TH12550A - กรรมวิธีที่ใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการเตรียม?สารซักฟอกกลูแคมีด - Google Patents

กรรมวิธีที่ใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการเตรียม?สารซักฟอกกลูแคมีด

Info

Publication number
TH12550A
TH12550A TH9101001455A TH9101001455A TH12550A TH 12550 A TH12550 A TH 12550A TH 9101001455 A TH9101001455 A TH 9101001455A TH 9101001455 A TH9101001455 A TH 9101001455A TH 12550 A TH12550 A TH 12550A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
approximately
percent
sodium
catalyst
substances
Prior art date
Application number
TH9101001455A
Other languages
English (en)
Inventor
จู นาน เกา นาย
เจฟฟรีย์ จอห์น ซีเบล นาย
แดเนียล สเตดแมน คอนเนอร์ นาย
เกา นายจู
Original Assignee
เดอะพร๊อคเตอร์ แอนด์ แกมเบิล คัมปะนี
นาย ดำเนินการเด่น
นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก
นาย วิรัชศรีเอนกราธา
นายดำเนิน การเด่น
Filing date
Publication date
Application filed by เดอะพร๊อคเตอร์ แอนด์ แกมเบิล คัมปะนี, นาย ดำเนินการเด่น, นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก, นาย วิรัชศรีเอนกราธา, นายดำเนิน การเด่น filed Critical เดอะพร๊อคเตอร์ แอนด์ แกมเบิล คัมปะนี
Publication of TH12550A publication Critical patent/TH12550A/th

Links

Abstract

กรรมวิธีที่ปรับปรุงขึ้นสำหรับการผลิตสารลดแรงตึงผิวกลูแดมีดโซ่ตรง ซึ่งประกอบด้วยปฏิกิริยาของ N-แอลคิลกลูแดมีน คือ N-เมธิลกลูแดมีน, แฟททิเอสเทอร์ คือ โคโคนัทเมธิลเอสเทอร์ และตัวเร่งปฏิกิริยาที่ความเข้มข้นสูงที่เลือกจากไทรลิเทียม ฟอสเฟท ไทรโซเดียม ฟอสเฟท, ไทรโพแทสเซียม ฟอสเฟท, เททราโซเดียม ไพโรฟอสเฟท, เททราโพแทสเซียม ไพโรฟอสเฟท, เพนทาโซเดียม ไทรโพลิ ฟอสเฟส, เพนทาโพแทสเซียม ไทรโพลิฟอสเฟส ลิเทียมคาร์บอเนท, โซเดียมคาร์บอเนท, โพแทสเซียมคาร์บอเนท,ไดโซเดียม ทาร์เทรท, ไดโพแทสเซียม ทาร์เทรท, โซเดียม โพแทสเซียมทาร์เทรท,ไทรโซเดียม ซิเทรท,ไทรโพแทสเซียมซิเทรท,โซเดียมเบซิคซิลิเกท,โพแทสเซียม เซิคซิลิเกท, โซเดียมเบซิค อะลูมิโนซิลิเกท, โพแทสเซียมเบซิด อะลูมิโนซิลิเกท และของผสมของสารนั้น

Claims (22)

1. กรรมวิธีที่ปรับปรุงขึ้นเพื่อการผลิตสารลดแรงตึงผิวกลูแดมีดโซ่ตรง ซึ่งประกอบด้วยปฏิกิริยาของ N-แอลดิลกลูแดมีน,
แฟททิเอสเทอร์ และตัวเร่งปฏิกิริยาที่เลือกจากหมู่ที่ประกอบ
ด้วยไทรลิเทียม ฟอสเฟท,ไทรโซเดียม ฟอสเฟท, ไทรโพแทสเซียม
ฟอสเฟท,เททราโซเดียม ไพโรฟอสเฟส,เททราโพแทสเซียม ไพโร-
ฟอสเฟส, เพนทาโซเดียม ไทรโพลิฟอสเฟท,เพนทาโพแทสเซียม ไทรโพลิ
ฟอสเฟท,ลิเทียม คาร์บอเนท,โซเดียมคาร์บอเนท,โพแทสเซียม คาร์บอ
เนท,ไดโซเดียม ทาร์เทรท,ไดโพแทสเซียมทาเทรท,โซเดียม โพแทสเซียม
ทาร์เทรท,ไทรโซเดียม ซิเทรท, ไทรโพแทสเซียม ซิเทรท,โซเดียม
เบซิด ซิลิเกท,โพแทสเซียม เบซิดซิลิเกทฬ โซเดียมเบซิด อะลูมิโน
ซิลิเกท, โพแทสเซียม เบซิดอะลูมิโนซิลิเกท และของผสมของสารนั้น
ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวนั้นจะมีอยู่ในปริมาณจากประมาณ
10% โดยน้ำหนัก ถึงประมาณ 95% โดยน้ำหนักโดยเทียบกับการที่ทำ
ปฏิกิริยารวมทั้งหมด
2.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่ง N - แอลคิลกลูแคมีรดัง
กล่าวนั้นเลือกจาก N-เมธิลกลูแอมีน,N-เอธิลกลูแค
มีน,N-โพรพิลกลูมีน และ N-บิวทิลกลูมีน ซึ่งแฟททิเอสเทอร์ดัง
กล่าวนั้นจะเลือกจากแฟททิเมธิลเอสเทอร์ แฟททิเอธิลเอส
เทอร์ และแฟททิไทรกลีเซอไรด์ ซึ่งปริมาณของตัวเร่งปฏิกิริยา
ดังกล่าวจะใช้ประมาณ 10 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักถึง
ประมาณ 95 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก โดยเทียบกับผลรวมของสารที่
ทำปกิกิริยาทั้งหมดและตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวนั้นประกอบด้วย
สารจำเป็นที่เลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วยไทร
โซเดียมฟอสเฟท โซเดียม คาร์บอเนท,
โพแทสเซียมคาร์บอเนท,เททรา
โซเดียม ไพโรฟอสเฟท,โซเดียมเบซิด อะลูโนซิลิเกท,โวเดียมเบซิ
ลิเกท และของผสมของสารเหล่านั้น
3.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่ง N -แอลคิลกลูมีนดัง
กล่าว คือ N-เมธิลกลูมีน แฟททิเอสเตอร์ดังกล่าวนั้นจะเลือก
จากแฟททิเมธิลเอสเทอร์ ซึ่งปริมาณของตัวเร่ง)กิกิริยาดังกล่าว
นั้นจะมีอยู่ประมาณ 25 เปอรืเซ็นต์โดยน้ำหนักถึง
ประมาณ 85 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก โดยเทียบกับผลรวมของสารที่ทำ
ปฏิกิริยาทั้งหมดและตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวประกอบด้วยส่วน
ที่จำเป็นของสารที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยโซเดียม คาร์
บอเนท เททราโซเดียม ไพโรฟอสเฟท โซเดียม เบซิดซิ
ลิเกท โซเดียม เบซิดอะลูมิโนซิลิเกท และของผสมของสารนั้น
4.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่ง N-แอลคิลกลูแคมีน ดัง
กล่าวนั้นคือ N-เมธิลกลูแคมีน แฟททิเอสเทอรดังกล่าวนั้นเลือก
จากแฟททิเมธิลเอสเทอร์ ซึ่งปริมาณของตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าว
นั้นจะมีอยู่จากประมาณ 50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ถึง
ประมาณ 80 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ซึ่งเมทียบกับผลรวมของสารที่
ทำปฏิกิริยทั้งหมดและตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวประกอบด้วยสาร
ที่จำเป็นที่เลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วยโซเดียม คาร์
บอเนท โซเดียมเบซิดซิลิเกท โซเดียม อะลูมิโนซิลิเกท และของผสม
ของสารนั้น
5.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าว
นั้นจะเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วยโซเดียม คารื
บอเนท โพแทสเซียม คาร์บอเนท และของ
ผสมของสารนั้นซึ่งมีปริมาณ
ของตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวจะมีอยู่จาก
ประมาณ 50 เปอร์เซ็นต์ ถึงประมาณ 80 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำ
หนัก โดยเทียบกับผลรวมของสารที่ทำปฏิกิริยาทั้งหมด ซึ่งการ
