TH136261A - ชิ้นประกอบโค้งงอ และเครื่องและวิธีการสำหรับการผลิตชิ้นประกอบโค้งงอ - Google Patents

ชิ้นประกอบโค้งงอ และเครื่องและวิธีการสำหรับการผลิตชิ้นประกอบโค้งงอ

Info

Publication number
TH136261A
TH136261A TH1201000765A TH1201000765A TH136261A TH 136261 A TH136261 A TH 136261A TH 1201000765 A TH1201000765 A TH 1201000765A TH 1201000765 A TH1201000765 A TH 1201000765A TH 136261 A TH136261 A TH 136261A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
bare
heating
relative
shear
cooling
Prior art date
Application number
TH1201000765A
Other languages
English (en)
Other versions
TH56494B (th
TH136261B (th
Inventor
โตมิซาวะ
อัตสึชิ
คูวายามะ
ชินจิโร
อิโนว์เอะ
ซาบูโร
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายรุทร นพคุณ
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายรุทร นพคุณ filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH136261A publication Critical patent/TH136261A/th
Publication of TH136261B publication Critical patent/TH136261B/th
Publication of TH56494B publication Critical patent/TH56494B/th

Links

Abstract

DC60 (17/05/55) ชิ้นประกอบโค้งงอซึ่งมีส่วนโค้งงอที่มีรัศมีโค้งงอน้อยมาก ดังเช่น อย่างมาก 1 ถึง 5 เท่าของ ความหนาผนังของส่วนโค้งงอ และเครื่องและวิธีการสำหรับการผลิตได้รับการจัดเตรียมขึ้น ชิ้นประกอบโค้งงอ 21 ได้รับการผลิตโดยการรองรับท่อรูปสี่เหลี่ยมมุมฉาก 16 โดยวิถีทางรองรับที่ หนึ่ง 11 ซึ่งจัดวางที่ตำแหน่งที่หนึ่ง A ในขณะปฏิบัติการป้อนสัมพัทธ์ของท่อรูปสี่เหลี่ยมมุมฉากใน ทิศทางตามความยาวของท่อนี้, การให้ความร้อนเฉพาะแห่งกับท่อรูปสี่เหลี่ยมมุมฉาก 16 โดยวิถีทาง ให้ความร้อน 12 ซึ่งจัดวางที่ตำแหน่งที่สอง B, การระบายความร้อนท่อรูปสี่เหลี่ยมมุมฉากโดยวิถีทาง ระบายความร้อน 13 ซึ่งจัดวางที่ตำแหน่งที่สาม C, และในขณะทำการแปรรูป, จะประยุกต์ให้แรง เฉือนไปยังส่วนที่ได้รับความร้อนของท่อรูปสี่เหลี่ยมมุมฉาก 16 ด้วยวิถีทางประยุกต์ให้แรงเฉือน 14 ซึ่งจัดวางในเขตบริเวณปลายกระแส D โดยการเคลื่อนอุปกรณ์ 14 ในลักษณะสองมิติหรือในลักษณะ สามมิติอย่างพร้อมกันในทิศทางการป้อนของท่อรูปสี่เหลี่ยมมุมฉาก 16 และในทิศทางซึ่งโดยทั่วไป ขนานกับภาคตัดขวางในทิศทางตามความยาวของท่อรูปสี่เหลี่ยมมุมฉาก 16 ซึ่งได้รับการความร้อน โดยวิถีทางให้ความร้อน 12 ชิ้นประกอบโค้งงอซึ่งมีส่วนโค้งงอที่มีรัศมีโค้งงอน้อยมาก ดังเช่น อย่างมาก 1 ถึง 5 เท่าของ ความหนาผนังของส่วนโค้งงอ และเครื่องและวิธีการสำหรับการผลิตได้รับการจัดเตรียมขึ้น ชิ้นประกอบโค้งงอ 