TH11597C3 - "เครื่องเคลือบผิววัสดุ" - Google Patents
"เครื่องเคลือบผิววัสดุ"Info
- Publication number
- TH11597C3 TH11597C3 TH1503001841U TH1503001841U TH11597C3 TH 11597 C3 TH11597 C3 TH 11597C3 TH 1503001841 U TH1503001841 U TH 1503001841U TH 1503001841 U TH1503001841 U TH 1503001841U TH 11597 C3 TH11597 C3 TH 11597C3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- coating machine
- slurry
- coating
- solution
- hollow
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract 45
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract 45
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract 28
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract 22
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 claims abstract 14
- 239000002585 base Substances 0.000 claims 13
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 1
- 238000007581 slurry coating method Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 abstract 1
Abstract
การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับเครื่องเคลือบผิววัสดุ ที่ประกอบด้วยชุดโครงเครื่อง แผ่นฐาน ฝาครอบ ท่อน้ำ สารละลาย และปั๊ม โดยที่แผ่นฐานของเครื่องเคลือบผิววัสดุดังกล่าว ที่ซึ่งประกอบด้วยช่องที่ถูกเจาะเป็นรูเรียงแถว ขนานกันและมีระยะห่างระหว่างช่องของแต่ละแถวเท่ากัน โดยบริเวณช่องดังกล่าวถูกติดตั้งเพิ่มเติมด้วยแท่งสลัก เกลียวอย่างน้อยหนึ่งแท่งที่ถูกยึดติดเข้ากับแผ่นฐาน โดยติดตั้งสลับแถวกับช่องดังกล่าว สำหรับวางครอบวัสดุกลวง ที่มีพื้นผิวเป็นรูพรุนบนแท่งสลักเกลียว เพื่อเคลือบผิวด้วยสารละลายจากการดูดของปั๊มผ่านท่อนำสารละลายเข้าสู่ ช่องทางสารละลายไหลเข้าและไหลออกจากเครื่องเคลือบผิววัสดุทางช่องทางสารละลายไหลออกที่บริเวณฝาครอบ ดังกล่าว ด้วยการควบคุมปริมาณและทิศทางการไหลของสารละลายให้ไหลเวียนแบบแยวดิ่งจากด้านล่างของช่อง บนแผ่นฐาน ผ่านเข้าสู่บริเวณผิวด้านนอกและด้านในของวัสดุกลวงที่มีพื้นผิวเป็นรูพรุนและไหลออกจากรูของจุก ยางขึ้นไปสู่ด้านบนและไหลวนกลับเข้าไปยังพื้นผิวบริเวณด้านนอกของวัสดุกลวงในแนวระนาบ ทำให้สารละลายที่ ใช้เคลือบดังกล่าวติดลงบนพื้นผิวของวัสดุกลวงได้อย่างสม่ำเสมอ
Claims (9)
