TH13496C3 - กรรมวิธีการผลิตแผ่นเสริมโครงเหล็กและแผ่นเสริมโครงเหล็ก - Google Patents

กรรมวิธีการผลิตแผ่นเสริมโครงเหล็กและแผ่นเสริมโครงเหล็ก

Info

Publication number
TH13496C3
TH13496C3 TH9901000616A TH9901000616A TH13496C3 TH 13496 C3 TH13496 C3 TH 13496C3 TH 9901000616 A TH9901000616 A TH 9901000616A TH 9901000616 A TH9901000616 A TH 9901000616A TH 13496 C3 TH13496 C3 TH 13496C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
reinforcement
steel frame
steel
structural
plate
Prior art date
Application number
TH9901000616A
Other languages
English (en)
Other versions
TH43305A3 (th
Inventor
ยามากิวา นายโตชิโอะ
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายบุญมา เตชะวณิช
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายบุญมา เตชะวณิช, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH43305A3 publication Critical patent/TH43305A3/th
Publication of TH13496C3 publication Critical patent/TH13496C3/th

Links

Abstract

แก้ไข 7 ก.ย. 2560 กรรมวิธีการผลิตแผ่นเสริมโครงเหล็กตามการประดิษฐ์นี้ จัดให้ประกอบด้วย การเตรียมโดยจัดให้มี เตรียมแผ่นหลักร่วมกันกับการเตรียมส่วนเสริมโครงสร้าง, การเสริมโครงสร้าง โดยเซาะร่องแผ่นหลักด้วย อุปกรณ์เซาะร่อง เพื่อสอดเสริมโครงสร้างเข้าไปภายในแผ่นหลัก, การปรับปรุงคุณภาพ หรืออย่างใดอย่าง หนึ่งร่วมกัน อีกทั้งจัดให้ประกอบเพิ่มด้วยการฉีดกาวหรือการยึดด้วยอุกรณ์ยึดหรืออย่างใดอย่างหนึ่ง ร่วมกัน เพื่อวัตถุประสงค์ในการเพิ่มความแข็งแรงให้กับแผ่นเสริมโครงเหล็ก โดยแผ่นเสริมโครงเหล็กที่ได้ จัดให้มีลักษณะที่ประกอบด้วยแผ่นหลักกับส่วนเสริมโครงสร้างร่วมกันอย่างน้อยหนึ่งตำแหน่ง เพื่อให้ได้ กรรมวิธีการผลิตแผ่นเสริมโครงเหล็กขั้นตอนที่ง่าย ไม่ต้องใช้เครื่องมือที่ยุ่งยากหรือซับซ้อนหรือราคาไม่แพง อีกทั้งสามารถผลิตแผ่นเสริมโครงเหล็กได้ง่ายและรวดเร็ว ได้แผ่นเสริมโครงเหล็กที่มีความแข็งแรง มี ประสิทธิภาพ สามารถประยุกต์ใช้ในงานก่อสร้างได้อย่างหลากหลาย ---------------------------------------------------------------------------------------------------- กรรมวิธีการผลิตแผ่นเสริมโครงเหล็กตามการประดิษฐ์นี้ จัดให้ประกอบด้วย การเตรียมโดยจัดให้มี เตรียมแผ่นหลักร่วมกันกับการเตรียมส่วนเสริมโครงสร้าง, การเสริมโครงสร้าง โดยเซาะร่องแผ่นหลักด้วย อุปกรณ์เซาะร่อง เพื่อสอดเสริมโครงสร้างเข้าไปภายในแผ่นหลัก, การปรับปรุงคุณภาพ หรืออย่างใดอย่าง หนึ่งร่วมกัน