RU98111602A - METHOD FOR PRODUCING CHLORINE DIOXIDE - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING CHLORINE DIOXIDE

Info

Publication number
RU98111602A
RU98111602A RU98111602/12A RU98111602A RU98111602A RU 98111602 A RU98111602 A RU 98111602A RU 98111602/12 A RU98111602/12 A RU 98111602/12A RU 98111602 A RU98111602 A RU 98111602A RU 98111602 A RU98111602 A RU 98111602A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reactor
paragraphs
chlorate
tubular reactor
chlorine dioxide
Prior art date
Application number
RU98111602/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2163882C2 (en
Inventor
Тенни Джоэл
Original Assignee
Акцо Нобель Н.В.
Filing date
Publication date
Application filed by Акцо Нобель Н.В. filed Critical Акцо Нобель Н.В.
Priority to RU98111602A priority Critical patent/RU2163882C2/en
Priority claimed from RU98111602A external-priority patent/RU2163882C2/en
Publication of RU98111602A publication Critical patent/RU98111602A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2163882C2 publication Critical patent/RU2163882C2/en

Links

Claims (17)

1. Способ непрерывного получения двуокиси хлора восстановлением хлорат-ионов перекисью водорода в качестве восстанавливающего агента в трубчатом реакторе, отличающийся тем, что он включает стадии: (а) подачи перекиси водорода и хлората металла или хлорноватой кислоты или их смеси с одного конца трубчатого реактора для образования реакционной смеси; (b) восстановления хлорат-ионов в реакционной смеси в указанном трубчатом реакторе для образования двуокиси хлора; и (с) вывода продукта, содержащего двуокись хлора с другого конца указанного трубчатого реактора.1. A method for the continuous production of chlorine dioxide by reduction of chlorate ions with hydrogen peroxide as a reducing agent in a tubular reactor, characterized in that it comprises the steps of: (a) supplying hydrogen peroxide and metal chlorate or chloric acid or a mixture thereof from one end of the tubular reactor formation of a reaction mixture; (b) reducing chlorate ions in the reaction mixture in said tubular reactor to form chlorine dioxide; and (c) withdrawing a product containing chlorine dioxide from the other end of said tubular reactor. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что степень превращения хлората в двуокись хлора в указанном реакторе составляет 75 - 100%. 2. The method according to p. 1, characterized in that the degree of conversion of chlorate to chlorine dioxide in the specified reactor is 75 - 100%. 3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что мольное соотношение H2O2: ClO3 - на входе в реактор составляет от примерно 0,5:1 до примерно 2:1.3. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the molar ratio H 2 O 2:. ClO 3 - reactor inlet is from about 0.5: 1 to about 2: 1. 4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что мольное соотношение H2O2:ClO3 - на входе в реактор составляет от примерно 0,5:1 до примерно 1:1.4. A method according to claim 3, characterized in that the molar ratio H 2 O 2:. ClO 3 - reactor inlet is from about 0.5: 1 to about 1: 1. 5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что стадия (а) включает подачу хлората металла и минеральной кислоты. 5. The method according to any one of paragraphs. 1-4, characterized in that stage (a) includes the supply of metal chlorate and mineral acid. 6. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что стадия (а) включает подачу в трубчатый реактор серной кислоты с концентрацией от примерно 70 до примерно 96 мас.%. 6. The method according to any one of paragraphs. 1-5, characterized in that stage (a) comprises feeding sulfuric acid to a tube reactor with a concentration of from about 70 to about 96 wt.%. 7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что серная кислота имеет температуру от примерно 20 до примерно 50°С. 7. The method according to p. 6, characterized in that the sulfuric acid has a temperature of from about 20 to about 50 ° C. 8. Способ по п. 6 или 7, отличающийся тем, что подается от примерно 2 до примерно 10 кг H2SO4 на 1 кг образующейся ClO2.8. The method according to p. 6 or 7, characterized in that it is supplied from about 2 to about 10 kg of H 2 SO 4 per 1 kg of ClO 2 formed . 9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что подается от примерно 3 до примерно 5 кг H2SO4 на 1 кг образующейся ClO2.9. The method according to p. 8, characterized in that it is supplied from about 3 to about 5 kg of H 2 SO 4 per 1 kg of ClO 2 formed . 10. Способ по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что в основном непрореагировавшие хлорат или минеральная кислота из продукта со стадии (с) не возвращаются обратно в реактор. 10. The method according to any one of paragraphs. 1-9, characterized in that the essentially unreacted chlorate or mineral acid from the product from step (c) does not return back to the reactor. 11. Способ по любому из пп. 1-10, отличающийся тем, что внутренний диаметр трубчатого реактора составляет от примерно 25 до примерно 250 мм. 11. The method according to any one of paragraphs. 1-10, characterized in that the inner diameter of the tubular reactor is from about 25 to about 250 mm 12. Способ по любому из пп. 1-11, отличающийся тем, что трубчатый реактор имеет отношение длины к внутреннему диаметру от примерно 12:1 до примерно 1:1. 12. The method according to any one of paragraphs. 1-11, characterized in that the tubular reactor has a ratio of length to internal diameter of from about 12: 1 to about 1: 1. 13. Способ по любому из пп. 1-12, отличающийся тем, что давление в трубчатом реакторе составляет от примерно 125 до примерно 900 мм рт. ст. (от примерно 16,7 до примерно 120 кПа). 13. The method according to any one of paragraphs. 1-12, characterized in that the pressure in the tubular reactor is from about 125 to about 900 mm RT. Art. (from about 16.7 to about 120 kPa). 14. Способ по любому из пп. 1-13, отличающийся тем, что реакционная смесь в объеме реактора содержит от 0 до примерно 2 молей на литр хлорат-ионов и от примерно 3 до примерно 10 молей на литр серной кислоты. 14. The method according to any one of paragraphs. 1-13, characterized in that the reaction mixture in the reactor volume contains from 0 to about 2 moles per liter of chlorate ions and from about 3 to about 10 moles per liter of sulfuric acid. 15. Способ по любому из пп. 1-14, отличающийся тем, что реакционная смесь в объеме реактора содержит от 0 до примерно 0,1 молей на литр хлорат-ионов. 15. The method according to any one of paragraphs. 1-14, characterized in that the reaction mixture in the reactor volume contains from 0 to about 0.1 moles per liter of chlorate ions. 16. Способ по любому из пп. 1-15, отличающийся тем, что он осуществляется без сколько-нибудь существенного градиента концентрации в реакторе. 16. The method according to any one of paragraphs. 1-15, characterized in that it is carried out without any significant concentration gradient in the reactor. 17. Способ по любому из пп. 1-16, отличающийся тем, что в реактор не добавляют заметные количества хлорид-ионов. 17. The method according to any one of paragraphs. 1-16, characterized in that the reactor does not add appreciable amounts of chloride ions.
RU98111602A 1998-06-09 1998-06-09 Method of preparing chlorine dioxide RU2163882C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98111602A RU2163882C2 (en) 1998-06-09 1998-06-09 Method of preparing chlorine dioxide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98111602A RU2163882C2 (en) 1998-06-09 1998-06-09 Method of preparing chlorine dioxide

