Claims (16)
1. วิธีถลุงอนุภาคยิปซัมซึ่งประกอบด้วยการนำยิปซัมเข้าสู่ภาชนะที่เอียง อย่างน้อยในบริเวณที่มียิปซัมอยู่ เพื่อให้ ตอนล่างของภาชนะมีพื้นที่หน้าตัด น้อยกว่าตอนบนซึ่งมีวัสดุ อยู่ ให้ก๊าซร้อนผ่านภาชนะลงไปข้างล่างโดยให้สัมผัสโดยตรง กับอนุภาคของวัสดุในตอนล่างของภาชนะโดยผ่านทางออกใกล้ส่วน ล่างสุดของภาชนะ ซึ่งวัสดุซึ่งอยู่ในตอนล่างนี้จะถูกบังคับ ให้รวมกันอยู่ด้วยผนังของภาชนะ ทำ ให้ก๊าซซึ่งพ่นมาจากทางออกพาอนุภาควัสดุผ่านส่วนล่างสุดของ ภาชนะไปและป้องกันการรวมตัวของวัสดุซึ่งถูกอบแล้ว และให้ผล ในการผสมวัสดุทั้งหมดในภาชนะให้เข้ากันดีและแลกเปลี่ยนความ ร้อนระหว่างวัสดุในภาชนะ ควบคุมความร้อนที่ใช้ให้สัมพันธ์ กับปริมาณของยิปซัมเพื่อควบคุมอุณหภูมิของวัสดุให้เหมาะสม ที่จะให้เกิดดีไฮเดรชันในขนาดที่กำหนดไว้แล้วและให้ผลิต ภัณฑ์แคลเซียมซัลเฟทออกจากภาชนะในลักษณะที่เกิดดีไฮเดชันใน ขนาดที่กำหนด ไว้แล้ว1. The gypsum particle smelting method involves introducing gypsum into an inclined container, at least in an area where gypsum is present, so that the cross-sectional area of the bottom of the container is smaller than the top area containing the material. Hot gases are passed down through the container, directly contacting the material particles at the bottom, through an outlet near the bottom. The material at the bottom is forced together by the container walls. The gases ejected from the outlet carry the material particles through the bottom of the container, preventing further aggregation of the pre-treated material. This results in thorough mixing of all materials within the container and facilitates heat exchange. The heat applied is controlled in relation to the amount of gypsum to maintain the optimal temperature for dehydration to a specified degree, allowing the calcium sulfate product to be extracted from the container at the desired dehydration level.
2. วิธีการที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งป้อน ยิปซัมลงในภาชนะอย่างต่อเนื่องและให้ผลิตภัณฑ์ในลักษณะที่ เกิดดีไฮเดรซันในขนาดที่กำหนดไว้แล้วไหลออกในขนาดเดียวกัน เพื่อรักษาระดับของวัสดุในภาชนะบริเวณที่เอียงของข้างภาชนะ ให้คงที่2. The method claimed in claim 1 involves continuously feeding gypsum into the container and allowing the product to be dehydrated to a specified degree and then flowing out at the same degree, in order to maintain a constant material level in the container at the inclined side.
3. วิธีการที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ซึ่ง ก๊าซที่ออกมาจากทางออกจะถูกบังคับให้กระจายไปทั่วส่วนล่าง ของภาชนะเนื่องจากผลของปุ่มภายในบนส่วนล่างของภาชนะได้ทาง ออกของก๊าซ3. A method that claims the rights under claim 1 or 2, in which the gas escaping from the outlet is forced to distribute throughout the lower part of the vessel due to the effect of the internal knobs on the lower part of the vessel at the gas outlet.
4. วิธีการที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งก๊าซซึ่ง ออกมาจากทางออกจะหมุนเป็นรูปเกลียวรอบๆ แกนตั้งของภาชนะ4. The method claimed under claim 3 involves the gas escaping from the outlet swirling in a spiral around the vertical axis of the container.
5. วิธีการที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1,2 หรือ 3 ข้อ ใดข้อหนึ่ง ซึ่งวัสดุนั้นอยู่ในภาชนะหรือส่วนหนึ่งของภาชนะ เป็นรูปกรวยหงายหรือกรวยตัด5. The method by which the claim under Clause 1, 2, or 3 is claimed, where the material is contained in or part of a container in the shape of an inverted cone or truncated cone.
6. วิธีการที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งจุดที่นำ วัสดุเข้าในภาชนะอยู่ห่างจากจุดที่นำวัสดุออกจากภาชนะ6. The method used to claim under claim 2, where the point of entry of the material into the container is located away from the point of exit of the container.
7. วิธีการที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งวัสดุที่ ถูกอบแล้วถูกดึงออกจากภาชนะจากส่วนล่างของภาชนะโดยท่อซึ่ง ยื่นขึ้นมาและมีผนังกั้น7. The method claimed under claim 6, in which the dried material is drawn from the container from the bottom of the container by a pipe that extends upward and has a partition.
8. แคลเซียม ซัลเฟทซึ่งถูกดีไฮเดรทเป็นบางส่วนหรือทั้งหมด ที่ได้จากวิธีที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อน หน้านี้8. Calcium sulfate, partially or wholly dehydrated, obtained by means of any of the previously claimed claims.
