TH128616A - Copper alloy tube for heat exchanger - Google Patents
Copper alloy tube for heat exchangerInfo
- Publication number
- TH128616A TH128616A TH801005380A TH0801005380A TH128616A TH 128616 A TH128616 A TH 128616A TH 801005380 A TH801005380 A TH 801005380A TH 0801005380 A TH0801005380 A TH 0801005380A TH 128616 A TH128616 A TH 128616A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- mass
- copper alloy
- less
- alloy tubes
- tensile strength
- Prior art date
Links
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract 14
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000002224 dissection Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (21/11/51) ท่อโลหะผสมทองแดงตามการประดิษฐ์นี้รวมถึง Sn 0.1 ถึง 2.0 % โดยมวล, P 0.005 ถึง 0.1% โดยมวล, S 0.005% โดยมวล หรือน้อยกว่า, O 0.005% โดยมวล หรือน้อยกว่า และ H 0.0002%โดย มวล หรือน้อยกว่า และส่วนที่เหลือมีองค์ประกอบที่ประกอบด้วย Cu และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถ หลีกเลี่ยงได้ และตามที่ถูกอบอ่อน ท่อโลหะผสมทองแดงมีคุณลักษณะเฉพาะต่อไปนี้ ความแข็งแรง ต่อการดึงในทิศทางตามยาวของท่อโลหะผสมทองแดงเป็น 250N/มมยกกำลัง2 หรือมากกว่า; เส้นผ่าศูนย์กลาง เม็ดโดยเฉลี่ยเป็น 30 ไมโครเมตร หรือน้อยกว่า เมื่อวัดในทิศทางตั้งฉากกับทิศทางความหนาของท่อ ในส่วนตัดขวางตั้งฉากกับแกนท่อ และสมมติว่าความเแข็งแรงต่อการดึงในทิศทางตามยาวของท่อ โลหะผสมทองแดงเป็น ซิกมาL และความแข็งแรงต่อการดึงในทิศทางเส้นรอบวงของสิ่งเดียวกันนี้เป็น ซิกมาT, ซิกมาT/ซิกมาLมากกว่า0.93 คงไว้ กับโครงสร้างนั้น ท่อโลหะผสมทองแดงสามารถมีความแข็งแรงต่อการ แตกต้านทานความดันสูงเพียงพอ (ความดันต่อการแตก) โดยปราศจากการเสื่อมลงในความสามารถ ทำงานได้ต่อการโค้งของมันเนื่องจากความแข็งแรงต่อการดึงที่ถูกส่งเสริมอย่างไม่จำเป็น และต่อไปดี เยี่ยมในความสามารถทำงานได้ต่อการโค้งของมัน และความต้านทานความร้อน ท่อโลหะผสมทองแดงตามการประดิษฐ์นี้รวมถึง Sn 0.1 ถึง 2.0 % โดยมวล, P 0.005 ถึง 0.1% โดยมวล, S 0.005% โดยมวล หรือน้อยกว่า, O 0.005% โดยมวล หรือน้อยกว่า และ H 0.0002% โดย มวล หรือน้อยกว่า และส่วนที่เหลือมีองค์ประกอบที่ประกอบด้วย Cu และสิ่งเจอปนที่ไม่สามารถ หลีกเลี่ยงได้ และตามที่ถูกอบอ่อน ท่อโลหะผสมทองแดงมีคุณลักษณะเฉพาะต่อไปนี้ : ความแข็งแรง ต่อการดึงในทิศทางตามยาวของท่อโลหัผสมทองแดงเป็น 250N/มม2 หรือมากกว่า ; เส้นผ่านศูนย์กลาง เม็ดโดยเฉลี่ยเป็น 30 ไมโครเมทตร หรือน้อยกว่าเมื่อวัดในทิศทางตั้งฉากกับทิศทางความหนาของท่อ ในส่วนตัดขวางตั้งฉากกับแกนท่อ และสมมติว่าความเแข็งแรงต่อการดึงในทิศทางตามยาวของท่อ โลหะผสมทองแดงเป็น (สูตร)L และความแข็งแรงต่อการดึงในทิศทางเส้นรอบวงของสิ่งเดียวกันนี้เป็น (สูตร)T, (สูตร)T/(สูตร)L > 0.93 คงไว้ กับโครงสร้างนั้น ท่อโลหะผสมทองแดงสามารถมีความแข็งแรงต่อการ แตกต้านทานความดันสูงเพียงพอ (ความดันต่อการแตก) โดยปราศจากการเสื่อมลงในความสามารถ ทำงารได้ต่อการโค้งของมันเนื่องจากความแข็งแรงต่อการดึงที่ถูกส่งเสริมอย่างไม่จำเป็น และต่อไปดี เยี่ยมในความสามารถทำงานได้ต่อการโค้งของมัน และความด้านทานความร้อน: DC60 (21/11/51) Copper alloy tubes according to this invention include Sn 0.1 to 2.0% by mass, P 0.005 to 0.1% by mass, S 0.005% by mass or less, O 0.005% by mass or less. Than and H 0.0002% by mass or less, and the remainder containing Cu and impurities that cannot be Avoidable And as it was annealed Copper alloy tubes have the following characteristics: The tensile strength in the longitudinal direction of copper alloy tubes is 250N / mm raised to a power of 2 or more; diameter The average grain is 30 μm or less when measured in the direction perpendicular to the pipe thickness direction. In the cross section perpendicular to the axis of the pipe And assuming that the pulling force in the longitudinal direction of the pipe The copper alloy is a sigma L and the tensile strength in the circumferential direction of the same is a sigma T, sigma T / sigma L greater than 0.93 is