TH12448B - A process for the manufacture of tertiary alkyl ether consisting of sequences. - Google Patents

A process for the manufacture of tertiary alkyl ether consisting of sequences.

Info

Publication number
TH12448B
TH12448B TH9301001139A TH9301001139A TH12448B TH 12448 B TH12448 B TH 12448B TH 9301001139 A TH9301001139 A TH 9301001139A TH 9301001139 A TH9301001139 A TH 9301001139A TH 12448 B TH12448 B TH 12448B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
reactor
reflux
mono
aliphatic
alcohol
Prior art date
Application number
TH9301001139A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH15379A (en
Inventor
แมงค์ นายแลร์รี
นอกกา นายฌองลุค
ทราแวร์ส นายฟิลิปป์
ฟอเรสติแอร์ นายอแลง
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH15379A publication Critical patent/TH15379A/en
Publication of TH12448B publication Critical patent/TH12448B/en

Links

Abstract

รายละเอียดซึ่งแสดงกรรมวิธีสำหรับการเตรียมเทอเชียรีแอลคิล อีเธอร์ และโดยเฉพาะคือ เมธิล เทอเชียรี เอมิล อีเธอร์ (MTAE) ซึ่งประกอบรวมด้วยส่วนของปฏิกิริยา ซึ่งประจุนั้นมีส่วน ประกอบของของผสมของไฮโดรคาร์บอน C5 รวมถึง ไอโซเพนทีนที่ว่องไว ซึ่งทำปฏิกิริยากับ แอลิแฟทิค โมโนแอลกอฮอล์ที่มากเกินพอ เช่น เมธานอล เอธทานอล โพรพานอล หรือไอโซโพรพา นอล และส่วนลำดับส่วนซึ่งที่ส่วนล่างนั้นเก็บเทอเชียรี แอลคิล อีเธอร์ บริสุทธิ์ที่สอดคล้องกัน สา รชะส่วนบน หลังจากการควบแน่นนำไปแบ่งเป็นรีฟลักซ์ของเหลวและส่วนที่กลั่นได้ ซึ่งกรรมวิธี ดังกล่าวทำให้มีลักษณะเฉพาะว่าถังปฏิกรณ์สุดท้ายที่ติดตั้งบนรีฟลักซ์นั้นหรือบนรีฟลักซ์+สารชะ ส่วนที่กลั่นได้ก่อนที่จะทำการแบ่งสารเหล่านั้น หรือติดตั้งถังปฏิกรณ์สุดท้ายสองชุด ชุดหนึ่งอยู่บน รีฟลักซ์นั้นและอีกชุดหนึ่งบนส่วนที่กลั่นได้นั้นซึ่งมีความเป็นไปได้ในการฉีด แอลิแฟทิค โมโน แอลกอฮอล์ไปยังปฏิกิริยาส่วนบนของถังปฏิกรณ์สุดท้ายแต่ละชุดนั้น ข้อดีของกรรมวิธีนั้นคือทำให้เป็นไปได้ที่จะเพิ่มผลได้ของการเปลี่ยนไอโซเพนทีนและ เทอเชียแอลคิล อีเธอร์ ที่บริสุทธิ์นั้นที่ส่วนฐานของส่วนลำดับส่วนนั้น กรรมวิธีเหล่านี้ยังสามารถใช้ได้กับของผสมของไฮโดรคาร์บอน C4,C6 และ C7 ซึ่งสามารถ ทำปฏิกิริยาในแอลิแฟทิค โมโนแอลกอฮอล์ ดังกล่าวข้างต้นในปริมาณที่มากเกินพอเพื่อเกิดเป็น เทอเชียรี แอลคิล อีเธอร์ ที่สอดคล้องกันนั้น Details showing the process for the preparation of terachery alkyl ether, and specifically methyl tertiary emyl ether (MTAE), comprising the reaction part. In which the charge is involved Composition of C5 hydrocarbon mixtures, including active isopentene. It reacts with an excess of aliphatic mono-alcohols, such as methanol, ethanol, propanol or isopropanol, and the sequential part, which the lower part is stored in. Corresponding pure Achaariyl Kyl Ether, the upper leach after condensation is divided into liquid reflux and distillable fraction, which the process gives the characteristic that the last reactor attached. Set on that reflux or on reflux + detergent The distilled part before dividing them Or install two final reactors One set is on That reflux, and one on the distillate part, has the possibility of injecting aliphatic mono-alcohol into the upper reactions of each final reactor. The advantage of that method is that it makes it possible to increase the effects of isopentene conversion and The pure thesia alkyl ether at the base of the sequence. These processes can also be used for blends of C4, C6 and C7 hydrocarbons that can be reacted in the aliphatic. Mono alcohol As mentioned above, in excess of enough quantities to form a corresponding tertiary alkyl ether.

