TH12550A - กรรมวิธีที่ใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการเตรียม?สารซักฟอกกลูแคมีด - Google Patents
กรรมวิธีที่ใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการเตรียม?สารซักฟอกกลูแคมีดInfo
- Publication number
- TH12550A TH12550A TH9101001455A TH9101001455A TH12550A TH 12550 A TH12550 A TH 12550A TH 9101001455 A TH9101001455 A TH 9101001455A TH 9101001455 A TH9101001455 A TH 9101001455A TH 12550 A TH12550 A TH 12550A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- approximately
- percent
- sodium
- catalyst
- substances
- Prior art date
Links
Abstract
กรรมวิธีที่ปรับปรุงขึ้นสำหรับการผลิตสารลดแรงตึงผิวกลูแดมีดโซ่ตรง ซึ่งประกอบด้วยปฏิกิริยาของ N-แอลคิลกลูแดมีน คือ N-เมธิลกลูแดมีน, แฟททิเอสเทอร์ คือ โคโคนัทเมธิลเอสเทอร์ และตัวเร่งปฏิกิริยาที่ความเข้มข้นสูงที่เลือกจากไทรลิเทียม ฟอสเฟท ไทรโซเดียม ฟอสเฟท, ไทรโพแทสเซียม ฟอสเฟท, เททราโซเดียม ไพโรฟอสเฟท, เททราโพแทสเซียม ไพโรฟอสเฟท, เพนทาโซเดียม ไทรโพลิ ฟอสเฟส, เพนทาโพแทสเซียม ไทรโพลิฟอสเฟส ลิเทียมคาร์บอเนท, โซเดียมคาร์บอเนท, โพแทสเซียมคาร์บอเนท,ไดโซเดียม ทาร์เทรท, ไดโพแทสเซียม ทาร์เทรท, โซเดียม โพแทสเซียมทาร์เทรท,ไทรโซเดียม ซิเทรท,ไทรโพแทสเซียมซิเทรท,โซเดียมเบซิคซิลิเกท,โพแทสเซียม เซิคซิลิเกท, โซเดียมเบซิค อะลูมิโนซิลิเกท, โพแทสเซียมเบซิด อะลูมิโนซิลิเกท และของผสมของสารนั้น
Claims (22)
1. กรรมวิธีที่ปรับปรุงขึ้นเพื่อการผลิตสารลดแรงตึงผิวกลูแดมีดโซ่ตรง ซึ่งประกอบด้วยปฏิกิริยาของ N-แอลดิลกลูแดมีน,
แฟททิเอสเทอร์ และตัวเร่งปฏิกิริยาที่เลือกจากหมู่ที่ประกอบ
ด้วยไทรลิเทียม ฟอสเฟท,ไทรโซเดียม ฟอสเฟท, ไทรโพแทสเซียม
ฟอสเฟท,เททราโซเดียม ไพโรฟอสเฟส,เททราโพแทสเซียม ไพโร-
ฟอสเฟส, เพนทาโซเดียม ไทรโพลิฟอสเฟท,เพนทาโพแทสเซียม ไทรโพลิ
ฟอสเฟท,ลิเทียม คาร์บอเนท,โซเดียมคาร์บอเนท,โพแทสเซียม คาร์บอ
เนท,ไดโซเดียม ทาร์เทรท,ไดโพแทสเซียมทาเทรท,โซเดียม โพแทสเซียม
ทาร์เทรท,ไทรโซเดียม ซิเทรท, ไทรโพแทสเซียม ซิเทรท,โซเดียม
เบซิด ซิลิเกท,โพแทสเซียม เบซิดซิลิเกทฬ โซเดียมเบซิด อะลูมิโน
ซิลิเกท, โพแทสเซียม เบซิดอะลูมิโนซิลิเกท และของผสมของสารนั้น
ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวนั้นจะมีอยู่ในปริมาณจากประมาณ
10% โดยน้ำหนัก ถึงประมาณ 95% โดยน้ำหนักโดยเทียบกับการที่ทำ
ปฏิกิริยารวมทั้งหมด
2.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่ง N - แอลคิลกลูแคมีรดัง
กล่าวนั้นเลือกจาก N-เมธิลกลูแอมีน,N-เอธิลกลูแค
มีน,N-โพรพิลกลูมีน และ N-บิวทิลกลูมีน ซึ่งแฟททิเอสเทอร์ดัง
กล่าวนั้นจะเลือกจากแฟททิเมธิลเอสเทอร์ แฟททิเอธิลเอส
เทอร์ และแฟททิไทรกลีเซอไรด์ ซึ่งปริมาณของตัวเร่งปฏิกิริยา
ดังกล่าวจะใช้ประมาณ 10 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักถึง
ประมาณ 95 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก โดยเทียบกับผลรวมของสารที่
ทำปกิกิริยาทั้งหมดและตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวนั้นประกอบด้วย
สารจำเป็นที่เลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วยไทร
โซเดียมฟอสเฟท โซเดียม คาร์บอเนท,
โพแทสเซียมคาร์บอเนท,เททรา
โซเดียม ไพโรฟอสเฟท,โซเดียมเบซิด อะลูโนซิลิเกท,โวเดียมเบซิ
ลิเกท และของผสมของสารเหล่านั้น
3.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่ง N -แอลคิลกลูมีนดัง
กล่าว คือ N-เมธิลกลูมีน แฟททิเอสเตอร์ดังกล่าวนั้นจะเลือก
จากแฟททิเมธิลเอสเทอร์ ซึ่งปริมาณของตัวเร่ง)กิกิริยาดังกล่าว
นั้นจะมีอยู่ประมาณ 25 เปอรืเซ็นต์โดยน้ำหนักถึง
ประมาณ 85 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก โดยเทียบกับผลรวมของสารที่ทำ
ปฏิกิริยาทั้งหมดและตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวประกอบด้วยส่วน
ที่จำเป็นของสารที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยโซเดียม คาร์
บอเนท เททราโซเดียม ไพโรฟอสเฟท โซเดียม เบซิดซิ
ลิเกท โซเดียม เบซิดอะลูมิโนซิลิเกท และของผสมของสารนั้น
4.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่ง N-แอลคิลกลูแคมีน ดัง
กล่าวนั้นคือ N-เมธิลกลูแคมีน แฟททิเอสเทอรดังกล่าวนั้นเลือก
จากแฟททิเมธิลเอสเทอร์ ซึ่งปริมาณของตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าว
นั้นจะมีอยู่จากประมาณ 50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ถึง
ประมาณ 80 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ซึ่งเมทียบกับผลรวมของสารที่
ทำปฏิกิริยทั้งหมดและตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวประกอบด้วยสาร
ที่จำเป็นที่เลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วยโซเดียม คาร์
บอเนท โซเดียมเบซิดซิลิเกท โซเดียม อะลูมิโนซิลิเกท และของผสม
ของสารนั้น
5.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าว
นั้นจะเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วยโซเดียม คารื
บอเนท โพแทสเซียม คาร์บอเนท และของ
ผสมของสารนั้นซึ่งมีปริมาณ
ของตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวจะมีอยู่จาก
ประมาณ 50 เปอร์เซ็นต์ ถึงประมาณ 80 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำ
หนัก โดยเทียบกับผลรวมของสารที่ทำปฏิกิริยาทั้งหมด ซึ่งการ
เปลี่ยน N-แอลคิลกลูมีน ให้เป็นสารประกอบที่มีโครงสร้าง โซ่
ตรงของสูตร
***สูตรทางเคมี***
ซึ่ง R คือ อนุมูลแอลคิลของกลูแคมีน และ R'' คือ อนุมุล
ของแฟททิเอสเทอร์จะเท่ากับประมาณ 70 เหอร์เซ็นต์ โดยโมลหรือ
มากกว่าที่อยู่บน N-แอลคิลกลูแคมีน และการเปลี่ยน N-แอลคิลกลู
แคมีน เป็นผลิตภัณฑ์พลอยได้ไซคลิคกลูแคมีน หรือเอสเทอร์แอมีด
ประมาณ 15 เปอร์เซ็นต์โดยโมลหรือน้อยกว่า
