Claims (27)
1. เครื่องอุปกรณ์สำหรับการใช้งานในการผลิตแบบต่อเนื่องของแผ่นกระดานอัดซึ่งถูกจัดทำขึ้นด้วยกลุ่มของวัสดุเศษชิ้น ส่วนซึ่งประกอบขึ้นเป็นวัสดุที่ปรับสภาพแล้วหรือแผ่นผืน วัสดุ ซึ่งถูกกำหนดลักษณะในแบบที่ว่าเครื่องอุปกรณ์ประกอบ ด้วย โครงสร้างส่วนบนที่มีชานแท่นหรือฐานรองรับ คานด้าน ล่างที่ถูกรองรับด้วยชานแท่นหรือฐานดังกล่าวและคานด้านบน ซึ่งถูกจัดวางแนวตรงกันทับอยู่ข้างบนในลักษณะที่พื้นผิวของ แต่ละคานจะอยู่ตรงข้ามพื้นผิวของคานอื่น ชิ้นส่วนเชื่อมต่อ ที่เชื่อมโยง 2 คานไว้และทำให้คานทั้งหลายสามารถจะถูกแยก ออกหรือดึงเข้าหากันเพื่อปลดปล่อยหรือหนีบประกบวัสดุเศษ ชิ้นส่วนที่ถูกลำเลียงมาในระหว่างส่วนนั้น ซึ่งด้วยลักษณะนี้คานทั้งหลายจะประกอบกันขึ้นเป็นส่วนอัด อุปกรณ์แบนแต่ละคานเพื่อทำให้การขนรับของลูกกลิ้งทั้งหลาย กับส่วนนั้นเกิดขึ้นได้โดยที่สายพานอัดแบบต่เนื่องและสาย พานกระจายแบบต่อเนื่องจะเคลื่อนที่ไปตามแนวของพื้นผิวดัง กล่าว ซึ่งถูกกำหนดลักาณะในแบบที่ว่าเครื่องอุกรณ์ยังจะ ประกอบไปด้วยแหล่งกำเนิดก๊าซชนิดเดียวหรือหลายชนิด และ/หรือไอน้ำเพื่อการฉีด การให้ความร้อนและการบ่มที่ถูก ควบคุมของวัสดุเศษชิ้นส่วนที่ปรับสภาพแล้วบนบริเวณพื้นที่ ที่ถูกเลือกไว้ก่อนแล้วของวัสดุที่ปรับสภาพแล้วหรือแผ่นผืน วัสดุส่วนให้ความร้อนส่วนจัดระบายอากาศ และ/หรือ ส่วนที่ทำ ให้เกิดเป็นสูญญากาศ ตัวบีบอัดตัดความเสียดทานต่ำ ซึ่งทำ ให้สายพานอัดดังกล่าวสามารถไถลไปบนส่วนนั้นซึ่งด้วยลักษณะ นี้ไอน้ำจะผ่านทะลุตัวบีบอัดดังกล่าวและเข้าไปในวัสดุที่ ปรับสภาพแล้วดังกล่าว ส่วนที่ทำให้เกิดเป็นสูญญากาศ ตัวบีบ อัดดันความเสียดทานต่ำ ซึ่งทำให้สายพานดังกล่าวสามารถไถลไป บนส่วนนั้นซึ่งด้วยลักษณะนี้ไอน้ำจะผ่านทะลุตัวบีบอัดดัง กล่าวและเข้าไปในวัสดุที่ปรับสภาพแล้วดังกล่าว ส่วนสร้าง สูญญากาศเพื่อขจัดไอน้ำ และ/หรือก๊าซชนิดเดียวหรือหลายชนิด ดังกล่าวอย่างรวดเร็วจากวัสดุที่ปรับสภาพแล้วดังกล่าวภาย หลังจากการฉีด การให้ความร้อนและการบ่มที่ถูกควบคุมดัง กล่าวที่ส่วนที่ทำให้เกิดสูญญากาศดังกล่าว1. Equipment for the continuous production of plywood sheets, which are made from a group of scrap material comprising a processed material or sheet, is characterized in such a way that the equipment consists of a superstructure with a platform or base, lower beams supported by the platform or base, and upper beams aligned so that the surface of each beam is opposite the surface of the other beams. Connecting elements link the two beams together, allowing them to be separated or pulled together to release or clamp the scrap material conveyed between them. In this way, the beams form a compaction section, each beam flattening to enable the conveyance of rollers to the section, with continuous conveying and distributing belts moving along the surface. The equipment is also characterized in such a way that it includes one or more gas sources and/or steam for the controlled injection, heating, and curing of the processed scrap material onto a pre-selected area of the processed material or sheet, heating, ventilation, and/or vacuuming sections. A low-friction compression device allows the compression belt to slide across it, through which steam passes through the compression device and into the conditioned material. A vacuum is then created in this vacuum section to rapidly remove steam and/or one or more gases from the conditioned material following injection, controlled heating, and curing.
