TH112348A - Rubber elements for mold pretreatment - Google Patents

Rubber elements for mold pretreatment

Info

Publication number
TH112348A
TH112348A TH901001423A TH0901001423A TH112348A TH 112348 A TH112348 A TH 112348A TH 901001423 A TH901001423 A TH 901001423A TH 0901001423 A TH0901001423 A TH 0901001423A TH 112348 A TH112348 A TH 112348A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
rubber
curing
casting
mold
elongation
Prior art date
Application number
TH901001423A
Other languages
Thai (th)
Inventor
ฮิโรมิตสึ นายคิโยฮิโตะ
ซูนาโกะ นายโอซามุ
โนมูระ นายฮิโรอาคิ
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
นิปปอน คาร์ไบด์ โคเกียว คาบูชิกิ ไกชา
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช, นิปปอน คาร์ไบด์ โคเกียว คาบูชิกิ ไกชา filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH112348A publication Critical patent/TH112348A/en

Links

Abstract

DC60 (11/09/58) องค์ประกอบยางเพื่อการปรับสภาพแบบหล่อชนิดอัดสำหรับการให้สมบัติการถอดแบบกับ พื้นผิวแบบหล่อหลังการกำจัดรอยเปื้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างการหล่อแบบของเรซินบ่ม องค์ประกอบ นี้มียางที่ยังไม่ผ่านการวัลคะไนส์ซึ่งประกอบรวมด้วยยางเอธิลีน-โพรพิลีน และยางบิวตะไดอีน ที่อัตราส่วนการผสม 90/10 ถึง 50/50 โดยน้ำหนัก เป็นเรซินพื้นฐาน และตัวกระทำการถอดแบบ จำเพาะ ยางที่ยังไม่ผ่านการวัลคะไนส์มีเวลาการบ่ม 90% (จุดบ่มที่เหมาะสมที่สุด) tc (90) ในช่วง ตั้งแต่ 50 ถึง100 วินาที หรือตั้งแต่ 200 ถึง 400 วินาที ที่อุณหภูมิแบบหล่อ 175 ํซ และหลังการบ่ม การยืดตัวเป็น 80% ถึง 800%, ความทนแรงดึงเป็น 3 ถึง 10 เมกะพาสคัล และความแข็งของยาง (ความแข็งตามดูโรมิเตอร์ A) เป็น 60 ถึง 95 แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 11/09/2558 องค์ประกอบยางเพื่อการปรับสภาพแบบหล่อชนิดอัดสำหรับการให้สมบัติการถอดแบบกับ พื้นผิวแบบหล่อหลังการกำจัดรอยเปื้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างการหล่อแบบของเรซินบ่ม องค์ประกอบ นี้มียางที่ยังไม่ผ่านการวัลคะไนส์ซึ่งประกอบรวมด้วยยางเอธิลีน-โพรพิลีน และยางบิวตะไดอีน ที่อัตราส่วนการผสม 90/10 ถึง 50/50 โดยน้ำหนัก เป็นเรซินพื้นฐาน และตัวกระทำการถอดแบบ จำเพาะ ยางที่ยังไม่ผ่านการวัลคะไนส์มีเวลาการบ่ม 90% (จุดบ่มท่เหมาะสมที่สุด) tc (90) ในช่วง ตั้งแต่ 50 ถึง 100 วินาที หรือตั้งแต่ 200 ถึง 400 วินาที ที่อุณหภูมิแบบหล่อ 175oซ และหลังการบ่ม การยืดตัวเป็น 80% ถึง 800%, ความทนแรงดึงเป็น 3 ถึง 10 เมกะพาสคัล และความแข็งของยาง (ความแข็งตามดูโรมิเตอร์ A) เป็น 60 ถึง 95 ---------------------------------------------------------------------------- สารผสมยางเพื่อการปรับสภาพแบบหล่อชนิดอัดสำหรับการให้สมบัติการถอดแบบกับพื้นผิว เบบหล่อหลังการกำจัดรอยเปื้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างการหล่อแบบของเรซินบ่ม สารผสมนี้มียางที่ ยังไม่ผ่านการวัลคะไนส์ซึ่งประกอบรวมด้วยยางเอธิลีน-โพรพิลีน และยางบิวตะไดอีน ที่อัตราส่วน การผสม 90/10 ถึง 50/50 โดยน้ำหนัก เป็นเรซินพื้นฐาน และตัวกระทำการถอดแบบจำเพาะ ยางที่ ยังไม่ผ่านการวัลคะไนส์มีเวลาการบ่ม 90% (จุดบ่มท่เหมาะสมที่สุด) tc (90) ในช่วงตั้งแต่ 50 ถึง 100 วินาที หรือตั้งแต่ 200 ถึง 400 วินาที ที่อุณหภูมิแบบหล่อ 175 ซ' และหลังการบ่ม การยืดตัว เป็น 80% ถึง 800%, ความทนแรงดึงเป็น 3 ถึง 10 เมกะพาสคัล และความแข็งของยาง (ความแข็ง ตามดูโรมิเตอร์ A) เป็น 60 ถึง 95DC60 (11/09/58) Compression mold conditioning rubber composition for imparting release properties to the mold surface after removal of stains formed during the casting of the cured resin. The composition has a crude rubber comprising ethylene-propylene rubber and butadiene rubber at a mixing ratio of 90/10 to 50/50 by weight as the base resin and a specific release agent. The crude rubber has a 90% cure time (optimal cure point) tc (90) in the range of 50 to 100 seconds or from 200 to 400 seconds at a mold temperature of 175°C and, after curing, an elongation of 80% to 800%, a tensile strength of 3 to 10 MPa and a rubber hardness (durometer hardness A) of 60 to 95. The surface of the mold after removing stains that occur during the casting of the cured resin. This composition contains unvulcanized rubber consisting of ethylene-propylene rubber and butadiene rubber at a mixing ratio of 90/10 to 50/50 by weight as the base resin and specific release agent. The unvulcanized rubber has a 90% cure time (optimum cure point) tc (90) in the range of 50 to 100 seconds or from 200 to 400 seconds at a casting temperature of 175oC and after curing, an elongation of 80% to 800%, a tensile strength of 3 to 10 MPa and a rubber hardness (durometer hardness A) of 60 to 95. ---------------------------------------------------------------------------- Compression mold conditioning rubber admixture for imparting release properties to the surface of the mold after removing stains that occur during the casting of the cured resin. This composition contains unvulcanized rubber consisting of ethylene-propylene rubber. and butadiene rubber at a mixing ratio of 90/10 to 50/50 by weight as the base resin and specific release agent. The unvulcanized rubber has a 90% curing time (optimum curing point), tc (90) in the range of 50 to 100 s or 200 to 400 s at a mold temperature of 175 C, and after curing, the elongation is 80% to 800%, the tensile strength is 3 to 10 MPa and the rubber hardness (hardness according to durometer A) is 60 to 95.

