TH11946A3 - กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตชนิดอัดแน่นตัวได้เองผสมเถ้าแกลบจากโรงไฟฟ้า พลังงานความร้อนและผงหินปูน - Google Patents
กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตชนิดอัดแน่นตัวได้เองผสมเถ้าแกลบจากโรงไฟฟ้า พลังงานความร้อนและผงหินปูนInfo
- Publication number
- TH11946A3 TH11946A3 TH1503001435U TH1503001435U TH11946A3 TH 11946 A3 TH11946 A3 TH 11946A3 TH 1503001435 U TH1503001435 U TH 1503001435U TH 1503001435 U TH1503001435 U TH 1503001435U TH 11946 A3 TH11946 A3 TH 11946A3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- minutes
- mix
- add
- rice husk
- husk ash
- Prior art date
Links
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 title claims abstract 33
- 239000006028 limestone Substances 0.000 title claims abstract 33
- 239000010903 husk Substances 0.000 title claims abstract 32
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract 30
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims abstract 30
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract 27
- 239000011376 self-consolidating concrete Substances 0.000 title claims abstract 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 15
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 40
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims abstract 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 19
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract 11
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract 10
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract 10
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract 7
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims abstract 2
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 claims abstract 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 30
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 12
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 12
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 12
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 9
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- FZFYOUJTOSBFPQ-UHFFFAOYSA-M dipotassium;hydroxide Chemical compound [OH-].[K+].[K+] FZFYOUJTOSBFPQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims 6
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 claims 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 6
- 208000016261 weight loss Diseases 0.000 claims 4
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 claims 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 208000020442 loss of weight Diseases 0.000 claims 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 1
Abstract
แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 7/06/2559 กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตชนิดอัดแน่นตัวได้เองผสมเถ้าแกลบจากโรงไฟฟ้าพลังงานความร้อนและ ผงหินปูน มีขั้นตอน โดยนำสัดส่วนผสมของคอนกรีตผสมเถ้าแกลบที่อัตราส่วนผสมหนึ่งด้วยเครื่องผสมตาม ตั้งแต่ขั้นตอนที่ 1 ใส่ทรายแม่น้ำทั้งหมดในเครื่องผสม แล้วเดินเครื่องผสมเป็นเวลา 3 นาที ขั้นตอนที่ 2 ใส่ เถ้าแกลบปริมาณทั้งหมดลงในถังผสมแล้วผสมต่อเป็นเวลา 4 นาที ขั้นตอนที่ 3 ใส่ปูนซีเมนต์และผงหินปูน ปริมาณทั้งหมด แล้วผสมต่อเป็นเวลา 3 นาที ขั้นตอนที่ 4 ใส่หินปูนบดปริมาณทั้งหมดแล้วผสมต่อเป็นเวลา 4 นาที ขั้นตอนที่ 5 ใส่น้ำปริมาณทั้งหมดแล้วผสมต่อเป็นเวลา 3 นาที และขั้นตอนที่ 6 ใส่สารลดน้ำพิเศษ ประเภทลดน้ำอย่างแรง ( Superplasticzier ), G) ปริมาณทั้งหด แล้วผสมต่อเป็นเวลา 7 นาที รวมเวลาผสม 24 นาที ได้คอกรีตชนิดอัดแน่นตัวได้เองผสมเถ้าแกลบและผงหินปูน ---------------------------------------------------------------------------------------------- แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 7/06/2559 กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตชนิดอัดแน่นตัวได้เองผสมเถ้าแกลบจากโรงไฟฟ้าพลังงานความร้อนและ ผงหินปูน มีขั้นตอน โดยนำสัดส่วนผสมของคอนกรีตผสมเถ้าแกลบที่อัตราส่วนผสมหนึ่งด้วยเครื่องผสมตาม ตั้งแต่ขั้นตอนที่ 1 ใส่ทรายแม่น้ำทั้งหมดในเครื่องผสม แล้วเดินเครื่องผสมเป็นเวลา 3 นาที ขั้นตอนที่ 2 ใส่ เถ้าแกลบปริมาณทั้งหมดลงในถังผสมแล้วผสมต่อเป็นเวลา 4 นาที ขั้นตอนที่ 3 ใส่ปูนซีเมนต์และผงหินปูน ปริมาณทั้งหมด แล้วผสมต่อเป็นเวลา 3 นาที ขั้นตอนที่ 4 ใส่หินปูนบดปริมาณทั้งหมดแล้วผสมต่อเป็นเวลา 4 นาที ขั้นตอนที่ 5 ใส่น้ำปริมาณทั้งหมดแล้วผสมต่อเป็นเวลา 3 นาที และขั้นตอนที่ 6 ใส่สารลดน้ำพิเศษ ประเภทลดน้ำอย่างแรง ( Superplasticzier ), G) ปริมาณทั้งหด แล้วผสมต่อเป็นเวลา 7 นาที รวมเวลาผสม 24 นาที ได้คอกรีตชนิดอัดแน่นตัวได้เองผสมเถ้าแกลบและผงหินปูน ------------------------------------------------------------------------------- แก้ไข 7/6/59 กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตชนิดอัดแน่นตัวได้เองผสมเถ้าแกลบจากโรงไฟฟ้าพลังงานความร้อนและ ผงหินปูน มีขั้นตอน โดยนำสัดส่วนผสมของคอนกรีตผสมถ้าแกลบที่อัตราส่วนผสมหนึ่งด้วยเครื่องผสมตาม ตั้งแต่ขั้นตอนที่ 1 ใส่ทรายแม่น้ำทั้งหมดในเครื่องผสม แล้วเดินเครื่องผสมเป็นเวลา 3 นาที ขั้นตอนที่ 2 ใส่ เถ้าแกลบปริมาณทั้งหมดลงในถังผสม แล้วผสมต่อเป็นเวลา 4 นาที ขั้นตอนที่ 3 ใส่ปูนซีเมนต์และผงหินปูน ปริมาณทั้งหมด แล้วผสมต่อเป็นเวลา 3 นาทีขั้นตอนที่ 4 ใส่หินปูนบดปริมาณทั้งหมด แล้วผสมต่อเป็นเวลา 4 นาที ขั้นตอนที่ 5ใส่น้ำปริมาณทั้งหมด แล้วผสมต่อเป็นเวลา 3 นาที และขั้นตอนที่ 6 ใส่สารลดน้ำพิเศษ ประเภทลดน้ำอย่างแรง (Superplasticizer), G) ปริมาณทั้งหมด แล้วผสมต่อเป็นเวลา 7 นาที รวมเวลาผสม 24 นาที ได้คอนกรีตชนิดอัดแน่นตัวได้เองผสมเถ้าแกลบและผงหินปูน .................................................................................................................................................. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตชนิดอัดแน่นตัวได้เองผสมเถ้าแกลบจากโรงไฟฟ้าพลังงานความร้อนผสมผง หินปูน มีขั้นตอน โดยนำสัดส่วนผสมของคอนกรีตผสมถ้าแกลบที่อัตราส่วนผสมใดส่วนผสมหนึ่งในจำนวน 6 สัดส่วนผสม ผสมด้วยเครื่องผสมตามตั้งแต่ขั้นตอนที่ 1 ใส่ทรายแม่น้ำทั้งหมดในเครื่องผสม แล้วเดินเครื่องผสม ที่มีถังผสมรูปทรงกระบอกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 เซนติเมตร สูง 50 เซนติเมตร ที่ความเร็วรอบ 90 รอบต่อนาที เป็นเวลา 3 นาที ขั้นตอนที่ 2 เมื่อครบนาทีที่ 3 ใส่เถ้าแกลบปริมาณทั้งหมดลงในถังผสม แล้วผสม ต่อเป็นเวลา 4 นาที ขั้นตอนที่ 3 เมื่อครบนาทีที่ 7 ใส่ปูนซีเมนต์และผงหินปูนปริมาณทั้งหมด แล้วผสมต่อเป็น เวลา 3 นาทีขั้นตอนที่ 4 เมื่อครบนาทีที่ 10 ใส่หินปูนบดปริมาณทั้งหมด แล้วผสมต่อเป็นเวลา 4 นาที ขั้นตอน ที่ 5 เมื่อครบนาทีที่ 14 ใส่น้ำปริมาณทั้งหมด แล้วผสมต่อเป็นเวลา 3 นาที และขั้นตอนที่ 6 เมื่อครบนาทีที่ 17 ใส่ สารลดน้ำพิเศษประเภท G ปริมาณทั้งหมด แล้วผสมต่อเป็นเวลา 7 นาที รวมเวลาผสม 24 นาที ได้ คอนกรีตชนิดอัดแน่นตัวได้เองผสมเถ้าแกลบผสมผงหินปูน