2. เครื่องอุปกรณ์ตามในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งคานทั้งหลายมี ชิ้นส่วนสำหรับการวัดความดันในการหนีบประกบที่ถูกกระทำบน แผ่นกระดาษอัดดังกล่าวด้วยตัวบีบอัดในระหว่างการเคลื่อนที่ ของแผ่นทั้งหลายผ่านเครื่องอุปกรณ์2. The equipment referred to in claim 1, in which the beams have parts for measuring the clamping pressure applied to the said compressed paper sheets by the compressor during the movement of the sheets through the equipment.
3. เครื่องอุปกรณ์ตามในข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งไอน้ำหรือก๊าซถูก ฉีดเข้าไปในส่วนด้านบนและด้านล่างของวัสดุที่ปรับสภาพแล้ว ที่ตำแหน่งหนีบและเมื่อวัสดุที่ปรับสภาพแล้วถูกกดลงถึงความ หนาสุดท้ายของมัน เครื่องอุปกรณ์ยังจะมีกลุ่มของช่องซึ่ง ถูกประกอบรวมอยู่ด้วยข้างในหรือบนตัวบีบอัดดังกล่าวเพื่อ ให้ความสะดวกในการเลือกทำการฉีด หรือขจัดก๊าซชนิดหนึ่งหรือ หลายชนิดหรือไอน้ำ เข้าไปในหรือออกจากบริเวณพื้นที่ซึ่งถูก เลือกแล้วของวัสดุที่ปรับสภาพแล้วดังกล่าว3. The device as described in claim 2, into which steam or gas is injected into the upper and lower sections of the conditioned material at the clamping position and when the conditioned material is compressed to its final thickness, shall also have a group of channels incorporated inside or on such compressor to facilitate the selective injection or removal of one or more gases or steam into or out of selected areas of such conditioned material.
4. เครื่องอุปกรณ์ตามในข้อถือสิทธิ 3 ซึ่งตัวบีบอัดดัง กล่าวถูกแบ่งออกเป็นส่วน ๆ สำหรับการรับหรือปล่อยให้ออกมา ของก๊าซ และ / หรือไอน้ำที่ถูกเลือกไว้แล้วแต่ละส่วน4. The equipment as described in claim 3, whereby such compressor is divided into sections for the intake or discharge of selected gases and/or vapors.
5. เครื่องอุปกรณ์ตามในข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งตัวบีบลัดยังจะมี ประกอบอยู่ด้วยอุปกรณ์ใช้ในการให้ความร้อนขั้นต้นแก่มัน เพื่อลดหรือป้องกันการกลั่นตัวของไอน้ำและเพื่ออบให้ไอน้ำ มีความร้อนยิ่งยวดถึงค่าอุณหภูมิแตกต่างที่เหมาะสมระหว่าง ไอน้ำที่เข้ามาและตัวบีบอัด5. The equipment under claim 4, in which the compressor shall be, shall include a device for the initial heating of it in order to reduce or prevent condensation of steam and to superheat the steam to a suitable temperature difference between the incoming steam and the compressor.
6. เครื่องอุปกรณ์ตามในข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งชุดของช่องดัง กล่าวจะประกอบรวมอยู่ด้วยอุปกรณ์ที่จะสามารถใช้ในการเลือก เส้นทางไหลหรือทางออกของก๊าซ และ/หรือไอน้ำที่ไหลผ่านช่อง ทั้งหลายนั้นตามแนวความกว้างหรือความยาวของตัวบีบอัดดัง กล่าว6. The equipment under claim 4, in which the set of such channels shall include devices that can be used to select the flow path or outlet of gas and/or steam flowing through such channels along the width or length of such compressor.
