TH116948A - Gas production reactor - Google Patents
Gas production reactorInfo
- Publication number
- TH116948A TH116948A TH1201000314A TH1201000314A TH116948A TH 116948 A TH116948 A TH 116948A TH 1201000314 A TH1201000314 A TH 1201000314A TH 1201000314 A TH1201000314 A TH 1201000314A TH 116948 A TH116948 A TH 116948A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- pressure vessel
- wall
- membrane wall
- cooling
- gas
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 7
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 2
Abstract
DC60 (02/03/55) ส่วนกำบังการทำความเย็นจะต้องถูกทำให้มีขึ้น (โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายในถังความดัน) พร้อมด้วยกันกับส่วนรูปกรวยสำหรับเป็นทางออกของก๊าซหรือกากภายในเครื่องปฏิกรณ์การผลิต ก๊าซ (1) สำหรับการผลิตก๊าซดิบที่มี Co หรือ H2 ผสมอยู่ด้วย ซึ่งมีถังความดัน (2) และห้อง ปฏิกิริยา (4) ที่ถูกประกอบขึ้นด้วยผนังแผ่นเยื่อ (3) ของท่อทำความเย็นโดยที่จะมีช่องว่างรูปวง แหวนถูกทำให้มีขึ้นอยู่ระหว่างผนังด้านในของถังความดัน (2) กับผนังแผ่นเยื่อ (3) โดยทั้งนี้จะมี ชิ้นส่วนประกอบดังเช่นหัวเผา (17) หรือที่คล้ายกันถูกอำนวยให้ไว้ซึ่งชิ้นส่วนประกอบนี้จะสวมทะลุ ตามแนวราบผ่านผนังของถังความดันและผนังแผ่นเยื่อที่ประมาณบนระนาบเดียวกัน (18) โดยที่ การหิ้วแขวนหรือการเชื่อมต่อระหว่างส่วนกำบังการทำความเย็นกับถังความดัน (การขจัดภาระ) จะ ถูกทำให้เหมาะสมที่สุดในขณะที่หลีกเลี่ยงการขยายตัวที่แตกต่างกัน สิ่งที่กล่าวนี้จะถูกทำให้สัมฤทธิผลได้ในลักษณะที่ว่า เพื่อการขจัดภาระบนผนังแผ่นเยื่อ (3) นั้น การรับรองโดยตรงหรือโดยอ้อมจะเกิดขึ้นที่ท่อทางเข้าของการทำความเย็น (5) หรือ ท่อ ทางออกของสารผสม (14) ส่วนกำบังการทำความเย็นจะต้องถูกทำให้มีขึ้น (โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายในถังความดัน) พร้อมด้วยกันกับส่วนรูปกรวยสำหรับเป็นทางออกของก๊าซหรือกากภายในเครื่องปฏิกรณ์การผลิต ก๊าซ (1) สำหรับการผลิตก๊าซดิบที่มี Co หรือ H2 ผสมอยู่ด้วย ซึ่งมีถังความดัน (2) และห้อง ปฏิกิริยา (4) ที่ถูกประกอบขึ้นด้วยผนังแผ่นเยื่อ (3) ของท่อทำความเย็นโดยที่จะมีช่องว่างรูปวง แหวนถูกทำให้มีขึ้นอยู่ระหว่างผนังด้านในของถังความดัน (2) กับผนังแผ่นเยื่อ (3) โดยทั้งนี้จะมี ชิ้นส่วนประกอบดังเช่นหัวเผา (17) หรือที่คล้ายกันถูกอำนวยให้ไว้ซึ่งชิ้นส่วนประกอบนี้จะสวมทะลุ ตามแนวราบผ่านผนังของถังความดันและผนังแผ่นเยื่อที่ประมาณบนระนาบเดียวกัน (18) โดยที่ การหิ้วแขวนหรือการเชื่อมต่อระหว่างส่วนกำบังการทำความเย็นกับถังความดัน (การขจัดภาระ) จะ ถูกทำให้เหมาะสมที่สุดในขณะที่หลีกเลี่ยงการขยายตัวที่แตกต่างกัน สิ่งที่กล่าวนี้จะถูกทำให้สัมฤทธิผลได้ในลักษณะที่ว่า เพื่อการขจัดภาระบนผนังแผ่นเยื่อ (3) นั้น การรับรองโดยตรงหรือโดยอ้อมจะเกิดขึ้นที่ท่อทางเข้าของการทำความเย็น (5) หรือ ท่อ ทางออกของสารผสม (14) DC60 (02/03/55), the cooling shield must be made available. (Especially inside the pressure vessel) together with the conical section for gas or residue exits inside the gas production reactor (1) for the production of Co or H2 crude gas, where there is a The pusher (2) and the reaction chamber (4) are composed of the membrane wall (3) of the cooling pipe, where there is a circular gap. The ring is formed between the inner wall of the pressure vessel (2) and the membrane wall (3). A component such as a burner (17) or similar is provided, which it will wear through. Horizontally through the wall of the pressure vessel and the membrane wall approximately on the same plane (18) where the carrying, hanging or connection between the cooling shield and the pressure vessel (Elimination of the burden) is optimized while avoiding the differential expansion. This can be accomplished in such a way that To eliminate the load on the membrane wall (3), direct or indirect certification