TH13066B - "Extruded materials between films With a liquid-permeable fiber sheet " - Google Patents

"Extruded materials between films With a liquid-permeable fiber sheet "

Info

Publication number
TH13066B
TH13066B TH9401002767A TH9401002767A TH13066B TH 13066 B TH13066 B TH 13066B TH 9401002767 A TH9401002767 A TH 9401002767A TH 9401002767 A TH9401002767 A TH 9401002767A TH 13066 B TH13066 B TH 13066B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
film
layer
personal hygiene
absorbent
support
Prior art date
Application number
TH9401002767A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH18034B (en
TH18034A (en
Inventor
อลัน เซลาโซสกรี นายเกกอรี่ย์
แอนโธนี่ย์ จอร์เกอร์ นายวิลเลี่ยม
แอนเน เพอร์กินส์ นายเชอร์ลิน
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH18034B publication Critical patent/TH18034B/en
Publication of TH18034A publication Critical patent/TH18034A/en
Publication of TH13066B publication Critical patent/TH13066B/en

Links

Abstract

สิ่งที่เปิดเผยไว้ในการประดิษฐ์นี้คือ วัสดุอันชั้นระหว่างฟิล์มกับแผ่นเส้นใย ซึ่งฟิล์มที่มีรอยผ่าที่ โดยทั่วไปขนาน กันหลายรอบถูกอัดชั้นเข้ากับชั้นวัสดุรองรับเช่นแผ่นเส้นใย ไม่ทอ เนื่องจากสภาพของการดำเนินกระบวนการ เมื่อชั้นฟิล์ม ผ่าและชั้นวัดุรองรับถูกอัดชั้น เข้าด้วยกัน วัสดุผสมรวม นั้นจะถูกปล่อยให้หดตัว โดยวิธีนี้จะทำให้วัสดุผสมมีลักษณะ เป็น ลูกฟูกหรือลักษณะอัดแผ่นเส้นใยย่นที่มีผิวเป็นคลื่น ผิวที่เป็นคลื่นนั้นยังทำให้รอยผ่าเกิดเป็นช่อง เปิดหลาย ช่องซึ่งโดยทั่วไปมักจะตั้งฉากกับระนาบกลางของฟิล์มอีกด้วย นอกจากนี้เนื่องจาก ลักษณะเป็นคลื่นของผิวฟิล์ม ช่องเปิดที่ เกิดขึ้นจะอยู่ใน,ข้างบน และข้าง ใต้ระนาบกลาง ของชั้นฟิล์ม วัดุผสมรวมี่ผลิตได้นี้ใช้ประ โยชน์ได้ในแบบต่างๆ อย่างกว้างขวางทางหนึ่ง ในบรรดาสิ่ง ต่างๆ รวมถึงวัสดุปกคลุมหรือแผ่นบุด้านร่างกายสำหรบผลิต ภัณฑ์ดูดซับสำหรับ ดูแลสุขอนามัยส่วนบุคคล สิ่งที่เปิดเผย ไว้ด้วยคือ กระบวนการสำหรับผลิตวัสดุผสมรวมนี้ What is revealed in this invention is The layered material between the film and the fibers. Which film with a slit at Generally parallel Due to the condition of the process, several cycles are extruded into the support layer, such as non-woven sheets. When the film layer Slit and the support layer is pressed together, the composite material is left to shrink. By this method, the composite material will have the appearance of corrugated or compressed, wrinkled fibers with a wavy surface. The wavy surface also causes the slits to form multiple openings, which are generally perpendicular to the center plane of the film. In addition, because The wavy nature of the film surface, the resulting openings are located in, above and below the middle plane of the film layer. You can benefit in different ways. It is widely used among things, including coverings or body pads for manufacturing. Absorbent packaging for Take care of personal hygiene What is also revealed is the process for producing this composite material.

Claims (1)

