TH11985A - Alkene production - Google Patents

Alkene production

Info

Publication number
TH11985A
TH11985A TH9101001844A TH9101001844A TH11985A TH 11985 A TH11985 A TH 11985A TH 9101001844 A TH9101001844 A TH 9101001844A TH 9101001844 A TH9101001844 A TH 9101001844A TH 11985 A TH11985 A TH 11985A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
approximately
ethane
chlorine
mixture
ethylene
Prior art date
Application number
TH9101001844A
Other languages
Thai (th)
Inventor
ดับบลิว เบนสัน นายซิดนีย์
Original Assignee
ยูนิเวอร์ซิตี้ ออฟ เซ้าเธิร์น แคลิฟอร์เนีย
Filing date
Publication date
Application filed by ยูนิเวอร์ซิตี้ ออฟ เซ้าเธิร์น แคลิฟอร์เนีย filed Critical ยูนิเวอร์ซิตี้ ออฟ เซ้าเธิร์น แคลิฟอร์เนีย
Publication of TH11985A publication Critical patent/TH11985A/en

Links

Abstract

ได้เปิดเผยกรรมวิธีสำหรับให้เอเธนทำปฎิกิริยากับคลอรีนเพื่อผลิตสารผสมของเอธิลีนกับไวนิล คลอไรด์ กรรมวิธีนี้ เกี่ยว ข้องกับการผสมให้เข้ากันอย่างทั่วถึงของเอธิลีนในอัตราส่วน ของ เอเธนและคลอรีนอย่างน้อยประมาณ 0.9:1 ที่อุณหภูมิที่ไม่ทำ ให้เอเธนและคลอรีนเกิดปกิกิริยาในขณะการผสม,และการให้ ความร้อนแก่สารผสมจนถึงอุณหภูมิสูงกว่าประมาณ 215ฺซ. เพื่อ เริ่มปฏิกิริยา,การปล่อยให้ปฏิกิริยาดำเนินไปในช่วงเวลา น้อย กว่าประมาณ 1 นาที, และการให้ความร้อนอย่างเพียงพอเพื่อให้ สารผสมทำปฏิิกิริยาจนกระที่งสารผสมที่ทำปฏิกิริยามี อุณหภูมิระ หว่างประมาณ 400ฺซ. และประมาณ 800ฺซ.A method has been revealed for reacting ethylene with chlorine to produce a mixture of ethylene and vinyl chloride. This process involves thoroughly mixing ethylene in an ethylene-to-chlorine ratio of at least approximately 0.9:1 at a temperature that does not cause the ethylene and chlorine to react during mixing; heating the mixture to a temperature above approximately 215°C to initiate the reaction; allowing the reaction to proceed for less than approximately 1 minute; and sufficiently heating the mixture until it reaches a temperature between approximately 400°C and 800°C.

Claims (18)