21 ได้รับการผลิตโดยการรองรับท่อรูปสี่เหลี่ยมมุมฉาก 16 โดยวิถีทางรองรับที่ หนึ่ง 11 ซึ่งจัดวางที่ตำแหน่งที่หนึ่ง A ในขณะปฏิบัติการป้อนสัมพัทธ์ของท่อรูปสี่เหลี่ยมมุมฉากใน ทิศทางตามความยาวของท่อนี้, การให้ความร้อนเฉพาะแห่งกับท่อรูปสี่เหลี่ยมมุมฉาก 16 โดยวิถีทาง ให้ความร้อน 12 ซึ่งจัดวางที่ตำแหน่งที่สอง B, การระบายความร้อนท่อรูปสี่เหลี่ยมมุมฉากโดยวิถีทาง ระบายความร้อน 13 ซึ่งจัดวางที่ตำแหน่งที่สาม C, และในขณะทำการแปรรูป, จะประยุกต์ให้แรง เฉือนไปยังส่วนที่ได้รับความร้อนของท่อรูปสี่เหลี่ยมมุมฉาก 16 ด้วยวิถีทางประยุกต์ให้แรงเฉือน 14 ซึ่งจัดวางในเขตบริเวณปลายกระแส D โดยการเคลื่อนอุปกรณ์ 14 ในลักษณะสองมิติหรือในลักษณะ สามมิติอย่างพร้อมกันในทิศทางการป้อนของท่อรูปสี่เหลี่ยมมุมฉาก 16 และในทิศทางซึ่งโดยทั่วไป ขนานกับภาคตัดขวางในทิศทางตามความยาวของท่อรูปสี่เหลี่ยมมุมฉาก 16 ซึ่งได้รับการความร้อน โดยวิถีทางให้ความร้อน 12

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 8/09/2558 1. เครื่องเพื่อการผลิตสำหรับชิ้นประกอบโค้งงอซึ่งประกอบรวมด้วย อุปกรณ์ให้ความร้อนซึ่งให้ความร้อนวัสดุเปล่าชนิดโลหะกลวง อุปกรณ์ระบายความร้อนซึ่งระบายความร้อนส่วนที่สองของวัสดุเปล่าที่ด้านปลายกระแสของ ส่วนที่หนึ่งของวัสดุเปล่าซึ่งได้รับความร้อนโดยอุปกรณ์ให้ความร้อนในทิศทางป้อนสัมพัทธ์ของวัสดุ เปล่า และ อุปกรณ์รองรับและประยุกต์ให้แรงเฉือนที่รวมถึงหน่วยประยุกต์ให้แรงเฉือนซึ่งประยุกต์ให้ แรงเฉือนกับวัสดุเปล่าระหว่างส่วนที่หนึ่งและส่วนที่สองโดยการเคลื่อนวัสดุเปล่าอย่างสัมพัทธ์กับ อุปกรณ์ให้ความร้อนและอุปกรณ์ระบายความร้อนในลักษณะสองมิติหรือในลักษณะสามมิติใน ทิศทางที่ประกอบกันขึ้นของทิศทางตามความยาวของวัสดุเปล่าและทิศทางที่ขนานอย่างทั่วไปกับ ภาคตัดขวางในทิศทางตามความยาวของวัสดุเปล่าและหน่วยรองรับซึ่งรองรับวัสดุเปล่าที่ด้านปลาย กระแสของอุปกรณ์ระบายความร้อนในทิศทางการป้อนสัมพัทธ์ของวัสดุเปล่าและซึ่งเคลื่อนอย่าง สัมพัทธ์ไปยังอุปกรณ์ให้ความร้อนในทิศทางที่ประกอบกันขึ้นนั้น 2. เครื่องดังบรรยายในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งหน่วยประยุกต์ให้แรงเฉือนจะประยุกต์ให้แรง เฉือนไปยังวัสดุเปล่าในตำแหน่งระหว่างส่วนที่หนึ่งและส่วนที่สองโดยการเคลื่อนวัสดุเปล่าอย่าง สัมพัทธ์กับอุปกรณ์ให้ความร้อนและอุปกรณ์ระบายความร้อนในทิศทางที่ประกอบกันขึ้นนั้นใน ขณะที่ทำการจัดตำแหน่งวัสดุเปล่าดังกล่าวโดยการสัมผัสพื้นผิวด้านนอกของวัสดุเปล่า 3. เครื่องดังบรรยายในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งหน่วยประยุกต์ให้แรงเฉือนจะประยุกต์ให้แรง