TH13609A3 - อิฐประดับจีโอโพลิเมอร์จากเถ้าลอยและกากคอนกรีต และกรรมวิธีการผลิต - Google Patents

อิฐประดับจีโอโพลิเมอร์จากเถ้าลอยและกากคอนกรีต และกรรมวิธีการผลิต

Info

Publication number
TH13609A3
TH13609A3 TH1603001454U TH1603001454U TH13609A3 TH 13609 A3 TH13609 A3 TH 13609A3 TH 1603001454 U TH1603001454 U TH 1603001454U TH 1603001454 U TH1603001454 U TH 1603001454U TH 13609 A3 TH13609 A3 TH 13609A3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
fly ash
mixed
concrete residue
solution
weight
Prior art date
Application number
TH1603001454U
Other languages
English (en)
Other versions
TH13609C3 (th
Inventor
ศุภคต ผศ.ดร.นุตา
ศิริกิ่งแก้ว นางสาวศิริพร
Original Assignee
นายมงคล แก้วมหา
นายบัญชา วงศ์ณัฐภัทร
Filing date
Publication date
Application filed by นายมงคล แก้วมหา, นายบัญชา วงศ์ณัฐภัทร filed Critical นายมงคล แก้วมหา
Publication of TH13609C3 publication Critical patent/TH13609C3/th
Publication of TH13609A3 publication Critical patent/TH13609A3/th

Links

Abstract

------15/12/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ อิฐประดับจีโอโพลิเมอร์จากเถ้าลอยและกากคอนกรีต ตามการประดิษฐ์นี้ ประกอบด้วยเถ้าลอยและ กากคอนกรีต อัตราส่วน 80 20 ร้อยละโดยนํ้าหนัก ร่วมกับสารละลายด่างเข้มข้น ประกอบด้วย สารละลาย โซเดียมไฮดรอกไซด์เข้มข้น (NaOH) 10 โมลาร์ ผสมกับสารละลายโซเดียมซิลิเกต (Na2Si03) 60 : 40 ร้อยละ โดยนํ้าหนักโดยเริ่มจากการนำเถ้าลอยและกากคอนกรีตร่อนด้วยตะแกรงร่อน ขนาด 140ไมโครเมตร ต่อจากนั้นนำโซเดียมไฮดรอกไซด์ (NaOH) ผสมนั้ากลั่นให้ได้ความเข้มข้น 10 โมลาร์ (M) จากนั้นนำไปผสมกับ สารละลายโซเดียมซิลิเกต (Na2Si03) ด้วยอัตราส่วน 60 : 40 ร้อยละโดยนํ้าหนัก เพื่อให้ได้ อัลคาไล แอคทิ เวเตอร์ โซลูซั่น (alkali activator solution) เตรียมไว้24ชั่ว'โมงก่อน,นำ'ไป'ไข้ โดยนำเถ้าลอยและกากคอนกรีตที่ร่อนแล้วผสมกันด้วยอัตราส่วน 80 : 20 ร้อยละโดยนั้าหนัก จากนั้น นำมาผสมกับ อัลคาไล แอคทิเวเตอร์ โซลูชั่น (alkali activator solution) ด้วยอัตราตราส่วน 1 : 0.4 เมื่อ ผสมกันดีแล้วนำของผสมเทใส่พิมพ์อะคริลิค แล้วห่อด้วยพิล์มใสบ่มไว้ที่อุณหภูมิห้อง 27-30 