DC60 (08/07/57) สิ่งที่ได้จัดให้มีไว้คือหัวเทียนซึ่งได้ทำให้มีความต้านทานการแตกด้วยการกัดกร่อนด้วยความ เค้นที่ดีเลิศโดยอาศัยการกำหนดระบุความหนาชุบผิวนิกเกิลของพื้นผิวด้านในของเปลือกโลหะอย่าง เหมาะสม หัวเทียนรวมถึงเปลือกโลหะที่ได้รับการปิดคลุมด้วยชั้นชุบผิวนิกเกิล และมีส่วนร่องที่ ได้รับการก่อรูปขึ้นมาระหว่างส่วนประสานเครื่องมือและส่วนผนึกแก๊สและมีพื้นที่ภาคตัดตั้งฉากกับ แกนเท่ากับ 36 ตารางมิลลิเมตร หรือน้อยกว่า ในโครงแบบที่หนึ่ง ตามที่วัด ณ ปลายด้านหน้าของ พื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงด้านในของส่วนร่อง ชั้นชุบผิวนิกเกิลมีความหนาเท่ากับ 0.3 ไมโครเมตร ถึง 2.0 ไมโครเมตร ในโครงแบบที่สอง ชั้นมีโครเมียมได้รับการก่อรูปขึ้นมาบนชั้นชุบผิวนิกเกิล และ ตามที่วัด ณ ปลายด้านหน้าของพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงด้านในของส่วนร่อง ชั้นชุบผิวนิกเกิลมี ความหนาเท่ากับ 0.2 ไมโครเมตร ถึง 2.2 ไมโครเมตร ในโครงแบบที่สาม น้ำมันกันสนิมได้รับการ ใส่ลงไปบนชั้นชุบผิวนิกเกิล และ ตามที่วัด ณ ปลายด้านหน้าของพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงด้านใน ของส่วนร่อง ชั้นชุบผิวนิกเกิลมีความหนาเท่ากับ 0.2 ไมโครเมตร ถึง 2.2 ไมโครเมตร และ ในโครง แบบที่สี่ ชั้นมีโครเมียมได้รับการก่อรูปขึ้นมาบนชั้นชุบผิวนิกเกิล น้ำมันกันสนิมได้รับการใส่ลงไป บนชั้นมีโครเมียม และตามที่วัด ณ ปลายด้านหน้าของพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงด้านในของส่วนร่อง ชั้นชุบผิวนิกเกิลมีความหนาเท่ากับ 0.1 ไมโครเมตร ถึง 2.4 ไมโครเมตร สิ่งที่ได้จัดให้มีขึ้นคือหัวเทียนซึ่งได้ผ่านการทำให้มีความต้านทานการแตกจากการกัดกร่อนด้วยความ เค้นที่ดีเลิศโดยอาศัยการกำหนดระบุความหนาชุบผิวนิกเกิลของพื้นผิวด้านในของเปลือกโลหะอย่าง เหมาะสม หัวเทียนรวมถึงเปลือกโลหะที่ได้รับการปิดคลุมด้วยชั้นชุบผิวนิกเกิลและมีส่วนร่องที่ ได้รับการก่อรูปขึ้นมาระหว่างส่วนประสานเครื่องมือและส่วนผนึกแก๊สและมีพื้นที่ภาคตัดตั้งฉากกับ แกนค่า 36 ตารางมิลลิเมตร หรือน้อยกว่า ในโครงแบบที่หนึ่ง เมื่อวัด ณ ปลายด้านหน้าของพื้นผิว ตามแนวเส้นรอบวงด้านในของส่วนร่อง ชั้นชุบผิวนิกเกิลมีความหนา 0.3ไมโครเมตร ถึง 2.0 ไมโครเมตร ในโครงแบบที่สอง ชั้นมีโครเมียมได้รับการก่อรูปขึ้นมาบนชั้นชุบผิวนิกเกิล และ ตามที่ วัดวัด ณ ปลายด้านหน้าของพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงด้านในของส่วนร่อง ชั้นชุบผิวนิกเกิลมีความหนา ค่า 0.2 ไมโครเมตร ถึง 2.2 ไมโครเมตร ในโครงแบบที่สาม น้ำมันกันสนิมได้รับการใส่ลงบนชั้น ชุบผิวนิกเกิล และเมื่อวัด ณ ปลายด้านหน้าของพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงด้านในของส่วนร่อง ชั้น ชุบผิวนิกเกิลมีความหนา 0.2 ไมโครเมตร ถึง 2.2 ไมโครเมตร และในโครงแบบที่สี่ ชั้นมีโครเมียม ได้รับการก่อรูปขึ้นมาบนชั้นชุบผิวนิกเกิล น้ำมันกันสนิมได้รับการใส่ลงบนชั้นมีโครเมียมและ เมื่อวัด ณ ปลายด้านหน้าของพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงด้านในของส่วนร่อง ชั้นชุบผิวนิกเกิลมี ความหนา 0.1 ไมโครเมตร ถึง 2.4 ไมโครเมตร DC60 (08/07/57) What is provided is a spark plug, which provides excellent corrosion cracking resistance. Excellent throttle due to the proper determination of the nickel plating thickness of the inner surface of the metal shell, the spark plug, as well as the metal shell covered with a nickel plating layer. And has a groove part that It has been formed between the tool interface and the gas seal and has a sectional area perpendicular to the axis of 36 square millimeters or less in the first configuration as measured at the front end of the Surface along the inner circumference of the groove part The nickel plating layer is 0.3 μm to 2.0 μm thick in the second configuration. The chromium layer is formed on the nickel plating layer and as measured at the front end of the surface along the inner circumference of the groove portion. Nickel plating layer Thickness is 0.2 μm to 2.2 μm in third configuration. Rust proof oil has been It is placed on the nickel-plated layer and, as measured at the front end of the surface along the inner circumference of the groove portion, the nickel-plated layer is 0.2 μm to 2.2 μm thick, and in a four-layer, chromium-treated configuration. Formation on the nickel surface Rust proof oil has been added. On a chromium layer and as measured at the front end of the surface along the inner circumference of the groove portion The nickel plating layer has a thickness of 0.1 μm to 2.4 μm. Provides a spark plug, which has been treated with excellent corrosion crack resistance. Excellent throttle by optimizing the nickel plating thickness of the inner surface of the metal shell, spark plugs, including metal enclosures that are covered with a nickel plating layer and have a grooved section that It has been formed between the tool interface and the gas seal and has a sectional area perpendicular to the axis of value 36 mm2 or less in the first configuration when measured at the front end of the surface. Along the inner circumference of the groove part The nickel-plated layer is 0.3 μm to 2.0 μm thick in a second configuration. The chromium layer is formed on the nickel plating layer and, as measured, at the front end of the surface along the inner circumference of the groove portion. The nickel-plating layer has a thickness of 0.2 μm to 2.2 μm in a third configuration. Rust proof oil has been put on the floor. When measured at the front end of the surface along the inner circumference of the groove part, the nickel plating layer is 0.2 μm to 2.2 μm thick and in the fourth configuration. Layer with chromium Has been formed on the nickel-plated layer Rustproof oil is applied over the chromium layer and is measured at the front end of the surface along the inner circumference of the groove portion. The nickel plating layer is 0.1 μm to 2.4 μm thick.