takes place at the cooling inlet (5) or the outlet pipe of the mixture (14). Come up (Especially inside the pressure vessel) together with the conical section for gas or residue exits inside the gas production reactor (1) for the production of Co or H2 crude gas, where there is a The pusher (2) and the reaction chamber (4) are composed of the membrane wall (3) of the cooling pipe, where there is a circular gap. The ring is formed between the inner wall of the pressure vessel (2) and the membrane wall (3). A component such as a burner (17) or similar is provided, which it will wear through. Horizontally through the wall of the pressure vessel and the membrane wall approximately on the same plane (18) where the carrying, hanging or connection between the cooling shield and the pressure vessel (Elimination of the burden) is optimized while avoiding the differential expansion. This can be accomplished in such a way that For eliminating the load on the membrane wall (3), direct or indirect assertion takes place at the cooling inlet (5) or the outlet pipe of the mixture (14).
Claims (1)
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH116948A true TH116948A (en) | 2012-10-25 |
TH116948B TH116948B (en) | 2012-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SA521422207B1 (en) | Method and reactor for producing one or more products | |
EP2379447A4 (en) | System and method for dual fluidized bed gasification | |
RU2014125368A (en) | METHOD AND DEVICE FOR GASIFICATION OF SOLID FUELS IN A WEIGHTED FLOW UNDER PRESSURE | |
WO2010099896A3 (en) | Process and apparatus for utilizing the enthalpy of a synthesis gas by means of additional and post-gassing of renewable fuels | |
BR112019006163A2 (en) | process for converting carbonaceous material into low tar synthesis gas | |
PE20142093A1 (en) | PROCEDURE AND INSTALLATION FOR THE CONVERSION OF CARBON DIOXIDE INTO CARBON MONOXIDE | |
FR3004179B1 (en) | METHODS FOR OBTAINING COMBUSTIBLE GAS FROM WATER ELECTROLYSIS (EHT) OR CO-ELECTROLYSIS WITH H2O / CO2 WITHIN THE SAME ENCLOSURE, CATALYTIC REACTOR AND SYSTEM THEREOF | |
WO2008122849A3 (en) | Powerplant and method using a triple helical vortex reactor | |
CN203820729U (en) | Multi-shaft three-phase pulverized coal pressure gasifying device | |
MX339045B (en) | Apparatus and method for gas tight secondary stave support. | |
MY191293A (en) | Gasification system and process | |
TR201818705T4 (en) | Process and apparatus for heat treatment of refinery sludge. | |
TW200940698A (en) | Device for production of synthesis gas with a gasification reactor with following cooling room | |
TW200940700A (en) | Removal of liquid ash and alkalies from a synthesis gas | |
EA201200263A1 (en) | METHOD OF SUPPORTING A GASIFICATION REACTOR IN A WEIGHTED CARBON FLOW | |
UA104477C2 (en) | Gasification reactor | |
CN106675600A (en) | Coal gasification apparatus and coal gasification method for rich hydrogen by adopting coal gasification apparatus | |
UA103406C2 (en) | Gasification reactor for producing crude gas | |
TH116948A (en) | Gas production reactor | |
TH116948B (en) | Gas production reactor | |
UA103632C2 (en) | Installation for synthesis gas producing | |
CA2919569C (en) | Burner, reactor and process for gasification of a hydrocarbon feed | |
EA201401239A1 (en) | COOLED RING GAS ASSEMBLY | |
WO2011026589A3 (en) | Method for producing synthetic gas | |
EA201491601A1 (en) | METHODS OF IMPROVING THE OUTPUTS OF HIGH ALCOHOLS FROM SYNTHESIS GAS BY MEANS OF CHANGING THE FLOW MODES INSIDE THE REACTOR |