เฉือนไปยังวัสดุเปล่าในตำแหน่งระหว่างส่วนที่หนึ่งและส่วนที่สองโดยการเคลื่อนวัสดุเปล่าอย่าง สัมพัทธ์กับอุปกรณ์ให้ความร้อนและอุปกรณ์ระบายความร้อนในทิศทางที่ประกอบกันขึ้นนั้นใน ขณะที่ทำการจัดตำแหน่งวัสดุเปล่าดังกล่าวโดยการสัมผัสพื้นผิวด้านนอกของวัสดุเปล่าโดยพื้นผิวด้าน นอกได้รับการทำให้เอียงไปตามทิศทางที่ประกอบกันขึ้นดังกล่าว 4. เครื่องดังบรรยายในข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งอุปกรณ์ให้ความร้อนและอุปกรณ์ระบายความ ร้อนได้รับการทำให้เอียงไปตามทิศทางที่ประกอบกันขึ้นดังกล่าว 5. เครื่องดังบรรยายในข้อถือสิทธิข้อ 2 ถึง 4 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งหน่วยประยุกต์ให้แรงเฉือน นั้นเป็นลูกกลิ้งหนึ่งคู่ 6. เครื่องดังบรรยายในข้อถือสิทธิข้อ 2 ถึง 5 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งหน่วยรองรับจะรองรับวัสดุ เปล่าที่ด้านปลายกระแสของหน่วยประยุกต์ให้แรงเฉือนในทิศทางการป้อนสัมพันธ์ของวัสดุเปล่า 7. เครื่องดังบรรยายในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งอุปกรณ์ประยุกต์ให้แรงเฉือนและอุปกรณ์รองรับ เป็นอุปกรณ์หนีบจับซึ่งหนีบหรือจับวัสดุเปล่า 8. เครื่องเพื่อการผลิตสำหรับชิ้นประกอบโค้งงอดังบรรยายในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อหนึ่ง ข้อใดที่ยังประกอบรวมเพิ่มด้วย อุปกรณ์รองรับและป้อนซึ่งรองรับวัสดุเปล่าในขณะกำลังป้อนวัสดุ เปล่านั้นในทิศทางตามความยาว ที่ซึ่งอุปกรณ์รองรับและป้อนอุปกรณ์ให้ความร้อนและอุปกรณ์ระบายความร้อน แต่ละชิ้น ได้รับการยึดตรึงอยู่กับที่อุปกรณ์รองรับและป้อนถูกจัดวางอยู่ที่ตำแหน่งที่หนึ่ง อุปกรณ์ให้ความร้อน ได้รับการจัดวางที่ตำแหน่งที่สองทางด้านปลายกระแสของตำแหน่งที่หนึ่ง ในทิศทางการป้อน สัมพัทธ์ของวัสดุเปล่า อุปกรณ์ระบายความร้อนได้รับการจัดวางอยู่ที่ตำแหน่งที่สามที่อยู่ด้านปลาย กระแสของตำแหน่งที่สองในทิศทางการป้อนของวัสดุเปล่านั้น และอุปกรณ์รองรับและประยุกต์ให้ แรงเฉือนได้รับการจัดวางอยู่ในบริเวณด้านปลายกระแสของตำแหน่งที่สามในทิศทางการป้อน สัมพัทธ์ของวัสดุเปล่านั้น 9. เครื่องดังบรรยายในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ยังประกอบรวมเพิ่มด้วย อุปกรณ์ รองรับซึ่งรองรับวัสดุเปล่าและซึ่งได้รับการจัดให้อยู่ที่ด้านต้นกระแสของอุปกรณ์ให้ความร้อนในทิศ ทางการป้อนสัมพัทธ์ของวัสดุเปล่านั้น ที่ซึ่งอุปกรณ์รองรับ อุปกรณ์ให้ความร้อนและอุปกรณ์ระบายความร้อนได้รับการจัดเตรียม อย่างเคลื่อนที่ได้เทียบกับทิศทางตามความยาวของวัสดุเปล่าดังกล่าว 1 0. เครื่องเพื่อการผลิตสำหรับชิ้นประกอบ โค้งงอดังบรรยายในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 9 