เปลี่ยน N-แอลคิลกลูมีน ให้เป็นสารประกอบที่มีโครงสร้าง โซ่
ตรงของสูตร
***สูตรทางเคมี***
ซึ่ง R คือ อนุมูลแอลคิลของกลูแคมีน และ R'' คือ อนุมุล
ของแฟททิเอสเทอร์จะเท่ากับประมาณ 70 เหอร์เซ็นต์ โดยโมลหรือ
มากกว่าที่อยู่บน N-แอลคิลกลูแคมีน และการเปลี่ยน N-แอลคิลกลู
แคมีน เป็นผลิตภัณฑ์พลอยได้ไซคลิคกลูแคมีน หรือเอสเทอร์แอมีด
ประมาณ 15 เปอร์เซ็นต์โดยโมลหรือน้อยกว่า
6.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งการเปลี่ยน N-แอลคิลกลูแค
มีนเป็นสารลดแรวตึงผิวกลูแคมีนนั้น จะมีโครงสร้างโซ่
ตรง ประมาณ 80 เปอร์เซ็นต์โดยโมล หรือสูงกว่าและการ
เปลี่ยน N-แอลคิลกลูแคมีนเป็นผลิตภัณฑ์พลอยได้ ไซคลิคกลูแค
มีน หรือเอสเทอร์แอมีนนั้นจะเกิดขึ้นประมาณ 10 เปอร์เซ็นต์
โดยโมลหรือน้อยกว่า
7.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่ง N-แอลคิลกลูแคมีนดัง
กล่าว คือ N-เมธิล-D-กลูแคมีน แฟททิเอสเทอร์ดังกล่าวนั้นจะ
เลือกจากแฟทริเมธิลเอสเทอร์ที่อิ่มตัวและแฟททิไทรกลีเซอร์
ไรด์ N-แอลคิลลูแคมีน และแฟททิเอสเทอร์ จะมีอยู่โดยปริมาณโดยโ
มลที่สมมูลกันซึ่งหาได้จากจำนวนของส่วนแฟททิคาร์บอนิลของแฟททิ
คาร์บอนิลของแฟททิเอสเทอร์ต่อโมของ N-แอลคิลกลูแคมีน แลตัว
เร่งปฏิกิริยาดังกล่าวคือ โซเดียม คาร์บอเนท
8.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่ง N-แอลคิลกลูแคมีนดังกล่าว
นั้นคือ N-แอลคิลกลูแคมีนชนิดที่ใช้ในอุตสาหกรรมซึ่งมีปริมาณ
โลหะหนักประมาณ 20 ส่วนในล้านส่วนหรือน้อยกว่า และปริมาณน้ำ
ตาลเสรีประมาณ 5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักหรือน้อยกว่า
9.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งแฟททิเอสเทอร์ดัง
กล่าว คือ แฟททิเอสเทอร์ชนิดที่ใช้ในอุตสาหกรรมที่มีปริมาณ
โลหะหนักประมาณ 10 ส่วนในล้านส่วน หรือต่ำกว่า และมี
ปริมาณแฟททิแอซิด เสรีประมาณ 5 เปอร์เซ็นต์ หรือน้อยกว่า
10.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่ง N-แอลคิลกลูแคมีนดัง
กล่าว แฟททิเอสเทอร์และตัวเร่งปฏิกิริยานั้นจะเกิดจาก
ปฏิกิริยาในแบบไม่ต่อเนื่องในรูปของผสมที่อุณหภูมิจาก
ประมาณ 120 ซ. ถึงประมาณ 170 ซ. ในช่วงระยะเวลาจาก
ประมาณ 5 นาที ถึงประมาณ 60 นาที
11.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งปฏิกิริยาดังกล่าวนั้นจะ
ทำโดยมีสารถ่ายโอนวัฏภาคอยู่ด้วย
12.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งสารถ่ายโอนวัฏภาคดัง
กล่าวนั้นประกอบด้วยสารที่เลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วยสารลดแรง
ตึงผิวนอนไอออนิค และปริมาณของสารถ่ายโอนวัฏภาคดังกล่าวจะมี
อยู่ประมาณ 0.5%ถึงประมาณ 20% ของน้ำหนักสารที่ทำปฏิกิริยา
ทั้งหมดที่ใม่รวมถึงตัวเร่งปฏิกิริยา
13.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งสารถ่ายโอนวัฏภาคดัง
กล่าวประกอบด้วยสารที่จำเป็นซึ่งเลือกจากหมู่ที่ประกอบ
ด้วยแฟททิแอลกอฮอล์โพลิเอธอกซิเลทที่อิ่มตัว แอลคิลโพลิไกลโด
ไซด์ สารลดแรงตึงผิวกลูแคมีนโซ่ตรงและของผสมของสารนั้น
