TH129854A - Edging and production of an outer cutting wheel - Google Patents

Edging and production of an outer cutting wheel

Info

Publication number
TH129854A
TH129854A TH1301000046A TH1301000046A TH129854A TH 129854 A TH129854 A TH 129854A TH 1301000046 A TH1301000046 A TH 1301000046A TH 1301000046 A TH1301000046 A TH 1301000046A TH 129854 A TH129854 A TH 129854A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
abrasive
cutting wheel
cutting
jig
base
Prior art date
Application number
TH1301000046A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH129854B (en
TH56053B (en
Inventor
มาเอะกาว่า นายฮารุคาซุ
ยามากูชิ นายทาคาฮารุ
ชิมาโอะ นายมาซาโนบุ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH129854B publication Critical patent/TH129854B/en
Publication of TH129854A publication Critical patent/TH129854A/en
Publication of TH56053B publication Critical patent/TH56053B/en

Links

Abstract

DC60 (06/03/56) วงล้อตัดที่ใช้ใบตัดอยู่วงนอก (1) ที่ซึ่งประกอบด้วย ฐานและตอนของใบตัด (11) ทำด้วย เกรนตัวกัดเชื่อมยึดด้วยโลหะหรืออัลลอย ถูกแต่งขอบโดยวิธีการจับวงล้อตัดไม้ระหว่างจิ๊กทรงกลม (2) หนึ่งคู่ ในลักษณะที่ว่า ตอนของใบตัด (11) จะยื่นตัวออกมาจนเลยตัวจิ๊ก, การจุ่มวงล้อตัดลงไปใน ของเหลวขัดถูด้วยไฟฟ้า, การจัดตำแหน่งอิเล็กโทรดตัวตรงกันข้าม (4,5,6) เทียบกับตอนของใบตัด และการขัดถูด้วยไฟฟ้า เพื่อที่จะขจัดส่วนของโลหะหรืออัลลอยที่เป็นตัวเชื่อมยึด และเศษกะเทาะที่ถูก รองรับไว้ในซองเศษกะเทาะ จนกระทั่งเกรนตัวกัดโผล่ตัวออกมาบนผิวของตอนของใบตัด วงล้อตัดทีใช้ใบตัดอยู่วงนอก (1) ที่ซึ่งประกอบด้วยฐานและตอนของใบตัด (11) ทำด้วย เกรนตัเวชื่อมยึดด้วยโลหะหรืออัลลอย ถูกแต่งขอบโดยวิธีการจับวงล้อตัดไม้ระหว่างจิ๊กทรงกลม (2) คู่หนึ่ง ในลักษณะที่ว่า ตอนของใบตัด (11) จะยื่นตัวออกมาจนเลยตัวจิ๊ก การจุ่มวงล้อตัดลงไปใน ของเหลวขัดถูกด้วยไฟฟ้า การจัดตำแหน่งอิเล็กโทรดตัวตรงกันข้าม (4,5,5) เทียบกับตอนของใบตัด และการขัดถูกด้วยไฟฟ้า เพื่อที่จะขจัดส่วนของโลหะหรืออัลลอยที่เป็นตัวเชื่อมยึด และเศษกะเทาะที่ถูก รองรับไว้ในซองเศษกะเทาะ จนกระทั่งเกรนตัวกัดโผล่ตัวออกมาบนผิวของตอนของใบตัด DC60 (06/03/56) Outer ring cutting wheel (1) consisting of Cutting blade base and section (11) made of grains, metal or alloy bonded milling cutter. Edged by means of holding a wooden cutting wheel between a pair of round jig (2) in such a way that the part of the cutting blade (11) extends beyond the jig, dipping the cutting wheel into it. in Electrolytic abrasive fluid, opposite electrode alignment (4,5,6) versus blade section And electric abrasion To eliminate the metal or alloy that is the bonding link. And crackers that were Supported in the envelope Until the bite grain emerges on the surface of the cutting part An outer cutting wheel (1), which consists of the base and section of the blade (11), is made of grain, fixed with metal or alloy. Edged by means of holding a wooden cutting wheel between a pair of round jig (2) in such a way that the part of the cutting blade (11) extends beyond the jig. Immersion the cutting wheel into The polishing liquid was electrolytic. The opposite electrode placement (4,5,5) versus the cutting blade section. And being electrified To eliminate the metal or alloy that is the bonding link. And crackers that were Supported in the envelope Until the bite grain emerges on the surface of the cutting part

