TH11506B - Chlorine Dioxide Production Method - Google Patents

Chlorine Dioxide Production Method

Info

Publication number
TH11506B
TH11506B TH9801000915A TH9801000915A TH11506B TH 11506 B TH11506 B TH 11506B TH 9801000915 A TH9801000915 A TH 9801000915A TH 9801000915 A TH9801000915 A TH 9801000915A TH 11506 B TH11506 B TH 11506B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
tubular reactor
under
chlorine dioxide
chlorate
reaction mixture
Prior art date
Application number
TH9801000915A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH34676A (en
Inventor
เทนนีย์ นายโจเอล
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
อัคโซ โนเบล เอ็นวี
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, อัคโซ โนเบล เอ็นวี filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH34676A publication Critical patent/TH34676A/en
Publication of TH11506B publication Critical patent/TH11506B/en

Links

Abstract

DC60 (14/08/44) การประดิษฐ์เกี่ยวกับกรรมวิธีของการผลิตคลอรีนไดออกไซด์โดยการรีดักชั่นของคลอเรต ไอออน ด้วยไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่เป็นสารรีดิวซิ่ง ในเครื่องปฏิกรณ์ที่เป็นท่อ โดยการเลือกให้อยู่ ในที่มีกรดเกลือแร่ ซึ่งระดับของการเปลี่ยนแปลงคลอเรตไปเป็นคลอรีนไดออกไซด์ในเครื่องปฏิกรณ์ ดีกว่ามีค่าเหนือกว่าประมาณ 75% โดยมักมีค่าจากประมาณ 80 ถึง 100% การประดิษฐ์เกี่ยวกับกรรมวิธีของการผลิตคลอรีนไดออกไซด์โดยการรีดักชั่นของคลอเรต ไอออน ด้วยไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่เป็นสารรีดิวซิ่ง ในเครื่องปฎิกรณ์ที่เป็นท่อ โดยการเลือกให้อยู่ ในกรดเกลือแร่ ซึ่งระดับของการเปลี่ยนแปลงคลอเรตไปเป็นคลอรีนไดออกไซด์ในเครื่องปฏิกรณ์ ดีกว่ามีค่าเหนือกว่าประมาณ 75% โดยมักมีค่าจากประมาณ 80 ถึง 100% DC60 (14/08/44) An invention of the process of producing chlorine dioxide by the reduction of chlorate ions with a reducing agent hydrogen peroxide. In a pipe reactor By choosing to stay In the presence of mineral acids Where the degree of chlorate to chlorine dioxide changes in the reactor Better is approximately 75% superior, usually from approximately 80 to 100%. Fabrication involves a process of producing chlorine dioxide by the reduction of chlorate ions with redirected hydrogen peroxide. Racing In a pipe device By choosing to stay In mineral acids Where the degree of chlorate to chlorine dioxide changes in the reactor Better is approximately 75% superior, often from approximately 80 to 100%.

Claims (16)