14.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาดัง
กล่าวมีอยู่ในปริมาณ จากประมาณ 50 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำ
หนัก ถึง 80 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก โดยเทียบกับสารที่ทำ
ปฏิกิริยาทั้งหมดซึ่งรวมถึงตัวเร่งปฏิกิริยา และปริมารของสาร
ถ่ายโอนวัฏภาคดังกล่าวจะมีอยู่ประมาณ 1 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำ
หนัก ถึง 10 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก โดยเทียบกับผลรวมทั้งหมด
ของสารที่ทำปฏิกิริยาซึ่งไม่รวมถึงตัวเร่งปฏิกิริยา
15.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนตามลำ
ดับดังต่อไปนี้
(a) ทำให้แฟททิเอสเตอร์นั้นร้อนไว้ก่อนจนถึงอุรหภูมิดังกล่าว
(b) เติม N-แอลคิลกลูแคมีนดังกล่าวที่อุณหภูมิดังกล่าวทำการ
ผสมต่อไปเพื่อให้เกิดเป็นของผสมสองวัฏภาคของเหลวต่อของเหลว
(c) ผสมในตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าว และ
(d) คนไว้ที่อุณหภูมิดังกล่าวจนสิ้นสุดเวลาของช่วงระยะเวลาดัง
กล่าว
16.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งประกอบขั้นตอนดังต่อไป
นี้
(a) ทำการผสมแฟททิเอสเทอร์ดังกล่าว N- แอลคิลกลูแคมีนดัง
กล่าว และตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวไว้ล่วงหน้า
(b) ทำให้ร้อนพร้อมทั้งคนไว้จนถึงอุณหภูมิดังกล่าว และ
(c) ผสมไว้ที่อุณหภูมิดังกล่าวจนกระทั่งหมดช่วงระยะเวลาดัง
กล่าว
17.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ซึ่งประกอบด้วยลำดับขั้นตอน
ดังต่อไปนี้
(a) ทำให้ของผสม ของแข็ง/ของเหลว ของN-แอลคิลกลูแค
มีน และแฟททิเอสเทอร์ร้อนไว้ล่วงหน้าจนถึงอุณหภูมิดังกล่าวหร้
อมทั้งผสมกันไว้ ดังนั้นจะหลอม N-แอลคิลกลูแคมีนดังกล่าวและ
ขณะเดียวกันผสมสารนั้นกับแฟททิเอสเทอร์ดังกล่าวโดยใช้เวลาสั้น
(b) ที่อุณหภูมิดังกล่าวนั้น เติมผลิตภัณฑ์ที่เตรียมไว้ก่อน
นั้นพร้อมทั้งคนไว้ ผลิตภัณฑ์ที่เตรียมไว้ก่อนดังกล่าวจะให้
สารลดแรงตึงผิวกลูแดมีดโซ่ตรงสำหรับภ่ายโอนวัฏภาคและขณะเดียว
กัน ได้ให้ส่วนของตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าว ปริมาณของผลิต
ภัณฑ์ที่เตรียมไว้ล่วงหน้าดังกล่าวทั้งหมดนั้นจะมีอยู่จาก
ประมาณ 2% ถึงประมาณ 20% โดยน้ำหนักของสารที่ทำปฏิกิริยานั้น
ซึ่งไม่รวมถึงตัวเร่งปฏิกิริยา
(c) ที่อุณหภูมิดังกล่าวนั้น ทำการเติมตัวเร่งปฏิกิริยาใน
ปริมาณที่เพียงพอต่อการมีตัวเร่วปฏิกิริยาที่เพียงพอ และ
(d) ทำปฏิกิริยาต่อไปพร้อมทั้วคนจนกระทั่งหมดช่วงระยะเวลาดัง
กล่าวนั้น
18.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ซึ่งประกอบด้วย
(e) การผสมผลิตภัณฑ์ดังกล่าวในรูปที่หลอมเหลวกับตัวเร่ง
ปฏิกิริยาดังกล่าวในปริมาณที่มากเกินพอดังกล่าวนั้นจะเกิดเป็น
ของผสมของสารลดความกระด้างสารซักฟอกที่เป็นด่าง/สารลดแรงตึงผิ
วกลูแดมีด โว่ตรง
19.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งได้ทำ
ปฏิกิริยา N-แอลคิลกลูแดมีน,แฟททิเอสเทอร์ และตัวเร่ง
ปฏิกิริยาดังกล่าว ในวิธีต่อเนื่องในรูปของของผสมที่อุณหภูมิ