Claims (1)

: DC60 (11/09/58) องค์ประกอบยางเพื่อการปรับสภาพแบบหล่อชนิดอัดสำหรับการให้สมบัติการถอดแบบกับ พื้นผิวแบบหล่อหลังการกำจัดรอยเปื้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างการหล่อเเบบของเรซินบ่ม องค์ประกอบ นี้มียางที่ยังไม่ผ่านการวัลคะไนส์ซึ่งประกอบรวมด้วยยางเอธิลีน-โพรพิลีน และยางบิวตะไดอีน ที่อัตราส่วนการผสม 90/10 ถึง 50/50 โดยน้ำหนัก เป็นเรซินพื้นฐาน เเละตัวกระทำการถอดเเบบ จำเพาะ ยางที่ยังไม่ผ่านการวัลคะไนส์มีเวลาการบ่ม 90% (จุดบ่มที่เหมาะสมที่สุด) tc (90) ในช่วง ตั้งเเต่ 50 ถึง100 วินาที หรือตั้งเเต่ 200 ถึง 400 วินาที ที่อุณหภูมิแบบหล่อ 175 ํซ และหลังการบ่ม การยืดตัวเป็น 80% ถึง 800%, ความทนเเรงดึงเป็น 3 ถึง 10 เมกะพาสคัล และความเเข็งของยาง (ความเเข็งตามดูโรมิเตอร์ A) เป็น 60 ถึง 95 แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 11/09/2558 องค์ประกอบยางเพื่อการปรับสภาพแบบหล่อชนิดอัดสำหรับการให้สมบัติการถอดแบบกับ พื้นผิวเเบบหล่อหลังการกำจัดรอยเปื้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างการหล่อเเบบของเรซินบ่ม องค์ประกอบ นี้มียางที่ยังไม่ผ่านการวัลคะไนส์ซึ่งประกอบรวมด้วยยางเอธิลีน-โพรพิลีน และยางบิวตะไดอีน ที่อัตราส่วนการผสม 90/10 ถึง 50/50 โดยน้ำหนัก เป็นเรซินพื้นฐาน เเละตัวกระทำการถอดเเบบ จำเพาะ ยางที่ยังไม่ผ่านการวัลคะไนส์มีเวลาการบ่ม 90% (จุดบ่มท่เหมาะสมที่สุด) tc (90) ในช่วง ตั้งเเต่ 50 ถึง 100 วินาที หรือตั้งเเต่ 200 ถึง 400 วินาที ที่อุณหภูมิแบบหล่อ 175oซ และหลังการบ่ม การยืดตัวเป็น 80% ถึง 800%, ความทนเเรงดึงเป็น 3 ถึง 10 เมกะพาสคัล และความเเข็งของยาง (ความเเข็งตามดูโรมิเตอร์ A) เป็น 60 ถึง 95 ---------------------------------------------------------------------------- สารผสมยางเพื่อการปรับสภาพแบบหล่อชนิดอัดสำหรับการให้สมบัติการถอดแบบกับพื้นผิว เบบหล่อหลังการกำจัดรอยเปื้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างการหล่อเเบบของเรซินบ่ม สารผสมนี้มียางที่ ยังไม่ผ่านการวัลคะไนส์ซึ่งประกอบรวมด้วยยางเอธิลีน-โพรพิลีน และยางบิวตะไดอีน ที่อัตราส่วน การผสม 90/10 ถึง 50/50 โดยน้ำหนัก เป็นเรซินพื้นฐาน เเละตัวกระทำการถอดเเบบจำเพาะ ยางที่ ยังไม่ผ่านการวัลคะไนส์มีเวลาการบ่ม 90% (จุดบ่มท่เหมาะสมที่สุด) tc (90) ในช่วงตั้งเเต่ 50 ถึง 100 วินาที หรือตั้งเเต่ 200 ถึง 400 วินาที ที่อุณหภูมิแบบหล่อ 175 ซ\' และหลังการบ่ม การยืดตัว เป็น 80% ถึง 800%, ความทนเเรงดึงเป็น 3 ถึง 10 เมกะพาสคัล และความเเข็งของยาง (ความเเข็ง ตามดูโรมิเตอร์ A) เป็น 60 ถึง 95ข้อถือสิทธิ์ (ข้อที่หนึ่ง) ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : แก้ไข 11/09/2558: DC60 (11/09/58) Rubber elements for pretreatment, compression formwork, for providing reproduction properties to Molded surface after removal of smudges formed during casting of curing resins, the composition contains unvulcanized rubber, which is composed of ethylene-propylene rubber. And butadiene rubber At mixing ratios 90/10 to 50/50 by weight as a base resin The unvulcanized rubber specific