Claims (4)
1. เครื่องสำหรับการกำจัดสารระเหยง่ายซึ่งประกอบรวมด้วย: (a) เครื่องสูบสำหรับการจัดส่งวัสดุชนิดไหลได้ที่ผ่านการเพิ่มความดัน ซึ่งประกอบรวมด้วย พอลิเมอร์ที่หลอมเหลวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด และส่วนประกอบที่ระเหยง่ายที่ละลายหรือที่พาไป อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด ซึ่งวัสดุชนิดไหลได้มีลักษณะพิเศษเนื่องโดย ความดันจุดเกิดฟองซึ่งแปรผัน กับอุณหภูมิของวัสดุชนิดไหลได้ (b) เวสเซลสำหรับการเก็บรวบรวมและการแยกสารระเหยง่าย และ (c) แผ่นจำนวนมากซึ่งกำหนดช่องเพื่อการให้ความร้อนจำนวนหนึ่ง, ซึ่งแต่ละช่องมีความสูง ที่สม่ำเสมออย่างเป็นสำคัญ และมีสองเขตบริเวณ ซึ่งประกอบรวมด้วย: เขตบริเวณที่หนึ่งซึ่งมี (1) รัศมีไฮดรอลิกเฉลี่ย และ (2) ทางเข้าที่ได้รับการปรับเพื่อรับ วัสดุชนิดไหลได้จากเครื่องสูบ และ เขตบริเวณที่สองซึ่งประกอบสร้างส่วนที่เหลือของช่องแต่ละช่อง ซึ่งเขตบริเวณที่สอง ได้รับการปรับเพื่อรับวัสดุชนิดไหลได้จากเขตบริเวณที่หนึ่ง และมีทางออกอย่างน้อยที่สุดหนึ่งทางที่ ปรับเพื่อระบายวัสดุชนิดไหลได้ลงในเวสเซลสำหรับการเก็บรวบรวมและการแยกสารระเหยง่าย, ที่ ซึ่ง อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของเขตบริเวณที่สองมีรัศมีไฮดรอลิกที่เล็กกว่ารัศมีไฮดรอลิกเฉลี่ยของเขต บริเวณที่หนึ่ง และ ที่ซึ่ง แบบหรือการทำงานของช่องเพื่อการให้ความร้อนอย่างน้อยที่สุดบางช่อง เป็น จนกระทั่งความดันของวัสดุชนิดไหลได้ที่ทุกตำแหน่งอย่างเป็นสาระสำคัญภายในเขตบริเวณที่หนึ่ง ของช่องเพื่อการให้ความร้อนเหล่านั้นมากเกินความดันจุดเกิดฟองของวัสดุชนิดไหลได้ และ (d) ชิ้นส่วนเพื่อการให้ความร้อนจำนวนหนึ่งที่ปรับเพื่อให้ความร้อนแผ่นอย่างน้อยที่สุด บางแผ่น เพื่อที่จะเพิ่มอุณหภูมิของวัสดุชนิดไหลได้ เมื่อวัสดุชนิดไหลได้ไหลผ่านช่องเพื่อการให้ ความร้อน 2. เครื่องสำหรับการกำจัดสารระเหยง่ายซึ่งประกอบรวมด้วย: วิถีทางของการจัดส่ง สำหรับการจัดส่งวัสดุชนิดไหลได้ที่ผ่านการเพิ่มความดัน ซึ่งประกอบ รวมด้วยของเหลวหรือของแข็งชนิดไหลได้อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด, และรวมทั้งส่วนประกอบที่ ระเหยง่ายที่ละลายหรือที่พาไปอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด ซึ่งวัสดุชนิดไหลได้มีลักษณะพิเศษเนื่องโดย ความดันจุดเกิดฟองซึ่งแปรผันกับอุณหภูมิของวัสดุชนิดไหลได้ แผ่นจำนวนมากซึ่งกำหนดช่องเพื่อการให้ความร้อนจำนวนมาก, ซึ่งแต่ละช่องมีสอง เขตบริเวณ ซึ่งประกอบรวมด้วย: เขตบริเวณที่หนึ่งซึ่งมี (1) รัศมีไฮดรอลิกเฉลี่ย และ (2) ทางเข้าที่ได้รับการปรับเพื่อรับ วัสดุชนิดไหลได้จากวิถีทางของการจัดส่ง และ เขตบริเวณที่สองซึ่งประกอบสร้างส่วนที่เหลือของช่องแต่ละช่อง ซึ่งเขตบริเวณที่สอง ได้รับการปรับเพื่อรับวัสดุชนิดไหลได้จากเขตบริเวณที่หนึ่ง และมีทางออกอย่างน้อยที่สุดหนึ่งทางที่ ปรับเพื่อระบายวัสดุชนิดไหลได้ลงในวิถีทางของการเก็บรวบรวมและการแยกสารระเหยง่าย, ที่ซึ่ง อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของเขตบริเวณที่สองมีรัศมีไฮดรอลิกที่เล็กกว่ารัศมีไฮดรอลิกเฉลี่ยของ เขตบริเวณที่หนึ่ง และ ที่ซึ่ง แบบหรือการทำงานของช่องเพื่อการให้ความร้อนอย่างน้อยที่สุดบางช่อง เป็น จนกระทั่งความดันของวัสดุชนิดไหลได้ที่ทุกตำแหน่งอย่างเป็นสาระสำคัญภายในเขตบริเวณที่หนึ่ง ของช่องเพื่อการให้ความร้อนเหล่านั้น จะเป็นสูงกว่าความดันจุดเกิดฟองของวัสดุชนิดไหลได้ 3. เครื่องของข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วย ชิ้นส่วนเพื่อการให้ความร้อน จำนวนหนึ่งที่ปรับเพื่อให้ความร้อนแผ่น เพื่อที่จะถ่ายโอนความร้อนลงใน และเพิ่มอุณหภูมิของ วัสดุชนิดไหลได้ เมื่อวัสดุชนิดไหลได้ไหลผ่านช่องเพื่อการให้ความร้อน 