จากประมาณ 160 ซ. ถึงประมาณ 200 ซ. โดยใช้ช่วงระยะเวลาจาก
ประมาณ 0.5 นาที ถึงประมาณ 10 นาที
20.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิขอ้ 19 ซึ่งปฏิกิริย่ดังกล่าวนั้นจะ
ทำโดยมีสารถ่ายโอนวัฏภาคอยู่ด้วย
21.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ซึ่งสารถ่ายโอนวัฏภาคดัง
กล่าวนั้นประกอบด้วยสารที่เลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วยสารลดแรง
ตึงผิวนอนไอออนิค และปริมาณของสารถ่ายโอนวัฏภาคดังกล่าวนั้นมี
อยู่จากประมาณ 0.5% ถึงประมาณ 95 % ของน้ำหนักรวมทั้งหมดของ
สารที่ทำปฏิกิริยานั้นแต่ไม่รวมถึงตัวเร่งปฏิกิริยา
22.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 21 ซึ่งสารถ่ายโอนวัฏภาคดัง
กล่าว คือผลิตภัณฑ์ของกรรมวิธรนั้นที่เตรียมไว้ก่อน
(ข้อถือสิทธิ 22 ข้อ 5หน้า, รูปเขียน - รูป)
TH9101001455A 1991-09-30 กรรมวิธีที่ใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการเตรียม?สารซักฟอกกลูแคมีด TH12550A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH12550A true TH12550A (th) 1993-05-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5338486A (en) High catalyst process for glucamide detergents
US6004923A (en) Fatty acid derivatives and their use as surfactants in detergents and cleaners
US5625098A (en) Process for preparing N-alkyl polyhydroxyalkyl amines in aqueous/hydroxy solvents
US5338487A (en) Catalyzed process for glucamide detergents
CN1034926C (zh) 用于葡糖酰胺洗涤剂的相转移促进的方法
WO1993018125A1 (en) Process for preparing polyhydroxy fatty acid amid compositions
EP0507402B1 (en) Process for preparing detergent compositions
EP0594688A1 (en) Process for producing a detergent composition containing alkyl sulfate particles and base granules
DE4428639A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Polyasparaginsäure
JPH06505972A (ja) 脂肪アルコールスルフェート高濃度ペーストの製法
JPH07507341A (ja) 構造化液体洗剤組成物
US3151136A (en) Process of preparing fatty acid esters of hydroxyalkane sulfonic acids
EP0122140A3 (en) Method for preparing fabric softening compositions
EP0139539B1 (en) Process for the manufacture of detergent powder
CN103468447A (zh) 一种高密度洗衣粉及其制造方法
JPH02218656A (ja) アルキル硫酸エステル塩の製造方法
CN1076187A (zh) 高纯单硬脂酸甘油酯的制备方法
JP3012263B2 (ja) 蔗糖酸化生成物の混合物の製造方法およびその使用方法
Osanai et al. Epimerization of aldoses catalysed by self-organized metallomicelles in an aqueous solution
CN1069273A (zh) 三苯基膦合成工艺
JPS5647466A (en) Continuous preparation of paste and its apparatus
Klimkiewicz et al. Oil industry waste as a basis for synthesis of new type surfactants
JPH01121400A (ja) 高嵩密度洗浄剤の製造方法並びに洗浄剤組成物
RU1813800C (ru) Средство дл очистки металлической поверхности
JPH01123622A (ja) 非イオン界面活性剤の強アルカリ性水溶液