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 21/7/2559 1. วิธีการผลิต วงล้อตัดที่ใช้ใบตัดอยู่วงนอก ที่ประกอบรวมด้วย ฐานที่อยู่ในรูป ของแผ่นจานวงแหวนบาง ทำด้วยซีเมนต์ คาร์ไบด์ ที่มีปริมณฑลรอบวงกลมรอบนอก และตอนของใบตัดที่ทำขึ้น บนปริมณฑลรอบวงกลมรอบนอก ของตัวฐาน วิธีการดังกล่าว ประกอบ รวมด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้: การจับฐาน ระหว่างจิ๊กที่หนึ่ง รูปทรงกลมหนึ่งคู่ ที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางวงนอก โตก ว่า ฐาน และ แม่เหล็กถาวร เพื่อจับ วงล้อตัดไว้ ในลักษณะที่ว่า ผิวหน้าตรงกันข้าม ของวงล้อตัด จะถูก ครอบ ตลอดช่วงตามที่กำหนด ด้วยจิ๊ก และช่องว่าง จะถูกทำขึ้น ระหว่าง ส่วนปริมณฑลรอบวงกลม รอบนอกของจิ๊กที่หนึ่ง, การจัดให้มีเม็ดสารขัดกร่อนผิว เคลือบด้วยวัสดุแม่เหล็ก ในช่องว่าง ในลักษณะที่ว่า เม็ดสารขัดกร่อนผิว จะถูกจับตัวไว้ในช่องว่าง ด้วยแรงดูดของแม่เหล็ก, การจุ่มฐาน ที่จับไว้ระหว่าง จิ๊กที่หนึ่ง ในถังเคลือบไฟฟ้า, การจัดให้มี อิเล็กโทรดที่หนึ่ง ซึ่งอยู่ห่างจาก และล้อมรอบ วงกลมรอบนอกของฐาน ที่เป็นแอโนด, การทำให้เกิดผล ของการเคลือบไฟฟ้า บนฐาน ที่มีเม็ดสารขัดกร่อนผิว ถูกยึดตัว บน ปริมณฑลรอบวงกลมรอบนอก ในถังเคลือบไฟฟ้า เพื่อเคลือบเกาะโลหะ หรือโลหะผสม สำหรับการ เชื่อมยึด เม็ดสารขัดกร่อนผิว เข้าด้วยกัน และกัน และกับตัวฐาน เพื่อที่จะทำเป็น ชั้นขัดกร่อนผิว ที่ประกอบด้วย เม็ดสารขัดกร่อนผิว และโลหะ หรือโลหะผสม โดยชั้นขัดกร่อนผิว จะประกอบตัวมัน เป็นตอนของใบตัด, การจัดให้มีตามที่กำหนดซึ่ง ส่วนที่ยื่นออกมา, ความหนา และ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง วงนอก ของชั้นขัดกร่อนผิว ด้วยการกัดเจียร ด้วยลวดไฟฟ้าประจุไฟฟ้า และ/หรือ วงล้อกัดเจียร การจับวงล้อตัด ที่ประกอบด้วย ฐาน และตอนของใบตัด ระหว่าง จิ๊กที่สอง รูปทรงกลม หนึ่งคู่ ที่มี ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางวงนอก เล็กกว่าวงล้อตัด เพื่อจับวงล้อตัดไว้ ในลักษณะที่ว่า ผิวหน้าตรงกันข้ามกัน ของวงล้อตัด จะถูกครอบตลอดช่วงที่กำหนด ด้วยจิ๊กที่สอง และตอนของใบตัด จะยื่นออกมา จนเลยขอบวงนอก ของจิ๊กทรงกลม, การจุ่มวงล้อตัด ที่ถูกจับไว้ระหว่าง จิ๊กที่สอง ในของเหลวเคลือบไฟฟ้า ซึ่งใช้เป็น ถัง เคลือบไฟฟ้า, การจัดให้มี อิเล็กโทรดที่หนึ่ง และอิเล็กโทรดที่สอง หนึ่งคู่ ซึ่งอยู่ตรงกันข้าม และอยู่ห่าง จากผิวหน้าด้านข้าง ของตอนของใบตัด ในรูปของอิเล็กโทรด ทำงานคู่กัน, และ การนำไฟฟ้า ระหว่าง วงล้อตัด และอิเล็กโทรด ทำงานคู่กัน สำหรับกระบวนการ อิเล็กโตรไลติก เพื่อละลายทิ้ง ส่วนของโลหะ หรือโลหะผสม ระหว่าง เม็ดสารขัดกร่อนผิว และ สะเก็ด ที่รับมา และอยู่ในซองเก็บสะเก็ด ในรผิวหน้าของ ตอนของใบตัด จนกระทั่ง เม็ดสารขัดกร่อน ผิว ถูกยกตัวขึ้นบางส่วน จาก ผิวหน้าของตอนของใบตัด 2. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง อิเล็กโทรดที่หนึ่ง เป็นอิเล็กโทรดแบบกรง กระรอก ซึ่งอยู่ห่างออกมา และวางตัวล้อมรอบ วงกลมวงนอก ของตอนของใบตัด และอิเล็กโทรดที่ สอง เป็นอิเล็กโทรดวงแหวนที่หนึ่งคู่ ซึ่งอยู่ตรงกันข้ามกับ และอยู่ห่างจาก ผิวหน้าด้านข้าง ของตอน ของใบตัด 3. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ที่ซึ่ง เม็ดสารขัดกร่อนผิว จะเป็นเพชร และ/หรือ เม็ดสาร CBN 4. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 3 ข้อใด ข้อหนึ่ง ที่ซึ่งโลหะหรือโลหะผสม สำหรับเชื่อมยึด เม็ดสารขัดกร่อนผิว เข้าด้วยกัน และยึดกับตัวฐานนั้น โลหะเชื่อมยึด จะเลือกมาจาก Ni และ Cu และโลหะผสมเชื่อมยึด จะเลือกมาจากกลุ่ม ที่ประกอบด้วย Ni-Fe, Ni-Mn, Ni-P, Ni-Co และโลหะผสม Ni-Sn 5. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 4 ข้อใด ข้อหนึ่ง ที่ประกอบรวมด้วยหลัง ขั้นตอนของการเคลือบไฟฟ้า เพื่อทำชั้นขัดกร่อนผิว ที่ประกอบด้วย เม็ดสารขัดกร่อนผิว และโลหะ หรือโลหะผสม จะเป็นขั้นตอนของ การทำให้เกิดผลต่อไปของ การเคลือบไฟฟ้า หรือการเคลือบไม่ใช้ ไฟฟ้า เพื่อทำ ชั้นเคลือบปิดทับ สำหรับการขยายผล แรงเชื่อมยึด ระหว่างเม็ดสารขัดกร่อนผิว และ ระหว่าง เม็ดสารขัดกร่อนผิว และฐาน 6. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 4 ข้อใด ข้อหนึ่ง ที่ประกอบรวมด้วย หลัง ขั้นตอนของการเคลือบไฟฟ้า เพื่อทำชั้นขัดกร่อนผิว ที่ประกอบด้วย เม็ดสารขัดกร่อนผิว และโลหะ หรือโลหะผสม จะเป็รขั้นตอนของ การซึมแทรก โลหะหลอมเหลว และ/ หรือโลหะผสม เข้าไปใน โพรงระหว่าง เม็ดสารขัดกร่อนผิว หรือระหว่าง เม็ดสารขัดกร่อนผิว และฐาน และการทำให้ โลหะ และ/หรือ โลหะผสม แข็งตัวในตัวเม็ดสารขัดกร่อนผิว 7. วิธีการ ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่ง โลหะซึมแทรก จะเป็น Sn และ/หรือ Pb และโลหะผสมซึมแทรก จะเลือกจากกลุ่ม ที่ประกอบด้วย Sn-Ag-Cu, Sn-Ag, Sn-Cu, Sn-Zn และ โลหะผสม Sn-Pb และของผสมของมัน ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Disclaimer (all), which will not appear on the advertisement page: Edit 21/7/2016 1. Production method of cutting wheel with outer cut blades. That includes Base in the figure Of the thin ring plate Made with cemented carbide with perimeter around the outer circle. And when the cutting blade was made On the perimeter around the outer circle of the bases, the method includes the following steps: holding the bases between the first jig. A pair of spherical shapes With an outer diameter to the base and a permanent magnet to hold the cutting wheel in such a way that The opposite surfaces of the cutting wheel are covered the entire range with a jig, and gaps are made between the perimeter around the circle. Periphery of the first jig, arrangement of abrasive grains Coated with magnetic material in the gap in such a way that Surface abrasive tablets Will be captured in the void With the strong suction of the magnet, the immersion of the holding base between the first jig in the electro-coated tank, the first electrode arrangement. Which is further away from and surrounds the outer circle of the base That is an anode, Of the electroplating coating on a base with an abrasive grain fixed on the perimeter around the periphery In the power coated tank To coat metals or alloys for bonding abrasive granules together and with each other and to the base so as to Surface abrasive layer Containing Abrasive granules and metals or alloys by an abrasive layer Will assemble it As part of the cutting blade, providing as required, which The protrusion, thickness and outer diameter of the abrasive layer. With grinding With electrolytic wire and / or grinding wheel Holding the cutting wheel That consists of the base and the blade part between two circular jigs of outer diameter Smaller than the cutting wheel To hold the cutting wheel In such a way that The opposite surfaces of the cutting wheel are covered throughout the set range. With the second jig And when the cutting blade will protrude beyond the outer edge Of round jig, dipping the cutting wheel Captured between the second jig in the electro-coated liquid, which is used as an electro-coated tank, the first electrode arrangement And a pair of second electrodes opposite and away from the surface on the side Part of the cutting blade In the form of electrodes work together, and the conductivity between the cutting wheel and the electrodes work together for the process. Electrolytic To dissolve the metal or alloy part between the abrasive granule and the flakes that are picked up and placed in the flak pouch. In the face of the cutting blade section until the