Claims (9)

1. กรรมวิธีสำหรับการผลิต เทอเชียรี แอลคิล อีเธอร์ อย่างน้อยหนึ่งชนิด ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าว ประกอบรวมด้วย ส่วนของถังปฏิกรณ์ที่หนึ่ง ซึ่งการสัมผัสเกิดขึ้นระหว่างประจุไฮโดรคาร์บอนที่มีไอโซโอเล ฟินที่ว่องไวอย่างน้อยหนึ่งชนิดกับแอลิแฟทิค โนโนแอลกอฮอล์ที่มากเกินพอ ที่ซึ่งไอโซโอเลฟินที่ ว่องไวดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งชนิดทำปฏิกิริยากับแอลิแฟทิค โมโนแอลกอฮอล์ดังกล่าว การแยกสารชะออกจากถังปฏิกรณ์ที่หนึ่งดังกล่าว และนำสารชะดังกล่าวเข้าไปในคอลัมน์ ลำดับส่วน การนำเทอเชียรี แอลคิล อีเธอร์กลับมาใช้ใหม่จากส่วนล่างของคอลัมน์ลำดับส่วนดังกล่าว และแยกสารชะส่วนบนออกจากคอลัมน์ลำดับส่วนดังกล่าว การควบแน่นส่วนบนของสารชะดังกล่าวในเครื่องควบแน่น และ การแบ่งสารชะส่วนบนที่ควบแน่นแล้วเข้าไปในกระแสรีฟลักซ์ ซึ่งป้อนไปยังส่วนบนของ คอลัมน์ลำดับส่วนนั้น และกระแสของส่วนกลั่นที่ได้ที่มีไฮโดรคาร์บอนที่ไม่ว่องไว ไฮโดรคาร์บอน ที่ไม่เปลี่ยนในส่วนของปฏิกิริยาที่หนึ่งดังกล่าวนั้น และแอลิแฟทิค โมโนแอลกอฮอล์ที่มากเกินพอ ซึ่งหลังจากการควบแน่นสารชะส่วนบนดังกล่าว กระแสรีฟลักซ์ดังกล่าว อีกทั้งปฏิกิริยาทาง ส่วนบนหรือปฏิกิริยาทางส่วนล่างของการแบ่งสารชะส่วนบนดังกล่าวถูกนำเข้าไปยังถังปฏิกรณ์สุด ท้ายก่อนที่กระแสรีฟลักซ์ดังกล่าวจะถูกส่งไปยังส่วนบนของคอลัมน์ลำดับส่วนดังกล่าว ถังปฏิกรณ์ สุดท้ายทำงานที่ความดัน 2 ถึง 20 บาร์1.Process for the manufacture of at least one type of tertiary alkyl ether. Which the above method Included Part of the first reactor In which contact occurs between hydrocarbon ions with isole At least one active fin with aliphatic More than enough nono alcohol Where isoolefin At least one of these agility reacts with aliphatic. Such mono-alcohol The separation of the leachate from the first reactor. The detergent was added to the tertiary alkyl ether from the bottom of the section sequence column. And separate the top leachate from the said section sequence column Condensation of the top of the detergent in the condenser and the division of the condensed upper slurry into the reflux stream. Which enters the upper part of That section sequence column And the current of the resulting distillate containing inactive hydrocarbons, unchanged hydrocarbons in the first reaction part, and excess aliphatic mono-alcohols. Which after condensation of the above elimination Such reflux currents And the reaction The upper part, or the lower part of the split reaction, is introduced into the top reactor. At the end, before the reflux current is supplied to the upper part of the sequence column, the final reactor operates at a pressure of 2 to 20 bar. 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งกระแสรีฟลักซ์ดังกล่าวถูกนำเข้าไปยังถังปฏิกรณ์สุดท้าย ดังกล่าวเพียงชนิดเดียว2. Process according to claim 1 in which the reflux current is brought into the final reactor. The only such 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งก่อนการแบ่งของมันสารชะส่วนบนดังกล่าวถูกนำเข้าไปยัง ถังปฏิกรณ์สุดท้าย ที่ซึ่งกระแสรีฟลักซ์ดังกล่าว และกระแสของส่วนที่กลั่นได้ดังกล่าวถูกระทำในถัง ปฏิกรณ์สุดท้ายดังกล่าว3. Process according to claim 1, which, before its division, the above elucent was introduced into Final reactor Where the reflux current And the stream of the said distilled part is rubbed into the barrel. The last reactor 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งกระแสรีฟลักซ์ดังกล่าวตามด้วยการแบ่งของสารชะส่วนบน