1. กระบวนการสำหรับทำวัสดุอัดชั้นระหว่างฟิล์มกัยบแผ่นเส้นใยที่ประกอบด้วย การวางชั้นฟิล์มที่กำหนดรอยผ่าที่โดยทั่วไปขนานกันหลายรอย ด้วยความสัมพันธ์ ทั่วไปแบบหันหน้าชนกันกับชั้นวัสดุรองรับ . การเชื่อมต่อขั้นฟิล์มดังกล่าวเข้ากับชขั้นวัสดุรองรับดัง กล่าวเพื่อให้เกิดวัสดุผสม รวม การทำให้อย่างน้อยหนึ่งชั้นของชั้นฟิล์มดังกล่าวและชั้น วัสดุรองรับดังกล่าวหดตัว เพื่อทำรอยลูกฟูกหลายรอบในชั้น ฟิล์มดังกล่าวที่มีรอยผ่าดังกล่าวหลายรอยกำหนดขอบเขตของ ช่อง เปิดซึ่งอยู่ใน, ข้างบนและข้างใต้ระนาบกลางที่ถูกกำหนด โดยชั้นฟิล์มดังกล่าว 2. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งชั้นวัสดรุองรับดัง กล่าวหดตัวได้ด้วยความร้อน และวัสดุผสมรวมดังกล่าวได้รับ ความร้อนเพื่อทำให้ชั้นวัสดุรองรับที่หดตัวได้ด้วยความร้อน ดังกล่าว หดตัว และเกิดเป็นรอยลูกฟูกหลายรอบ 3. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งชั้นฟิล์มดังกล่าวถูก ยืดก่อนที่จะเชื่อมต่อชั้น ฟิล์มดังกล่าวเข้ากับชั้นวัสดุ รองรับที่หดตัวได้ด้วยความร้อนดังกล่าว 4. กระบวนการสำหรับทำวัสดุอัดชั้นระหว่างฟิล์มกับแผ่นเส้ใย ที่ประกอบด้วย : การยืดชั้นวัสดุรองรับ การเชื่อมต่อชันฟิล์มที่กำหนดรอยผ่าที่โดยทั่วไปขนานกัน หลายรอยไว้ภายในเข้า กับชั้นวัสดุรองรับดังกล่าวเพื่อทำ วัสดุผสมรวม การทำให้ชั้นวัดุรองรับดังกล่าวหดตัวเพื่อทำรอยลูกฟูกหลาย รอย ในชั้นฟิล์ม ดังกล่าว และทำให้รอยผ่าดังกล่าวหลายรอยเพื่อ กำหนดขอบเขตของช่องเปิดในชั้นฟิล์มดังกล่าวโดย ที่รอยผ่าดัง กล่าวอยู่ใน, ข้างบน และข้างใต้ระนาบกลางที่กำหนดไว้โดยชั้น ฟิล์มดังกล่าว 5. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 4 ซึ่งชั้นวัสดุรองรับดัง กล่าวถูกยืดอย่างน้อยสอง ทิศทางก่อนการเชื่อาต่อเข้ากับชั้น ฟิล์มดังกล่าว 6. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 4 ซึ่งชั้นฟิล์มดังกล่าวถูก ยืดในทิศทางที่หนึ่ง และ ชั้นวัสดุรองรับดังกล่าวถูกยืดในิทศ ทางที่สองก่อนขั้นตอนการเชื่อมต่อดังกล่าว 7. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 4 ซึ่งชั้นฟิล์มดังกล่าวถูก ยืดก่อนที่จะเชื่อมต่อชั้น ฟิล์มดังกล่าวเข้ากับชั้นวัสดุ รองรับดังกล่าว 8. วัสดุอัดชั้นระหว่างฟิล์มกับแผ่นเส้นใยที่ประกอบด้วย ชั้นฟิล์มที่กำหนดรอยผ่าที่โดยทั่วไปขนานกันหลายรอย ชั้น ฟิล์มดังกล่าวกำหนด ระนาบกลางไว้ด้วย ชั้นวัสดุรองรับที่เชื่อมต่ออยู่กับชัานฟิล์มดังกล่าวเพื่อ ให้เกิดเป็นวัสดุผสมรวมวัสดุ ผสมรวมดังกล่าวมีรอยลูกฟูกหลาย รอย รอยผ่าดังกล่าวกำหนดช่องเปิดหลายช่องในชั้นฟิล์มดังกล่าว ซึ่งอยู่ใน,ข้างบน และข้างใต้ระนาบกลางดังกล่าว 9. วัสดุอัดชั้นระหว่างฟิล์มกับแผ่นเส้นใยของข้อถือสิทธิ ที่ 8 ชั้นวัสดุรองรับดังกล่าว ซึ่งต่ออยู่กับชั้นฟิล์มดตัว กล่าวที่บริเวณเชื่อมต่อหลายบริเวณที่อยู่แยกจากกัน 1 0. วัสดุอัดชั้นระหว่างฟิล์มกับแผ่นเส้นใยของข้อถือสิทธิ ที่ 8 ซึ่งขั้นวัสดุรองรับดังกล่าว เป็นแผ่นเส้นใยไม่ทอ 1 1. วัสดุอัดชั้นระหว่างฟิล์มกับแผ่นเส้นใยของข้อถือสิทธิ ที่ 10 ซึ่งชันฟิล์มดังกล่าวมี สารทำให้ทึบแสงเป็นองค์ ประกอบอยู่ด้วย 1 2. วัสดุอัดชั้นระหว่างฟิล์มกับแผ่นเส้นใยของข้อถือสิทธิ ที่ 11 ซึ่งสารทำให้ทึบแสง ดังกล่าวคือ ติเตเนี่ยมไดออกไซด์ และมีอยู่ในชันฟิล์มดังกล่าวในปริมาณที่คิดเป็นเปอร์เซ็นต์ โดย น้ำหนักตั้งแต่ประมาณ 4 ถึงประมาณ 12 เปอร์เซ็นต์ เพื่อ คิดเทียบกับนำหนักรวมของชั้นฟิล์มดังกล่าว 1 3. วัสดุอัดชั้นระหว่างฟิล์มกับแผ่นเส้นใยของข้อถือสิทธิ ที่ 8 ซึ่งรอยผ่าดังกล่าว แต่ละรอยในชันฟิล์มดังกล่าวกำหนด ความยาวของรอยผ่าไว้เป็นค่าหนึ่งและซึ่งขั้นฟิล์มดังกล่าว กำหนด ความยาวรวมของรอยผ่าต่อหนึ่งตารางนิ้วของชั้นดังกล่าว ไว้อย่างน้อย 5 นิ้วต่อตารางนิ้ว 1 4. วัสดุอัดชั้นระหว่างฟิล์มกับแผ่นเส้นใยของข้อถือสิทธิ ที่ 10 ซึ่งแผ่นเส้นใยไม่ทอ ดังกล่าวรวมถึงเส้นใยสององค์ ประกอบหลายเส้น 1 5. สิ่งของดูดซับสำหรับดูแลสุขอนามัยส่วนบุคคลที่ประกอบ ด้วยแผ่นบุด้านร่างกาย และแผ่นบุด้านหลัง โดยที่แกนดูดซับ อยู่ระหว่างกลางแผ่นบุด้านร่างการประกอบด้วยวัสดุอัดชั้น ระหว่างฟิล์มกับแผ่นเส้นใยของข้อถือสิทธิที่ 8 1 6. สิ่งของดูดซับสำหรับดูแลสุขอนามัยส่วนบุคคลของข้อถือ สิทธิที่ 15 ซึ่งสิ่งของ ดูดซับสำหรับดูแลสุขอนามัยส่วนบุคคล ดังกล่าวคือผ้าอนามัย 1 7. สิ่งของดูดซับสำหรับดูแลสุขอนามัยส่วนบุคคลของข้อถือ สิทธิที่ 15 ซึ่งสิ่งของ ดูดซับสำหรับดูแลสุขอนามัยส่วนบุคคล ดังกล่าวคือผ้าอ้อม 1 8. สิ่งของดูดซับสำหรับดูแลสุขอนามัยส่วนบุคคลของข้อถือ สิทธิที่ 15 ซึ่งสิ่งของ ดูดซับสำหรับดูแลสุขอนามัยส่วนบุคคล ดังกล่าวคือ กางเกงฝึกหัด 1 9. สิ่งของดูดซับสำหรับดูแลสุขอนามัยส่วนบุคคลของข้อถือ สิทธิที่ 15 ซึ่งสิ่งของ ดูดซับสำหรับดูแลสุขอนามัยส่วนบุคคล ดังกล่าวคือ เครื่องนุ่งห่มสำหรับการกลั้นไม่อยู่ 2 0. สิ่งของดูดซับสำหรับดูแลสุขอนามัยส่วนบุคคลของข้อถือสิทธิที่ 15 ซึ่งสิ่งของ ดูดซับสำหรับอนามัยส่วนบุคคลดังกล่าวคือ ผ้าปิดแผล 21. a process for making extruded materials between films and fibers consisting of Laying of film layers defining slits that are generally parallel to many With relationship In general, face-to-face with the support layer. That is, to form a composite material, combining at least one layer of the said film layer and the The support material has shrunk. To make several rounds of corrugation marks in the layer The film with several such incisions defines the boundaries of the openings located in, above and below the determined central plane. By the said film layer 2. Process of claim 1, which the material undergoes as follows Can shrink with heat And the composite material received This heat shrinkable support layer shrinks and forms several corrugations. 