1. กรรมวิธีของการผลิตคลอรีนไดออกไซด์โดยการรีดดักชันคลอเรตไอออนด้วยไฮโดรเจน เปอร์ออกไซด์ที่เป็นสารรีดิวซิงในสภาพที่มีกรดแร่ หรือ กรดคลอริกภายในเครื่องปฏิกรณ์แบบท่อที่ ประกอบด้วยขั้นตอน: (a) การป้อนไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์,เมทัลคลอเรต และ กรดแร่หรือกรดคลอริก หรือของ ผสมของสารเหล่านี้ ที่ปลายด้านหนึ่งของเครื่องปฏิกรณ์แบบท่อเพื่อสร้างของผสมปฏิกิริยา โดยที่ อัตราส่วนโมลาร์ H2O2 : ClO3- ในสิ่งที่ป้อนเป็นตั้งแต่ 0.5 : 1 ถึง 2:1 (b) การรีดิวซ์คลอเรตไอออนในของผสมปฏิกิริยา ในเครื่องปฏิกรณ์แบบท่อดังกล่าวเพื่อ สร้างคลอรีนไดออกไซด์; และ (c) การนำเอาผลิตภัณฑ์ที่มีคลอรีนไดออกไซด์ที่ปลายอีกด้านหนึ่งของเครื่องปฏิกรณ์แบบ ท่อดังกล่าว1. The process of producing chlorine dioxide by reduction of chlorate ions with hydrogen peroxide as a reducing agent in the presence of mineral acid or chloric acid within a tubular reactor consists of the following steps: (a) feeding hydrogen peroxide, metal chlorates and mineral acid or chloric acid, or a mixture of these, into one end of the tubular reactor to create a reaction mixture where the molar ratio of H2O2 : ClO3- in the feed is between 0.5 : 1 and 2:1; (b) reducing chlorate ions in the reaction mixture in the said tubular reactor to produce chlorine dioxide; and (c) removing the chlorine dioxide-containing product from the other end of the said tubular reactor. 3. กรรมวิธีที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ขั้นตอน (a) ประกอบด้วยการป้อน เมทัลคลอเรต และกรดแร่3. The process entitled under claim 1, whereby step (a) involves feeding metal chlorate and mineral acid. 3. กรรมวิธีที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ไม่มีการหมุนเวียนคลอเรต หรือ กรดแร่ที่ไม่ ทำปฏิกิริยากลับมาอีก3. A process that fulfills claim 1 without recirculating chlorates or non-reactive mineral acids. 4. กรรมวิธีตามที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 1 โดยเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของเครื่องปฏิกรณ์ แบบท่อเป็นตั้งแต่ 25 ถึง 250 มิลลิเมตร4. The process as enshrined in claim 1, with the inner diameter of the tubular reactor ranging from 25 to 250 millimeters. 5. กรรมวิธีที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่เครื่องปฏิกรณ์แบบท่อมีอัตราส่วนของ ความยาวต่อเส้นผ่าศูนย์กลางภายในตั้งแต่ต่ำกว่า 12:1 ถึง 1:15. A process that qualifies under claim 1 where the tubular reactor has an internal length-to-diameter ratio from less than 12:1 to 1:1. 6. กรรมวิธีที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ความดันในเครื่องปฏิกรณ์แบบเป็นตั้ง แต่ 125 ถึง 900 มิลลิเมตรปรอท6. The process entitled to claim I, where the pressure in the reactor is between 125 and 900 millimeters of mercury. 7. กรรมวิธีที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ของผสมปฏิกิริยาภายในปริมาตรของเครื่อง ปฏิกรณ์ประกอบด้วยคลอเรตไอออนตั้งแต่ 0 ถึง 2 โมลต่อลิตร และกรดซัลฟูริกตั้งแต่ 3 ถึง 10 โมล ต่อลิตร7. The procedure claimed under claim 1, whereby the reaction mixture within the reactor volume contains 0 to 2 moles per liter of chlorate ions and 3 to 10 moles per liter of sulfuric acid. 8. กรรมวิธีที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่ของผสมปฏิกิริยาภายในปริมาตรของเครื่อง ปฏิกรณ์ประกอบด้วยคลอเรตไอออน ตั้งแต่ 0 ถึง 0.1 โมลต่อลิตร8. The procedure entitled under claim 7, whereby the reaction mixture within the reactor volume contains chlorate ions ranging from 0 to 0.1 mol/L. 9. กรรมวิธีที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ดำเนินการกรรมวิธีโดยที่ไม่มีเกรเดียนท์ ความเข้มข้นที่สำคัญใดๆ ในเครื่องปฏิกรณ์แบบท่อ9. The process entitled under claim 1, performed without any significant gradient concentrations in the tubular reactor. 10. กรรมวิธีที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่เมทัลคลอเรต คือแอลคาไลเมทัลคลอเรต10. The process that qualifies under claim 2, where metal chlorate is an alkali metal chlorate. 11. กรรมวิธีที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่กรดแร่ คือ กรดซัลฟูริก11. The process for which the right to claim under claim 2 is acquired, where the mineral acid is sulfuric acid. 12. กรรมวิธีที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 11 โดยที่ป้อน H2SO4 ตั้งแต่ 3 ถึง 5 กิโลกรัมต่อ กิโลกรัมของ ClO2 ที่สร้างขึ้น12. A process that encompasses the rights under claim 11 by feeding 3 to 5 kg of H2SO4 per kg of constructed ClO2. 13. กรรมวิธีที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 12 โดยกรดซัลฟูริกที่ป้อนเข้าไปมีอุณหภูมิตั้งแต่ 20 ถึง 50 องศาเซลเซียส13. The process entitled under claim 12 involves the input of sulfuric acid at a temperature ranging from 20 to 50 degrees Celsius. 14. กรรมวิธีที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่อัตราส่วนโมลาร์ H2O : ClO3- ในสิ่งที่ป้อน เป็นตั้งแต่ 0.5:1 ถึง 1:114. A process that qualifies under claim 1, where the molar ratio of H2O : ClO3- in the feed is between 0.5:1 and 1:1. 15. กรรมวิธีของการผลิตคลอรีนไดออกไซด์โดยการรีดักชันคลอเรตไอออนด้วยไฮโดรเจน เปอร์ออกไซด์เป็นสารรีดิวซิงในสภาพที่มีกรดซัลฟูริกภายในเครื่องปฏิกรณ์แบบท่อที่ประกอบด้วย ขั้นตอน (a) การป้อนไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์, เมทัลคลอเรต และ กรดซัลฟูริก ที่ปลายด้านหนึ่งของ เครื่องปฏิกรณ์แบบท่อเพื่อสร้างของผสมปฏิกิริยาโดยที่อัตราส่วนโมลาร์ H2O2:ClO3- เป็น ตั้งแต่ 0.5:1 ถึง 2:1 และโดยที่สิ่งป้อนกรดซัลฟูริกมีความเข็มข้นตั้งแต่ 70 ถึง 96% โดยน้ำ หนัก (b) การรีดิวซ์คลอเรตไอออนในของผสมปฏิกิริยาในเครื่องปฏิกรณ์แบบท่อดังกล่าวเพื่อสร้าง คลอรีนไดออกไซด์: และ (c) การนำเอาผลิตภัณฑ์ที่ประกอบด้วยคลอรีนไดออกไซด์ที่ปลายอีกด้านหนึ่งของเครื่อง ปฏิกรณ์แบบท่อดังกล่าว โดยที่ป้อน H2SO4 ตั้งแต่ 2 ถึง 10 กิโลกกรัมของ ClO2 ที่สร้างขึ้น15. The process for producing chlorine dioxide by reducing chlorate ions with hydrogen peroxide as a reducing agent in the presence of sulfuric acid in a tubular reactor consists of the following steps: (a) feeding hydrogen peroxide, metal chlorates, and sulfuric acid at one end of the tubular reactor to create a reaction mixture where the molar ratio of H2O2:ClO3- is from 0.5:1 to 2:1 and where the sulfuric acid feed concentration is from 70 to 96% by weight; (b) reducing chlorate ions in the reaction mixture in the said tubular reactor to produce chlorine dioxide; and (c) removing the product containing chlorine dioxide at the other end of the tubular reactor, where a feed of H2SO4 of 2 to 10 kg of the produced ClO2 is present. 16. กรรมวิธีที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ป้อนปริมาณคลอไรด์ในขั้นตอน (a) น้อย กว่า 0.5% โดยน้ำหนักที่คำนวณเป็น NaCl ใน NaClO316. The procedure for which the right under claim 1 is claimed, where the amount of chloride in step (a) is less than 0.5% by weight calculated as NaCl in NaClO3.
TH9801000915A 1998-03-18 Chlorine Dioxide Production Method TH11506B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH34676A TH34676A (en) 1999-08-27
TH11506B true TH11506B (en) 2001-12-20