6.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งการเปลี่ยน N-แอลคิลกลูแค
มีนเป็นสารลดแรวตึงผิวกลูแคมีนนั้น จะมีโครงสร้างโซ่
ตรง ประมาณ 80 เปอร์เซ็นต์โดยโมล หรือสูงกว่าและการ
เปลี่ยน N-แอลคิลกลูแคมีนเป็นผลิตภัณฑ์พลอยได้ ไซคลิคกลูแค
มีน หรือเอสเทอร์แอมีนนั้นจะเกิดขึ้นประมาณ 10 เปอร์เซ็นต์
โดยโมลหรือน้อยกว่า
7.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่ง N-แอลคิลกลูแคมีนดัง
กล่าว คือ N-เมธิล-D-กลูแคมีน แฟททิเอสเทอร์ดังกล่าวนั้นจะ
เลือกจากแฟทริเมธิลเอสเทอร์ที่อิ่มตัวและแฟททิไทรกลีเซอร์
ไรด์ N-แอลคิลลูแคมีน และแฟททิเอสเทอร์ จะมีอยู่โดยปริมาณโดยโ
มลที่สมมูลกันซึ่งหาได้จากจำนวนของส่วนแฟททิคาร์บอนิลของแฟททิ
คาร์บอนิลของแฟททิเอสเทอร์ต่อโมของ N-แอลคิลกลูแคมีน แลตัว
เร่งปฏิกิริยาดังกล่าวคือ โซเดียม คาร์บอเนท
8.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่ง N-แอลคิลกลูแคมีนดังกล่าว
นั้นคือ N-แอลคิลกลูแคมีนชนิดที่ใช้ในอุตสาหกรรมซึ่งมีปริมาณ
โลหะหนักประมาณ 20 ส่วนในล้านส่วนหรือน้อยกว่า และปริมาณน้ำ
ตาลเสรีประมาณ 5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักหรือน้อยกว่า
9.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งแฟททิเอสเทอร์ดัง
กล่าว คือ แฟททิเอสเทอร์ชนิดที่ใช้ในอุตสาหกรรมที่มีปริมาณ
โลหะหนักประมาณ 10 ส่วนในล้านส่วน หรือต่ำกว่า และมี
ปริมาณแฟททิแอซิด เสรีประมาณ 5 เปอร์เซ็นต์ หรือน้อยกว่า
10.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่ง N-แอลคิลกลูแคมีนดัง
กล่าว แฟททิเอสเทอร์และตัวเร่งปฏิกิริยานั้นจะเกิดจาก
ปฏิกิริยาในแบบไม่ต่อเนื่องในรูปของผสมที่อุณหภูมิจาก
ประมาณ 120 ซ. ถึงประมาณ 170 ซ. ในช่วงระยะเวลาจาก
ประมาณ 5 นาที ถึงประมาณ 60 นาที
11.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งปฏิกิริยาดังกล่าวนั้นจะ
ทำโดยมีสารถ่ายโอนวัฏภาคอยู่ด้วย
12.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งสารถ่ายโอนวัฏภาคดัง
กล่าวนั้นประกอบด้วยสารที่เลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วยสารลดแรง
ตึงผิวนอนไอออนิค และปริมาณของสารถ่ายโอนวัฏภาคดังกล่าวจะมี
อยู่ประมาณ 0.5%ถึงประมาณ 20% ของน้ำหนักสารที่ทำปฏิกิริยา
ทั้งหมดที่ใม่รวมถึงตัวเร่งปฏิกิริยา
13.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งสารถ่ายโอนวัฏภาคดัง
กล่าวประกอบด้วยสารที่จำเป็นซึ่งเลือกจากหมู่ที่ประกอบ
ด้วยแฟททิแอลกอฮอล์โพลิเอธอกซิเลทที่อิ่มตัว แอลคิลโพลิไกลโด
ไซด์ สารลดแรงตึงผิวกลูแคมีนโซ่ตรงและของผสมของสารนั้น
14.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาดัง
กล่าวมีอยู่ในปริมาณ จากประมาณ 50 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำ
หนัก ถึง 80 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก โดยเทียบกับสารที่ทำ
ปฏิกิริยาทั้งหมดซึ่งรวมถึงตัวเร่งปฏิกิริยา และปริมารของสาร