1. กรรมวิธีสำหรับเตรียมเอธิลีน หรือสารผสมของเอธิลีนกับไวนิลคลอไรด์โดยให้เอเธนทำปฏิกิริยากับคลอรีน ซึ่งประกอบด้วย (a) การให้กระแสของแก๊สป้อนเอเธน และกระแสของแก๊สป้อน คลอรีน (b) การให้แก๊สป้อนเอเธนดังกล่าวและแก๊สป้อนคอลรีนดัง กล่าวผสมเข้ากันอย่างทั่วถึงในอขตผสมที่อัตราส่วนโดยโมลของ เอเธนต่อคอลรีนอย่างน้อยประมาณ 0.9 (c) อุณหภูมิของแก๊สป้อนเอเธนดังกล่าวและแก๊สป้อนคลอรีน ดังกล่าวซึ่งส่วนใหญ่ไม่ทำให้ปฏิกิริยาเคมีเกิดขึ้นในขณะ และทันที่หลังจากการผสมดังกล่าว (d) การผ่านสารสผสมดังกล่าวลงในเขตทำปฏิกิริยาที่เฉื่อย; (e) การให้ความร้อนแก่สารผสมดังกล่าวในเขตทำปฏิกิริยาที่ เฉื่อยดังกล่าวเพื่อกระต้นปฏิกิริยาเคมีระหว่างเอเธน ดัง กล่าว (f) การให้ความร้อนอย่างต่อเนื่องต่อสารผสมที่ทำปฏิกิริยา ดังกล่าวซึ่งต้องการจนกระทั่งสารผสมที่ทำปฏิกิริยามี อุณหภูมิระหว่างประมาณ 600 ?ซ. และประมาณ 800?ซ. ซึ่งมีผลผลิตโดยโมลรวมของเอธิลีน และไวนิล คลอไรด์ อย่าง น้อยประมาณ 80% เทียบกับเอเธนที่บริโภค1. A procedure for preparing ethylene, or a mixture of ethylene and vinyl chloride, by reacting ethane with chlorine, which consists of: (a) supplying a stream of ethane feed gas and a stream of chlorine feed gas; (b) thoroughly mixing the ethane and chlorine feed gases in a mixing zone at a molar ratio of ethane to chlorine of at least approximately 0.9; (c) heating the ethane and chlorine feed gases, which largely do not cause chemical reactions to occur at and immediately after such mixing; (d) passing the mixture into an inert reaction zone; (e) heating the mixture in the inert reaction zone to stimulate the chemical reaction between the ethane and chlorine; (f) continuous heating of the reacting mixture as required until the reacting mixture reaches a certain temperature. Temperatures between approximately 600°C and 800°C result in a total molar yield of ethylene and vinyl chloride of at least 80% compared to the ethane consumed. 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสารผสมดังกล่าวของเมเ ธนกับคลอรีนมีอุณภูมิทันทีหลังจากการผสมดังกล่าวน้อยกว่า ประมาณ 215?ซ.2. The process under claim 1, in which the mixture of methane and chlorine has an immediate temperature of less than approximately 215°C after mixing. 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งอุณหภูมิดังกล่าวคือ ประมาณ อุณหภูมิล้อมรอบ3. The procedure under claim 2, where the temperature is approximately the ambient temperature. 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสารผสมที่ทำปฏิกิริยา ดังกล่าวมีอุณหภูมิระหว่างประมาณ 600 ?ซ. และประมาณ 800?ซ.4. The process pursuant to claim 1, in which the reaction mixture is subjected to temperatures between approximately 600°C and approximately 800°C. 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสารผสมที่ทำปฏิกิริยา ดังกล่าวมีอุณหภูมิระหว่างประมาณ 650 ?ซ. และประมาณ 750?ซ.5. The process pursuant to claim 1, in which the reaction mixture is subjected to a temperature between approximately 650°C and approximately 750°C. 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีอัตราส่วนโดยโมลดัง กล่าวของเอเธนต่อคลอรีน ระหว่างประมาณ 1:1 ถึงประมาณ 4:16. The process under claim 1, which involves the said molar ratio of ethane to chlorine between approximately 1:1 and approximately 4:1. 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีอัตราส่วนโดยโมลดัง กล่าวของเอเธนต่อคลอรีน ระหว่างประมาณ 1:1 ถึงประมาณ 2:17. The process under claim 1, which involves the said molar ratio of ethane to chlorine between approximately 1:1 and approximately 2:1. 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีอัตราส่วนโดยโมลดัง กล่าวของเอเธนต่อคลอรีน ระหว่างประมาณ 1.3:1 ถึงประมาณ 1.6:18. The process under claim 1, which involves the said molar ratio of ethane to chlorine between approximately 1.3:1 and approximately 1.6:1. 