อีกทั้งจัดให้ประกอบเพิ่มด้วยการฉีดกาวหรือการยึดด้วยอุกรณ์ยึดหรืออย่างใดอย่างหนึ่ง ร่วมกัน เพื่อวัตถุประสงค์ในการเพิ่มความแข็งแรงให้กับแผ่นเสริมโครงเหล็ก โดยแผ่นเสริมโครงเหล็กที่ได้ จัดให้มีลักษณะที่ประกอบด้วยแผ่นหลักกับส่วนเสริมโครงสร้างร่วมกันอย่างน้อยหนึ่งตำแหน่ง เพื่อให้ได้ กรรมวิธีการผลิตแผ่นเสริมโครงเหล็กขั้นตอนที่ง่าย ไม่ต้องใช้เครื่องมือที่ยุ่งยากหรือซับซ้อนหรือราคาไม่แพง อีกทั้งสามารถผลิตแผ่นเสริมโครงเหล็กได้ง่ายและรวดเร็ว ได้แผ่นเสริมโครงเหล็กที่มีความแข็งแรง มี ประสิทธิภาพ สามารถประยุกต์ใช้ในงานก่อสร้างได้อย่างหลากหลาย

Claims (9)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 7 ก.ย. 2560 1. กรรมวิธีการผลิตแผ่นเสริมโครงเหล็ก ประกอบด้วย - การเตรียม โดยจัดให้ เตรียมแผ่นหลัก (1) ที่มีลักษณะของแผ่นวัตถุโดยการปรับขนาด จากนั้นทำการเตรียมส่วนเสริมโครงสร้าง (2) ที่ซึ่งมีลักษณะของแกนที่ประดิษฐ์ขึ้นจาก โลหะหรืออโลหะ ซึ่งลักษณะของส่วนเสริมโครงสร้าง (2) ดังกล่าวจัดให้ประกอบด้วยส่วน แกน (21) ร่วมกับครีบ (22) ร่วมกันอย่างน้อยหนึ่งตำแหน่ง ที่ซึ่งส่วนครีบ (22) ดังกล่าวจัด ให้มีลักษณะของแผ่นซึ่งเชื่อมต่อเข้ากับส่วนแกน (21) ทางปลายด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้าน ที่อยู่ตรงข้ามกันบนส่วนแกน (21) ดังกล่าว - การเสริมโครงสร้าง โดยนำแผ่นหลัก (1) จากกระบวนการเตรียมข้างต้นมาเข้าสู่ กระบวนการเซาะร่องด้วยอุปกรณ์เซาะร่อง ตลอดแนวความยาวของแผ่นหลัก จากนั้น สอดส่วนเสริมโครงสร้าง (2) เข้าไปภายในร่องของแผ่นหลัก (1) ที่เกิดจากการเซาะข้างต้น - การปรับปรุงคุณภาพ โดยแผ่นเสริมโครงเหล็กจากขั้นตอนการเสริมโครงสร้าง จัดให้เข้าสู่ ขั้นตอนการปรับปรูงคุณภาพโดยการตัดส่วนเสริมโครงสร้าง (2) ส่วนเกินออก 2. กรรมวิธีการผลิตแผ่นเสริมโครงเหล็ก ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง การเสริมโครงสร้าง จัดให้ทำการเซาะ บนแผ่นหลัก (1) ให้เกิดร่องเป็นรูปร่าง ในลักษณะเดียวกับส่วนหนึ่งหรือทั้งหมดของหน้าตัดของ ส่วนเสริมโครงสร้าง (2) เลือกได้จากการเซาะร่องบางส่วน ที่ทำให้ให้ครีบ (22) ที่ปลายด้านหนึ่ง ปรากฏลอยอยู่เหนือส่วนฐาน (11) หรือการเซาะร่องบางส่วน ที่ทำให้ครีบ (22) ที่ปลายด้านหนึ่ง ปรากฏแนบอยู่ด้านบนของส่วนฐาน (11) หรือการเซาะร่องบางส่วน ที่ทำให้แกน (21) ปรากฏแนบ อยู่ด้านบนของส่วนฐาน (11) หรือการเซาะร่องทั้งหมดที่ทำให้ไม่ปรากฏส่วนเสริมโครงสร้าง (2) ให้ เห็นบนส่วนฐาน (11) หรืออย่างใดอย่างหนึ่งร่วมกัน 3. กรรมวิธีการผลิตแผ่นเสริมโครงเหล็ก ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง