and molded coal conveying equipment with same