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีอัตราส่วนโดยโมลดัง กล่าวของเอเธนดังกล่าวและคลอรีนดังกล่าวส่วนใหญ่สมบูรณ์ภาย ในประมาณ 1 นาที หลังจากเริ่มการผสมดังกล่าว9. The process under claim 1, in which the said molar ratios of ethane and chlorine are largely complete within approximately 1 minute of the start of mixing. 10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีอัตราส่วนโดยโมลดัง กล่าวของเอเธนดังกล่าวและคลอรีนดังกล่าวส่วนใหญ่สมบูรณ์ภาย ในประมาณ 10 นาที หลังจากเริ่มการผสมดังกล่าว10. The process under claim 1, in which the said molar ratios of ethane and chlorine are largely complete within approximately 10 minutes of the start of mixing. 11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่ง่ให้เอเธนดังกล่าวและ คลอรีนดังกล่าวทำปฏิกิริยาในเขตทำปฏิกิริยาที่เฉื่อยซึ่งทำ จากวัสดุที่เลือกจากควอร์ทซ์, ซิลิคอน คาร์ไบด์อะลูมินา, และกราไฟท์11. The process pursuant to claim 1, which allows the said ethane and the said chlorine to react in an inert reaction zone constructed from materials of selected quartz, silicon carbide, alumina, and graphite. 12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งยังประกอบด้วยการให้ เอธิลีนและไฮโดรเจนคลอไรด์ ซึ่งผลิตจากป ฏิกิริยาของเอเธน และคลอรีน, ทำปฏิกิริยากับแหล่งให้ ออกซิเจนเพื่อผลิตไดคลอโรเอเธน12. The process under claim 1, which also involves the reaction of ethylene and hydrogen chloride, produced from the reaction of ethane and chlorine, with an oxygen source to produce dichloroethane. 13. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งยังประกอบด้วยการให้ ความร้อนแก่ไดคลอโรเอเธน ดังกล่าว เพื่อผลิไวนิล คลอไรด์13. The process under claim 12, which also involves heating the dichloroethane to produce vinyl chloride. 14. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสารผสมที่ทำปฏิกิริยา มีอุณหภูมิระหว่างประมาณ 400 ?ซ. และประมาณ 600?ซ. และยัง ประกอบด้วยการทำให้เอธิลคลอไรด์แตกตัวในสารผสมที่ทำ ปฏิกิริยาดังกล่าว เพื่อผลิตเอธิลีน และไอโดรเจน คอลไรด์14. The procedure under claim 1, in which the reaction mixture is subjected to temperatures between approximately 400°C and approximately 600°C, and which involves the dissociation of ethyl chloride in the reaction mixture to produce ethylene and hydrogen chloride. 15. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ซึ่งทำการแตกตัวดังกล่าว ที่ประมาณ 500?ซ. โดยมีตัวเร่งปฏิกิริยาดิไฮโดรเฮโลจิเนชัน ,อยู่ด้วย15. The process pursuant to claim 14, which involves the aforementioned dissociation at approximately 500°C with the presence of a dehydrohalogenation catalyst. 16. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีเอเธนทีเปลี่ยนต่อ หน่วยการผ่านลงในเครื่องทำปฏิกิริยาดังกล่าวน้อยประมาณ 50% เทียบกับเอเธนในสารป้อน16. The process under claim 1 involves the conversion of approximately 50% of the ethane per unit of flow into the reactor compared to the ethane in the feed. 17. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งยังประกอบด้วยการให้ ตัวเร่งปฏิกิริยาเพื่อส่งเสริม (promote) ปฏิกิริยาระหว่าง เอเธน และคลอรีนดังกล่าว17. The procedure under claim 1, which also includes the provision of a catalyst to promote the reaction between ethane and chlorine. 