การเสริม โครงสร้าง จัดให้มีการฉีดกาว โดยที่เหมาะสมจัดให้เป็นกาวชนิดขยายตัวได้ เข้าไปพร้อมหรือ ภายหลัง การสอดส่วนเสริมโครงสร้าง (2) เข้าไปภายในแผ่นหลัก (1) 4. กรรมวิธีการผลิตแผ่นเสริมโครงเหล็ก ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง กรรมวิธีการผลิตแผ่นเสริมโครงเหล็ก จัดให้ประกอบเพิ่มด้วยขั้นตอนการยึด ภายหลังจากการสอดส่วนเสริมโครงสร้าง (2) เข้าไปในแผ่น หลัก (1) ในขั้นตอนการเสริมโครงสร้าง โดยการยึดจัดให้กระทำดังนี้ คว้านด้านข้าง (13) ของแผ่นหลัก (1) ที่ทำการเสริมโครงสร้างเสร็จเรียบร้อย ให้เป็นช่อง จากนั้นใส่แผ่นเหล็กหรือแหวนเหล็กลงไป แล้วทำการขันอุปกรณ์ยึดติด (4) ผ่านแผ่นเหล็กหรือ แหวนเหล็กดังกล่าวให้ทะลุเนื้อแผ่นหลัก (1) เพื่อเข้าไปยึดกับส่วนเสริมโครงสร้าง (2) 5. กรรมวิธีการผลิตแผ่นเสริมโครงเหล็ก ตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง แผ่นหลัก (1) จัดให้ เลือกได้จาก โฟมพลาสติก อาทิ พอลิสไตรีนโฟม, พอลิไอโซไซยานูเรตโฟม, พอลิยูรีเทนโฟม, พอลิ เอทิลีนโฟม, ผนังใยหิน, ผนังใยแก้ว หรือโฟมคอนกรีต หรือ อีพีเอสโฟมคอนกรีต หรืออย่างใดอย่าง หนึ่งร่วมกัน โดยแผ่นหลัก (1) ที่เหมาะสมจัดให้เป็น พอลิสไตรีนโฟมชนิดขยายตัว 6. กรรมวิธีการผลิตแผ่นเสริมโครงเหล็ก ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ส่วนเสริมโครงสร้าง (2) จัดให้ประดิษฐ์ขึ้นจากเหล็กที่ผ่านกระบวนการเคลือบ ซึ่งเลือกได้จาก ส่วนเสริมโครงสร้าง (2) ที่มีหน้าตัดรูปตัวซี (C), ตัวยู (U), ตัวที (T), ตัวไอ (l), ตัวเอช (H), ตัวซี (Z), ตัวเอส (S) หรือรูป หลายเหลี่ยม อย่างใดอย่างหนึ่ง 7. แผ่นเสริมโครงเหล็ก ตามกรรมวิธีการผลิตแผ่นเสริมโครงเหล็ก ตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง แผ่นเสริมโครงเหล็ก จัดให้ประกอบด้วยแผ่นหลัก (1) ร่วมกับส่วนเสริมโครงสร้าง (2) ร่วมกัน อย่างน้อยหนึ่งตำแหน่ง โดยจัดให้แนวแกน (21) หรือครีบ (22) อย่างใดอย่างหนึ่งของส่วนเสริม โครงสร้าง (2) ขนานกับด้านข้าง (13) ของแผ่นหลัก (1) 8. แผ่นเสริมโครงเหล็ก ตามข้อถือสิทธิ 7 ที่ซึ่ง แผ่นหลัก (1) หนึ่งแผ่น ประกอบด้วยส่วนเสริม โครงสร้าง (2) สองตำแหน่งในลักษณะที่เป็นภาพสะท้อนซึ่งกันและกัน 9. แผ่นเสริมโครงเหล็ก ตามข้อถือสิทธิ 7 หรือ 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง แผ่นหลัก (1) จัดให้ด้านข้าง (13) อย่างน้อยหนึ่งด้านมีลักษณะของส่วนยื่น (14) หรือส่วนเว้า (15) หรืออย่างใดอย่างหนึ่งร่วมกัน อย่างน้อยหนึ่งตำแหน่ง 1 0.