3. Process of claim 2, in which the film layer is Stretch before connecting the layers. The film is attached to the material layer. Support that can shrink with such heat. 4. A process for making a layer of material between the film and the fiber. Containing: stretching of the support layer A film slope connection that determines the slits that are generally parallel. Many marks inside With the aforementioned backing to make a composite material, combining the shrinking of the support layer to make multiple corrugations in the film and making multiple such slits to Determine the boundaries of the opening in the film layer where the slits are in, above and below the central plane determined by the layer. The film 5. Process of claim No. 4 In which the layer of supporting material is It was said to be at least two stretches. Direction before connecting to the floor 6. Process of claim 4 in which the film layer is Stretched in the first direction and such a layer of support was stretched in ten The second is before the connection procedure. 7. Process of claim 4 in which the film layer is Stretch before connecting the layers. The film is attached to the material layer. Supporting it. 8. The extruded material between the film and the fiber consists of. Film layers defining slits that are generally parallel to multiple marks. Center plane The backing layer is connected to the film to Resulting in a mixture of materials Such a combination has several corrugated marks. The slits define multiple openings in the film layer. In, above And under the middle plane. 9. Compressed material layer between the film and the fibers of claim 8 layer of support material. Which is connected to the film layer Presented at several separate interconnecting areas 1 0. Extruded material between the film and the fiber layer of claim 8, which the substrate layer It is a non-woven fiber sheet. 1 1. Compressive material between the film and the fiber sheet of claim 10, which the said film has Opaque It consists of: 1. 2. The extrusion material between the film and the fibers of claim 11, the opaque substance is titanium dioxide. And contained in the said film in percentage by weight from approximately 4 to approximately 12 percent to account for the total weight of the said film layer. At 8 which the incision Each mark in the slope of the film is defined. The incision length is one, and the film stage determines the total length of the incision of one square inch of the layer at least 5 inches per square inch. Claim 10 Non-woven fiber sheets It includes two body fibers. Many lines 1 5. Absorbent items for personal hygiene care that is assembled With body pads And padding on the back Whereby the core absorbs In the middle of the pad, the body consists of extruded layers Between the film and the fibers of claim 8 1 6. Absorbent for personal hygiene of claim 15, which absorbent for personal hygiene These are sanitary napkins 1 7. Absorbent items for personal hygiene of claim 15, which are absorbent items for personal hygiene. The aforementioned diapers 1 8. Absorbent items for personal hygiene of claim 15, the absorbent items for the care of such personal hygiene are training pants 1 9. absorbent items for personal hygiene of Clause 15, such absorbent items for personal hygiene are incontinence garments 2 0. Absorbent items for personal hygiene of claim 15, which are absorbent items for personal hygiene. Such person is wound dressing 2. 1. ผ้าปิดสำหรับการผ่าตัดวซึ่งอย่างน้อยส่วนหนึ่งของผ้า ปิดสำหรับผ่าตัดดังกล่าว ประกอบด้วยวัสดุอัดชั้นระหว่าง ฟิล์มกับแผ่นเส้นใยของข้อถือสิทธิที่ 81. a surgical mask that covers at least part of the cloth Closed for such surgery Consists of extruded materials between Film and fiber sheet of claim 8
TH9401002767A 1994-12-16 "Extruded materials between films With a liquid-permeable fiber sheet " TH13066B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH18034B TH18034B (en) 1996-03-27
TH18034A TH18034A (en) 1996-03-27
TH13066B true TH13066B (en) 2002-06-19