18. กรรมวิธีสำหรับเตรียมเอธิลีนหรือสารผสมของเอธิลีนกับไว นิลคลอไรด์โดยให้เอเธนทำปฏิกิริยาคลอซึ่งประกอบด้วย (a) การให้กระแสของแก๊สป้อนเอเธน และกระแสของแก๊สป้อนคอล รีน (b) การให้แก๊สป้อนแอเธนดังกล่าวและแก๊สป้อนคลอรีนดัง กล่าวผสมเข้ากันอย่างทั่วถึงในเขตผสมที่อัตราส่วนโดยโมลของ เอเธนต่อคลอรีนอย่างน้อยประมาณ 1.1:1 ถึงประมาณ 1.9:1 (c) แก๊สป้อนเอเธนดังกล่าวและแก๊สป้อนคลอรีนดังกล่าวอยู่ ที่อุณหภูมิล้อมรอบซึ่งส่วนใหญ่ไม่ทำให้ปฏิกิริยาเคมีเกิด ขึ้นในขณะและทันทีหลังจากการผสมดังกล่าว (d) การผ่านสารผสมดังกล่าวลงในเข่ตทำปฏิกิริยาที่เฉื่อย (e) การให้ความร้อนแก่สารผสมดังกล่าวในเขตทำปฏิกิริยาที่ เฉื่อยดังกล่าวเพื่อกระตุ้นปฏิกิริยาเคมีระหว่างเอเธนดัง กล่าวและคอลรีนดังกล่าว (f) การให้ความร้อนอย่างต่อเนื่องต่อสารผสมที่ทำปฏิกิริยา ดังกล่าวจนกระทั่งสารผสมที่ทำปฏิกิริยามีอุณหภูมิระหว่าง ประมาณ 650?ซ. และประมาณ 750?ซ. ซึ่งมีผลผลิตโดยโมลรวมของเอธิลีนและไวนิลคลอไรด์ อย่างน้อย ประมาณ 90% เทียบกับเอเธนที่บริโภค (ข้อถือสิทธิ 18 ข้อ, 3 หน้า, 5 รูป)18. A procedure for the preparation of ethylene or a mixture of ethylene and vinyl chloride by ethane-chlorination, consisting of (a) supplying a stream of ethane feed gas and a stream of chlorine feed gas; (b) thoroughly mixing the ethane and chlorine feed gases in a mixing zone at a molar ratio of ethane to chlorine of at least approximately 1.1:1 to approximately 1.9:1; (c) the ethane and chlorine feed gases are kept at ambient temperatures where most chemical reactions do not occur at and immediately after mixing; (d) passing the mixture into an inert reaction zone; (e) heating the mixture in the inert reaction zone to catalyze the chemical reaction between the ethane and chlorine; (f) continuous heating of the reacting mixture. This process continues until the reacting mixture reaches a temperature between approximately 650°C and approximately 750°C, resulting in a total molar yield of ethylene and vinyl chloride of at least approximately 90% compared to the ethane consumed (Clause 18, page 3, figure 5).
TH9101001844A 1991-12-06 Alkene production TH11985A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH11985A true TH11985A (en) 1992-10-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR930703222A (en) Process for preparing ethylene or a mixture of ethylene and vinyl chloride
US5041405A (en) Lithium/magnesium oxide catalyst and method of making
CN1047799C (en) Process and apparatus for producing heat treatment atmospheres
US4758375A (en) Conversion process
MY101681A (en) Autothermal production of synthesis gas.
JP2002068737A (en) Method for manufacturing hydrogen cyanide
EP0562034B1 (en) Production of alkenes
CN1227819A (en) Apparatus for producing heat treatment atmospheres
EP0302665A1 (en) The homogeneous partial oxidation of a methane-containing paraffinic hydrocarbon
EA011410B1 (en) Process for simultaneous production of benzene and ethylene by conversion of acetylene
GB959244A (en) Chlorination of hydrocarbons
US5779826A (en) Method for forming heat treating atmospheres
US4983783A (en) Reduction in carbon oxides in oxidative pyrolysis of halogenated methanes
JPH11322638A (en) C2 Method for producing hydrocarbons, carbon monoxide and / or hydrogen
RU2075432C1 (en) Method of generating synthesis gas
TH29153A (en) A process for the production of mixtures of ethylene and mixtures containing ethylene?
CZ197695A3 (en) Heat treatment, particularly carburization of metal workpieces
SU631064A3 (en) Method of obtaining hydrogen chloride
SU567714A1 (en) Vinyl chloride praparing method
US3278627A (en) Production of ethylene
US3647388A (en) Process for the manufacture of hydrogen cyanide
Alder et al. The Chlorination of Alumina: a Comparison of the Kinetics With Different Reduction Agents
KR850001546B1 (en) Inert Residual Gas Treatment Method
JP2556448B2 (en) Method for catalytic dehydrogenative condensation of lower alkanes
SATO et al. Fluidized-bed Oxychlorination Process for EDC Manufacture by Mitsui Toatsu Chemicals, Inc