แผ่นเสริมโครงเหล็ก ตามข้อถือสิทธิ 7 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง แผ่นเสริมโครงเหล็ก จัดให้ส่วนยื่น (14) หรือส่วนเว้า (15) หรืออย่างใดอย่างหนึ่งร่วมกันมีลักษณะที่ยื่นเลยด้านข้าง (13) ออกมา หรือ แผ่นเสริมโครงเหล็กจัดให้ส่วนฐาน (11) อย่างน้อยหนึ่งด้านมีลักษณะเป็นลอน (17) หรือรูปคลื่น ที่ ประกอบด้วยส่วนนูนสูงหรือส่วนนูนต่ำหรือทั้งสองอย่างร่วมกัน หรือประกอบเข้ากับวัตถุที่มี ลักษณะเป็นลอน (17) หรือรูปคลื่นที่ประกอบด้วยส่วนนูนสูงหรือส่วนนูนต่ำหรือทั้งสองอย่าง ร่วมกัน ----------------------------------------------------------------------------------------------------
1. กรรมวิธีการผลิตแผ่นเสริมโครงเหล็ก ประกอบด้วย - การเตรียม โดยจัดให้ เตรียมแผ่นหลัก (1) ที่มีลักษณะของแผ่นวัตถุโดยการปรับขนาด จากนั้นทำการเตรียมส่วนเสริมโครงสร้าง (2) ที่ซึ่งมีลักษณะของแกนที่ประดิษฐ์ขึ้นจาก โลหะหรืออโลหะ ซึ่งลักษณะของส่วนเสริมโครงสร้าง (2) ดังกล่าวจัดให้ประกอบด้วยส่วน แกน (21) ร่วมกับครีบ (22) ร่วมกันอย่างน้อยหนึ่งตำแหน่ง ที่ซึ่งส่วนครบ (22) ดังกล่าวจัด ให้มีลักษณะรองแผ่นซึ่งเชื่อมต่อเข้ากับส่วนแกน (21) ทางปลายด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้าน ที่อยู่ตรงข้ามกันบนส่วนแกน (21) ดังกล่าว - การเสริมโครงสร้าง โดยนำแผ่นหลัก (1) จากกระบวนการเตรียมข้างต้นมาเข้าสู่ กระบวนการเซาะร่องด้วยอุปกรณ์เซาะร่อง ตลอดแนวความยาวของแผ่นหลัก จากนั้น สอดส่วนเสริมโครงสร้าง (2) เข้าไปภายในร่องของแผ่นหลัก (1) ที่เกิดจากการเซาะข้างต้น - การปรับปรุงคุณภาพ โดยแผ่นเสริมโครงเหล็กจากขั้นตอนการเสริมโครงสร้าง จัดให้เข้าสู่ ขั้นตอนการปรับปรูงคุณภาพโดยการตัดส่วนเสริมโครงสร้าง (2) ส่วนเกินออก
2. กรรมวิธีการผลิตแผ่นเสริมโครงเหล็ก ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง การเสริมโครงสร้าง จัดให้ทำการเซาะ บนแผ่นหลัก (1) ให้เกิดร่องเป็นรูปร่าง ในลักษณะเดียวกับส่วนหนึ่งหรือทั้งหมดของหน้าตัดของ ส่วนเสริมโครงสร้าง (2) เลือกได้จากการเซาะร่องบางส่วน ที่ทำให้ให้ครีบ (22) ที่ปลายด้านหนึ่ง ปรากฏลอยอยู่เหนือส่วนฐาน (11) หรือการเซาะร่องบางส่วนที่ทำให้ครบ (22) ที่ปลายด้านหนึ่ง ปรากฏแนบอยู่ด้านบนของส่วนฐาน (11) หรือการเซาะร่องบางส่วนที่ทำให้แกน (21) ปรากฏแนบ อยู่ด้านบนของส่วนฐาน (11) หรือการเซาะร่องทั้งหมดที่ทำให้ไม่ปรากฏส่วนเสริมโครงสร้าง (2) ให้ เห็นบนส่วนฐาน (11) หรืออย่างใดอย่างหนึ่งร่วมกัน
3. กรรมวิธีการผลิตแผ่นเสริมโครงเหล็ก ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง การเสริม โครงสร้าง จัดให้มีการฉีดกาว โดยที่เหมาะสมจัดให้เป็นกาวชนิดขยายตัวได้ เข้าไปพร้อมหรือ ภายหลัง การสอดส่วนเสริมโครงสร้าง (2) เข้าไปภายในแผ่นหลัก (1)