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2197270C (en) A novel laminated composite material, a method of making and products derived therefrom
KR950005339B1 (en) Cloth-like liquid impervious composite material and method for making the same
US4655760A (en) Elasticized garment and method of making the same
US4552795A (en) Inelastic, heat-elasticizable sheet material
KR101018605B1 (en) Preferentially stretchable laminates with perforated layers
AU2002232581B2 (en) Biaxially extendible material
US4530353A (en) Unitary adhesive bandage
US4640859A (en) Inelastic, heat-elasticizable sheet material for diapers
RU2099191C1 (en) Method of gradually growing tension of laminated material with zero tensile strain and device for its realization
KR0168641B1 (en) Stretchable shaped absorbent garment
US5843068A (en) Disposable diaper having elastic side panels
KR100714342B1 (en) Breathable Laminate Permanently Conformable to the Contours of a Wearer
US2897108A (en) Disposable absorbent pad
JPH0860511A (en) Perforated non-woven fabric and its preparation
JPH10506967A (en) Method and apparatus for producing fibrous web, absorbent web containing the fibrous web and inserting the fibrous web
KR20010099901A (en) Transversely Extensible and Retractable Necked Laminate of Non-Elastic Sheet Layers
KR20010099923A (en) Composite Material Having Stretch and Recovery Including a Layer of an Elastic Material and a Transversely Extensible and Retractable Necked Laminate of Non-Elastic Sheet Layers
HU219470B (en) Absorbent article with elastic waist feature and enhanced absorbency
AU2002232581A1 (en) Biaxially extendible material
JP2000505339A (en) Liquid permeable surface material for absorbent article and method of manufacturing the same
KR20070103479A (en) Breathable elastic web
JP2000507476A (en) Stretchable, extensible composite topsheet for absorber and method for producing the same
EP1562527A1 (en) Absorbent article with low coefficient of friction between materials of differential tensions
MXPA06005863A (en) Absorbent article with elastomeric bordered extensible material bodyside liner and method of making.
MXPA05001638A (en) Shaped absorbent pads and associated method for making.