ดังกล่าวถูกนำเข้าไปยังถังปฏิกรณ์สุดท้ายดังกล่าว และกระแสของส่วนที่กลั่นได้ถูกกระทำแยกในถัง ปฏิกรณ์สุดท้ายถังอื่น4. Process according to claim 1, in which the reflux current is followed by the division of the upper elution. It was brought into the last such reactor. And the current of the distillate part has been separated in the tank The last reactor, another tank 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งประจุดังกล่าว คือ ส่วนของ C4,C5,C6 หรือ C75. Process according to claim 1, in which the charge is part C4, C5, C6 or C7. 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งแอลิแฟทิค โมโนแอลกอฮอล์ดังกล่าวคือ เมธานอล เอธา นอล โพรพานอล หรือไอโซโพรพานอล6. Process according to claim 1, which aliphatic Such mono-alcohols are methanol, ethanol, propanol or isopropanol. 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งประจุดังกล่าวคือ ส่วนของ C5, แอลิแฟทิค โมโนแอลกอฮอล์ ดังกล่าวคือเมธานอล และเทอเชียรี แอลคิล อีเธอร์ดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งชนิดคือ เมธิล เทอเชียรี เอมิล อีเธอร์7. The process according to claim 1, where the charge is part C5, aliphatic mono-alcohol. These are methanol and tertiary alkyl ether, at least one of these is methyl tertiary emyl ether. 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งถังปฏิกรณ์สุดท้ายดังกล่าว คือถังปฏิกรณ์เบดคงที่ และ ปฏิกิริยาถูกชักนำในถังปฏิกรณ์สุดท้ายดังกล่าวอยู่ในลักษณะที่เป็นวัฎภาคของเหลวหรือวัฎภาคผสม ที่อุณหภูมิ 40 ํซ. ถึง 150 ํซ. และภายใต้ความดัน 2 ถึง 20 บาร์8. Process according to claim 1, which the last reactor. It is a fixed bed reactor, and the reaction is induced in the last reactor as a liquid cycle or mixed cycle at temperatures of 40 ° C to 150 ° C and under pressure of 2 to 20 bar. 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งถังปฏิกรณ์สุดท้ายดังกล่าวมีตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นกรดที่เลือก จากกลุ่มที่ประกอบด้วยซัลฟิวริค แอซิด ไฮโดรฟลูออริค แอซิดอะลูมิเนียม คลอไรด์ โบรอน ฟลูออ ไรด์ วัสดุที่ถูกซัลโฟเนท/คาร์บอเนท ฟีนอล-ฟอร์แมลดีไฮด์ เรซินที่ถูกซัลโฟเนท คิวมาโรน-อินดีน โพลิเมอร์ที่ถูกซัลโฟเนท สไทรีน-ไดไวนิล เบนซิน โคโพลิเมอร์ เรซินที่ถูกซัลโฟเนท และตัวเร่ง ปฏิกิริยาชนิดซีโอไลท์ 19. Process according to claim 1, where the final reactor has the selected acidic catalyst. From a group containing sulfuric acid hydrofluoric acid Acid, Aluminum Chloride, Boron Fluoride, Sulfonate / Carbonate Materials Phenol - formaldehyde Sulfonate resin Cumarone - Indine Sulfonate polymers Styrene-divinyl benzene copolymer, sulfonate resins and zeolite catalyst 1 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 9 ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นกรดดังกล่าวคือ สไทรีน-ไดไวนิล เบน ซีน โคโพลิเมอร์ เรซินที่ถูกซัลโฟเนท 10. Process according to claim 9, in which the acidic catalyst is Styrene-divinylbenzene, sulfonate copolymer resins 1 1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งแอลิแฟทิค โมโนแอลกอฮอล์อย่างน้อยหนึ่งชนิดที่คัดเลือก จากกลุ่มที่ประกอบด้วยเมธานอล เอธานอล โพรพานอล และไอโซโพรพานอล ถูกฉีดไปยังปฏิกิริยา ทางส่วนบนของถังปฏิกรณ์สุดท้ายดังกล่าว 11. Process according to claim 1, which aliphatic At least one selective mono-alcohol From a group containing methanol, ethanol, propanol and isopropanol. Being injected into the reaction The upper part of the last reactor 1 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วยการทำให้กระแสรีฟลักซ์ดังกล่าว ร้อนไว้ก่อน ก่อนที่จะทำการนำกระแสนั้นเข้าไปยังถังปฏิกรณ์สุดท้ายดังกล่าว 12. The process according to claim 1, which is further combined by heating the reflux current before it is brought into the final reactor 1. 