TH11961A3 - กระบวนการแยกโปรตีนเข้มข้นจากใบมันสำปะหลังสำหรับใช้เป็นอาหารสัตว์ - Google Patents

กระบวนการแยกโปรตีนเข้มข้นจากใบมันสำปะหลังสำหรับใช้เป็นอาหารสัตว์

Info

Publication number
TH11961A3
TH11961A3 TH1003001011U TH1003001011U TH11961A3 TH 11961 A3 TH11961 A3 TH 11961A3 TH 1003001011 U TH1003001011 U TH 1003001011U TH 1003001011 U TH1003001011 U TH 1003001011U TH 11961 A3 TH11961 A3 TH 11961A3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
cassava leaves
leaves
cassava
protein concentrate
fine sludge
Prior art date
Application number
TH1003001011U
Other languages
English (en)
Other versions
TH11961C3 (th
Inventor
สิงห์รัตน์ นางประภาศรี
โชคบำรุงศิลป์ นายธวัช
อารัณย์รักษ์ นายวิชัย
Original Assignee
นางสาวปุณนมาส ธรรมรัตน์
นางนวกมล จีราคม
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปุณนมาส ธรรมรัตน์, นางนวกมล จีราคม filed Critical นางสาวปุณนมาส ธรรมรัตน์
Publication of TH11961A3 publication Critical patent/TH11961A3/th
Publication of TH11961C3 publication Critical patent/TH11961C3/th

Links

Abstract

DC60 (21/09/59) กระบวนการแยกโปรตีนเข้มข้นจากใบมันสำปะหลัง โดยอาศัยวิธีทางกลและปราศจากการใช้ สารเคมี มีขั้นตอนดังนี้ นำใบมันสำปะหลังสดมาล้างน้ำให้สะอาด ปรับสภาพใบมันสำปะหลัง ด้วยการแช่ ใบมันสำปะหลังในน้ำกลั่น ลดขนาดใบด้วยการสับหรือหั่นให้เป็นชิ้นเล็กๆ นำมาบดด้วยเครื่องบดแบบ โบนช้อปเปอร์ ได้เป็นกากหยาบของใบมันสำปะหลังอยู่ปะปนกับน้ำใบมันสำปะหลัง ทำการแยกน้ำใบมัน สำปะหลังออกจากกากหยาบ โดยอาศัยแรงอัดของเครื่องกรองแบบอัดความดัน และตะกอนละเอียดออกจาก ส่วนของเหลวของน้ำใบมันสำปะหลัง ด้วยการตั้งนำใบมันสำปะหลังทิ้งไว้ในภาชนะจนกระทั่งตกตะกอน ซึ่งจะได้ตะกอนละเอียดที่มีลักษณะเปียกสีเขียว แยกออกจากส่วนของเหลวที่มีสีน้ำตาล และนำตะกอน ละเอียดมาปั่นเหวี่ยง ด้วยเครื่องปั่นเหวี่ยง นำตะกอนละเอียดมาอบแห้งที่ ได้เป็นผลิตภัณฑ์โปรตีนเข้มข้น แห้งจากใบมันสำปะหลัง เป็นผลิตภัณฑ์โปรตีนเข้มข้นแห้งที่เหมาะสำหรับใช้เป็นอาหารสัตว์หรือนำไป เตรียมเป็นอาหารสัตว์ แก้ไข 21/9/2559 กระบวนการแยกโปรตีนเข้มข้นจากใบมันสำปะหลัง โดยอาศัยวิธีทางกลและปราศจากการใช้ สารเคมี มีขั้นตอนดังนี้ นำใบมันสำปะหลังสดมาล้างน้ำให้สะอาด ปรับสภาพใบมันสำปะหลัง ด้วยการแช่ ใบมันสำปะหลังในน้ำกลั่น ลดขนาดใบด้วยการสับหรือหั่นให้เป็นชิ้นเล็กๆ นำมาบดด้วยเครื่องบดแบบ โบนช้อปเปอร์ ได้เป็นกากหยาบของใบมันสำปะหลังอยู่ปะปนกับน้ำใบมันสำปะหลัง ทำการแยกน้ำใบมัน สำปะหลังออกจากกากหยาบ โดยอาศัยแรงอัดของเครื่องกรองแบบอัดความดัน และตะกอนละเอียดออกจาก ส่วนของเหลวของน้ำใบมันสำปะหลัง ด้วยการตั้งนำใบมันสำปะหลังทิ้งไว้ในภาชนะจนกระทั่งตกตะกอน ซึ่งจะได้ตะกอนละเอียดที่มีลักษณะเปียกสีเขียว แยกออกจากส่วนของเหลวที่มีสีน้ำตาล และนำตะกอน ละเอียดมาปั่นเหวี่ยง ด้วยเครื่องปั่นเกวี่ยง นำตะกอนละเอียดมาอบแห้งที่ ได้เป็นผลิตภัณฑ์โปรตีนเข้มข้น แห้งจากใบมันสำปะหลัง เป็นผลิตภัณฑ์โปรตีนเข้มข้นแห้งที่เหมาะสำหรับใช้เป็นอาหารสัตว์หรือนำไป เตรียมเป็นอาหารสัตว์ --------------------------------------------------------- กระบวนการแยกโปรตีนเข้มข้นจากใบมันสำปะหลัง โดยอาศัยวิธีทางกลและปราศจากการใช้ สารเคมี เพื่อให้ได้เป็นผลิตภัณฑ์โปรตีนเข้มข้นแห้งที่เหมาะสำหรับใช้เป็นอาหารสัตว์หรือนำไปเตรียมเป็น อาหารสัตว์ มีขั้นตอน ได้แก่ การนำใบมันสำปะหลังสดมาล้างน้ำและสับหรือหั่นใบเป็นชิ้นเล็กๆ จากนั้นบด ด้วยเครื่องบดและนำเข้าเครื่องกรองแบบอัดความดัน เพื่อแยกน้ำใบมันสำปะหลังออกจากกากหยาบ และ นำน้ำใบมันสำปะหลังมาปฎิบัติต่อ ด้วยการปล่อยให้ตกตะกอนเพื่อแยกส่วนตะกอนละเอียดออกจาก ส่วนของเหลว จากนั้นนำตะกอนละเอียดไปอบแห้งเป็นผลิตภัณฑ์โปรตีนเข้มข้นแห้ง ด้วยวิธีที่กล่าวมานี้ จึงอาจทำให้ผลิตภัณฑ์กากหยาบแห้งซึ่งสามารถนำไปใช้เป็นอาหารของสัตว์เคี้ยวเอื้องได้อีกด้วย