9. เครื่องมือสำรหับอบยิปซัมชนิดผงหรือชนิดเม็ด หรือ อนุภาคของวัสดุอื่นๆ ซึ่งประกอบด้วยภาชนะซึ่งส่วนล่างปิด ซึ่งเมื่อใช้งานจะถูกสัมผัสโดยวัสดุทางเข้าของวัสดุซึ่งจะ นำมาอบทางออกของวัสดุที่อบแล้ว และท่อสำหรับก๊าซร้อนซึ่ง ยื่นลงมาในภาชนะอย่างน้อยหนึ่งท่อและมีรูเปิดภายในของภาชนะ ใกล้กับส่วนล่างของภาชนะ ซึ่งผนังด้านข้างของภาชนะนี้เอียง อย่างน้อยในเขตที่มีวัสดุอยู่เมื่อใช้อบ เพื่อ ให้ส่วนล่างของภาชนะมีพื้นที่หน้าตัดน้อยกว่าของภาชนะที่ ระดับของวัสดุ ซึ่งกำหนดโดยทางออก ส่วนลางของภาชนะนี้ถูก จัดให้มีรูปทรง ขนาดและตำแหน่งที่สัมพันธ์กับรูเปิดของท่อ เพื่อควบคุมอนุภาควัสดุที่ส่วนล่างของให้อยู่ใกล้รูเปิดของ ท่อและมีปุ่มภายในอย่างน้อยหนึ่งปุ่มอยู่ใต้รูเปิดของท่อ ให้ความร้อน ซึ่งในขณะอบก๊าซร้อนที่ออกจากส่วนล่างของท่อจะ พาวัสดุไปตามส่วนล้างของภาชนะเป็นการป้องกันการรวมกลุ่มของ วัสดุที่ ได้รับความร้อนแล้วทำให้เกิดการคนและให้ความร้อนวัสดุทั้ง หมดในภาชนะอย่างเพียงพอ9. A device for drying powdered or granular gypsum, or other particulate materials, consisting of a closed container which, during use, is in contact with the material inlet, the outlet of the dried material, and at least one pipe for hot gases extending down into the container. There is an internal opening in the container near the bottom, and the side walls of the container are sloped, at least in the area where material is present, to ensure that the cross-sectional area of the bottom of the container is smaller than the surface area of the container at the material level, as determined by the outlet. The shape, size, and position of the bottom of the container relative to the pipe opening control the material particles at the bottom, keeping them close to the pipe opening. At least one internal knob is located below the pipe opening to provide heat. During drying, the hot gases exiting the bottom of the pipe carry the material along the bottom of the container, preventing clumping of the heated material and ensuring adequate agitation and heating of all the material within the container.
10. ภาชนะตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งปุ่มภาย ในถูกจัดให้มีครีบรูปเกลียวหรือใบพัดโค้ง10. A container as claimed in claim 9, in which the internal nodes are arranged with spiral fins or curved propeller-like blades.
11. เครื่องมือตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 9 หรือ 10 ซึ่งบริเวณของภาชนะที่มีวัสดุอยู่ในขณะที่อบเป็นรูปกรวย หงายและท่อให้ความร้อนเกือบจะอยู่ในแนวเดียวกับแกนตั้งของ ภาชนะ11. An instrument as claimed under claims 9 or 10 in which the area of the container holding the material during heating is conical, inverted, and the heating tube is almost aligned with the vertical axis of the container.
12. เครื่องมือตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง 11 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งท่อให้ความร้อนมีรูหลายรู เพิ่มขึ้นเพื่อ ให้ก๊าซกระจายตัวในส่วนล่างของผนังด้านข้างของภาชนะ12. An instrument as claimed under claims 9 through 11, in which the heating tube has multiple holes to allow gas to be distributed in the lower part of the side wall of the vessel.
13. เครื่องมือตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทะข้อ 9 ถึง 12 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งท่อให้ความร้อนนั้นส่วนบนต่อได้กับ เครื่องมือที่ให้เชื้อเพลิงและต่อกับท่อก๊าซที่มีออกซิเจน และมีหัวเผาเชื้อเพลิงด้วย13. An instrument as claimed under any of the claims 9 through 12, whose upper heating pipe is connected to a fuel supply instrument and to a pipe containing oxygen, and which also has a fuel burner.
14. เครื่องมือตามที่ขอถือสิทืธิในข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ่ง หัวเผานี้ปรับแต่งได้ในแนวดิ่งในท่อให้ความร้อน14. The instrument as claimed in claim 13, which is a vertically adjustable burner in the heating tube.
15. เครื่องมือตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งภาชนะสำหรับอบได้รับการหุ้มฉนวนความร้อน เพื่อลดการถ่ายเทความร้อนผ่านผนังของภาชนะ15. An instrument as claimed under claims 9 through 14 in which the oven is thermally insulated to reduce heat transfer through the walls of the container.
16. เครื่องมือตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง 15 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งภาชนะนั้นมีโครงสร้างให้วัสดุเคลื่อนใน ทางอ้อมระหว่างช่องป้อนวัสดุกับทางออกของวัสดุ (ข้อถือสิทธิ 16 ข้อ, 3 หน้า, 2 รูป)16. A device as claimed under any of the claims 9 through 15 in which the container has a structure that allows material to move indirectly between the material feed and material outlet ports. (16 claims, 3 pages, 2 figures)