maintained with that structure. Copper alloy tubes can have strength to Crack resistance to high enough pressure (Pressure to rupture) without deterioration in capacity It works against its bends as its tensile strength is unnecessarily promoted and continues to be excellent in its bendability. And heat resistance Copper alloy tubes according to this invention include Sn 0.1 to 2.0% by mass, P 0.005 to 0.1% by mass, S 0.005% by mass or less, O 0.005% by mass or less, and H 0.0002% by mass or. Less and the rest contain Cu and other elements that cannot Avoidable And as it was annealed Copper alloy tubes have the following characteristics: The tensile strength in the longitudinal direction of copper alloy tubes is 250N / mm2 or more; diameter The average grain is 30 micrometers or less when measured in the direction perpendicular to the pipe thickness direction. In the cross section perpendicular to the axis of the pipe And assuming that the pulling force in the longitudinal direction of the pipe The copper alloy is (formula) L and the tensile strength in the circumferential direction of the same is (formula) T, (formula) T / (formula) L> 0.93, maintained with that structure. Copper alloy tubes can have strength to Crack resistance to high enough pressure (Pressure to rupture) without deterioration in capacity It works against its bends due to its unnecessarily promoted tensile strength and further excellent in its bendability. And thermal strength:
Claims (1)
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH128616A true TH128616A (en) | 2013-10-24 |
TH128616B TH128616B (en) | 2013-10-24 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2055795A3 (en) | Copper alloy tube for heat exchangers | |
JP6087982B2 (en) | Copper alloy for heat exchange tubes | |
MY153680A (en) | High strength aluminum alloy fin material and method of production of same | |
BR112013016383A2 (en) | An aluminum alloy wire, the aluminum alloy twist line using it, a covering electric wire, wire harness | |
BR112014026671B1 (en) | ALUMINUM ALLOY, FORMED ALUMINUM ALLOY ARTICLE, AND ITS TRAINING METHOD | |
IN2014DN08791A (en) | ||
JP2013133515A5 (en) | ||
JP2008255379A5 (en) | ||
JP5578702B2 (en) | Aluminum alloy fin material for heat exchanger and heat exchanger | |
KR20120104582A (en) | Copper alloys and heat exchanger tubes | |
JP2010185646A (en) | Aluminum alloy extruded tube for fin tube type heat exchanger for air conditioner | |
TH128616A (en) | Copper alloy tube for heat exchanger | |
TH128616B (en) | Copper alloy tube for heat exchanger | |
JP6244588B2 (en) | Copper alloy seamless pipe for heat transfer tubes | |
JP5883383B2 (en) | Internal grooved tube with excellent extrudability | |
TH87673B (en) | High-strength aluminum alloy fin material and manufacturing method of such fin material. | |
TH2001007156A (en) | Aluminum alloy fin material for the use of heat exchangers excellent in buckling resistance and methods for manufacturing the same. | |
TH67018B (en) | High-strength aluminum alloy fin material and manufacturing method of such fin material. | |
TH87673A (en) | High-strength aluminum alloy fin material and manufacturing method of such fin material. | |
TH150073A (en) | The inner wall heat transfer tube has a groove made of aluminum alloy. | |
JP5360879B2 (en) | Aluminum alloy extruded tube for high strength heat exchangers with excellent extrudability | |
JP2013023711A (en) | TWO-LAYER CLAD TUBE HAVING Al-Zn ALLOY AS OUTER COAT MATERIAL | |
TH127026A (en) | Copper alloy seamless pipe | |
TH88518A (en) | Copper alloys for electrical connectors | |
TH58817B (en) | Copper alloys for electrical connectors |