ถ่ายโอนวัฏภาคดังกล่าวจะมีอยู่ประมาณ 1 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำ
หนัก ถึง 10 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก โดยเทียบกับผลรวมทั้งหมด
ของสารที่ทำปฏิกิริยาซึ่งไม่รวมถึงตัวเร่งปฏิกิริยา
15.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนตามลำ
ดับดังต่อไปนี้
(a) ทำให้แฟททิเอสเตอร์นั้นร้อนไว้ก่อนจนถึงอุรหภูมิดังกล่าว
(b) เติม N-แอลคิลกลูแคมีนดังกล่าวที่อุณหภูมิดังกล่าวทำการ
ผสมต่อไปเพื่อให้เกิดเป็นของผสมสองวัฏภาคของเหลวต่อของเหลว
(c) ผสมในตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าว และ
(d) คนไว้ที่อุณหภูมิดังกล่าวจนสิ้นสุดเวลาของช่วงระยะเวลาดัง
กล่าว
16.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งประกอบขั้นตอนดังต่อไป
นี้
(a) ทำการผสมแฟททิเอสเทอร์ดังกล่าว N- แอลคิลกลูแคมีนดัง
กล่าว และตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวไว้ล่วงหน้า
(b) ทำให้ร้อนพร้อมทั้งคนไว้จนถึงอุณหภูมิดังกล่าว และ
(c) ผสมไว้ที่อุณหภูมิดังกล่าวจนกระทั่งหมดช่วงระยะเวลาดัง
กล่าว
17.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ซึ่งประกอบด้วยลำดับขั้นตอน
ดังต่อไปนี้
(a) ทำให้ของผสม ของแข็ง/ของเหลว ของN-แอลคิลกลูแค
มีน และแฟททิเอสเทอร์ร้อนไว้ล่วงหน้าจนถึงอุณหภูมิดังกล่าวหร้
อมทั้งผสมกันไว้ ดังนั้นจะหลอม N-แอลคิลกลูแคมีนดังกล่าวและ
ขณะเดียวกันผสมสารนั้นกับแฟททิเอสเทอร์ดังกล่าวโดยใช้เวลาสั้น
(b) ที่อุณหภูมิดังกล่าวนั้น เติมผลิตภัณฑ์ที่เตรียมไว้ก่อน
นั้นพร้อมทั้งคนไว้ ผลิตภัณฑ์ที่เตรียมไว้ก่อนดังกล่าวจะให้
สารลดแรงตึงผิวกลูแดมีดโซ่ตรงสำหรับภ่ายโอนวัฏภาคและขณะเดียว
กัน ได้ให้ส่วนของตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าว ปริมาณของผลิต
ภัณฑ์ที่เตรียมไว้ล่วงหน้าดังกล่าวทั้งหมดนั้นจะมีอยู่จาก
ประมาณ 2% ถึงประมาณ 20% โดยน้ำหนักของสารที่ทำปฏิกิริยานั้น
ซึ่งไม่รวมถึงตัวเร่งปฏิกิริยา
(c) ที่อุณหภูมิดังกล่าวนั้น ทำการเติมตัวเร่งปฏิกิริยาใน
ปริมาณที่เพียงพอต่อการมีตัวเร่วปฏิกิริยาที่เพียงพอ และ
(d) ทำปฏิกิริยาต่อไปพร้อมทั้วคนจนกระทั่งหมดช่วงระยะเวลาดัง
กล่าวนั้น
18.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ซึ่งประกอบด้วย
(e) การผสมผลิตภัณฑ์ดังกล่าวในรูปที่หลอมเหลวกับตัวเร่ง
ปฏิกิริยาดังกล่าวในปริมาณที่มากเกินพอดังกล่าวนั้นจะเกิดเป็น
ของผสมของสารลดความกระด้างสารซักฟอกที่เป็นด่าง/สารลดแรงตึงผิ
วกลูแดมีด โว่ตรง
19.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งได้ทำ
ปฏิกิริยา N-แอลคิลกลูแดมีน,แฟททิเอสเทอร์ และตัวเร่ง
ปฏิกิริยาดังกล่าว ในวิธีต่อเนื่องในรูปของของผสมที่อุณหภูมิ
จากประมาณ 160 ซ. ถึงประมาณ 200 ซ. โดยใช้ช่วงระยะเวลาจาก
ประมาณ 0.5 นาที ถึงประมาณ 10 นาที
20.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิขอ้ 19 ซึ่งปฏิกิริย่ดังกล่าวนั้นจะ