1. เครื่องเคลือบผิววัสดุ ที่ประกอบด้วย - ชุดโครงเครื่อง (12) ที่มีลักษณะรูปทรงสี่เหลี่ยม ภายในบรรจุอุปกรณ์สำหรับเคลือบผิววัสดุ - แผ่นฐาน (18) ที่ทำหน้าที่รองรับชุดโครงเครื่อง (12) ของเครื่องเคลือบผิววัสดุ - ฝาครอบ (13) ที่ทำหน้าที่ครอบปิดชุดโครงเครื่อง (12) ที่บริเวณด้านบนของเครื่องเคลือบผิววัสดุ - ท่อนำสารละลาย (19) ที่มีปลายด้านหนึ่งเชื่อมต่อเข้ากับฝาครอบ (13) และมีปลายอีกด้านหนึ่ง เชื่อมต่อเข้ากับส่วนฐานของเครื่องเคลือบผิววัสดุ เพื่อทำหน้าที่นำสารละลายเข้าและออกจากเครื่องเคลือบผิววัสดุ - ปั๊ม (7) ที่ทำหน้าที่ดูดสารละลายผ่านท่อนำสารละลาย (19) เพื่อนำสารละลายไหลเวียนเข้าสู่ภายใน เครื่องเคลือบผิววัสดุดังกล่าว ที่มีลักษณะเฉพาะคือ แผ่นฐาน (18) ของเครื่องเคลือบผิววัสดุดังกล่าว ที่ซึ่งประกอบด้วยช่อง (1) ที่ถูกเจาะเป็นรู เรียงแถวขนานกันและมีระยะห่างระหว่างช่องของแต่ละแถวเท่ากัน โดยบริเวณช่อง (1) ดังกล่าวถูกติดตั้งเพิ่มเติม ด้วยแท่งสลักเกลียว (5) อย่างน้อยหนึ่งแท่งที่ถูกยึดติดเข้ากับแผ่นฐาน (18) โดยติดตั้งสลับแถวกับช่องดังกล่าว สำหรับวางครอบวัสดุกลวงที่มีพื้นผิวเป็นรูพรุนบนแท่งสลักเกลียว (5) เพื่อเคลือบผิวด้วยสารละลายจากการดูดของ ปั๊ม (7) ผ่านท่อนำสารละลาย (19) เข้าสู่ช่องทางสารละลายไหลเข้า (16) และไหลออกจากเครื่องเคลือบผิววัสดุ ทางช่องทางสารละลายไหลออก (17) ที่บริเวณฝาครอบ (13) ดังกล่าว ด้วยการควบคุมปริมาณและทิศทางการไหล ของสารละลายให้ไหลเวียนแบบแนวดิ่งจากด้านล่างของช่องบนแผ่นฐาน (18) ผ่านเข้าสู่บริเวณผิวด้านนอกและ ด้านในของวัสดุกลวงที่มีพื้นผิวเป็นรูพรุนและไหลออกจากรูของจุกยาง (4) ขึ้นไปสู่ด้านบนและไหลวนกลับเข้าไปยัง พื้นผิวบริเวณด้านนอกของวัสดุกลวงในแนวระนาบ ทำให้สารละลายที่ใช้เคลือบดังกล่าวติดลงบนพื้นผิวของวัสดุ กลวงได้อย่างสม่ำเสมอ
2. เครื่องเคลือบผิววัสดุ ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งแท่งสลักเกลียว (5) ดังกล่าวประกอบด้วยช่องที่ถูกเจาะทะลุเรียง เป็นแถวอย่างน้อยหนึ่งช่องที่บริเวณแท่งสลักและที่บริเวณเส้นรอบวงบนปลายด้านบนของแท่งสลักเกลียว (5) สำหรับให้สารละลายไหลเวียนเพื่อเคลือบผิววัสดุ
3. เครื่องเคลือบวัสดุ ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งแผ่นฐาน (18) ดังกล่าวถูกเจาะเป็นช่อง (1) โดยมีสัดส่วนของช่อง (1) อยู่ในช่วงร้อยละ 40 - 50 เมื่อเทียบกับพื้นที่ทั้งหมดของแผ่นฐาน (18)
4. เครื่องเคลือบผิววัสดุ ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งประกอบเพิ่มเติมด้วยขอบพลาสติก (2) ที่ถูก ติดตั้งโดยสวมเข้ากับวัสดุกลวงที่มีพื้นผิวเป็นรูพรุน (3) ที่บริเวณด้านบนใต้จุกยาง (4) และด้านล่างบริเวณแท่งสลัก เกลียว (5) เพื่อป้องกันรอยที่เกิดบนพื้นผิววัสดุกลวงที่ต้องการเคลือบจากการเสียดสีกับจุกยาง (4)
5. เครื่องเคลือบผิววัสดุ ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งประกอบเพิ่มเติมด้วยช่องไล่อากาศ (10) ที่ทำ หน้าที่ไล่อากาศเพื่อลดแรงดันภายในอุปกรณ์สำหรับเคลือบผิววัสดุ โดยถูกติดตั้งอยู่บนฝาครอบ (13) ดังกล่าว และ ที่ส่วนฐานของเครื่องเคลือบวัสดุดังกล่าวประกอบเพิ่มเติมช่องทางน้ำไหลทิ้ง (6) ที่มีลักษณะเป็นวาล์วเปิด-ปิด สำหรับระบายสารละลายที่ใช้ในการเคลือบผิววัสดุเพื่อนำไปกำจัด