Claims (4)
1. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตชนิดอัดแน่นตัวได้เองผสมเถ้าแกลบจากโรงไฟฟ้าพลังงานความร้อนผสมผงหินปูน มีขั้นตอนดังนี้ ก. ขั้นตอนที่ 1 ใส่ทรายแม่น้ำทั้งหมดในเครื่องผสม แล้วเดินเครื่องผสมที่มีถังผสมรูปทรงกระบอกขนาดเส้น ผ่านศูนย์กลาง 100 เซนติเมตร สูง 50 เซนติเมตร ที่ความเร็วรอบ 90 รอบต่อนาที เป็นเวลา 3 นาที ข. ขั้นตอนที่ 2 เมื่อครบนาทีที่ 3 ใส่เถ้าแกลบปริมาณทั้งหมดลงในถังผสม แล้วผสมต่อเป็นเวลา 4 นาที ค. ขั้นตอนที่ 3 เมื่อครบนาทีที่ 7 ใส่ปูนซีเมนต์และผงหินปูนปริมาณทั้งหมด แล้วผสมต่อเป็นเวลา 3 นาที ง. ขั้นตอนที่ 4 เมื่อครบนาทีที่ 10 ใส่หินปูนบดปริมาณทั้งหมด แล้วผสมต่อเป็นเวลา 4 นาที จ. ขั้นตอนที่ 5 เมื่อครบนาทีที่ 14 ใส่น้ำปริมาณทั้งหมด แล้วผสมต่อเป็นเวลา 3 นาที ฉ. ขั้นตอนที่ 6 เมื่อครบนาทีที่ 17 ใส่สารลดน้ำพิเศษประเภท G ปริมาณทั้งหมด แล้วผสมต่อเป็นเวลา 7 นาที รวมเวลาผสม 24 นาที ได้คอนกรีตชนิดอัดแน่นตัวได้เองผสมเถ้าแกลบ
2. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตชนิดอัดแน่นตัวได้เอง ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเถ้าแกลบมีปริมาณองค์ประกอบ เคมีโดยน้ำหนัก ประกอบไปด้วย อะลูมินาไตรออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 0.35 ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 93.10 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 1.63 แคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 1.32 ไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO2) ร้อยละ 0.03 เหล็กออกไซด์ (Fe2O3) ร้อยละ 0.24 และมีค่าร้อยละการ สูญเสียน้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 1.91 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพอันประกอบไปด้วย ขนาด เฉลี่ยเท่ากับ 269.6 ไมโครเมตร พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 472 ตารางเซนติเมตรต่อกรัม ความถ่วงจำเพาะ เท่ากับ 2.21 ปริมาณความชื้นเท่ากับ 3.12
3. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตชนิดอัดแน่นตัวได้เอง ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งผงหินปูนมีปริมาณองค์ประกอบ เคมีโดยน้ำหนัก ประกอบไปด้วย อะลูมินาไตรออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 9.69 ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 17.70 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 0.46 แคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 47.92 ไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO2) ร้อยละ 0.56 เหล็กออกไซด์ (Fe2O3) ร้อยละ 3.27 และมีค่าร้อยละการ สูญเสียน้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 13.10 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพอันประกอบไปด้วย ขนาด เฉลี่ยเท่ากับ 15.36 ไมโครเมตร พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 12,950 ตารางเซนติเมตรต่อกรัม ความถ่วงจำเพาะ เท่ากับ 2.66 ปริมาณความชื้นเท่ากับ 2.43
4. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตชนิดอัดแน่นตัวได้เอง ตามข้อถือสิทธิที่ 1, 2 และ 3 ที่ซึ่งสูตรสัดส่วนผสมของ คอนกรีตดังต่อไปนี้ ปริมาณสัดส่วนผสม (กิโลกรัมต่อ 1 ลูกบาศก์เมตรคอนกรีต) ชื่อสูตร ปูนซีเมนต์ มวลรวมละเอียด มวลรวมหยาบ ร้อยละ ทรายแม่น้ำ เถ้าแกลบ ผงหินปูน หิน สารลดน้ำ สูตร 1 551 814 35 43 710 2.10 สูตร 2 551 733 68 86 710 2.10 สูตร 3 551 652 132 171 710 2.10 สูตร 4 551 490 205 255 710 2.10 สูตร 5 551 330 271 340 710 2.10 สูตร 6 551 165 338 424 710 2.10
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH11946C3 TH11946C3 (th) | 2016-09-22 |
| TH11946A3 true TH11946A3 (th) | 2016-09-22 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105753355B (zh) | 一种超细改性粉煤灰生产方法 | |
| CN107522501A (zh) | 加气混凝土及其制备方法 | |
| TH11946A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตชนิดอัดแน่นตัวได้เองผสมเถ้าแกลบจากโรงไฟฟ้า พลังงานความร้อนและผงหินปูน | |
| CN102108015A (zh) | 多功能环保助磨剂 | |
| TH11946C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตชนิดอัดแน่นตัวได้เองผสมเถ้าแกลบจากโรงไฟฟ้า พลังงานความร้อนและผงหินปูน | |
| CN106587687B (zh) | 一种超细改性粉煤灰 | |
| TH12705C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตชนิดอัดแน่นตัวได้เองผสมเถ้าชานอ้อยจากโรงไฟฟ้า พลังงานความร้อนและผงหินปูน | |
| TH12705A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตชนิดอัดแน่นตัวได้เองผสมเถ้าชานอ้อยจากโรงไฟฟ้า พลังงานความร้อนและผงหินปูน | |
| TH10357C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตชนิดอัดแน่นตัวได้เองผสมเถ้าแกลบจากโรงไฟฟ้าพลังงานความร้อน | |
| TH10357A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตชนิดอัดแน่นตัวได้เองผสมเถ้าแกลบจากโรงไฟฟ้าพลังงานความร้อน | |
| TH10358A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตชนิดอัดแน่นตัวได้เองผสมเถ้าชานอ้อยจากโรงไฟฟ้าพลังงานความร้อน | |
| TH10358C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตชนิดอัดแน่นตัวได้เองผสมเถ้าชานอ้อยจากโรงไฟฟ้าพลังงานความร้อน | |
| TH10359A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตชนิดอัดแน่นตัวได้เองผสมผงอะลูมิน่า | |
| TH10359C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตชนิดอัดแน่นตัวได้เองผสมผงอะลูมิน่า | |
| TH14383C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดเล็ก | |
| TH14383A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดเล็ก | |
| TH13050A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จ | |
| TH14253A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานปั๊ม | |
| TH13050C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จ | |
| TH14386C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้า | |
| TH14386A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้า | |
| TH14252A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานปั๊มกันซึมน้ำ | |
| TH14388A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จชนิดแทรกตัวได้ผสมแร่หินแอนดิไซด์บด | |
| TH14252C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานปั๊มกันซึมน้ำ | |
| TH14931C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดเล็กชนิดทนซัลเฟต |