4. กรรมวิธีการผลิตแผ่นเสริมโครงเหล็ก ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง กรรมวิธีการผลิตแผ่นเสริมโครงเหล็ก จัดให้ประกอบเพิ่มด้วยขั้นตอนการยึด ภายหลังจากการสอดส่วนเสริมโครงสร้าง (2) เข้าไปในแผ่น หลัก (1) ในขั้นตอนการเสริมโครงสร้างโดยการยึดจัดให้กระทำดังนี้ คว้านด้านข้าง (13) ของแผ่นหลัก (1) ที่ทำการเสริมโครงสร้างเสร็จเรียบร้อย ให้เป็นช่อง จากนั้นใส่แผ่นเหล็กหรือแหวนเหล็กลงไป แล้วทำการขันอุปกรณ์ยึดติด 4 ผ่านแผ่นเหล็กหรือแหวน เหล็กดังกล่าวให้ทะลุเนื้อแผ่นหลัก 1 เพื่อเข้าไปยึดกับส่วนเสริมโครงสร้าง 2
5. กรรมวิธีการผลิตแผ่นเสริมโครงเหล็ก ตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง แผ่นหลัก (1) จัดให้ เลือกได้จาก โฟมพลาสติก อาทิ พอลิสไตรีนโฟม, พอลิไอโซไซยานูเรตโฟม, พอลิยูรีเทนโฟม, พอลิ เอทิลีนโฟม, ผนังใยหิน, ผนังใยแก้ว หรือโฟมคอนกรีต หรือ อีพีเอสโฟมคอนกรีต หรืออย่างใดอย่าง หนึ่งร่วมกัน โดยแผ่นหลัก (1) ที่เหมาะสมจัดให้เป็น พอลิสไตรีนโฟมชนิดขยายตัว
6. กรรมวิธีการผลิตแผ่นเสริมโครงเหล็ก ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ส่วนเสริมโครงสร้าง (2) จัดให้ประดิษฐ์ขึ้นจากเหล็กที่ผ่านกระบวนการเคลือบ ซึ่งเลือกได้จาก ส่วนเสริมโครงสร้าง (2) ที่มีหน้าตัดรูปตัวซี (C), ตัวยู (U), ตัวที (T), ตัวไอ (I), ตัวเอช (H), ตัวซี (Z), ตัวเอส (S) หรือรูป หลายเหลี่ยม อย่างใดอย่างหนึ่ง
7. แผ่นเสริมโครงเหล็ก ตามกรรมวิธีการผลิตแผ่นเสริมโครงเหล็ก ตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง แผ่นเสริมโครงเหล็ก จัดให้ประกอบด้วยแผ่นหลัก (1) ร่วมกับส่วนเสริมโครงสร้าง (2) ร่วมกัน อย่างน้อยหนึ่งตำแหน่ง โดยจัดให้แนวแกน (21) หรือครีบ (22) อย่างใดอย่างหนึ่งของส่วนเสริม โครงสร้าง (2) ขนานกับด้านข้าง (13) ของแผ่นหลัก (1)
8. แผ่นเสริมโครงเหล็ก ตามข้อถือสิทธิ 7 ที่ซึ่ง แผ่นหลัก (1) หนึ่งแผ่นประกอบด้วยส่วนเสริม โครงสร้าง (2) สองตำแหน่งในลักษณะที่เป็นภาพสะท้อนซึ่งกันและกัน
9. แผ่นเสริมโครงเหล็ก ตามข้อถือสิทธิ 7 หรือ 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง แผ่นหลัก (1) จัดให้ด้านข้าง (13) อย่างน้อยหนึ่งด้านมีลักษณะของส่วนยื่น (14) หรือส่วนเว้า (15) หรืออย่างใดอย่างหนึ่งร่วมกัน อย่างน้อยหนึ่งตำแหน่ง 1 0.