abrasive granule is partially raised from the surface of the cutting blade section 2. The method specified in claim 1, where the electrode is one This is a squirrel-cage electrode that is distant. And placed around the outer circle of the part of the cutting blade And the second electrode is the first pair of ring electrodes. Which is the opposite of And away from 3. Methods specified in Clause 1 or Clause 2, where abrasive grains are diamond and / or CBN grit. 4. Methods as specified in Clause 2. Any claim 1 to 3 where a metal or alloy For bonding The abrasive beads stick together and adhere to the base itself. The weld metal is selected from Ni and Cu and the weld metal alloy. Will be selected from the group Contains Ni-Fe, Ni-Mn, Ni-P, Ni-Co, and Ni-Sn alloys 5. One of the methods described in Claims 1 to 4, which includes the latter. Stages of power coating To make an abrasive layer Containing The abrasive granule and metal or alloy are the process of Causing further effect of Power coating Or the coating does not use electricity to make the coating layer over For extending the bond strength between the abrasive granules and between the abrasive granules and the base 6. One of the methods specified in Claims 1 to 4, which is included after the procedure. Of power coating To make an abrasive layer Containing Abrasives granules and metals or alloys are the process of infiltration of molten metal and / or alloy into the cavity, between the abrasive granule, or between the abrasive granule and the base and metalization and /. 7. The method described in Clause 6 where the metal seepage is Sn and / or Pb and the alloy penetrates. Will be selected from a group Containing Sn-Ag-Cu, Sn-Ag, Sn-Cu, Sn-Zn and Sn-Pb alloys and their alloys. -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------------------------- 1. วิธีการแต่งขอบวงล้อที่ตัดที่ใช้ใบตัดอยู่วงนอก ที่ซึ่งประกอบด้วย ฐานที่อยู่ในรูปของ แผ่นจานวงแหวนบางทำด้วยซีเมนต์ คาไบด์ ที่มีปริมณฑลรอบวงกลมรอบนอก และตอนของใบตัด สร้างขึ้นบนปริมณฑลรอบวงกลมรอบนอก ของตัวฐาน โดยตอนของใบตัดจะเป็นชั้นตัวกัดที่ประกอบ ขึ้นมาจากแกรนตัวกัด และโลหะอัลลอย ทำหน้าที่เชื่อมยึดเกรนเข้าด้วยกัน และเชื่อมยึดกับฐาน ที่ซึ่งวิธีการดังกล่าว ประกอบด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้ การจับวงล้อตัดที่ใช้ใบตัดอยู่วงนอกไว้ระหว่างจั๊กทรงกลมหนึ่งคู่ เพื่อที่จะจับวงล้อตัด ไว้ในลักษณะที่ว่า ผิดตรงกันข้ามกันของวงล้อตัด จะถูกคลุมตลอดช่วงตามที่กำหนดด้วยจิ๊ก และตอน ของใบตัดจะยื่นตัวออกมาเลยขอบรอบนอกของจิ๊กทรงกลม , การจุ่มวงล้อตัดที่ถูกจับไว้ระหว่างจิ๊กลงไปของเหลวขัดถูกด้วยไฟฟ้า ในถังขัดถูกด้วย ไฟฟ้า การจัดให้มีอิเล็กโทรดที่วางตัวห่างออกมา และคลุมแนวรอบวงกลมรอบนอกของตอน ของใบตัด และอิเล็กโทรดหนึ่งคู่ที่อยู่ตรงกันข้าม และอยู่ห่างออกมาจากผิวด้านข้างของตอนของ ใบตัด ทำหน้าที่เป็นอิเล็กโทรดตัวตรงกันข้าม และ การนำไฟฟ้าระหว่างวงล้อตัด และอิเล็กโทรดตัวตรงกันข้าม เพื่อที่จะละลายส่วนของ โลหะหรืออัลลอย ที่อยู่ระหว่างเกรนตัวกัด และเศษกะเทาะที่ถูกรองรับไว้ในซองรับเศษกะเทาะ ในผิวของตอนของใบตัดโดยใช้ไฟฟ้า จนกระทั่งเกรนตัวกัดถูกยกตัวขึ้นบางส่วนจากผิวของตอนของ ใบตัด1. How to trim the rim of the wheel that is cut using the outer cutting blade Where The base is in the form of Thin ring plate made of cemented carbide with perimeter around the outer circle. And the part of the cutting blade It is built on the perimeter around the periphery of the base body, where the cutting