TH112097A - กรรมวิธีสำหรับการผลิตแซคคาไรด์ - Google Patents
กรรมวิธีสำหรับการผลิตแซคคาไรด์Info
- Publication number
- TH112097A TH112097A TH801006704A TH0801006704A TH112097A TH 112097 A TH112097 A TH 112097A TH 801006704 A TH801006704 A TH 801006704A TH 0801006704 A TH0801006704 A TH 0801006704A TH 112097 A TH112097 A TH 112097A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- cellulose
- crystalline cellulose
- type
- crystallinity
- cellulosic
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (18/03/52) กรรมวิธีของการประดิษฐ์นี้เป็นกรรมวิธีสำหรับการผลิตแซคคาไรด์, ซึ่งรวมถึงการทำให้เป็น น้ำตาลของเซลลูโลสที่ไม่มีสภาพผลึกที่เตรียมขึ้นจากวัตถุดิบที่มีเซลลูโลสที่มีสภาพผลึกเซลลูโลส I-ไทพ์ มากกว่า 33%, ซึ่งกรรมวิธีรวมถึง: การบำบัดวัตถุดิบที่มีเซลลูโลสโดยอาศัยเครื่องบดเพื่อลด สภาพผลึก เซลลูโลส I-ไทพ์ ของเซลลูโลสให้เหลือ 33% หรือน้อยกว่านั้น, ซึ่งวัตถุดิบที่มีเซลลูโลสมี ปริมาณเซลลูโลสของวัสดุที่เหลืออยู่ที่ได้มาโดยการกำจัดน้ำจากวัตถุดิบที่มีเซลลูโลสเป็น 20% โดยน้ำหนัก หรือมากกว่านั้น, เพื่อเตรียมเซลลูโลสที่ไม่มีสภาพผลึก, และทำให้เซลลูเลส และ/หรือ เฮมิเซลลูเลสเกิดปฏิกิริยาบนเซลลูโลสที่ไม่มีสภาพผลึก, เพื่อทำเซลลูโลสที่ไม่มีสภาพผลึก ให้เป็นน้ำตาล กรรมวิธีผลิตแซคคาไรด์ได้อย่างมีประสิทธิภาพจากเซลลูโลสที่ไม่มีสภาพผลึกที่มี สภาพผลึกเซลลูโลส I-ไทพ์ ที่ลดลงซึ่งผลิตขึ้นมาจากวัตถุดิบที่มีเซลลูโลสด้วยผลิตผลที่ดี คำนวณสภาพผลึกจากสูตร (1) ต่อไปนี้: สภาพผลึกเซลลูโลส I-ไทพ์ (%)=[(I22.6 -I18.5) /I22.6] x100 (1) ซึ่ง I22.6 คือ ความเข้มการเลี้ยวเบนของระนาบแลตทิซ (ระนาบ 002) ตามที่วัดที่มุมเลี้ยวเบน 2ทีตา เป็น 22.6 องศา ในการวิเคราะห์ X-เรย์ ดิฟแฟรกชัน; และ I18.5 คือ ความเข้มการเลี้ยวเบนของส่วนของ หมู่อสัณฐานตามที่วัดที่มุมเลี้ยวเบน 2ทีตา เป็น 18.5 องศา ในการวิเคราะห์ X-เรย์ ดิฟแฟรกชัน
Claims (1)
1. : DC60 (18/03/52) กรรมวิธีของการประดิษฐ์นี้เป็นกรรมวิธีสำหรับการผลิตแซคคาไรด์, ซึ่งรวมถึงการทำให้เป็น น้ำตาลของเซลลูโลสที่ไม่มีสภาพผลึกที่เตรียมขึ้นจากวัตถุดิบที่มีเซลลูโลสที่มีสภาพผลึกเซลลูโลส I-ไทพ์ มากกว่า 33%, ซึ่งกรรมวิธีรวมถึง: การบำบัดวัตถุดิบที่มีเซลลูโลสโดยอาศัยเครื่องบดเพื่อลด สภาพผลึก เซลลูโลส I-ไทพ์ ของเซลลูโลสให้เหลือ 33% หรือน้อยกว่านั้น, ซึ่งวัตถุดิบที่มีเซลลูโลสมี ปริมาณเซลลูโลสของวัสดุที่เหลืออยู่ที่ได้มาโดยการกำจัดน้ำจากวัตถุดิบที่มีเซลลูโลสเป็น 20% โดยน้ำหนัก หรือมากกว่านั้น, เพื่อเตรียมเซลลูโลสที่ไม่มีสภาพผลึก, และทำให้เซลลูเลส และ/หรือ เฮมิเซลลูเลสเกิดปฏิกิริยาบนเซลลูโลสที่ไม่มีสภาพผลึก, เพื่อทำเซลลูโลสที่ไม่มีสภาพผลึก ให้เป็นน้ำตาล กรรมวิธีผลิตแซคคาไรด์ได้อย่างมีประสิทธิภาพจากเซลลูโลสที่ไม่มีสภาพผลึกที่มี สภาพผลึกเซลลูโลส I-ไทพ์ ที่ลดลงซึ่งผลิตขึ้นมาจากวัตถุดิบที่มีเซลลูโลสด้วยผลิตผลที่ดี คำนวณสภาพผลึกจากสูตร (1) ต่อไปนี้: สภาพผลึกเซลลูโลส I-ไทพ์ (%)=[(I22.6 -I18.5) /I22.6] x100 (1) ซึ่ง I22.6 คือ ความเข้มการเลี้ยวเบนของระนาบแลตทิซ (ระนาบ 002) ตามที่วัดที่มุมเลี้ยวเบน 2ทีตา เป็น 22.6 องศา ในการวิเคราะห์ X-เรย์ ดิฟแฟรกชัน; และ I18.5 คือ ความเข้มการเลี้ยวเบนของส่วนของ หมู่อสัณฐานตามที่วัดที่มุมเลี้ยวเบน 2ทีตา เป็น 18.5 องศา ในการวิเคราะห์ X-เรย์ ดิฟแฟรกชัน ข้อถือสิทธิ์ (ข้อที่หนึ่ง) ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : แท็ก :