4. เครื่องของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ชิ้นส่วนเพื่อการให้ความร้อนได้รับการติดเชิงตั้งฉากอย่าง เป็นสำคัญใน, ผ่าน หรือติดกันกับแผ่น และที่ซึ่งชิ้นส่วนเพื่อการให้ความร้อนได้รับการคัดเลือกจาก ชิ้นส่วนเพื่อการให้ความร้อนแบบใช้ไฟฟ้า, ชิ้นส่วนเพื่อการให้ความร้อนแบบใช้ของไหลเชิง ความร้อน หรือบางแบบเหล่านี้ประกอบรวมกัน 5. เครื่องของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ชิ้นส่วนเพื่อการให้ความร้อนได้รับการปรับเพื่อให้ ความร้อนแผ่นอย่างมากเพียงพอที่จะถ่ายโอยความร้อนไปยังวัสดุชนิดไหลได้ เมื่อวัสดุชนิดไหลได้ ไหลผ่านช่องเพื่อการให้ความร้อนแต่ละห้อง, จนกระทั่ง ที่ภาวะของการทำงาน หรือที่ภาวะของ การออกแบบ, อุณหภูมิของวัสดุชนิดไหลได้นั้น จะได้รับการทำให้สูงขึ้นจนถึงค่าซึ่งเป็น : (a) ต่ำกว่า อุณหภูมิที่ต่ำที่สุดที่ซึ่งพอลิเมอร์ที่หลอมเหลวจะกลายเป็นไอ หรือสลายตัวโดยตนเอง อย่างใดอย่าง หนึ่ง และ (b) ไม่น้อยกว่าอุณหภูมิที่จำเป็นเพื่อเป็นสาเหตุของการวาบไฟของส่วนประกอบที่ระเหย ง่ายจากพอลิเมอร์ที่หลอมเหลว ที่จุดท้ายกระแสของเขตบริเวณที่หนึ่ง 6. เครื่องของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ช่องเพื่อการให้ความร้อนอย่างน้อยที่สุดบางช่องมีทางออก เดียว 7. เครื่องของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ช่องเพื่อการให้ความร้อนอย่างน้อยที่สุดบางช่องมีทางออก สองทางหรือสามทาง 8. เครื่องของข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่ง ทางออกของเขตบริเวณที่สองของช่องเพื่อการให้ความร้อน อย่างน้อยที่สุดบางช่อง ได้รับการมีระยะห่างจากกันอย่างมากเพียงพอ จนกระทั่ง, ภายใต้ภาวะของการ ทำงานหรือภาวะของการออกแบบ, สิ่งไหลออกของของเหลวหรือของแข็งชนิดไหลได้จากทางออกที่ อยู่ติดกัน จะไม่สัมผัสทางกายภาพซึ่งกันและกัน จนกระทั่งหลังจากเกิดการกำจัด สารรระเหยง่ายที่สมบูรณ์อย่างเป็นสำคัญ 9. เครื่องของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง สำหรับช่องเพื่อการให้ความร้อนอย่างน้อยที่สุดบางช่อง รัศมีไฮดรอลิกของเขตบริเวณที่สองของช่องเพื่อการให้ความร้อน เป็นขนาดจนกระทั่ง, ภายใต้ภาวะ ของการทำงานหรือภาวะของการออกแบบ, ความดันของวัสดุชนิดไหลได้ภายในเขตบริเวณที่หนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุด 5 เปอร์เซ็นต์ที่สูงกว่าความดันจุดเกิดฟองของวัสดุชนิดไหลได้ ที่อุณหภูมิที่สูง ที่สุดของวัสดุชนิดไหลได้ภายในเขตบริเวณที่หนึ่ง 1 0. เครื่องของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ความยาวรวมของช่องเพื่อการให้ความร้อนอย่างน้อยที่สุด บางช่อง เป็นจาก 15 เซนติเมตร ถึง 31 เซนติเมตร (6 ถึง 12 นิ้ว) และความยาวของเขตบริเวณที่หนึ่ง ของช่องเพื่อการให้ความร้อนเหล่านั้น เป็นจาก 14 เซนติเมตร ถึง 29 เซนติเมตร (5.5 ถึง 11.5 นิ้ว) 1 1. เครื่องของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ความยาวรวมของช่องเพื่อการให้ความร้อนอย่างน้อยที่สุด บางช่อง เป็นจาก 20 เซนติเมตร ถึง 26 เซนติเมตร (8 ถึง 10 นิ้ว) และความยาวของเขตบริเวณที่หนึ่ง ของช่องเพื่อการให้ความร้อนเหล่านั้น เป็นจาก 17 เซนติเมตร ถึง 25 เซนติเมตร (7 ถึง 9.5 นิ้ว) 1 2. เครื่องของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ช่องเพื่อการให้ความร้อนอย่างน้อยที่สุดบางช่องมีอัตราส่วน ของความยาวของเขตบริเวณที่หนึ่งต่อความยาวรวมของช่องเพื่อการให้ความร้อนเหล่านั้น เป็นจาก ประมาณ 0.90:1 ถึงประมาณ 0.99:1 1 3. เครื่องของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง อัตราส่วนของ (i) รัศมีไฮดรอลิกเฉลี่ยของเขตบริเวณที่หนึ่ง ต่อ (ii) รัศมีไฮดรอลิกของส่วนนั้นของเขตบริเวณที่สองซึ่งมีพื้นที่ภาคตัดขวางที่เล็กที่สุด เป็นจาก ประมาณ 1.05:1 ถึง 10:1 1 