6. เครื่องเคลือบผิววัสดุ ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งประกอบเพิ่มเติมด้วยอุปกรณ์วัดอัตราการไหล ของสารละลาย (14) ที่ทำหน้าที่ที่กำหนดอัตราการไหลของสารละลายที่ใช้สำหรับเคลือบผิววัสดุ และอุปกรณ์ตั้ง เวลาเปิด-ปิด (15) ที่ทำหน้าที่กำหนดระยะเวลาที่ต้องการให้สารละลายทำการเคลือบผิววัสดุดังกล่าว
7. เครื่องเคลือบผิววัสดุ ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งความหนาของสารละลายที่ถูกเคลือบลงบน พื้นผิวของวัสดุกลวงจากเครื่องเคลือบผิววัสดุดังกล่าว ขึ้นอยู่กับการควบคุมอัตราการไหลของสารละลายที่ตรวจวัด จากอุปกรณ์วัดอัตราการไหลของสารละลาย (14) และระยะเวลาที่ใช้ในการเคลือบสารละลายที่ตรวจวัดได้จาก อุปกรณ์ตั้งเวลาเปิด-ปิด (15)
8. เครื่องเคลือบผิววัสดุ ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งวัสดุกลวงที่นำมาใช้กับเครื่องเคลือบผิววัสดุ ดังกล่าว มีลักษณะรูปทรงกระบอกกลวงที่มีพื้นผิวเป็นรูพรุน
9. เครื่องเคลือบผิววัสดุ ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเครื่องคลือบผิววัสดุดังกล่าวใช้กับระบบการ ไหลเวียนหรือไม่ใช้ระบบการไหลเวียน อย่างใดอย่างหนึ่งหรือหลายอย่างประกอบกัน 1
0. เครื่องเคลือบผิววัสดุ ที่มีลักษณะเฉพาะคือ ประกอบด้วย ส่วนฐาน ที่มีลักษณะรูปทรงสี่เหลี่ยม โดยประกอบด้วยชุดโครงเหล็กที่ประกอบด้วยแผ่นฐานที่ทำจาก พลาสติกสำหรับรองรับชุดโครงเครื่อง (12) และชุดแผ่นพลาสติกจำนวนสี่แผ่นที่ประกบเข้าด้วยกันสี่ด้านแบบ รูปทรงสี่เหลี่ยม โดยภายในของส่วนฐานดังกล่าวถูกติดตั้งด้วยแกนหล็ก (9) ที่มีคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อน ของกรด-ด่างและสารเคมี ซึ่งทำหน้าที่รองรับนำหนักของเครื่องเคลือบผิววัสดุ โดยที่ด้านใดด้านหนึ่งของชุดแผ่น พลาสติกที่ประกบเข้าด้วยกันดังกล่าวประกอบเพิ่มเติมด้วยช่องทางน้ำไหลทิ้ง (6) ที่มีลักษณะเป็นวาล์วเปิด-ปิด สำหรับระบานสารละลายที่ใช้เคลือบผิววัสดุรูปทรงกระบอกกลวงที่มีพื้นผิวเป็นรูพรุนเพื่อนำไปกำจัด ส่วนกลาง ประกอบด้วยชุดโครงเครื่อง (12) รูปทรงสี่เหลี่ยมที่ทำจากเหล็กสำหรับยึดแผ่นประกบ (11) ที่ มีลักษณะเป็นแผ่นพลาสติกใสมีคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อนของกรด-ด่างและสารเคมี บริเวณด้านใน ประกอบด้วยแผ่นฐาน (18) ที่ทำหน้าที่รองรับชุดโครงเครื่อง (12) ของเครื่องเคลือบผิววัสดุดังกล่าว ที่ ประกอบด้วยช่อง (1) ที่ถูกเจาะเป็นรูเรียงแถวขนานกันและมีระยะห่างระหว่างช่องของแต่ละแถวเท่ากัน