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งหลังจากการปล่อยจากถังปฏิกรณ์สุดท้ายดังกล่าว กระแส รีฟลักซ์ดังกล่าวถูกทำให้เย็นก่อนที่จะทำการนำเข้าไปยังส่วนบนของคอลัมน์ลำดับส่วนดังกล่าว 13. Procedure according to claim 1, where after discharge from the last reactor, the reflux current is cooled before being brought into the upper part of the column section 1. 4. กรรมวิธีสำหรับการผลิต เทอเชียรี แอลคิล อีเธอร์อย่างน้อยหนึ่งชนิด ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าว ประกอบรวมด้วย การทำปฏิกิริยาระหว่างประจุไฮโดรคาร์บอนที่มีไอโซโอเลฟินที่ว่องไวอย่างน้อยหนึ่งชนิด กับแอลิแฟทิคโมโนแอลกอฮอล์ที่มากเกินพอ ในถังปฏิกรณ์ชนิดตัวเร่งปฏิกิริยาที่หนึ่ง ซึ่งถังปฏิกรณ์ ชนิดตัวเร่งปฏิกิริยาที่หนึ่งมีตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นกรดและทำงานที่ความดัน 2 ถึง 20 บาร์ และอุณหภูมิ 4 ํซ.ถึง 150 ํซ. การทำปฏิกิริยาระหว่างไอโซโอเลฟินที่ว่องไวอย่างน้อยหนึ่งชนิดดังกล่าวกับ แอลิแฟทิค โมโนแอลกอฮอล์ดังกล่าวอยู่ในลักษณะที่เป็นวัฎภาคของเหลวหรือวัฎภาคผสม ซึ่งไอโซ โอเลฟินที่ว่องไวอย่างน้อยหนึ่งชนิดดังกล่าว คือ ไอโซโอเลฟินชนิด C4,C5,C6 หรือ C7 และพอลิ แฟทิค โมโนแอลกอฮอล์ดังกล่าว คือ เมธานอล เอธานอล โพรพานอล หรือไอโซโพรพานอล การแยกสารชะจากถังปฏิกรณ์ที่หนึ่งดังกล่าว และการนำสารชะดังกล่าวเข้าไปยังคอมลัมน์ ลำดับส่วนซึ่งทำงานที่ความดัน 1 ถึง 10 บาร์ และอุณหภูมิ 120 ํซ. ถึง 140 ํซ. คอลัมน์ลำดับส่วนดัง กล่าวที่มีส่วนบนและส่วนล่าง การนำเทอเชียรี แอลคิล อีเธอร์กลับมาใช้ใหม่จากส่วนล่างดังกล่าวของคอลัมน์ลำดับส่วนดัง กล่าว และการแยกสารชะส่วนบนจากส่วนบนดังกล่าวของคอลัมน์ลำดับส่วน การควบแน่นสารชะส่วนบนดังกล่าวในเครื่องควบแน่น และการแบ่งสารชะส่วนบนที่ ควบแน่นแล้วเข้าไปในกระแสรีฟลักซ์ และกระแสส่วนที่กลั่นได้ หลังจากการแบ่งสารชะส่วนบนที่ควบแน่นแล้วดังกล่าว ทำการนำกระแสรีฟลักซ์ดังกล่าวไป ยังถังปฏิกรณ์สุดท้ายชนิดตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นกรด ซึ่งทำปฏิกิริยาระหว่างไอโซโอ เลฟินที่ไม่เปลี่ยนและแอลิแฟทิค โมโนแอลกอฮอล์ ถังปฏิกรณ์สุดท้ายดังกล่าวทำงานที่อุณหภูมิ 40 ํ ซ. ถึง 150 ํซ.และความดัน 2 ถึง 20 บาร์ การทำปฏิกิริยาในถังปฏิกรณ์สุดท้ายดังกล่าว อยู่ในลักษณะ ที่เป็นวัฎภาคของเหลวหรือวัฎภาคผสมและ การแยกกระแสรีฟลักซ์ดังกล่าวออกจากถังปฏิกรณ์สุดท้ายดังกล่าว และส่งกระแสรีฟลักซ์ดัง กล่าวไปยังส่วนบนดังกล่าวของคอลัมน์ลำดับส่วนดังกล่าว 14.Processes for the manufacture of at least one tertiary alkyl ether. Which the above method Included Reaction between hydrocarbon ions with at least one active isoolefin. With more than enough aliphatic mono-alcohol In the first catalyst type reactor Which reactor The first type of catalyst has an acidic catalyst and operates at a pressure of 2 to 20 bar and a temperature of 4 ° to 150 ° C. At least one active isoolefin reaction is as follows. To that aliphatic mono-alcohol is in a liquid phase or mixed cycle, where one or more of the active isoolefins are types C4, C5, isoolefins. C6 or C7, and the poliphatic mono-alcohols are methanol, ethanol, propanol or isopropanol. The separation of the leachate from the first reactor. And bringing the said substance into the column The segment sequence is operating at a pressure of 1 to 10 bar and a temperature of 120 to 140 