removal agent has a 90% curing time (optimum curing point) tc (90) in the ranges from 50 to 100 s or so. For 200 to 400 s at a mold temperature of 175 ํ and after curing The elongation is 80% to 800%, the tensile strength is 3 to 10 MPa, and the rubber stiffness. (Durometer A compliance) to 60 to 95, revised invention summary 11/09/2015 Compressed mold pretreatment rubber composition for providing replication properties to Casting surface after removal of the smudges formed during the casting of the curing resin, the composition contains unvulcanized rubber, which contains ethylene-propylene rubber. Lean And butadiene rubber At mixing ratios 90/10 to 50/50 by weight as a base resin The unvulcanized rubber specific removal agent has a 90% curing time (optimum curing point) tc (90) in the ranges from 50 to 100 s or so. For 200 to 400 s at mold temperature 175 ° C and after curing The elongation is 80% to 800%, the tensile strength is 3 to 10 MPa, and the rubber stiffness. (Durometer tolerance A) is 60 to 95 ----------------------------------- ----------------------------------------- Rubber compound for mold pretreatment Extruded type for impregnating replication properties to the surface Casting after removal of smudges formed during casting of curing resins. This mixture contains rubber that Not vulcanized, which contains ethylene-propylene rubber. And butadiene rubber at mixing ratio 90/10 to 50/50 by weight as the base resin. The unvulcanized rubber specific removal agent has a 90% curing time (optimum curing point) tc (90) in the ranges from 50 to 100 s or so. For 200 to 400 s at a mold temperature of 175 c \ 'and after curing the elongation is 80% to 800%, the tensile strength is 3 to 10 Mpa and the rubber stiffness (the stiffness) According to Durometer A) is 60 to 95 properties. (Item one) which will appear on the advertisement page: edit 11/09/2015 1. องค์ประกอบยางเพื่อการปรับสภาพแบบหล่อชนิดอัดสำหรับการให้สมบัติการถอดแบบกับ พื้นผิว แบบหล่อหลังการกำจัดรอยเปื้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างการหล่อเเบบของเรซินบ่ม ซึ่งประกอบ รวมด้วย ยางที่ยังไม่ผ่านการวัลคะไนส์ซึ่งประกอบรวมด้วยยองเอธิลีน-โพรพิลีน และยางบิวตะไดอีน ที่อัตราส่วนการผสม 90/10 ถึแท็ก :1. Compressed mold pretreatment rubber composition for impregnating the displacement property to the molded surface after removal of the smudges formed during the casting of the cured resin, which is comprised of unrefined rubber. Through vulcanization, which contains ethylene-propylene stag. And butadiene rubber At a mixing ratio of 90/10 to tags:
TH901001423A 2009-03-30 Rubber elements for mold pretreatment TH112348A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH112348A true TH112348A (en) 2012-02-20

