TH128616A - Copper alloy tube for heat exchanger - Google Patents

Copper alloy tube for heat exchanger

Info

Publication number
TH128616A
TH128616A TH801005380A TH0801005380A TH128616A TH 128616 A TH128616 A TH 128616A TH 801005380 A TH801005380 A TH 801005380A TH 0801005380 A TH0801005380 A TH 0801005380A TH 128616 A TH128616 A TH 128616A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
mass
copper alloy
less
alloy tubes
tensile strength
Prior art date
Application number
TH801005380A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH128616B (en
Inventor
วาตานาเบะ มาซาโตะ
ชิราอิ ตากาชิ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH128616A publication Critical patent/TH128616A/en
Publication of TH128616B publication Critical patent/TH128616B/en

Links

Abstract

DC60 (21/11/51) ท่อโลหะผสมทองแดงตามการประดิษฐ์นี้รวมถึง Sn 0.1 ถึง 2.0 % โดยมวล, P 0.005 ถึง 0.1% โดยมวล, S 0.005% โดยมวล หรือน้อยกว่า, O 0.005% โดยมวล หรือน้อยกว่า และ H 0.0002%โดย มวล หรือน้อยกว่า และส่วนที่เหลือมีองค์ประกอบที่ประกอบด้วย Cu และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถ หลีกเลี่ยงได้ และตามที่ถูกอบอ่อน ท่อโลหะผสมทองแดงมีคุณลักษณะเฉพาะต่อไปนี้ ความแข็งแรง ต่อการดึงในทิศทางตามยาวของท่อโลหะผสมทองแดงเป็น 250N/มมยกกำลัง2 หรือมากกว่า; เส้นผ่าศูนย์กลาง เม็ดโดยเฉลี่ยเป็น 30 ไมโครเมตร หรือน้อยกว่า เมื่อวัดในทิศทางตั้งฉากกับทิศทางความหนาของท่อ ในส่วนตัดขวางตั้งฉากกับแกนท่อ และสมมติว่าความเแข็งแรงต่อการดึงในทิศทางตามยาวของท่อ โลหะผสมทองแดงเป็น ซิกมาL และความแข็งแรงต่อการดึงในทิศทางเส้นรอบวงของสิ่งเดียวกันนี้เป็น ซิกมาT, ซิกมาT/ซิกมาLมากกว่า0.93 คงไว้ กับโครงสร้างนั้น ท่อโลหะผสมทองแดงสามารถมีความแข็งแรงต่อการ แตกต้านทานความดันสูงเพียงพอ (ความดันต่อการแตก) โดยปราศจากการเสื่อมลงในความสามารถ ทำงานได้ต่อการโค้งของมันเนื่องจากความแข็งแรงต่อการดึงที่ถูกส่งเสริมอย่างไม่จำเป็น และต่อไปดี เยี่ยมในความสามารถทำงานได้ต่อการโค้งของมัน และความต้านทานความร้อน ท่อโลหะผสมทองแดงตามการประดิษฐ์นี้รวมถึง Sn 0.1 ถึง 2.0 % โดยมวล, P 0.005 ถึง 0.1% โดยมวล, S 0.005% โดยมวล หรือน้อยกว่า, O 0.005% โดยมวล หรือน้อยกว่า และ H 0.0002% โดย มวล หรือน้อยกว่า และส่วนที่เหลือมีองค์ประกอบที่ประกอบด้วย Cu และสิ่งเจอปนที่ไม่สามารถ หลีกเลี่ยงได้ และตามที่ถูกอบอ่อน ท่อโลหะผสมทองแดงมีคุณลักษณะเฉพาะต่อไปนี้ : ความแข็งแรง ต่อการดึงในทิศทางตามยาวของท่อโลหัผสมทองแดงเป็น 250N/มม2 หรือมากกว่า ; เส้นผ่านศูนย์กลาง เม็ดโดยเฉลี่ยเป็น 30 ไมโครเมทตร หรือน้อยกว่าเมื่อวัดในทิศทางตั้งฉากกับทิศทางความหนาของท่อ ในส่วนตัดขวางตั้งฉากกับแกนท่อ และสมมติว่าความเแข็งแรงต่อการดึงในทิศทางตามยาวของท่อ โลหะผสมทองแดงเป็น (สูตร)L และความแข็งแรงต่อการดึงในทิศทางเส้นรอบวงของสิ่งเดียวกันนี้เป็น (สูตร)T, (สูตร)T/(สูตร)L > 0.93 คงไว้ กับโครงสร้างนั้น ท่อโลหะผสมทองแดงสามารถมีความแข็งแรงต่อการ แตกต้านทานความดันสูงเพียงพอ (ความดันต่อการแตก) โดยปราศจากการเสื่อมลงในความสามารถ ทำงารได้ต่อการโค้งของมันเนื่องจากความแข็งแรงต่อการดึงที่ถูกส่งเสริมอย่างไม่จำเป็น และต่อไปดี เยี่ยมในความสามารถทำงานได้ต่อการโค้งของมัน และความด้านทานความร้อน: DC60 (21/11/51) Copper alloy tubes according to this invention include Sn 0.1 to 2.0% by mass, P 0.005 to 0.1% by mass, S 0.005% by mass or less, O 0.005% by mass or less. Than and H 0.0002% by mass or less, and the remainder containing Cu and impurities that cannot be Avoidable And as it was annealed Copper alloy tubes have the following characteristics: The tensile strength in the longitudinal direction of copper alloy tubes is 250N / mm raised to a power of 2 or more; diameter The average grain is 30 μm or less when measured in the direction perpendicular to the pipe thickness direction. In the cross section perpendicular to the axis of the pipe And assuming that the pulling force in the longitudinal direction of the pipe The copper alloy is a sigma L and the tensile strength in the circumferential direction of the same is a sigma T, sigma T / sigma L greater than 0.93 is maintained with that structure. Copper alloy tubes can have strength to Crack resistance to high enough pressure (Pressure to rupture) without deterioration in capacity It works against its bends as its tensile strength is unnecessarily promoted and continues to be excellent in its bendability. And heat resistance Copper alloy tubes according to this invention include Sn 0.1 to 2.0% by mass, P 0.005 to 0.1% by mass, S 0.005% by mass or less, O 0.005% by mass or less, and H 0.0002% by mass or. Less and the rest contain Cu and other elements that cannot Avoidable And as it was annealed Copper alloy tubes have the following characteristics: The tensile strength in the longitudinal direction of copper alloy tubes is 250N / mm2 or more; diameter The average grain is 30 micrometers or less when measured in the direction perpendicular to the pipe thickness direction. In the cross section perpendicular to the axis of the pipe And assuming that the pulling force in the longitudinal direction of the pipe The copper alloy is (formula) L and the tensile strength in the circumferential direction of the same is (formula) T, (formula) T / (formula) L> 0.93, maintained with that structure. Copper alloy tubes can have strength to Crack resistance to high enough pressure (Pressure to rupture) without deterioration in capacity It works against its bends due to its unnecessarily promoted tensile strength and further excellent in its bendability. And thermal strength:

Claims (1)

1. ท่อโลหะผสมทองแดงสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ที่ประกอบด้วย Sn 0.1 ถึง 2.0 % โดยมวล, P 0.005 ถึง 0.1%โดยมวล, S 0.005% โดยมวล หรือน้อยกว่า, O 0.005% โดยมวล หรือน้อยกว่า และ H 0.0002% โดยมวล หรือน้อยกว่า และ ส่วนที่เหลือมีองค์ประกอบที่ประกอบด้วย Cu และสิ่งเจอปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ ที่ซึ่งโลหะผสมทองแดงตามที่ถูกอบอ่อนมีคุณลักษณะเฉพาะต่อไปนี้: ความแข็งแรงต่อการดึงในทิศทางตามยาวของท่อโลหะผสมทองแดงเป็น 250N/มม2 หรือ มากวก่า; เส้นผ่าแท็ก :1.Copper alloy tubes for heat exchangers Containing Sn 0.1 to 2.0% by mass, P 0.005 to 0.1% by mass, S 0.005% by mass or less, O 0.005% by mass or less, and H 0.0002% by mass or less and the remainder of composition. Containing Cu and the inevitable encounter. Where annealed copper alloys have the following characteristics: The tensile strength in the longitudinal direction of the copper alloy tubes is 250N / mm2 or more; Tag Dissection:
TH801005380A 2008-10-20 Copper alloy tube for heat exchanger TH128616B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH128616A true TH128616A (en) 2013-10-24
TH128616B TH128616B (en) 2013-10-24

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2055795A3 (en) Copper alloy tube for heat exchangers
JP6087982B2 (en) Copper alloy for heat exchange tubes
MY153680A (en) High strength aluminum alloy fin material and method of production of same
BR112013016383A2 (en) An aluminum alloy wire, the aluminum alloy twist line using it, a covering electric wire, wire harness
BR112014026671B1 (en) ALUMINUM ALLOY, FORMED ALUMINUM ALLOY ARTICLE, AND ITS TRAINING METHOD
IN2014DN08791A (en)
JP2013133515A5 (en)
JP2008255379A5 (en)
JP5578702B2 (en) Aluminum alloy fin material for heat exchanger and heat exchanger
KR20120104582A (en) Copper alloys and heat exchanger tubes
JP2010185646A (en) Aluminum alloy extruded tube for fin tube type heat exchanger for air conditioner
TH128616A (en) Copper alloy tube for heat exchanger
TH128616B (en) Copper alloy tube for heat exchanger
JP6244588B2 (en) Copper alloy seamless pipe for heat transfer tubes
JP5883383B2 (en) Internal grooved tube with excellent extrudability
TH87673B (en) High-strength aluminum alloy fin material and manufacturing method of such fin material.
TH2001007156A (en) Aluminum alloy fin material for the use of heat exchangers excellent in buckling resistance and methods for manufacturing the same.
TH67018B (en) High-strength aluminum alloy fin material and manufacturing method of such fin material.
TH87673A (en) High-strength aluminum alloy fin material and manufacturing method of such fin material.
TH150073A (en) The inner wall heat transfer tube has a groove made of aluminum alloy.
JP5360879B2 (en) Aluminum alloy extruded tube for high strength heat exchangers with excellent extrudability
JP2013023711A (en) TWO-LAYER CLAD TUBE HAVING Al-Zn ALLOY AS OUTER COAT MATERIAL
TH127026A (en) Copper alloy seamless pipe
TH88518A (en) Copper alloys for electrical connectors
TH58817B (en) Copper alloys for electrical connectors