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98111602A true RU98111602A (en) 2000-04-10
RU2163882C2 RU2163882C2 (en) 2001-03-10

Family

ID=20207410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98111602A RU2163882C2 (en) 1998-06-09 1998-06-09 Method of preparing chlorine dioxide

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2163882C2 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI447065B (en) * 2007-07-13 2014-08-01 Akzo Nobel Nv Process for the production of chlorine dioxide
WO2009077213A1 (en) 2007-12-19 2009-06-25 Infracor Gmbh Method for the treatment of water with chorine dioxide
DE102008055016A1 (en) 2008-12-19 2010-07-01 Infracor Gmbh Process for treating water and aqueous systems in pipelines with chlorine dioxide
DE202010017479U1 (en) 2010-04-16 2012-02-16 Infracor Gmbh diving reactor
JP5712371B2 (en) * 2010-07-08 2015-05-07 ナルコ ユーエス ワン エルエルシー Chlorine dioxide production process
US9156717B2 (en) 2012-07-20 2015-10-13 Infracor Gmbh Radial pipe reactor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3400343B2 (en) Method for producing chlorine dioxide
US4091081A (en) Preparation of nitrogen trifluoride
EP1198411B1 (en) Chemical composition and method
MXPA05008509A (en) Process for producing chlorine dioxide.
DE60236154D1 (en) PROCESS FOR THE PREPARATION OF CHLORIDE DIOXIDE
CA2097525A1 (en) A process for continuously producing chlorine dioxide
JP2012067007A (en) Method for producing chlorine dioxide
JP3939498B2 (en) Method for producing high purity chloramine solution
JPH07300304A (en) Continuous preparation of nitrosyl chloride
RU98111602A (en) METHOD FOR PRODUCING CHLORINE DIOXIDE
JPS6049626B2 (en) Formamide manufacturing method
CA2421242A1 (en) Production of potassium formate
JPS638203A (en) Production of high-purity chlorine dioxide
CA2589721A1 (en) Chemical process and production unit
JP2004203739A (en) Reactor for producing nitrogen fluoride
RU2163882C2 (en) Method of preparing chlorine dioxide
RU2055808C1 (en) Chlorine dioxide production method
US5433938A (en) Chlorine-destruct method
TNSN06262A1 (en) Process for production of chlorine dioxide
JPH06298701A (en) Manufacturing process of methyl formate
JPS5837303B2 (en) Tetramethylethylene diamine
MY140635A (en) Process for production of chlorine dioxide
KR0173327B1 (en) Methanol- based chlorine dioxide process
US5948380A (en) Preparation of non-alkali chlorates
US3976755A (en) Process of reducing nitrate or nitrile ions by means of liquid amalgams, with formation of hydroxylamine