C. Said with the upper and lower The tertiary alkyl ether from the aforementioned lower part of the section sequence column and the upper elution from that upper part of the sequence column. Condensation of such upper detergent in the condenser. And the separation of the upper Condenses and into the reflux current And the distilled part stream After the separation of the condensed top Conducting the reflux current Also the catalyst-type final reactor with acidic catalyst. Which reacts between iso Non-changing and aliphatic lefins Mono alcohol The final reactor operates at temperatures of 40 150 and pressures of 2 20 bar. The reaction in the final reactor is in a liquid cycle or a mixed cycle, and The separation of the reflux currents from the last reactor. And send loud reflux currents It goes to the top of the column, the aforementioned section 1. 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 14 ซึ่งแอลิแฟทิค โมโนแอลกอฮอล์อย่างน้อยหนึ่งชนิดที่เลือก จากกลุ่มที่ประกอบด้วยเมธานอล เอธานอล โพรพานอล และไอโซโพรพานอล ถูกฉีดเข้าไปยัง กระแสรีฟลักซ์ดังกล่าว หลังจากการแบ่งสารชะส่วนบนที่ควบแน่นแล้วดังกล่าว และก่อนการนำ กระแสรีฟลักซ์ดังกล่าวไปยังถังปฏิกรณ์สุดท้ายดังกล่าว 15. Process according to claim 14, which aliphatic At least one selected type of mono-alcohol. From a group containing methanol, ethanol, propanol and isopropanol. Was injected into Such reflux currents After the separation of the condensed upper leachate and before conduction of the reflux current to the final reactor 1 6. กรรมวิธีสำหรับการผลิต เทอเชียรี แอลคิล อีเธอร์ อย่างน้อยหนึ่งชนิด ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าว ประกอบรวมด้วย การทำปฏิกิริยาระหว่างประจุไฮโดรคาร์บอนที่มีไอโซโอเลฟินที่ว่องไวอย่างน้อยหนึ่งชนิด กับแอลิแฟทิค โมโนแอลกอฮอล์ที่มากเกินพอในถังปฏิกรณ์ชนิดตัวเร่งปฏิกิริยาที่หนึ่ง ซึ่งถังปฏิกรณ์ ชนิดตัวเร่งปฏิกิริยาที่หนึ่งมีตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นกรด และทำงานที่ความดัน 2 ถึง 20 บาร์ และอุณหภูมิ 4 ํซ ถึง 150 ํซ. การทำปฏิกิริยาระหว่างไอโซโอเลฟินที่ว่องไวดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งชนิดกับ แอลิแฟทิค โมโนแอลกอฮอล์ดังกล่าวอยู่ในลักษณะที่เป็นวัฎภาคของเหลวหรือวัฎภาคผสม ซึ่ง ไอโซโอเลฟินที่ว่องไวดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งชนิดคือ ไอโซโอเลฟินชนิด C4,C5,C6 หรือ C7 และ แอลิแฟทิค โมโนแอลกอฮอล์ดังกล่าว คือ เมธานอล เอธานอล โพรพานอล หรือไอโซโพรพานอล การแยกสารชะจากถังปฏิกรณ์ที่หนึ่งดังกล่าว และการนำสารชะดังกล่าวเข้าไปยังคอมลัมน์ ลำดับส่วนซึ่งทำงานที่ความดัน 1 ถึง 10 บาร์ และอุณหภูมิ 120 ํซ. ถึง 140 ํซ. คอลัมน์ลำดับส่วนดัง กล่าวที่มีส่วนบนและส่วนล่าง การนำเทอเชียรี แอลคิลอีเธอร์กลับมาใช้ใหม่จากส่วนล่างดังกล่าวของคอลัมน์ลำดับส่วนดัง กล่าว และการแยกสารชะส่วนบนจากส่วนบนดังกล่าวของ การควบแน่นสารชะส่วนบนดังกล่าวในเครื่องควบแน่น และการแบ่งสารชะส่วนบนที่ ควบแน่นแล้วเข้าไปในกระแสรีฟลักซ์ และกระแสส่วนที่กลั่นได้ หลังจากการแบ่งสารชะส่วนบนที่ควบแน่นแล้วดังกล่าว ทำการนำกระแสรีฟลักซ์ดังกล่าว ไปยังถังปฏิกรณ์สุดท้ายชนิดตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นกรด ซึ่งทำปฏิกิริยาระหว่างไอโซ โอเลฟินที่ไม่เปลี่ยนและแอลิแฟทิค โมโนแอลกอฮอล์ ถังปฏิกรณ์สุดท้ายดังกล่าวทำงานที่อุณหภูมิ 40 ํซ. ถึง 150 ํซ. และความดัน 2 ถึง 20 บาร์ การทำปฏิกิริยาในถังปฏิกรณ์สุดท้ายดังกล่าว อยู่ใน ลักษณะที่เป็นวัฎภาคของเหลวหรือวัฎภาคผสม การแยกกระแสรีฟลักซ์ดังกล่าวออกจากถังปฏิกรณ์สุดท้ายดังกล่าว และส่งกระแส