4. เครื่องของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง เขตบริเวณที่หนึ่งของช่องเพื่อการให้ความร้อนอย่างน้อย ที่สุดบางช่องมีรัศมีไฮดรอลิก ซึ่งสม่ำเสมออย่างเป็นสำคัญตามความยาวของเขตบริเวณที่หนึ่งนั้น 1 5. เครื่องของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง เขตบริเวณที่หนึ่งของช่องเพื่อการให้ความร้อนอย่างน้อย ที่สุดบางช่องมีพื้นที่ภาคตัดขวางซึ่งลู่เข้า และ/หรือลู่ออก ตามความยาวของเขตบริเวณที่หนึ่งนั้น หรือ การประกอบรวมกันบางอย่างของการลู่เข้า, สม่ำเสมออย่างเป็นสำคัญ และ/หรือการลู่ออก ตาม ความยาวของเขตบริเวณที่หนึ่งนั้น 1 6. เครื่องของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ช่องเพื่อการให้ความร้อนและส่วนที่เหลือของเครื่องได้รับ การออกแบบ หรือได้รับการทำงานจนกระทั่ง : (i) ความดันของวัสดุชนิดไหลได้ที่ทุกตำแหน่งอย่าง เป็นสาระสำคัญภายในเขตบริเวณที่หนึ่งของช่องเพื่อการให้ความร้อนแต่ละห้อง เป็นอย่างน้อยที่สุด 5 เปอร์เซ็นต์ที่สูงกว่าความดันจุดเกิดฟองของวัสดุชนิดไหลได้ ที่อุณหภูมิที่สูงที่สุดของวัสดุชนิด ไหลได้ภายในเขตบริเวณที่หนึ่ง, (ii) ปริมาณงานของวัสดุชนิดไหลได้ต่อช่องเพื่อการให้ความร้อนเป็น มากกว่า 1.4 กิโลกรัม/ชั่วโมง และ (iii) การวาบไฟของส่วนประกอบที่ระเหยง่ายที่เหนี่ยวนำภายใน หรือท้ายกระแสของเขตบริเวณที่สอง ผลิตภัณฑ์ของแข็งชนิดไหลได้ หรือของเหลวที่แยกกันซึ่งมี ความเข้มข้นตกค้างของส่วนประกอบที่ระเหยง่ายซึ่งเป็นไม่มากกว่า 2000 ส่วนในล้านส่วนโดย น้ำหนัก 1 7. เครื่องของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ช่องเพื่อการให้ความร้อนอย่างน้อยที่สุดบางช่องได้รับการทำ ให้มีขนาดจนกระทั่ง, ภายใต้ภาวะของการทำงานหรือภาวะของการออกแบบ, ปริมาณงานของวัสดุ ชนิดไหลได้ต่อช่องเพื่อการให้ความร้อน เป็นจากประมาณ 2 ถึงประมาณ 10 กิโลกรัม/ชั่วโมง 1 8. เครื่องของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ช่องเพื่อการให้ความร้อนอย่างน้อยที่สุดบางช่องได้รับการทำ ให้มีขนาดจนกระทั่ง, ภายใต้ภาวะของการทำงานหรือภาวะของการออกแบบ, ความดันลดระหว่าง ทางเข้าและทางออกของเขตบริเวณที่หนึ่งของช่องเพื่อการให้ความร้อนเหล่านั้น จะเป็นอย่างน้อยที่สุด 100 ปอนด์ต่อตารางนิ้วเกจ 1 9. กระบวนการสำหรับการกำจัดสารระเหยง่ายของวัสดุชนิดไหลได้ ซึ่งประกอบรวมด้วย ของแข็งชนิดไหลได้หรือของเหลว, และรวมทั้ง ส่วนประกอบที่ระเหยง่ายที่ละลายหรือที่พาไป อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด, ซึ่งกระบวนการประกอบรวมด้วยการผ่านวัสดุชนิดไหลได้ทั่วเครื่องสำหรับ การกำจัดสารระเหยง่ายของข้อถือสิทธิข้อ 2 ในขณะที่มีการทำงานภายใต้ภาวะของการกำจัด สารระเหยง่าย 2 0. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 19 ที่ซึ่งกระบวนการแยกส่วนประกอบที่ระเหยง่าย และผลิต ผบิตภัณฑ์ที่มีความเข้มข้นตกค้างของส่วนประกอบที่ระเหยง่ายซึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด 90 เปอร์เซ็นต์ที่น้อยกว่าความเข้มข้นของส่วนประกอบที่ระเหยง่ายในวัสดุชนิดไหลได้ที่ได้รับการ นำลงในเครื่องสำหรับการกำจัดสารระเหยง่าย 21. A unit for the removal of volatile matter which includes: (a) a pump for the delivery of pressure-boosted flowable material. Which includes At least one molten polymer. And volatile components that melt or take away At least one of a kind The flowable material has special characteristics due to Variable foaming point pressure (B) Vessel for collection and separation of volatile substances and (c) numerous plates which define a number of heating channels, each with a height of That is consistently important. And there are two areas This includes: the first zone containing (1) the average hydraulic radius and (2) the entrance adjusted to receive the The material flows from the pump and the second zone, which forms the rest of each cavity. In which the second area It has been adjusted to accept flowing material from the first zone. And there is at least one solution that Adapted to drain flowable material into Vessel for collection and separation of volatile matter, where at least part of the second zone has a smaller hydraulic radius than the hydraulic radius. District average The region one and where the design or function of at least some of the heating channels is until the pressure of the material flows at all significant positions within the first zone. Of those heating chambers exceed the pressure, the foaming point of the flowable material, and (d) a number of heating parts adjusted to heat at least some plates in order to increase Temperature of the flowing material When the material flows through the heating chamber 2. Unit for volatile removal, which includes: Way of delivery. For the delivery of pressurized flowable materials comprising at least one flowable liquid or solid, and including components that At least one type of volatile, dissolved or carried. The flowable material has special characteristics due to The foaming point pressure can be varied with the temperature of the flowing material. Numerous plates defining a large number of heating channels, each of which has two zones, which include: the zone one with (1) average hydraulic radius and (2) the resulting inlet. Get tuned to get The material flows from the delivery route and the second zone, which forms the rest of each channel. In which the second area It has been adjusted to accept flowing material from the first zone. And there is at least one solution that Adjusted to drain the flowable material down the path of volatile collection and separation, where at least part of the second zone has a smaller hydraulic radius than the hydraulic radius. Average of Zone one and where the type or function of at least some of the heating channels is until the pressure of the material flows at all significant positions within the first zone. Of those heating compartments It is higher than the bubble point pressure of the flowing material. 3. The machine of claim 2, which is also included. Parts for heating A certain amount is adjusted for heating plates. In order to transfer heat into And increase the temperature of Flowable material 4. The machine of claim 1, where the heating element is essentially installed perpendicular to, through or adjacent to the plate. And where the parts for heating are selected from Electrical heating parts, thermal fluid heating parts, or some of these are combined. 5. Apparatus of claim 1, where the parts for heating. Has been adjusted so that The plate heat is sufficiently sufficient to transfer heat to a flowing material. When the material can flow Flows through each chamber for heating, until the state of operation Or at the state of the design, the temperature of the flowing material It will be raised to a value which is: (a) below the lowest temperature at which the molten polymer will vaporize. Or decomposes by itself, and (b) not less than the temperature necessary to cause flashover of the volatile component. Easy from molten polymer At the end of the flow of area one 6. Clause 1 machine, where at least some heating channels have one exit 7. Clause 1 machine, where the channel for provisioning At least some channels have an outlet. Two-way or three-way 8. Apparatus of claim 7, where the exit of the second zone of the heating channel At least some channels Have been sufficiently spaced until, under the condition of Functional or design condition, the liquid or solid ejectors from adjacent exits are not physically contact with each other. Until after the removal 9. The apparatus of claim 1, where for at least some of the heating channels, is used for heating. Hydraulic radius of the second zone of the channel for heating Size until, under operating conditions or design conditions, the pressure of a type of material flows within the first zone It is at least 5 percent higher than the foaming point pressure of a flowing material. At high temperatures Most of the material flows within the zone 1 0. Clause 1 claim apparatus where the total length of at least some of the heating compartments is from 15 cm to 31 cm (6 to 12 in. ) And the length of the first zone Of these heating compartments is from 14 centimeters to 29 centimeters (5.5 to 11.5 inches) 1 1. Device of Clause 1 where the total length of the heating compartment at least some of them is From 20 centimeters to 26 centimeters (8 to 10 inches) and the length of the first zone. (7 to 9.5 inches) of these heating compartments is from 17 centimeters to 25 centimeters (7 to 9.5 inches) 1 2. Clause 1 appliance where at least some of the heating compartments are ratio The length of the zone one to the total length of those heating compartments is from approximately 0.90: 1 to approximately 0.99: 1 1 3. Apparatus of claim 1, where the ratio of (i) radius (Ii) the hydraulic radius of that part of the second zone with the smallest cross-sectional area is from approximately 1.05: 1 to 10: 1 1 4. The apparatus of claim 1, where the first zone of the heating compartment is at least Most of the chambers have a hydraulic radius. Which is consistently important to the length of the first area. 1 5. The machine of the claim No. 1, where the first area of the channel for heating at least At the most, some have a cross-sectional area that converges And / or converge According to the length of the region one, or some combination of convergence, uniformity is critical. And / or divergence along the length of the zone 1 area 1 6. Machine of claim 1, where the heating compartment and the rest of the unit are designed or operated until: (i) The pressure of the type of material flows at any position. It is essential within the first zone of each room for heating. It is at least 5 percent higher than the foaming point pressure of a flowing material. At the highest temperature of the type material Flow within the zone one, (ii) the throughput of the flowing material per heating channel is more than 1.4 kg / h and (iii) flashover of internally induced volatile components. Or at the end of the stream of the second area Free flowing solid products Or separate liquids containing The residual concentration of the volatile component, which is not more than 2000 ppm by weight 1 7. The apparatus of claim 1, where at least some of the heating channels has been made. To size until, under the working conditions or design conditions, the throughput of the material Flow type per channel for heating It is from approx. 