Claims (6)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 21/9/2559 1. กระบวนการแยกโปรตีนเข้มข้นจากใบมันสำปะหลังสำหรับใช้เป็นอาหารสัตว์มีขั้นตอนดังนี้ ก. นำใบมันสำปะหลังสดมาล้างน้ำให้สะอาด ปรับสภาพใบมันสำปะหลัง ด้วยการแช่ใบมัน สำปะหลังในน้ำกลั่น ด้วยอัตราส่วนใบมันสำปะหลังสดต่อน้ำกลั่นเท่ากับ 1:10 ที่อุณหภูมิ 40 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 40 นาที ข. ลดขนาดใบด้วยการสับหรือหั่นให้เป็นชิ้นเล็กๆ นำมาบดด้วยเครื่องบดแบบโบนช้อปเปอร์ (bone chopper) เป็นเวลา 40-60 นาที ได้เป็นกากหยาบของใบมันสำปะหลังอยู่ปะปนกับน้ำใบใยสำปะหลัง ค. ทำการแยกน้ำใบมันสำปะหลังออกจากกากหยาบ โดยอาศัยแรงอัดของเครื่องกรองแบบอัด ความดัน (filter press) ค่าแรงอัด 2-3 บาร์ ใช้เวลาอัด 20-30 นาที ง. แยกตะกอนละเอียดออกจากส่วนของเหลวของน้ำใบมันสำปะหลัง ด้วยการตั้งน้ำใบมัน สำปะหลังทิ้งไว้ในภาชนะจนกระทั่งตกตะกอน ซึ่งจะได้ตะกอนละเอียดที่มีลักษณะเปียกสีเขียว (green slurry) แยกออกจากส่วนของเหลวที่มีสีน้ำตาล (brown juice) และนำตะกอนละเอียดมาปั่นเหวี่ยง ด้วยเครื่อง ปั่นเหวี่ยงที่ความเร็ว 50-70 รอบ/นาที ทำการปั่นเหวี่ยง 1-2 ครั้ง เพื่อให้ตะกอนละเอียดมีความชื้น 20-30 เปอร์เซนต์ ก่อนนำไปอบแห้ง จ. นำตะกอนละเอียดมาอบแห้งที่อุณหภูมิ 55 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 24 ชั่วโมง ได้เป็น ผลิตภัณฑ์โปรตีนเข้มข้นแห้งจากใบมันสำปะหลัง 2. กระบวนการแยกโปรตีนเข้มข้นจากใบมันสำปะหลังสำหรับใช้เป็นอาหารสัตว์ตามข้อถือ สิทธิ 1 ที่ซึ่ง ใบมันสำปะหลังสดที่เหมาะสมสำหรับนำมาใช้ในกระบวนการมีอายุการปลูก 4-5 เดือน ------------------------------------------------------------
1. กระบวนการแยกโปรตีนเข้มข้นจากใบมันสำปะหลังสำหรับใช้เป็นอาหารสัตว์ โดยอาศัยวิธี ทางกลและปราศจากการใช้สารเคมี มีขั้นตอนดังนี้ 1.1 การล้างใบมันสำปะหลังด้วยน้ำและลดขนาดใบด้วยการสับหรือหั่นให้เป็นชิ้นเล็ก ๆ 1.2 การบดใบที่ผ่านการล้างและลดขนาดแล้ว ด้วยเครื่องบดแบบโบนช้อปเปอร์ (bone chopper) ได้เป็นกากหยาบของใบมันสำปะหลังอยู่ปะปนกับน้ำใบมันสำปะหลัง 1.3 การแยกน้ำใบมันสำปะหลังออกจากกากหยาบ โดยอาศัยแรงอัดของเครื่องกรองแบบอัด ความดัน (filter press) 1.4 การแยกตะกอนละเอียดออกจากส่วนของเหลวของน้ำใบมันสำปะหลัง ด้วยการตั้งน้ำ ใบมันสำปะหลังทิ้งไว้ในภาชนะจนกระทั่งตกตะกอน และแยกตะกอนละเอียดออกด้วย การปั่นเหวี่ยง 1.5 การอบแห้งตะกอนละเอียดที่ได้จากข้อ 1.4 เป็นผลิตภัณฑ์โปรตีนเข้มข้นแห้งจากใบมัน สำปะหลัง ซึ่งอาจเพิ่มเติมการอบแห้งกากหยาบที่ได้จากข้อ 1.3 เป็นผลิตภัณฑ์กากหยาบ แห้งจากใบมันสำปะหลังด้วยก็ได้
2. กระบวนการแยกโปรตีนตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ก่อนขั้นตอนการนำใบมันสำปะหลังมาล้างน้ำ และหั่นใบเป็นชิ้นเล็กๆ อาจมีการปรับสภาพใบมันสำปะหลัง ด้วยการแช่ใบมันสำปะหลังในน้ำอุณหภูมิ 40 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 40 นาที