7. เครื่องอุปกรณ์ตามในข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งแต่ละคานได้จัด วางไว้รอบตัวมันอยู่บนลูกกลิ้งด้วยสายพานอัดและสายพาน กระจาย โดยสายพานกระจายดังกล่าวจะทำให้เกิดขึ้นได้แม้แต่ การกระจายของไอน้ำผ่านวัสดุที่ปรับสภาพแล้วดังกล่าว7. The equipment as described in claim 6, each beam of which is arranged around it on rollers by compression and distribution belts, where the distribution belts enable even distribution of steam through the treated material.
8. เครื่องอุปกรณ์ตามในข้อถือสิทธิ 7 ซึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งสายของสายพานอัดดังกล่าวถูกจัดให้มีชุดของรูอยู่เพื่อ ยอมให้มีการส่งทอดของก๊าซ และ/หรือไอน้ำผ่านส่วนนี้อันเป็น การช่วยให้เกิดความสะดวกในการให้ความร้อน การบ่ม และใช้ สูญญากาศช่วยขจัดไอน้ำ และ/หรือก๊าซดังกล่าว8. The equipment as specified in claim 7, which at least one line of such compression belt is provided with a series of holes to allow the passage of gases and/or steam through this section to facilitate heating, curing and the use of vacuum to remove such steam and/or gases.
9. เครื่องอุปกรณ์ตามในข้อถือสิทธิ 8 ซึ่งสายพานอัดดัง กล่าวทำด้วยเหล็กกล้า9. Equipment as referred to in claim 8, where the conveyor belt is made of steel.
10. เครื่องอุปกรณ์ตามในข้อถือสิทธิ 8 หรือ 9 ซึ่งสายพาน กระจายด้านล่างถูกปรับให้เหมาะเพื่อลำเลียงแผ่นผืนวัสดุเศษ ชิ้นส่วนผ่านตัวอัดดังกล่าว และช่วยให้ความสะดวกโดยผ่านรู ทั้งหลายดังกล่าวของการแผ่กระจายออกของลำฉีดไอน้ำที่กรวม เข้มซึ่งส่งมาจากแหล่งกำเนิดไอน้ำ และ/หรือก๊าซดังกล่าว10. The equipment referred to in claims 8 or 9, whose under-distribution conveyor belt is adapted to convey sheet material fragments through such compactor and facilitates, through such holes, the spreading of a concentrated steam jet delivered from such steam and/or gas source.
11. อุปกรณ์เครื่องมือตามข้อถือสิทธิ 10 ซึ่งคานแต่ละคาน ทั้งหลายจะมีลูกกลิ้งรับเข้าและลูกกลิ้งส่งออก ซึ่งสายพาน กระจายและสายพานอัดจะเลื่อนตัวผ่านและโดยลูกกลิ้งส่งออกดัง กล่าวแต่ละตัวจะถูกปรับให้ใช้ในการปรับความดึงของสายพาน ทั้งหลายดังกล่าว11. Equipment under claim 10, where each beam has input and output rollers over which the distribution and compression belts slide, and each of these output rollers is adjusted to regulate the tension of the belts.
12. เครื่องอุปกรณ์ตามในข้อถือสิทธิ 11 ซึ่งสายพานอัดดัง กล่าวจะไกลตัวไปตามพื้นผิวความเสียดทานต่ำบน ตัวบีบดัง กล่าว12. The equipment referred to in claim 11, whereby the said compression belt is moved along the low-friction surface on the said clamp.
13. อุปกรณ์เครื่องมือตามในข้อถือสิทธิ 12 ซึ่งตัวบีบอัด ดังกล่าวจะมีรูอยู่ภายในซึ่งเชื่อมต่อกับชุดช่องไอน้ำ13. The device referred to in Claim 12, which includes a compressor with internal holes connected to a steam channel assembly.
14. อุปกรณ์เครื่องมือตามข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งวัสดุที่ปรับ สภาพแล้วจะถูกป้อนสู่อุปกรณ์เครื่องมือโดยทางการหนีบซึ่ง เกิดจากแผ่นที่ถูกปรับให้เอียงเป็นมุมเพื่อสามารถทำการ เปลี่ยนมุมการป้อนของวัสดุได้14. The tooling equipment under claim 13, into which the processed material is fed by clamping action, which is caused by a plate bent at an angle to allow for changes in the material feeding angle.
15. อุปกรณ์เครื่องมือตามข้อถือสิทธิ 14 ซึ่งจะมีแผ่นอยู่ บนแต่ละตัวบีบอัด โดยที่ตัวใดตัวหนึ่งหรือทั้งสองตัวดัง กล่าวนั้นถูกปรับ เพื่อให้สามารถทำการปรับมุมป้อนแบบหนีบ ได้15. The instrument pursuant to claim 14 shall have a plate on each clamp, one or both of which shall be adjusted to enable adjustment of the clamping feed angle.