องศาเซลเซียส เปีนเวลา 7-28 วัน ------------ ------15/12/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ อิฐประดับจีโอโพลิเมอร์จากเถ้าลอยและกากคอนกรีต ตามการประดิษฐ์นี้ ประกอบด้วยเถ้าลอยและ กากคอนกรีต อัตราส่วน 80 : 20 ร้อยละโดยนํ้าหนัก ร่วมกับสารละลายด่างเข้มข้น ประกอบด้วย สารละลาย โซเดียมไฮดรอกไซด์เข้มข้น (NaOH) 10 โมลาร์ ผสมกับสารละลายโซเดียมซิลิเกต (Na2Si03) 60 : 40 ร้อยละ โดยนํ้าหนักโดยเริ่มจากการนำเถ้าลอยและกากคอนกรีตร่อนด้วยตะแกรงร่อน ขนาด 140ไมโครเมตร ต่อจากนั้นนำโซเดียมไฮดรอกไซด์ (NaOH) ผสมนั้ากลั่นให้ได้ความเข้มข้น 10 โมลาร์ (M) จากนั้นนำไปผสมกับ สารละลายโซเดียมซิลิเกต (Na2Si03) ด้วยอัตราส่วน 60 : 40 ร้อยละโดยนํ้าหนัก เพื่อให้ได้ อัลคาไล แอคทิ เวเตอร์ โซลูซั่น (alkali activator solution) เตรียมไว้24ชั่ว'โมงก่อน,นำ'ไป'ไข้ โดยนำเถ้าลอยและกากคอนกรีตที่ร่อนแล้วผสมกันด้วยอัตราส่วน 80 : 20 ร้อยละโดยนั้าหนัก จากนั้น นำมาผสมกับ อัลคาไล แอคทิเวเตอร์ โซลูชั่น (alkali activator solution) ด้วยอัตราตราส่วน 1 : 0.4 เมื่อ ผสมกันดีแล้วนำของผสมเทใส่พิมพ์อะคริลิค แล้วห่อด้วยพิล์มใสบ่มไว้ที่อุณหภูมิห้อง 27-30 องศาเซลเซียส เปีนเวลา 7-28 วัน ------------ อิฐประดับจีโอโพลิเมอร์จากเถ้าลอยและกากคอนกรีต ตามการประดิษฐ์นี้ ประกอบด้วยอัตราส่วน 80 : 20 ร้อยละโดยน้ำหนักร่วมกับสารละลายด่างเข้มข้น ประกอบด้วย สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์เข้มข้น (NaOH) 10 โมลาร์ ผสมกับสารละลายโซเดียมซิลิเกต (Na2SiO3) 60 : 40 ร้อยละโดยน้ำหนักโดยเริ่มจากการ นำเถ้าลอยและกากคอนกรีตร่อนด้วยตะแกรงร่อน ขนาด 140 (106 (สูตร)m) ต่อจากนั้นนำโซเดียมไฮดรอกไซด์ (NaOH) ผสมน้ำกลั่นให้ได้ความเข้มข้น 10 โมลาร์ (M) จากนั้นนำไปผสมกับสารละลายโซเดียมซิลิเกต (Na2SiO3) ด้วยอัตราส่วน 60 : 40 ร้อยละโดยน้ำหนัก เพื่อให้ได้ อัลคาไล แอคทิเวเตอร์ โซลูชั่น (alkali activator solution) เตรียมไว้ 24 ชั่วโมงก่อนนำไปใช้ โดยนำเถ้าลอยและกากคอนกรีตที่ร่อนแล้วผสมกันด้วยอัตราส่วน 80 : 20 ร้อยละโดยน้ำหนัก จากนั้น นำมาผสมกับ alkali activator solution ด้วยอัตราตราส่วน 1 : 0.4 เมื่อผสมกันดีแล้วนำของผสมเทใส่พิมพ์ อะคริลิค แล้วห่อด้วยฟิล์มใสบ่มไว้ที่อุณหภูมิห้อง (27-30 ํC) เป็นเวลา 7-28 วัน:

Claims (4)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------15/12/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ
1. ร้อยละโดยนํ้าหนัก
1. ร้อยละโดยนํ้าหนัก
1.4
4. กรรมวิธีการผลิตอิฐประดับจีโอโพลิเมอร์จากเถ้าลอยและกากคอนกรีตตามข้อถือสิทธิ ที่ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง มีขั้นตอนดังนี้ ก. นำเถ้าลอย กากคอนกรีต และสารละลายที่ได้จากการผสมด่างเข้มข้น โซเดียมไฮดรอกไซด์ (NaOH) และสารละลายโซเดียม ซิลิเกต (Na2Si03) ผสมให้เข้ากัน ข. เมื่อผสมกันดีแล้วนำของผสมเทใส่พิมพ์อะคริลิค ค. ห่อด้วยพิล้มใสปมไว้ที่อุณหภูมิ 27-30 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 7-28 วัน ------------ ------15/12/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ
1. ร้อยละโดยนํ้าหนัก
1. ร้อยละโดยนํ้าหนัก
1.4
4. กรรมวิธีการผลิตอิฐประดับจีโอโพลิเมอร์จากเถ้าลอยและกากคอนกรีตตามข้อถือสิทธิ ที่ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง มีขั้นตอนดังนี้ ก. นำเถ้าลอย กากคอนกรีต และสารละลายที่ได้จากการผสมด่างเข้มข้น โซเดียมไฮดรอกไซด์ (NaOH) และสารละลายโซเดียม ซิลิเกต (Na2Si03) ผสมให้เข้ากัน ข. เมื่อผสมกันดีแล้วนำของผสมเทใส่พิมพ์อะคริลิค ค. ห่อด้วยพิล้มใสปมไว้ที่อุณหภูมิ 27-30 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 7-28 วัน ------------ แก้ไข 14 ก.ค. 2560
1. ร้อยละโดยน้ำหนัก
1. ร้อยละโดยน้ำหนัก
1.4
4. กรรมวิธีการผลิตอิฐประดับจีโอโพลิเมอร์จากเถ้าลอยและกากคอนกรีตตามข้อถือสิทธิ ที่ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง มีขั้นตอนดังนี้ ก. นำเถ้าลอย กากคอนกรีต และสารละลายด่าง ผสมให้เข้ากัน ข. เมื่อผสมกันดีแล้วนำของผสมเทใส่พิมพ์อะคริลิค ค. ห่อด้วยฟิล์มใสบ่มไว้ที่อุณหภูมิ 27-30 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 7-28 วัน --------------------------------------------------------------------------------------
1. อิฐประดับจีโอโพลิเมอร์จากเถ้าลอยและกากคอนกรีต ซึ่งประกอบรวมด้วย เถ้าลอย และ กากคอนกรีต โดยมีอัตราส่วนของเถ้าลอย : กากคอนกรีต คือไม่น้อยกว่า 80 :ไม่เกิน 20 ร้อยละโดยน้ำหนัก และมีสารละลายด่างเข้มข้น 10 โมลาร์เป็นสารเชื่อมระหว่างเถ้าลอยและกากคอนกรีต
1. ร้อยละโดยน้ำหนัก
1. ร้อยละโดยน้ำหนัก
4. กรรมวิธีการผลิตอิฐประดับจีโอโพลิเมอร์จากเถ้าลอยและกากคอนกรีตตามข้อถือสิทธิ ที่ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง มีขั้นตอนดังนี้ ก. นำเถ้าลอย กากคอนกรีต และสารละลายด่าง ผสมให้เข้ากัน ข. เมื่อผสมกันดีแล้วนำของผสมเทใส่พิมพ์อะคริลิค ค. ห่อด้วยฟิล์มใสบ่มไว้ที่อุณหภูมิ 27-30 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 7-28 วัน
TH1603001454U 2016-08-16 อิฐประดับจีโอโพลิเมอร์จากเถ้าลอยและกากคอนกรีต และกรรมวิธีการผลิต TH13609A3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH13609C3 TH13609C3 (th) 2018-02-27
TH13609A3 true TH13609A3 (th) 2018-02-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103396077B (zh) 一种抗裂保温砂浆
MY182724A (en) Concrete materials with modified rheology, methods of making, and uses thereof
RU2017138270A (ru) Цементирующие композиции низкой плотности для применения при низких и высоких температурах
HRP20210972T1 (hr) Postupci za proizvodnju amorfnih silikatnih hidrauličnih vezivnih sredstava niskog sadržaja kalcija
WO2012101193A4 (en) Hydraulic binder with low clinker content
CN104058683A (zh) 一种轻质防水混凝土及其制备方法
CN104030615A (zh) 一种保温耐热混凝土及其制备方法
TH13609A3 (th) อิฐประดับจีโอโพลิเมอร์จากเถ้าลอยและกากคอนกรีต และกรรมวิธีการผลิต
TH13609C3 (th) อิฐประดับจีโอโพลิเมอร์จากเถ้าลอยและกากคอนกรีต และกรรมวิธีการผลิต
CN104446092A (zh) 一种混凝土膨胀剂
CN104072079A (zh) 一种含硅胶的粉煤灰兔烧砖
CN104058655B (zh) 一种保温混凝土及其制备方法
RU2473504C2 (ru) Сырьевая смесь для изготовления керамических строительных изделий
RU2012135919A (ru) Растворная смесь наливного типа
TH11157A3 (th) วัสดุจีโอพอลิเมอร์จากเถ้าลอยที่ได้จากกระบวนการเผาถ่านหินและกากอะลูมิเนียม (Geopolymer from fly ash and aluminium waste)
TH11157C3 (th) วัสดุจีโอพอลิเมอร์จากเถ้าลอยที่ได้จากกระบวนการเผาถ่านหินและกากอะลูมิเนียม (Geopolymer from fly ash and aluminium waste)
RU2015111436A (ru) Сухая клеевая смесь на цементной основе
RU2592301C1 (ru) Масса для производства кирпича
CN104058659A (zh) 一种耐火混凝土及其制备方法
MY189775A (en) A light weight aggregate (lwa) material for construction and process of producing the same
JP6622997B2 (ja) アルミノケイ酸塩硬化体の原料組成物、及び硬化体
RU2452707C1 (ru) Искусственная порода
UA112143U (xx) Сировинна суміш для виготовлення теплоізоляційного матеріалу
CN104058654A (zh) 一种膨胀蛭石粉粒混凝土及其制备方法
TH12171A3 (th) เถ้าลอยจีโอโพลิเมอร์มวลเบาผสมผงอะลูมิเนียม