ข้อหนึ่งข้อใดที่ซึ่งชิ้นประกอบโค้งงอนี้มีส่วนโค้งงออย่างน้อยหนึ่งส่วนโดยมีรัศมีโค้งงอซึ่งมีค่าอย่าง มาก 1 ถึง 5 เท่าของความหนาผนังของส่วนโค้งงอนี้ 1 1. เครื่องเพื่อการผลิตสำหรับชิ้นประกอบโค้งงอดังบรรยายในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 10 ข้อหนึ่งข้อใดที่ซึ่งชิ้นประกอบโค้งงอนี้มีรูปทรงภาคตัดขวางแบบปิดและโครงสร้างรวมในทิศทาง ตามความยาวของชิ้นประกอบนี้ 1 2. วิธีการของการผลิตชิ้นประกอบโค้งงอซึ่งประกอบรวมด้วย การดำเนินการแปรรูปวัสดุเปล่าชนิดโลหะกลวงโดยการประยุกต์ให้แรงเฉือนกับวัสดุเปล่า นั้นระหว่างส่วนที่หนึ่งและส่วนที่สองของวัสดุเปล่าที่ถูกจัดตำแหน่งด้านปลายกระแสของส่วนที่หนึ่ง ในทิศทางการป้อนสัมพัทธ์ของวัสดุเปล่าโดยการเคลื่อนวัสดุเปล่านั้นด้วยหน่วยประยุกต์ให้แรงเฉือน ของอุปกรณ์รองรับและประยุกต์ให้แรงเฉือนอย่างสัมพัทธ์กับอุปกรณ์ให้ความร้อนและอุปกรณ์ ระบายความร้อนในลักษณะสองมิติหรือในลักษณะสามมิติในทิศทางที่ประกอบกันขึ้นของทิศทาง ตามความยาวของวัสดุเปล่าและทิศทางที่ขนานอย่างทั่วไปกับภาคตัดขวางในทิศทางตามความยาวของ วัสดุเปล่าในขณะที่ทำการให้ความร้อนส่วนที่หนึ่งของวัสดุเปล่าด้วยอุปกรณ์ให้ความร้อน, ทำการ ระบายความร้อนส่วนที่สองของวัสดุเปล่าด้วยอุปกรณ์ระบายความร้อน, ทำการรองรับวัสดุเปล่านั้นที่ ด้วยปลายกระแสของอุปกรณ์ระบายความร้อนในทิศทางการป้อนสัมพันธ์ของวัสดุเปล่าด้วยหน่วย รองรับของอุปกรณ์รองรับและประยุกต์ให้แรงเฉือนและทำการเคลื่อนที่หน่วยรองรับอย่างสัมพัทธ์ใน ทิศทางที่ประกอบกันขึ้นนั้นเทียบกับอุปกรณ์ให้ความร้อน 1 3. วิธีการเพื่อการผลิตสำหรับชิ้นประกอบโค้งงอดังบรรยายในข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งรวมถึง การดำเนินการเพิ่มความแข็งแบบชุบแข็งในระหว่างส่วนที่หนึ่งและส่วนที่สอง 1 4. วิธีการดังบรรยายในข้อถือสิทธิข้อ 12 หรือ 13 ที่ซึ่งหน่วยประยุกต์ให้แรงเฉือนจะ ประยุกต์ให้แรงเฉือนไปยังวัสดุเปล่าในตำแหน่งระหว่างส่วนที่หนึ่งและส่วนที่สองโดยการเคลื่อน วัสดุเปล่าอย่างสัมพัทธ์กับอุปกรณ์ให้ความร้อนและอุปกรณ์ระบายความร้อนในทิศทางที่ประกอบกัน ขึ้นนั้นในขณะที่ทำการจัดตำแหน่งวัสดุเปล่าดังกล่าวโดยการสัมผัสพื้นผิวด้านนอกของวัสดุเปล่า 1 5. วิธีการดังบรรยายในข้อถือสิทธิข้อ 12 หรือ 13 ที่ซึ่งหน่วยประยุกต์ให้แรงเฉือนจะ ประยุกต์ให้แรงเฉือนไปยังวัสดุเปล่าในตำแหน่งระหว่างส่วนที่หนึ่งและส่วนที่สองโดยการเคลื่อน วัสดุเปล่าอย่างสัมพัทธ์กับอุปกรณ์ให้ความร้อนและอุปกรณ์ระบายความร้อนในทิศทางที่ประกอบกัน ขึ้นนั้นในขณะที่ทำการจัดตำแหน่งวัสดุเปล่าดังกล่าวโดยการสัมผัสพื้นผิวด้านนอกของวัสดุเปล่า โดยพื้นผิวด้านนอกได้รับการทำให้เอียงไปตามทิศทางที่ประกอบกันขึ้นดังกล่าว 