16. กระบวนการที่มีการใช้เครื่องอุปกรณ์ตามในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 15 ข้อใดข้อหนึ่งเพื่อการผลิตแบบต่อเนื่องของแผ่น กระดานอัดที่ถูกทำขึ้นรูปจากกลุ่มของเกล็ดวัสดุเศษชิ้นส่วน ซึ่งประกอบกันเป็นแผ่นผืน หรือวัสดุที่ปรับสภาพแล้วแบบต่อ เนื่อง อันประกอบด้วยขั้นตอนทั้งหลายของ ก) การผสมของกลุ่มของวัสดุเกล็ดหรือเศษชิ้นส่วนกับของผสม ของเรซิน ตัวเร่งและพาราฟินหรือวัสดุที่เหมือนซีเมนต์เพื่อ ทำให้เกิดเป็นวัสดุที่ปรับสภาพแล้ว ข) การจัดป้อนอย่างต่อเนื่องของวัสดุที่ปรับสภาพแล้วเข้าไป ภายในอุปกรณ์เครื่องมือซึ่งมีอุปกรณ์สำหรับการจัดป้อนแบบ หนีบ การลำเลียงวัสดุและการกดอัดวัสดุให้มีความหว้างและหนา ตามที่ถูกกำหนดไว้ก่อนแล้ว ค) การจัดจ่ายไอน้ำ และ/หรือก๊าซชนิดเดียวหรือหลายชนิดสู่ วัสดุเพื่อให้ความร้อน ทำให้นุ่ม และ/หรืออบวัสดุดังกล่าว ง) การจัดการระบบายให้แก่วัสดุที่ปรับสภาพแล้ว จ) การดูดไอน้ำหรือก๊าซดังกล่าวโดยตรงออกมาจากวัสดุโดย อาศัยสูญญากาศช่วย16. A process involving the use of any of the equipment described in Reservations 1 through 15 for the continuous production of sheets of plywood formed from aggregates of flake or scrap material, comprising the following steps: a) mixing of the aggregates of flake or scrap material with a mixture of resin, catalyst, and paraffin or cement-like material to form the conditioned material; b) continuous feeding of the conditioned material into equipment equipped with clamping, conveying, and compressing devices to achieve predetermined widths and thicknesses; c) supplying one or more steam and/or gases to the material to heat, soften, and/or cure it; d) ventilation of the conditioned material; e) direct extraction of the steam or gases from the material using vacuum assistance.
17. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 16 ซึ่งไอน้ำถูกจัดจ่ายให้ ด้วยการฉีดพ่นเพื่อจุดประสงค์ในการให้ความร้อนและทำให้อ่อน ตัว และการบ่มของวัสดุที่ปรับสภาพแล้วดังกล่าว17. The process as described in claim 16, in which steam is supplied by spraying for the purpose of heating, softening, and curing the prepared material.
18. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 17 ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอน เสริมของการฉีดไอน้ำ และ/หรือก๊าซเข้าไปในวัสดุที่ปรับสภาพ แล้วเพื่อทำการอบในขณะที่ถูกกระทำด้วยความดันที่ต่อเนื่อง จากอุปกรณ์ดังกล่าว18. The process as described in claim 17, which includes an additional step of injecting steam and/or gas into the conditioned material for curing while subjected to continuous pressure from such equipment.
19. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 18 ซึ่งการดึงดูดโดยตรงเอา ไอน้ำ และ/หรือก๊าซออกจากวัสดุจะเกิดขึ้นเมื่อวัสดุอยู่ภาย ใต้ความดันที่ต่อเนื่อง19. The process described in claim 18, in which the direct attraction of water vapor and/or gases from a material occurs when the material is under continuous pressure.
20. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 19 สันประกอบด้วยขั้นตอนของ ส่วนการทำให้เย็น ส่วนการระบายออกและส่วนดูดด้วยสูญญากาศใน ตัวบีบอัดและสายพานอัดบนอุปกรณ์ดังกล่าว20. The process as described in claim 19 comprises the steps of a cooling section, a venting section, and a vacuum suction section in a compressor and a conveyor belt on such equipment.
21. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 20 ซึ่งการฉีดของไอน้ำ และ/หรือก๊าซจะถูกควบคุมเพื่อให้สามารถเลือกจัดจ่ายหรือดึง ดูดไอน้ำจากบริเวณพื้นที่ซึ่งถูกเลือกไว้แล้วของวัสดุที่ ปรับสภาพแล้ว21. The process described in claim 20 involves the injection of steam and/or gas, which is controlled to allow for the selective delivery or extraction of steam from selected areas of the processed material.
22. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 21 ซึ่งการฉีดหรือการดึงดูด ไอน้ำ และ/หรือก๊าซด้วยสูญญากาศนั้นจะเกิดขึ้นที่ด้านใด ด้านหนึ่งของวัสดุที่ปรับสภาพแล้วทั้งนี้เป็นไปตามการเลือก ของผู้ควบคุมการทำงาน22. The process as described in claim 21, in which the injection or vacuum attraction of steam and/or gas occurs on either side of the conditioned material, is chosen by the operator.
23. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 22 ซึ่งตัวบีบอัดถูกให้ความ ร้อนถึงอุณหภูมิที่ถูกกำหนดไว้ก่อนแล้วเพื่อป้องกันมิให้ เกิดการควบแน่นของไอน้ำที่ไม่พึงปราถนาขึ้นบนสายพานดัง กล่าว23. The process described in claim 22 involves heating the compressor to a predetermined temperature to prevent the formation of undesirable condensation on the conveyor belt.
24. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 23 ซึ่งตัวบีบอัดถุกทำให้ ร้อนก่อนถึงอุณหภูมิที่สูงกว่าอุณหภูมิกลั่นตัวของไอน้ำ24. The process described in claim 23 involves heating the compressor to a temperature above the condensation temperature of the steam.
25. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 24 ซึ่งวัสดุเศษชิ้นส่วนที่ ปรับสภาพแล้วคือลิกโนเซลลูโลส (lignocellulose)25. The process described in claim 24 involves the processed waste material being lignocellulose.
26. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 15 ซึ่งวัสดุเศษชิ้นส่วนที่ปรับ สภาพแล้วคือลิกโนเซลลูโลส (lignocellulose)26. Equipment under claim 15, in which the reworked material is lignocellulose.
27. กระบวนการสำหรับการผลิตแบบต่อเนื่องของแผ่นกระดานอัด โดยการใช้เครื่องอุปกรณ์เพื่อการลำเลียงและการอัดแน่นดัง ที่กล่าวอธิบายไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 15 ข้อใดข้อหนึ่งอัน ประกอบด้วยขั้นตอนทั้งหลายของ (ก) การผสมและอัดวัสดุเศษชิ้นส่วนกับวัสดุที่คล้ายเรซิน (RESIN) เพื่อประกอบขึ้นเป็นแผ่นผืนวัสดุที่ปรับสภาพแล้ว (ข) การจัดป้อนวัสดุที่ปรับสภาพแล้วเข้าไปในเครื่องอุปกรณ์ ดังกล่าว (ค) การฉีดไอ และ/หรือก๊าซชนิดเดียวหรือหลายชนิดเข้าไปใน แผ่นผืนวัสดุที่ปรับสภาพแล้วซึ่งได้ถูกอัดแน่นเพื่อให้ความ ร้อยทำให้อ่อนตัว และบ่มวัสดุที่ปรับสภาพแล้วนั้น (ง) การระบายอากาศให้แก่วัสดุที่ปรับสภาพแล้ว (จ) การขจัดไอน้ำ และ/หรือก๊าซทั้งหลายดังกล่าวออกจากวัสดุ ที่ปรับสภาพแล้วโดยการใช้สูญญากาศ (ฉ) การปลดปล่อยวัสดุที่ปรับสภาพแล้วออกจากเครื่องอุปกรณ์ และทำการตัดมันออกเป็นขนาดความยาวที่ถูกกำหนดไว้ก่อนแล้ว (ข้อถือสิทธิ 27 ข้อ, 5 หน้า, 5 รูป)27. The process for the continuous production of plywood sheets using conveying and compacting equipment as described in any one of Claims 1 through 15 consists of the following steps: (a) mixing and compacting the scrap material with resin-like material to form a conditioned sheet; (b) feeding the conditioned material into the equipment; (c) injecting one or more vapors and/or gases into the conditioned, compacted sheet to heat, soften, and cure the conditioned material; (d) venting the conditioned material; (e) removing the vapors and/or gases from the conditioned material using vacuum; (f) releasing the conditioned material from the equipment and cutting it to predetermined lengths. (Claims 27, 5 pages, 5 figures)