ซึ่งแผ่น ฐาน (18) ดังกล่าวถูกเจาะเป็นช่อง (1) โดยมีสัดส่วนของช่อง (1) อยู่ในช่วงร้อยละ 40 - 50 เมื่อเทียบกับพื้นที่ ทั้งหมดของแผ่นฐาน (18) โดยบริเวณช่องดังกล่าวถูกติดตั้งเพิ่มเติมด้วยแท่งสลักเกลียว (5) อย่างน้อยหนึ่งแท่ง โดยบริเวณแท่งสลักเกลียว (5) ดังกล่าวประกอบด้วยช่องที่ถูกเจาะทะลุเรียงเป็นแถวอย่างน้อยหนึ่งช่องที่บริเวณ แท่งสลักและที่บริเวณเส้นรอบวงบนปลายด้านบนของแท่งสลักเกลียว (5) สำหรับให้สารละลายไหลเวียนเพื่อ เคลือบผิววัสดุกลวง โดยที่บริเวณด้านบนและด้านล่างของวัสดุทรงกระบอกกลวงที่มีพื้นที่ผิวเป็นรูพรุน (3) ประกอบเพิ่มเติมด้วยขอบพลาสติก (2) ที่ถูกติดตั้งโดยสวมเข้ากับวัสดุทรงกระบอกกลวงดังกล่าว เพื่อป้องกันรอยที่ เกิดบนพื้นผิววัสดุกลวงที่ต้องการเคลือบจากการเสียดสีกับจุกยาง (4) ที่ถูกติดตั้งอยู่ด้านบนเหนือขอบพลาสติก (2) ที่มีลักษณะเป็นแผ่นยางกลมมีคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อนของกรดและด่าง สำหรับแท่งสลักเกลียว (5) ถูกยึดติด เข้ากับแผ่นฐาน (18) โดยติดตั้งสลับแถวกับช่องดังกล่าว สำหรับวางครอบวัสดุรูปทรงกระบอกกลวงที่มีพื้นผิวเป็นรู พรุนบนแท่งสลักเกลียว (5) เพื่อเคลือบผิวด้วยสารละลายจากการดูดของปั๊ม (7) ที่ทำหน้าที่ดูดสารละลายผ่านท่อ นำสารละลาย (19) เพื่อนำสารละลายไหลเวียนเข้าสู่ภายในเครื่องเคลือบผิววัสดุดังกล่าว ด้วยการควบคุมปริมาณ และทิศทางการไหลของสารละลายให้ไหลเวียนแบบแนวดิ่งจากด้านล่างของช่องบนแผ่นฐาน (18) ผ่านเข้าสู่บริเวณ ผิวด้านนอกและในของวัสดุกลวงที่มีพื้นผิวเป็นรูพรุนและไหลออกจากรูของจุกยาง (4) ที่ถูกเจาะเป็นช่อง ขึ้น ไปสู่ด้านบนและไหลวนกลับเข้าไปยังพื้นผิวบริเวณด้านนอกของวัสดุกลวงในแนวระนาบ ทำให้สารละลายที่ใช้ เคลือบดังกล่าวติดลงบนพื้นผิวของวัสดุกลวงได้อย่างสม่ำเสมอ ซึ่งทำการเคลือบผิววัสดุกลวงได้ทั้งผิวด้านนอกและ ผิวด้านใน โดยความหนาของสารละลายที่ถูกเคลือบลงบนพื้นผิววัสดุรูปทรงกระบอกกลวงที่มีพื้นผิวเป็นรูพรุนจาก เครื่องเคลือบผิววัสดุขึ้นอยู่กับการควบคุมอัตราการไหลของสารละลายที่ตรวจวัดจากอุปกรณ์วัดอัตราการไหลของ สารละลาย (14) และระยะเวลาที่ใช้ในการเคลือบสารละลายที่ตรวจวัดได้จากอุปกรณ์ตั้งเวลาเปิด-ปิด (15) โดย เครื่องเคลือบผิววัสดุดังกล่าวใช้ได้ทั้งกับระบะการไหลเวียนหรือไม่ใช้ระบบการไหลเวียน ส่วนบน ประกอบด้วยฝาครอบ (13) ซึ่งทำหน้าที่ครอบปิดชุดโครงเครื่อง (12) ที่บริเวณด้านบนประกอบ เพิ่มเติมด้วยช่องไล่อากาศ (10) ที่ทำหน้าที่ไล่อากาศเพื่อลดแรงดันภายในอุปกรณ์สำหรับเคลือบผิววัสดุ และ บริเวณด้านข้างของฝาครอบ (13) ด้านใดด้านหนึ่งเชื่อมต่อด้วยท่อนำสารละลาย (19) ที่อยู่บริเวณด้านนอกของ เครื่องเคลือบผิววัสดุ บริเวณด้านนอกเครื่องเคลือบผิววัสดุ ประกอบด้วยท่อนำสารละลาย (19) ที่ทำหน้าที่นำสารละลาย เข้าและออกจากเครื่องเคลือบผิววัสดุ โดยมีปลายด้านหนึ่งเชื่อมต่อเข้าส่วนบนของเครื่องเคลือบผิววัสดุบริเวณฝา ครอบ (13) ที่ตำแหน่งช่องทางสารละลายไหลออก (17) และปลายอีกด้านหนึ่งเชื่อมต่อเข้ากับอุปกรณ์วัดอัตราการ ไหลของสารละลาย (14) ที่ทำหน้าที่กำหนดอัตราการไหลของสารละลายที่ใช้สำหรับเคลือบผิววัสดุ โดยปลายด้าน หนึ่งของท่อนำสารละลาย (19) ที่ต่อออกจากอุปกรณ์วัดอัตราการไหลของสารละลาย (14) ดังกล่าวเชื่อมต่อเข้ากับ อุปกรณ์ตั้งเวลาเปิด-ปิด (15) ที่ทำหน้าที่กำหนดระยะเวลาที่ต้องการให้สารละลายทำการเคลือบผิววัสดุดงกล่าว และปั๊ม (7) ที่ทำน้าที่ดูดสารละลายให้เกิดการไหลเวียนของสารละลายที่ใช้เคลือบผิววัสดุภายในระบบ โดยปลาย ด้านหนึ่งของท่อนำสารละลาย (19) ที่ต่อออกจากปั๊ม (7) ดังกล่าวมีปลายอีกด้านหนึ่งเชื่อมต่อเข้ากับส่วนฐานของ เครื่องเคลือบผิววัสดุที่ตำแหน่งช่องทางให้สารละลายไหลเข้า (16)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH11597A3 TH11597A3 (th) | 2016-06-10 |
| TH11597C3 true TH11597C3 (th) | 2016-06-10 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101734360B1 (ko) | 극한지 건축물 소재의 굽힘 및 피로시험기 | |
| BR112017001549B1 (pt) | Sistema para depositar um revestimento de superfície em um substrato catalítico monolítico e método de revestimento de um substrato catalítico monolítico | |
| CN107907562A (zh) | 恒压自循环冻胀试验系统 | |
| TH11597C3 (th) | "เครื่องเคลือบผิววัสดุ" | |
| TH11597A3 (th) | "เครื่องเคลือบผิววัสดุ" | |
| CN207606962U (zh) | 一种轨道板蒸汽养护室 | |
| KR20150107908A (ko) | 벽면녹화용 화분 및 그 화분을 이용한 벽면녹화 시스템 | |
| KR101442921B1 (ko) | 수지 코팅액 순환탱크 거품 제거장치 | |
| KR101277242B1 (ko) | 수지 코터의 드립팬 장치 | |
| KR20180021731A (ko) | 용액을 만드는 장치 및 관련 방법 | |
| US9850143B2 (en) | Elevated well for brine tank in water softener | |
| KR101691060B1 (ko) | 판넬 자동도장장치 | |
| CN104803126B (zh) | 集装箱底架和具有其的集装箱 | |
| KR20130003889U (ko) | 학습기자재용 유수대 | |
| KR102236728B1 (ko) | 절임장치 | |
| CN220972772U (zh) | 混凝土试块养护装置 | |
| CN204389160U (zh) | 建筑外门窗检测装置淋水系统校准支撑板 | |
| CN206356012U (zh) | 多点射流分体气罐恒温水浴装置 | |
| CN214334140U (zh) | 多工位产品防水检测设备 | |
| CN205038096U (zh) | 一种分析水样冷却装置 | |
| CN216005259U (zh) | 一种活动式出水堰 | |
| CN216160341U (zh) | 一种用于消防喷淋头强度的检测装置 | |
| KR101010634B1 (ko) | 유기수지코팅강판의 제조를 위한 수지탱크내의 거품제거장치 | |
| CN207181141U (zh) | 一种水泥养护检测装置 | |
| MY206774A (en) | Bioreactor and wastewater treatment method |