2 to approx. 10 kg / h. 1 8. The machine of claim 1 where at least some of the channels for heating have been made. To be sized until, under operating conditions or design conditions, the pressure drop between The entrances and exits of the zone one of those heating compartments It will be at least 100 psi. Gauge 1 9. Process for volatile removal of flowing materials. Which includes Flowable solids or liquids, and includes volatile, dissolved or transported components. At least one type, in which the assembly process involves passing a material flow across the machine for Elimination of volatile components of claim 2 while operating under the condition of elimination of volatile matter 2 0. Process of claim 19, where the process of volatile component separation and producing products that The residual concentration of the volatile component was at least 90% less than the volatile component concentration in the flammable material that was treated. Put into the machine for removal of volatile matter 2
1. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 19 ที่ซึ่ง ส่วนประกอบของแข็งชนิดไหลได้หรือของเหลว ของวัสดุชนิดไหลได้ที่ได้รับการนำลงในเครื่องสำหรัลการกำจัดสารระเหยง่าย ได้รับการคัดเลือกจาก กลุ่มที่ประกอบด้วยพอลิเมอร์ที่หลอมเหลว, เนยแข็ง, ช็อกโกเลต, กากน้ำตาล, ผลิตภัณฑ์อาหารชนิด ไหลได้ชนิดอื่น, แว็กซ์, น้ำมันหนัก, ทาร์, แอสฟัลต์, วัสดุก่อสร้างชนิดไหลได้ชนิดอื่น, น้ำหล่อเลี้ยง ต้นไม้, เยื่อ, กระดาษ, สบู่, ชีวมวล, สารยึดติด, ยา ของเหลวที่หนืดชนิดอื่น หรือสารเหล่านี้ชนิดใดๆ ประกอบรวมกัน 21. Process of claim 19 wherein the liquid or liquid constituents Of flowable material that is introduced into an apparatus for volatile removal Has been selected from Group consisting of molten polymers, cheese, chocolate, molasses, food products. Other flowable, waxes, heavy oils, tar, asphalt, other flowable building materials, plant sap, pulp, paper, soap, biomass, adhesives, drugs, other viscous liquids. Or any combination of these substances 2
2. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 19 ที่ซึ่ง วัสดุชนิดไหลได้ที่ได้รับการนำลงในเครื่องสำหรับ การกำจัดสารระเหยง่ายประกอบรวมด้วยพอลิเมอร์ที่หลอมเหลวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดซึ่งมีอัตรา การไหลขณะหลอมเหลว (I2) จากประมาณ 0.3 ถึงประมาณ 200 กรัม/10 นาที และส่วนประกอบที่ ระเหยง่ายหนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้นซึ่งได้รับการคัดเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย มอนอเมอร์ที่ไม่ผ่าน การทำปฏิกิริยา, ตัวทำละลาย และโคมอนอเมอร์ที่ไม่ผ่านการทำปฏิกิริยา และสารเหล่านี้ ประกอบ รวมกัน 22. The process of claim 19, wherein a flowable material is introduced into the machine for Elimination of volatile compounds consists of at least one molten polymer whose rate The melt flow (I2) from approx. 0.3 to approx. 200 g / 10 min. One or more volatile species that were selected from a group containing Non-passable monomer Reactivity, solvent and unrefined thermomers And these substances make up 2
3. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 22 ที่ซึ่ง พอลิเมอร์ได้รับการคัดเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย (i) โฮโมพอลิเมอร์ และโคพอลิเมอร์ (ซึ่งรวมถึงโคพอลิเมอร์แบบต่อกิ่ง) ของไวนิลแอโรแมติก มอนอเมอร์หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น และสารผสมผสานของสารเหล่านี้กับพอลิเมอร์ชนิดอื่น และ (ii) โฮโมพอลิเมอร์ และโคพอลิเมอร์ (ซึ่งรวมถึงโคพอลิเมอร์แบบต่อกิ่ง) ของ C2 ถึง C10 โอเลฟิน หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น และสารผสมผสานของสารเหล่านี้กับพอลิเมอร์ชนิดอื่น และที่ซึ่ง ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการกำจัดสารรระเหยง่ายอย่างเป็นสำคัญมีปริมาณตกค้างของส่วนประกอบที่ระเหยง่าย น้อยกว่า 2000 ส่วนในล้านส่วนโดยน้ำหนัก 23. Process of Clause 22 where the polymer is selected from a group containing (i) homopolymer. And copolymers (This includes the branched copolymers) of vinyl aerodynamics. One or more monomers. And mixtures of these substances with other polymers and (ii) homopolymer. And copolymers (This includes branched copolymers) of C2 to C10, one or more olefins. And mixtures of these compounds with other polymers and where products that undergo volatile removal significantly less than 2000 ppm by weight 2
4. ในวิธีการสำหรับการผลิตพอลิเมอร์จากมอนอเมอร์อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด และอาจเลือกให้, โคมอนอเมอร์หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้นในสภาพที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาที่ผ่านการรองรับหรือที่ไม่ผ่านการ รองรับ, ที่ซึ่ง พอลิเมอร์ซึ่งได้รับการผลิตขึ้นมา ได้รับการละลายหรือได้รับการแขวนลอยภายในตัวทำ ละลาย และที่ซึ่ง วัสดุชนิดไหลได้ซึ่งประกอบรวมด้วยพอลิเมอร์ในรูปแบบที่หลอมเหลว, ตัวทำละลาย และมอนอเมอร์หรือโคมอนอเะมอร์ที่ไม่ผ่านการทำปฏิกิริยาหนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น ได้รับการดำเนินกระบวนการเพื่อกำจัดตัวทำละลายและมอนอเมอร์หรือโคมอนอเมอร์ที่ไม่ผ่านการทำ ปฏิกิริยาส่วนใหญ่จากพอลิเมอร์ที่หลอมเหลว, ซึ่งการปรับปรุงให้ดียิ่งขึ้นประกอบรวมด้วยการใช้ เครื่องสำหรับการกำจัดสารระเหยง่ายของข้อถือสิทธิข้อ 1 เพื่อดำเนินกระบวนการวัสดุชนิดไหลได้ เพื่อที่จะผลิตภัณฑ์พอลิเมอร์ที่ผ่านการกำจัดสารระเหยง่ายอย่างเป็นสำคัญซึ่งมีปริมาณตกค้างของ ตัวทำละลายและมอนอเมอร์หรือโคมอนอเมอร์ที่ไม่ผ่านการทำปฏิกิริยาน้อยกว่า 2000 ส่วนใน ล้านส่วนโดยน้ำหนัก4. In a method for the production of polymers from at least one monomer. And may be chosen, one or more thermomers in the presence of supported or unsupported catalysts, where the polymer being produced is Is melted or suspended within a solvent and where flowable material is made up of molten polymer, solvent, and monomer or thermoelectric material. One or more untreated Processed to remove solvents and untreated monomers or comers. Most reactions from molten polymers, which are further enhanced, include the use of Equipment for volatile removal of claim 1 to process flowing materials. In order to it is critical that the elimination of volatile polymer products have residues of Less than 2000 ppm by weight of solvent and monomer or non-reactive lampshade.