1 6. วิธีการดังบรรยายในข้อถือสิทธิข้อ 15 ที่ซึ่งอุปกรณ์ให้ความร้อนและอุปกรณ์ระบายความ ร้อนได้รับการทำให้เอียงไปตามทิศทางที่ประกอบกันขึ้นดังกล่าว 1 7. วิธีการดังบรรยายในข้อถือสิทธิข้อ 14 ถึง 16 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งหน่วยประยุกต์ให้แรง เฉือนนั้นเป็นลูกกลิ้งหนึ่งคู่ 1 8. วิธีการดังบรรยายในข้อถือสิทธิข้อ 14 ถึง 17 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งหน่วยรองรับจะรองรับ วัสดุเปล่าที่ด้านปลายกระแสของหน่วยประยุกต์ให้แรงเฉือนในทิศทางการป้อนสัมพัทธ์ของวัสดุเปล่า 1 9. วิธีการดังบรรยายในข้อถือสิทธิข้อ 12 หรือ 13 ที่ซึ่งอุปกรณ์ประยุกต์ให้แรงเฉือนและ อุปกรณ์รองรับเป็นอุปกรณ์หนีบจับซึ่งหนีบหรือจับวัสดุเปล่า 2 0. วิธีการดังบรรยายในข้อถือสิทธิข้อ 12 ถึง 19 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ยังประกอบรวมเพิ่มด้วย อุปกรณ์รองรับและป้อนซึ่งรองรับวัสดุเปล่าในขณะกำลังป้อนสัมพัทธ์วัสดุเปล่านั้นในทิศทางตาม ความยาว ที่ซึ่งอุปกรณ์รองรับและป้อน อุปกรณ์ให้ความร้อนและอุปกรณ์ระบายความร้อน แต่ละชิ้น ได้รับการยึดตรึงอยู่กับที่ อุปกรณ์รองรับและป้อนถูกจัดวางอยู่ที่ตำแหน่งที่หนึ่ง อุปกรณ์ให้ความร้อน ได้รับการจัดวางที่ตำแหน่งที่สองทางด้านปลายกระแสของตำแหน่งที่หนึ่ง ในทิศทางการป้อน สัมพัทธ์ของวัสดุเปล่า อุปกรณ์ระบายความร้อนได้รับการจัดวางอยู่ที่ตำแหน่งที่สามที่อยู่ด้านปลาย กระแสของตำแหน่งที่สองในทิศทางการป้อนของวัสดุเปล่านั้น และอุปกรณ์รองรับและประยุกต์ให้ แรงเฉือนได้รับการจัดวางอยู่ในบริเวณด้านปลายกระแสของตำแหน่งที่สามในทิศทางการป้อน สัมพัทธ์ของวัสดุเปล่านั้น 2 1. วิธีการดังบรรยายในข้อถือสิทธิข้อ 12 ถึง 19 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งอุปกรณ์รองรับซึ่งรองรับ วัสดุเปล่าได้รับการจัดให้อยู่ที่ด้านต้นกระแสของอุปกรณ์ให้ความร้อนในทิศทางการป้อนสัมพันธ์ ของวัสดุเปล่านั้น และอุปกรณ์รองรับ อุปกรณ์ให้ความร้อนและอุปกรณ์ระบายความร้อนได้รับการ จัดเตรียมอย่างเคลื่อนที่ได้เทียบกับทิศทางตามความยาวของวัสดุเปล่าดังกล่าว 2 2. วิธีการดังบรรยายในข้อถือสิทธิข้อ 12 ถึง 21 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งชิ้นประกอบโค้งงอนี้ รวมถึงส่วนโค้งงออย่างน้อยหนึ่งส่วนโดยมีรัศมีโค้งงอซึ่งมีค่าอย่างมาก 1 ถึง 5 เท่าของความหนาผนัง ของส่วนโค้งงอนี้ 2 3. วิธีการดังบรรยายในข้อถือสิทธิข้อ 12 ถึง 22 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งชิ้นประกอบโค้งงอนี้มี รูปทรงภาคตัดขวางแบบปิดและโครงสร้างรวมในทิศทางตามความยาวของชิ้นประกอบนี้ -------------------------------------------------------