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1167608C (en) Method for Producing Chlorine Dioxide
CA2028550C (en) Process for the production of chlorine dioxide
US5091166A (en) Process for the production of chlorine dioxide
FI940853A0 (en) Method for the continuous production of chorium dioxide
MXPA05008509A (en) Process for producing chlorine dioxide.
DE60236154D1 (en) PROCESS FOR THE PREPARATION OF CHLORIDE DIOXIDE
TWI513652B (en) Method for producing chlorine dioxide
MX2011005050A (en) Method for treating water and aqueous systems in pipelines with chlorine dioxide.
CN100471791C (en) Chlorine Dioxide Production Method
TH34676A (en) Chlorine Dioxide Production Method
AU2005285645B2 (en) A process for the production of chlorine dioxide
US5433938A (en) Chlorine-destruct method
RU98111602A (en) METHOD FOR PRODUCING CHLORINE DIOXIDE
CN112206642A (en) Exhaust gas treatment method
CA1181224A (en) High efficiency chlorine dioxide process
US6251357B1 (en) High purity alkali metal chlorite and method of manufacture
JPH07165401A (en) Chlorine dioxide continuous production method
BRPI0518029A (en) chemical process and production unit
JP2007523040A (en) Chlorine dioxide production method
EP1299313B1 (en) Process for the debromination of an aqueous salt solution using ozone
Yin et al. The effect of chloride on the HClO2‐HOCl2 reaction in a 4.5 mol/L sulfuric acid solution
BR102019015789B1 (en) SYSTEM AND PROCESS FOR PRODUCTION OF SODIUM CHLORITE SOLUTION ON INDUSTRIAL SCALE
JPH06340402A (en) Preparation of chlorine dioxide
TH45975A (en) Chemical mixtures and methods