รีฟลักซ์ดังกล่าวไปยังส่วนบนดังกล่าวของคอลัมน์ลำดับส่วนดังกล่าว และ การนำกระแสส่วนที่กลั่นได้ดังกล่าวเข้าไปยังปฏิกรณ์สุดท้ายที่สองและส่งกระแส ส่วนที่กลั่นได้ดังกล่าวไปยังส่วนบนดังกล่าวของคอลัมน์ลำดับส่วนดังกล่าว 16.Processes for the production of at least one type of tertiary alkyl ether. Which the above method Included Reaction between hydrocarbon ions with at least one active isoolefin and excessive eliphatic mono-alcohols in the first catalytic reactor. Which reactor The first catalyst type contains acidic catalysts. It works at a pressure of 2 to 20 bar and a temperature of 4 ํ to 150 ํ C. The reaction between one or more of these active isoolefins and the aforementioned aliphatic mono-alcohols is in effect. Which is a liquid cycle or a mixed phase, where at least one such active isoolefin is Isoolefins type C4, C5, C6 or C7 and such aliphatic mono-alcohols are methanol, ethanol, propanol, or isopropanol. The separation of the leachate from the first reactor. And bringing the said substance into the column The segment sequence is operating at a pressure of 1 to 10 bar and a temperature of 120 to 140 C. Said with the upper and lower Leading Terry The alkyl ether is recycled from the lower part of the sequence column, and the upper elution from the said upper of Condensation of such upper detergent in the condenser. And the separation of the upper Condenses and into the reflux current And the distilled part stream After the separation of the condensed top Conduct such reflux current conduction To the final reactor type catalyst with acidic catalyst Which reacts between iso Unchanged olefins and aliphatic Mono alcohol The final reactor operates at temperatures of 40 150 and pressures of 2 20 bar. The reaction in the final reactor is in a liquid cycle or a mixed cycle. Separation of the reflux currents from the last reactor and the said reflux currents to the upper part of the sequence column and the distillation current into the final reactor. Second and send a stream The aforementioned distillation to the aforementioned upper part of the aforementioned Section 1 column 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 16 ซึ่งหลังจากการควบแน่นของสารชะส่วนบนดังกล่าว และ ก่อนที่จะทำการแบ่งสารชะส่วนบนที่ควบแน่นแล้วซึ่งแอลิแฟทิค โมโนแอลกอฮอล์อย่างน้อยหนึ่ง ชนิดที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยเมธานอล เอธานอล โพรพานอลและไอโซโพรพานอลถูกฉีดเข้า ไปยังสารชะส่วนบนที่ควบแน่นแล้วดังกล่าว 17. Process according to claim 16, which after the condensation of the above elution and before the separation of the aliphatic condensed top At least one mono alcohol The species selected from the group containing methanol, ethanol, propanol and isopropanol was injected. To the above condensed leachate 1 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 11 ซึ่งแอลิแฟทิค โมโนแอลกอฮอล์อย่างน้อยหนึ่งชนิดฉีดเข้าไป ยังปฏิกิริยาส่วนบนของถังปฏิกรณ์สุดท้ายดังกล่าวหนักกว่า แอลิแฟทิค โมโนแอลกอฮอล์ดังกล่าว อย่างน้อยหนึ่งชนิดนำเข้าไปยังถังปฏิกรณ์ที่หนึ่งดังกล่าว 18. Process according to claim 11, which aliphatic At least one type of mono alcohol is injected into it. The upper reaction of the final reactor is heavier than that of the aliphatic mono-alcohols. At least one species was brought into the first reactor 1. 