1. เครื่องเพื่อการผลิตสำหรับชิ้นประกอบโค้งงอซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ประกอบรวมด้วย อุปกรณ์รองรับที่หนึ่งซึ่งรองรับวัสดุเปล่าชนิดโลหะกลวงในขณะที่ดำเนินการป้อนสัมพัทธ์ วัสดุเปล่านี้ในทิศทางตามความยาวของวัสดุ อุปกรณ์ให้ความร้อนซึ่งให้ความร้อนวัสดุเปล่านี้ อุปกรณ์ระบายความร้อนซึ่งระบายความร้อนส่วนที่สองของวัสดุเปล่าปลายกระแสของส่วน ที่หนึ่งของวัสดุเปล่าซึ่งได้รับการความร้อนโดยอุปกรณ์ให้ความร้อนในทิศทางป้อนสัมพัทธ์ของวัสดุเปล่า และ อุปกรณ์ยุกต์ให้แรงเฉือนซึ่งประยุกต์ให้แรงเฉือนกับวัสดุเปล่าระหว่างส่วนที่หนึ่งและ ส่วนที่สองโดยการเคลื่อนที่ในลักษณะสองมิติหรือในลักษณะสามมิติ
TH1201000765A 2010-08-23 ชิ้นประกอบโค้งงอ และเครื่องและวิธีการสำหรับการผลิตชิ้นประกอบโค้งงอ TH56494B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH136261A true TH136261A (th) 2014-08-27
TH136261B TH136261B (th) 2014-08-27
TH56494B TH56494B (th) 2017-08-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101404386B1 (ko) 유도 가열 코일, 가공 부재의 제조 장치 및 제조 방법
MX2012000636A (es) Dispositivo y metodo para fabricar miembro doblado.
KR101414346B1 (ko) 굴곡 부재의 제조 방법 및 제조 장치
JP6142409B2 (ja) 通電加熱方法
MX2012002353A (es) Miembro doblado, y dispositivo y metodo para fabricarlo.
JP2013071846A5 (th)
CN111094600B (zh) 直接电阻加热装置、直接电阻加热方法、加热装置、加热方法和热压成型方法
JP2016097424A (ja) 加熱方法及び加熱装置並びにプレス成形品の作製方法
CN105263668A (zh) 用于至少一个待焊接元件的相邻边缘的感应预热和对焊装置
TH136261A (th) ชิ้นประกอบโค้งงอ และเครื่องและวิธีการสำหรับการผลิตชิ้นประกอบโค้งงอ
JP2011053208A (ja) 細長いワークピースの内弧または外弧の部分の長さを測定する方法
TH56494B (th) ชิ้นประกอบโค้งงอ และเครื่องและวิธีการสำหรับการผลิตชิ้นประกอบโค้งงอ
JP6032607B2 (ja) 鋼管の熱間加工装置
KR101516402B1 (ko) 벤딩 프레스용 예열장치
AU2012219008B2 (en) Device for welding a tubular lining of a wastewater pipe
KR101884103B1 (ko) 강판 가열 방법 및 강판 가열 장치
KR101635078B1 (ko) 다층 연속섬유-열가소성수지 복합체 제조장치 및 제조방법
KR101553208B1 (ko) 파이프 다단 벤딩장치
KR20160105383A (ko) 막대들, 둥근 조각들 또는 금속 와이어들과 같은 장타원형 금속 제품을 구부리기 위한 장치 및 이의 구부리는 방법
TH136261B (th) ชิ้นประกอบโค้งงอ และเครื่องและวิธีการสำหรับการผลิตชิ้นประกอบโค้งงอ
US11389850B2 (en) Method for manufacturing complex-curvature tubular products, such as elm coils
EP2907362B1 (en) Heating coil and heat treatment apparatus
JP5623840B2 (ja) 金属管の熱間加工装置
CN106583992A (zh) 一种利于隔热组件焊接的焊接夹具
TH63375B (th) วิธีการ และอุปกรณ์สำหรับการผลิตชิ้นประกอบดัดงอ