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH112097A true TH112097A (th) | 2012-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Camargo et al. | Feasibility of manufacturing cellulose nanocrystals from the solid residues of second-generation ethanol production from sugarcane bagasse | |
| Haykir et al. | Pretreatment of cotton stalk with ionic liquids including 2-hydroxy ethyl ammonium formate to enhance biomass digestibility | |
| Maryana et al. | Alkaline pretreatment on sugarcane bagasse for bioethanol production | |
| Sindhu et al. | Formic acid as a potential pretreatment agent for the conversion of sugarcane bagasse to bioethanol | |
| Chufo et al. | Biomethane production and physicochemical characterization of anaerobically digested teff (Eragrostis tef) straw pretreated by sodium hydroxide | |
| Karthika et al. | Enzymatic hydrolysis and characterization of lignocellulosic biomass exposed to electron beam irradiation | |
| Koutsianitis et al. | Properties of ultrasound extracted bicomponent lignocellulose thin films | |
| Geng et al. | Ethanol production from horticultural waste treated by a modified organosolv method | |
| Yang et al. | Enhancement of enzymatic digestibility of Miscanthus by electron beam irradiation and chemical combined treatments for bioethanol production | |
| WO2008099929A1 (ja) | 非晶化セルロースの製造方法 | |
| Satyanagalakshmi et al. | Bioethanol production from acid pretreated water hyacinth by separate hydrolysis and fermentation | |
| Zhang et al. | Recycled aqueous ammonia expansion (RAAE) pretreatment to improve enzymatic digestibility of corn stalks | |
| Maschio et al. | Preparation and characterization of cellulose/hydrous niobium oxide hybrid | |
| JP2011001547A5 (th) | ||
| WO2009105928A1 (zh) | 皇竹草分级转化燃料乙醇联产发电、纸浆的工艺方法 | |
| Ahmad et al. | Isolation and characterization of microcrystalline cellulose (MCC) from rice husk (RH) | |
| Jiang et al. | Production of 2, 3-butanediol from cellulose and Jatropha hulls after ionic liquid pretreatment and dilute-acid hydrolysis | |
| Thulluri et al. | The effect of assorted pretreatments on cellulose of selected vegetable waste and enzymatic hydrolysis | |
| Valladares-Diestra et al. | The potential of imidazole as a new solvent in the pretreatment of agro-industrial lignocellulosic biomass | |
| CN104164801A (zh) | 一种一次性分离并回收木质纤维素生物质中纤维素、半纤维素及木质素的方法 | |
| Mathew et al. | Alkaline pre-treatment of oilseed rape straw for bioethanol production: Evaluation of glucose yield and pre-treatment energy consumption | |
| Lee et al. | Improved pretreatment process using an electron beam for optimization of glucose yield with high selectivity | |
| Kobayashi et al. | Enzymatic hydrolysis of cellulose hydrates | |
| Xin et al. | Bioethanol production from horticultural waste using crude fungal enzyme mixtures produced by solid state fermentation | |
| TH112097A (th) | กรรมวิธีสำหรับการผลิตแซคคาไรด์ |