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE506409T1 (en) THERMOPLASTIC VULCANIZE COMPOSITION
WO2009057479A1 (en) Mold cleaning rubber compositon
BR112013021937A2 (en) sheet, composite article shaped like a shoe sole, and process for producing a composite article shaped like a shoe sole
AR083394A1 (en) CURED RUBBER COMPOSITION WITH ACTIVATED RESOL
WO2013182792A8 (en) Composite material with a very low concentration of carbon nanofillers, production method thereof and uses of said material
CN102229724A (en) Ternary rubber composite with wide temperature range and high damping property and preparation method thereof
DE602007008208D1 (en) METHOD FOR PRODUCING STRUCTURES OF COMPLEX FORMS OF COMPOSITE MATERIALS
WO2009060927A1 (en) Adhesive sheet for semiconductor, and dicing tape integrated adhesive sheet for semiconductor
MY161594A (en) Mold conditioning rubber composition
JP2013224426A5 (en)
CN106496916A (en) A kind of Novel shoe material composite and preparation method thereof
BR112013016321A2 (en) vulcanizable composition, process for producing a vulcanizable composition, process for producing vulcanized based on a obtainable vulcanized hydrogenated nitrile rubber, by the process and hydrogenated nitrile rubber
ATE522336T1 (en) FOAMED TOOLS
WO2011059994A3 (en) Polymeric compositions and method of making and articles thereof
JP2014152002A5 (en)
DK1807453T3 (en) Plastic molding and method thereof
BRPI0615194A2 (en) process to produce foam molded parts
EP2294133A4 (en) Fast curing vulcanizable multi-part elastomer composition, and process for blending, injection molding and curing of elastomer composition
EP1792727A3 (en) Steel plate reinforcing sheet
FR2947829B1 (en) COMPOSITION BASED ON NATURAL RUBBER AND A POLYAMINO COMPOUND
CN102786746B (en) Tire vulcanizing capsule
TW200710150A (en) Curable composition, molded article using the same and process for preparing cured article
TH112348A (en) Rubber elements for mold pretreatment
DE602007006460D1 (en) PATCHED GLASS MAT
EA200870243A1 (en) BLOCKED RESORTIC ISOMANE RESIN AND PURPOSE