ทำโดยมีสารถ่ายโอนวัฏภาคอยู่ด้วย
21.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ซึ่งสารถ่ายโอนวัฏภาคดัง
กล่าวนั้นประกอบด้วยสารที่เลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วยสารลดแรง
ตึงผิวนอนไอออนิค และปริมาณของสารถ่ายโอนวัฏภาคดังกล่าวนั้นมี
อยู่จากประมาณ 0.5% ถึงประมาณ 95 % ของน้ำหนักรวมทั้งหมดของ
สารที่ทำปฏิกิริยานั้นแต่ไม่รวมถึงตัวเร่งปฏิกิริยา
22.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 21 ซึ่งสารถ่ายโอนวัฏภาคดัง
กล่าว คือผลิตภัณฑ์ของกรรมวิธรนั้นที่เตรียมไว้ก่อน
(ข้อถือสิทธิ 22 ข้อ 5หน้า, รูปเขียน - รูป)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH12550A true TH12550A (th) | 1993-05-10 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5338486A (en) | High catalyst process for glucamide detergents | |
| US6004923A (en) | Fatty acid derivatives and their use as surfactants in detergents and cleaners | |
| US5625098A (en) | Process for preparing N-alkyl polyhydroxyalkyl amines in aqueous/hydroxy solvents | |
| US5338487A (en) | Catalyzed process for glucamide detergents | |
| CN1034926C (zh) | 用于葡糖酰胺洗涤剂的相转移促进的方法 | |
| WO1993018125A1 (en) | Process for preparing polyhydroxy fatty acid amid compositions | |
| EP0507402B1 (en) | Process for preparing detergent compositions | |
| EP0594688A1 (en) | Process for producing a detergent composition containing alkyl sulfate particles and base granules | |
| DE4428639A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyasparaginsäure | |
| JPH06505972A (ja) | 脂肪アルコールスルフェート高濃度ペーストの製法 | |
| JPH07507341A (ja) | 構造化液体洗剤組成物 | |
| US3151136A (en) | Process of preparing fatty acid esters of hydroxyalkane sulfonic acids | |
| EP0122140A3 (en) | Method for preparing fabric softening compositions | |
| EP0139539B1 (en) | Process for the manufacture of detergent powder | |
| CN103468447A (zh) | 一种高密度洗衣粉及其制造方法 | |
| JPH02218656A (ja) | アルキル硫酸エステル塩の製造方法 | |
| CN1076187A (zh) | 高纯单硬脂酸甘油酯的制备方法 | |
| JP3012263B2 (ja) | 蔗糖酸化生成物の混合物の製造方法およびその使用方法 | |
| Osanai et al. | Epimerization of aldoses catalysed by self-organized metallomicelles in an aqueous solution | |
| CN1069273A (zh) | 三苯基膦合成工艺 | |
| JPS5647466A (en) | Continuous preparation of paste and its apparatus | |
| Klimkiewicz et al. | Oil industry waste as a basis for synthesis of new type surfactants | |
| JPH01121400A (ja) | 高嵩密度洗浄剤の製造方法並びに洗浄剤組成物 | |
| RU1813800C (ru) | Средство дл очистки металлической поверхности | |
| JPH01123622A (ja) | 非イオン界面活性剤の強アルカリ性水溶液 |