3. กระบวนการแยกโปรตีนตามข้อถือสิทธิ 1 - 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง สภาวะที่เหมาะสมต่อ การอบแห้งตะกอนละเอียด คือ อุณหภูมิ 55 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 24 ชั่วโมง
4. กระบวนการการแยกโปรตีนตามข้อถือสิทธิ 1 - 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง อาจเพิ่มเติมขั้นตอนการ ปั่นเหวี่ยงเพื่อแยกของเหลวออกจากตะกอนละเอียดอีกหนึ่งหรือมากกว่าหนึ่งครั้ง ก่อนการอบแห้ง ตะกอนละเอียด
5. กระบวนการการแยกโปรตีนตามข้อถือสิทธิ 1 - 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ใบมันสำปะหลังสด ที่เหมาะสมสำหรับนำมาใช้ในกระบวนการมีอายุการปลูกประมาณ 4 - 5 เดือน
6. ผลิตภัณฑ์โปรตีนเข้มข้นแห้งจากใบมันสำปะหลัง และผลิตภัณฑ์กากหยาบแห้งจากใบมัน สำปะหลัง ตามกระบวนการในข้อถือสิทธิ 1 - 5 ข้อใดข้อหนึ่ง
TH1003001011U 2010-09-30 กระบวนการแยกโปรตีนเข้มข้นจากใบมันสำปะหลังสำหรับใช้เป็นอาหารสัตว์ TH11961C3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH11961A3 true TH11961A3 (th) 2016-09-27
TH11961C3 TH11961C3 (th) 2016-09-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2002130575A (ru) Фракционирование и обработка кормовой муки из масличных семян
RU2663129C2 (ru) Способ получения ценных продуктов, в частности белков, из природной смеси веществ
CN103349351A (zh) 一种基于膜分离技术的造纸法再造烟叶的方法
CN107057829B (zh) 一种从罗汉果提取渣中分离提纯罗汉果籽油的工艺
US10167307B2 (en) Process for extraction of saponins from agricultural products
JP7168992B2 (ja) 茶サポニンを使用した水媒法による油抽出方法
AU2003252766A1 (en) Integrated process for separation of oil, protein, carbohydrates, shell and minor toxic components from seeds
Crook The extraction of nitrogenous materials from green leaves
CN103571342A (zh) 一种溶剂法制备动物骨胶
TH11961A3 (th) กระบวนการแยกโปรตีนเข้มข้นจากใบมันสำปะหลังสำหรับใช้เป็นอาหารสัตว์
TH11961C3 (th) กระบวนการแยกโปรตีนเข้มข้นจากใบมันสำปะหลังสำหรับใช้เป็นอาหารสัตว์
EP4422414A1 (de) Verfahren zur gewinnung von proteinen aus rapspresskuchen
RU2656968C1 (ru) Способ очистки воскового сырья
CN105944403B (zh) 一种再造烟叶原料提取液的净化方法
CN103341481A (zh) 一种蛋壳粉的加工方法及加工设备
RU2754780C2 (ru) Ценный продукт и способ получения фазы ценного материала
CN105942571B (zh) 一种再造烟叶原料提取浓缩液的净化方法
US3778425A (en) Process for the manufacture of granular or powdery purified whole egg protein
RU2639770C2 (ru) Способ получения полисахаридного комплекса из семян льна
RU2508681C1 (ru) Пищевой белковый продукт
CN103058905B (zh) 一种纯化灰菜中胡萝卜素的方法
RU2445780C1 (ru) Способ получения пищевых волокон из водорослевого сырья
US7259269B2 (en) Method for obtaining an oil fraction and a protein fraction from a vegetable starting substance
CN106967499A (zh) 鲜果直接榨油工艺
DE102020113747A1 (de) Verfahren zur Gewinnung von Proteinen aus einem nativen Stoffgemenge aus Soja oder aus Sojamilch