แผ่นเสริมโครงเหล็ก ตามข้อถือสิทธิ 7 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่ง แผ่นเสริมโครงเหล็กจัดให้ส่วนยื่น (14) หรือส่วนเว้า (15) หรืออย่างใดอย่างหนึ่งร่วมกันมีลักษณะที่ยื่นเลยด้านข้าง (13) ออกมา หรือ แผ่นเสริมโครงเหล็กจัดให้ส่วนฐาน (11) อย่างน้อยหนึ่งด้านมีลักษณะเป็นลอน (17) หรือรูปคลื่น ที่ ประกอบด้วยส่วนนูนสูงหรือส่วนนูนต่ำหรือทั้งสองอย่างร่วมกัน หรือประกอบเข้ากับวัตถุที่มี ลักษณะเป็นลอน (17) หรือรูปคลื่นที่ประกอบด้วยส่วนนูนสูงหรือส่วนนูนต่ำหรือทั้งสองอย่าง ร่วมกัน
TH9901000616A 1999-02-26 กรรมวิธีการผลิตแผ่นเสริมโครงเหล็กและแผ่นเสริมโครงเหล็ก TH13496C3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH43305A3 TH43305A3 (th) 2001-02-23
TH13496C3 true TH13496C3 (th) 2002-09-13

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2483076B1 (en) Composite cores and panels
US4284119A (en) Overhead door and overhead door section system and method
EP1081305A4 (en) ARTIFICIAL ROOF PLASTIC MATERIAL, METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME, AND STRUCTURES AND METHODS FOR BONDING ELEMENTS OF SAID MATERIAL
DE10002185C1 (de) Verbundkörper, insbesondere Segel- bzw. Wellenreitbrett
US4347653A (en) Method of preparing a section for an overhead door
US5184439A (en) Prestressed ligthweight panel
DE2626537A1 (de) Kunststoff-bootskoerper
US3881338A (en) Method of bending a metal sheet and a corner produced thereby
US3388446A (en) Method of forming metal sheets into shapes involving compound curvatures, and metal sheets so formed
AU8464498A (en) Structural member having a metal shell reinforced by a reinforcing plate
US20050000186A1 (en) Method of manufacturing structural units
TH13496C3 (th) กรรมวิธีการผลิตแผ่นเสริมโครงเหล็กและแผ่นเสริมโครงเหล็ก
TH13496A3 (th) กรรมวิธีการผลิตแผ่นเสริมโครงเหล็กและแผ่นเสริมโครงเหล็ก
CN108266100A (zh) 无焊彩钢门板的制造方法和结构
CN201129056Y (zh) 一种输电线路铁塔结构主材
CN212582900U (zh) 一种充填泡沫增强原竹结构
EP1972734A1 (de) Fixierkörper für eine Dämmplatte
USRE31461E (en) Method of preparing a section for an overhead door
US4539785A (en) Captive column
DE2056465C3 (de) Mast zur Aufstellung in der Umgebung von Straßen
CN219653909U (zh) 一种抗变形冷弯c型钢
RU2069625C1 (ru) Ячеистый заполнитель для плоских и кривых многослойных панелей
EP0958995B1 (de) Wandelement für einen Fahrzeugaufbau und Verfahren zur Herstellung eines solchen Wandelements
CN221422796U (zh) 古建筑复建的木包钢结构
CN223048432U (zh) 一种高性能建筑结构用保温模板