9. กรรมวิธีสำหรับการผลิตเทอเชียรี แอลคิล อีเธอร์ อย่างน้อยหนึ่งชนิด ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าว ประกอบรวมด้วย การทำปฏิกิริยาระหว่างประจุไฮโดรคาร์บอนที่มีไอโซโอเลฟินที่ว่องไวอย่างน้อยหนึ่งชนิด กับแอลิแฟทิคโมโนแอลกอฮอล์ที่มากเกินพอ ในถังปฏิกรณ์ชนิดตัวเร่งปฏิกิริยาที่หนึ่ง ซึ่งถังปฏิกรณ์ ชนิดตัวเร่งปฏิกิริยาที่หนึ่งมีตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นกรด และทำงานที่ความดัน 2 ถึง 20 บาร์ และ อุณหภูมิ 4 ํซ.ถึง 150 ํซ. การทำปฏิกิริยาระหว่างไอโซโอเลฟินที่ว่องไวดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งชนิด อยู่ในลักษณะที่เป็นวัฎภาคของเหลวหรือวัฎภาคผสม ซึ่งไอโซโอเลฟินที่ว่องไวดังกล่าวอย่างน้อย หนึ่งชนิด คือ ไอโซโอเลฟินชนิด C4,C5,C6 หรือ C7 และแอลิแฟทิค โมโนแอลกอฮอล์ดังกล่าว คือ เมธานอล เอธานอล โพรพานอล หรือไอโซโพรพานอล การแยกสารชะจากถังปฏิกรณ์ที่หนึ่งดังกล่าว และการนำสารชะดังกล่าวเข้าไปยัง คอมลัมน์ลำดับส่วนซึ่งทำงานที่ความดัน 1 ถึง 10 บาร์ และอุณหภูมิ 120 ํซ. ถึง 140 ํซ.คอลัมน์ลำดับ ส่วนดังกล่าวที่มีส่วนบนและส่วนล่าง การนำเทอเชียรี แอลคิล อีเธอร์กลับมาใช้ใหม่จากส่วนล่างดังกล่าวของคอลัมน์ลำดับส่วนดัง กล่าว และการแยกสารชะส่วนบนจากส่วนบนดังกล่าวของคอลัมน์ลำดับส่วนดังกล่าว การควบแน่นสารชะส่วนบนดังกล่าวในเครื่องควบแน่น และการแบ่งสารชะส่วนบนที่ ควบแน่นแล้วเข้าไปในกระแสรีฟลักซ์ และกระแสของส่วนที่กลั่นได้ ก่อนที่จะทำการแบ่งสารชะส่วนบนที่ควบแน่นแล้วดังกล่าว ทำการนำกระแสรีฟลักซ์ดัง กล่าวไปยังถังปฏิกรณ์สุดท้ายชนิดตัวเร่งปฏิกิริยา ที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นกรด ซึ่งทำปฏิกิริยาไอโซ โอเลฟินที่ไม่เปลี่ยนและแอลิแฟทิค โมโนแอลกอฮอล์ ถังปฏิกรณ์สุดท้ายดังกล่าวทำงานที่ อุณหภูมิ 40 ํซ. ถึง 150 ํซ. และความดัน 2 ถึง 20 บาร์ การทำงานของปฏิกิริยาสุดท้ายดังกล่าวอยู่ใน ลักษณะที่เป็นวัฎภาคของเหลวหรือวัฎภาคผสม ก่อนที่จะทำการนำสารชะส่วนบนที่ควบแน่นแล้วดังกล่าวเข้าไปยังถังปฏิกรณ์สุดท้ายชนิดตัว เร่งปฏิกิริยาดังกล่าว ซึ่งแอลิแฟทิคโมโนแอลกอฮอล์อย่างน้อยหนึ่งชนิดที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบ ด้วย เมธานอล, เอธานอล, โพรพานอลหรือไอโซโพรพานอลถูกฉีดเข้าไปยังสารชะส่วนบนดังกล่าว และ การส่งกระแสรีฟลักซ์ดังกล่าวไปยังส่วนบนดังกล่าวของคอลัมน์ลำดับส่วนดังกล่าว 29.Processes for the manufacture of at least one type of tertiary alkyl ether. Which the above method Included Reaction between hydrocarbon ions with at least one active isoolefin. With more than enough aliphatic mono-alcohol In the first catalyst type reactor Which reactor The first catalyst type contains acidic catalysts. It works at a pressure of 2 to 20 bar and a temperature of 4 ํ to 150 ํ C. The reaction between at least one such active isoolefin is a In a manner that is a liquid cycle or a mixed cycle At least one such active isoolefin is type C4, C5, C6 or C7 isoolefin, and that aliphatic mono-alcohol is methanol ethanol. Propanol or isopropanol The separation of the leachate from the first reactor. And bringing the said substance into Sequence column operating at a pressure of 1 to 10 bar and a temperature of 120 ํ to 140 ํ. Such parts have upper and lower parts. The tertiary alkyl ether from the aforementioned lower part of the section sequence column and the upper elution from that upper part of the section sequence column. Condensation of such upper detergent in the condenser. And the separation of the upper Condenses and into the reflux current And the current of the distilled part Before dividing the above condensed leachate Do a loud reflux conduction To the final catalyst type