blade is the composite cutter layer. Up from the Gran Bite And metal alloys Serves to bond the grains together. And connected to the base Where the above method It consists of the following steps. An outer cutting wheel is held between a pair of circular tugs. In order to catch the cutting wheel In such a way that Wrong opposite of the cutting wheel The cutting wheel is covered throughout the specified range with a jig and the blade part protrudes beyond the periphery of the circular jig, dipping the cutting wheel captured between the jig into the electrolytic abrasive liquid. In an electrolytic abrasive tank, the arrangement of the electrodes positioned further away. And cover the periphery of the cutting blade part and the opposite pair of electrodes And away from the lateral surface of the cutting part acts as the opposite electrode and conductivity between the cutting wheel. And the opposite electrode In order to dissolve parts of Metal or alloy In between the bite grains And crackers that were supported in the shredder envelope In the surface of the section of the cutting blade using electricity Until the grain of the cutter was partially raised from the surface of the cutter section.
TH1301000046A 2013-01-04 Edging and production of an outer cutting wheel TH56053B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH129854B TH129854B (en) 2013-11-21
TH129854A true TH129854A (en) 2013-11-21
TH56053B TH56053B (en) 2017-07-19

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101618040B1 (en) Abrasive article and method of forming
TWI531447B (en) Ultra-hard alloy platen outer cutting edge and its manufacturing method
TWI466990B (en) Abrasive article and method of forming
JP3782108B2 (en) Superabrasive electrodeposited cutting blade and its manufacturing method
EP2612728B1 (en) Method of manufacturing an outer blade cutting wheel
JP5975138B2 (en) Cemented carbide base plate outer cutting blade manufacturing method
MY170393A (en) Cemented carbide base outer blade cutting wheel and making method
CN106141349A (en) A kind of welding procedure of mono-layer diamond tool brazing solder
CN105458945B (en) It is a kind of that there is flexible grinding belt of diamond of grade abrasion structure and preparation method thereof
TH129854A (en) Edging and production of an outer cutting wheel
TH56053B (en) Edging and production of an outer cutting wheel
CN104210038B (en) Annular diamond double-cutting band saw and preparation method thereof
JPH11207630A (en) Manufacture of super-abrasive grain tool
CN108527177B (en) CBN grinding tool and preparation method thereof
US20130074820A1 (en) Fret Saw Including a Cutting Wire Provided with Fixed Abrasive Grains each Including a Core Coated with a Hard Film
JPH0464833B2 (en)
TH129854B (en) Edging and production of an outer cutting wheel
JP2002018725A (en) Method of manufacturing grinding wheel
CN106625304A (en) Super-hard cutting blade and preparation method thereof
JPS6257872A (en) Sintered metal bond grinding wheel
JP5975137B2 (en) Cemented carbide base plate cutting blade
JP2004306151A (en) Metal bonded grinding wheel and manufacturing method thereof
CN109664421A (en) A kind of diamond fretsaw of surface coating
CN117721427A (en) Scribing cutter and manufacturing method thereof
JPH1190834A (en) Super-abrasive grain grinding wheel and its manufacture