reactor With acidic catalysts Which reacts iso Unchanged olefins and aliphatic Mono alcohol The last reactor operates at temperatures of 40 150 and pressures of 2 20. The nature of the liquid cycle or the mixed cycle. Before the condensed upper elution is introduced into the final reactor type, Catalyzed the reaction In which at least one aliphatic mono-alcohol, selected from a group containing methanol, ethanol, propanol or isopropanol, was injected into the elixir. Above, and the reflux flow is directed to the aforementioned upper part of the column sequence section 2. 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 19 ซึ่ง แอลิแฟทิคโมโนแอลกอฮอล์ดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งชนิด ถูกฉีดเข้าไปยังสารชะส่วนบนดังกล่าวหนักกว่าแอลิแฟทิค โมโนแอลกอฮอล์ดังกล่าวที่นำเข้าไปยังถัง ปฏิกรณ์ที่หนึ่งดังกล่าว0. Process according to claim 19 in which at least one such aliphatic mono-alcohol Was injected into the top leachate harder than the aliphatic Such mono-alcohol that is brought into the tank The first reactor.
TH9301001139A 1993-06-29 A process for the manufacture of tertiary alkyl ether consisting of sequences. TH12448B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH15379A TH15379A (en) 1995-01-27
TH12448B true TH12448B (en) 2002-04-12

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3940450A (en) Preparation and recovery of ethers
US4324924A (en) Process for removing isobutene from a C4 cut and producing methyl tert-butyl ether
US7160524B2 (en) Process and apparatus for the production of butylacetate and isobutylacetate
AU721229B2 (en) Production of organic carboxylic acid esters
US7026519B2 (en) Obtaining tert-butanol
US4302298A (en) Process for isolating methyl tert-butyl ether from the reaction products of methanol with a C4 hydrocarbon cut containing isobutene
JP5041354B2 (en) Production of phenol by reactive distillation
Pavlov et al. Improvement of chemical engineering processes using systems analysis
US4469903A (en) Process for the production of isopropyl alcohol
KR101376185B1 (en) Process for fine purification of 1-butenic streams
US5811597A (en) Method for the manufacture of methyl tertiary butyl ether from tertiary butyl alcohol and methanol
US3904484A (en) Ethylbenzene-styrene separation
US4490563A (en) Ether recovery
US5446231A (en) Method for removing contaminants from hydrocarbon streams
GB2049693A (en) Preparation and isolation of methyl-tert-butyl ether
JP2543694B2 (en) Propylene glycol mono-t-butyl ether manufacturing method
US6107526A (en) Process for producing ethyl tertiary butyl ether
JPH08245433A (en) Method of decomposing t-butyl alcohol
US5705711A (en) Manufacture of methyl tertiary butyl ether in reactive distillation column
TH12448B (en) A process for the manufacture of tertiary alkyl ether consisting of sequences.
TH15379A (en) A process for the manufacture of tertiary alkyl ether consisting of sequences.
Sert et al. Esterification of acetic acid with butanol: operation in a packed bed reactive distillation column
KR920009757A (en) Method for preparing methyl tertiary butyl ether from the reaction of methanol and tertiary butyl alcohol
US4182924A (en) HF alkylation process utilizing fractionation zones at different pressures and including indirect heat exchange
CA1238346A (en) Ether recovery